关于焊接的毕业论文题目

焊接检测毕业论文

1.求焊接专业毕业论文

译+文献综述+论文+课题论证报告

摘 要

在我国,焊接变位机也已悄然成为制造业的一种不可缺少的设备,在焊接领域把他划为焊接辅机。近十年来,这一产品在我国工程机械行业,有了较大的发展,并获得了广泛的应用。使用焊接变位机械可缩短焊接辅助时间,提高劳动生产率,减轻工人劳动强度,保证和改善焊接质量,并可充分发挥各种焊接方法的效能。随着计算机技术不断向智能化发展,动控制和信息技术在制造业中的广泛应用,焊接变位机也朝着智能化、多功能化、大型化、集成化、高精度、高可靠度方向发展。本设计针对大型工件装配和焊接,说明了升降式焊接变位机的组成及结构。其中它的回转机构和倾斜机构是本次设计的核心部分,主要涉及到齿轮传动设计及轴的设计与校核等。

关键词:焊接辅机 焊接变位机 升降式焊接变位机

目 录

第一章 绪 论 1

1.1 焊接变位机的概述 1

1.1.1 焊接变位机的定义及用途 1

1.1.2 焊接变位机的结构形式 2

1. 2 国内外焊接变位机的发展现状和趋势 3

1.3 升降式焊接变位机 4

第二章 焊接变位机总体方案的制定 5

2.1 变位机的驱动系统 5

2.2 变位机的结构形式 7

第三章 回转机构的设计 8

3.1 回转轴的设计 8

3.1.1 回转轴的强度计算 8

3.1.2 回转轴的支反力与力矩计算 11

3.1.3回转轴的刚度校核 11

3.1.4 回转轴驱动功率计算 12

3.2 回转机构传动方案的设计 13

3.2.1 传动方案的确定 13

3.2.2 电动机的选择 13

3.2.3 计算总传动比和分配各级传动比 14

3.2.4 传动装置的运动和动力参数 14

3.3 各传动部件的设计 15

参考资料: /44-3/3070.htm

6.焊接专业毕业设计论文怎样写啊

板厚为6mm的0Cr18Ni9钢板采用焊条电弧焊 的焊接工艺评定(拉伸) 摘要钢是我们现代社会中不可缺少的一种材料,它可以看作一个国家工业化水平的标志。

钢的产量越高就代表这个国家的工业化水平越高。不锈钢是钢中非常重要的一种,由于不锈钢具有特殊的使用性能和力学性能,在现在的各行各业中已经被越来越多的使用。

在不锈钢中奥氏体不锈钢又是其中非常重要的一种,在发达国家每年消耗的不锈钢中有70%的是不锈钢,在我过也达到了65%左右。因此开发和使用好奥氏体不锈钢对我过的工业话来说已经越来越重要了。

0cr18ni9就是奥氏体不锈钢,我做的这个课题就是探讨0cr18ni9在低温贮罐制造中的性能。低温贮罐是用来储存液N液Ar液态的CO2等低温液体的容器,液态介质的特殊性能就决定了制造材料需要特殊性能,而奥氏体不锈钢0cr18ni9就具有这样的性能。

低温贮罐在现在的生活、生产中使用已经越来越广泛,因此对0cr18ni9的探讨就显得越来越重要。在这篇论文中我会着重为大家阐述0cr18ni9在低温压力容器制造中的焊接性能,力学性能,使用性能和焊接工艺。

在这篇论文中我会通过一个焊接性试验来探讨0gr18ni9在低温压力容器中的各项性能。我的这个试验就是规格为6*150*300mm的两块0cr18ni9扳水平对接焊接方法就是手工电弧焊。

针对这个试验做出完整的焊接工艺评定,并且根据评定要求对式样做相应的无损检验和力学性能的检验,从而来判定0cr18ni9的各项性能。关键词: 焊接性能 力学性能 使用性能 焊接工艺 机械工业是为所有的工业,农业,国防以及交通运输业提供机器和装备的工业。

在实现我国四个现代化的过程中,必须贯彻党的总路线精神,不断解决自行设和制造效能高、寿命长、重量轻、体积小、容量大、成本低的机器和设备的问题。为了完成这一光荣而艰巨的任务,使机械设计与制造能力在短时间内超世界水平,除了必须解决设计与制造和使用的科学。

而机械制造中的材料问题,一部分是属于金属材料本身的成分与质量问题,另一部分是属于材料的选用是否适当,在加工处理的工艺上是否发挥了材料的最大潜力的问题。因此,在提高金属材料的产量和质量的同时,还要提高和发挥材料的各种性能,充分挖掘潜力,做到既合实用又节省,只有这样才能达到多,快,好,省建设社会主义的目的。

我国解放前合金钢的科学和生产几乎完全是空白点。解放后,我国机械工业的发展速度是世界上前所罕见的。

在近20~30年间,不锈钢的出现和大量的使用,推动了不锈钢工业的进程。不锈钢由于具有优良的耐蚀性、耐磨性、强韧性和良好的可加工性,外观的精美性,以及无毒无害性,广泛地应用与宇航、海洋、军工、化工、能源等方面,以及日用家具、建筑装潢、交通车辆的装饰上。

合金元素多、组织结构复杂且多变给不锈钢及耐蚀耐热合金焊接带来很大的困难。焊接接头的性能好坏,直接关系着设备使用的安全性。

国内外对不锈钢及耐蚀耐热合金的焊接做了大量的研究工作,其焊接性、焊接材料及焊接工艺的研究几乎与母材的研究同步,促进了不锈钢及耐蚀耐热合金的发展。有关这方面的研究成果和文献资料虽然很多,但较为系统的还是寥寥无几,在实际工作中,一部分有关的焊接技术人员和焊工,对不锈钢及耐蚀耐热合金的焊接知识了解不多,有的甚至直接照搬低合金钢的工艺和方法。

虽然我国在这几年在不锈钢上的努力有目共睹,但与世界先进国家相比,差距还是很大的。为了尽快弥补这一差距,需要我们现代化的科技人才而我们也需要付出更多。

随着社会主义革命和现代化建设事业的迅猛发展以及人们对高品质的生活的要求,不锈钢极其相关的技术科学将得到不断地发展和完善。在世界上45 %的钢的连接是用焊接方法来完成的,手工电弧焊又是我们生活生而中不可缺少的一部分,目前我用的越来越多的钢就奥氏体不锈钢,所以对于奥氏体不锈钢的焊接的研究已经越来越迫在眉睫。

我做这篇论文就是从手工电弧焊方面来研究奥氏体不锈钢的焊接。主要从材料的力学性能化学成分,和通过焊接性的分析来讨论奥氏体不锈钢的焊接性能。

最能直观表现奥氏体不锈钢焊接性能的就是焊接工艺知道书,我们通过焊接工艺指导书的编制来反应奥氏体不锈钢的焊接性能。课题背景由于奥氏体不锈钢的特殊的焊接性能,在现代社会中越来越多的地方使用到这种钢,现在奥氏体不锈钢也是我们发展研究的一个方向。

未来的时间里对奥氏体不锈钢的开发研究也越来越引起专家们的注意,我们对奥氏体不锈钢焊接的了解也应该越来越重视。焊接奥氏体不锈钢的方法有很多,国内在中厚板奥氏体不锈钢的焊接中,主要采用埋弧焊(SAW)。

手工电弧焊由于其操作灵活、方便,设备投资少,因而被广泛用于奥氏体不锈钢结构的生产中这也是一种典型的、传统焊接方法。在手工电弧焊中起关键作用的不锈钢焊条经过我国焊接工作者多年努力,已取得了如下进展:⑴ 品种 基本上覆盖了各种常规不锈钢钢种,如308、316、309、347、317等等,通常包括酸性、碱性两个渣系。

对于超低C不锈钢焊条,如308L、316L、309L国内也能生产,所以从。

7.最新焊接毕业论文如何写

1毕业论文属于学术论文。

2只要不是抄的,你写出全世界最差的一篇论文就 可以。 3比着葫芦画瓢,找一篇去年毕业 同学的范文,格式样式,照着写就行了。

4毕业论文的实 质是读后感,选一本书,花一个星期读一遍。边读 边做笔记。

把笔记整理一下,按范文格式条理一下,就是很好的论文了。 5问题的关键是:你必须花一周的时间。

许多同学不愿花费这个时间,那就没辙了。别的也别谈了。

完了。 6有的同学找朋友帮忙,自已不写,让朋友替自己写一篇。

这当然好,但现在的朋友大都靠不住。你让他写一篇给你,他满口答应,没过两天就送给你一篇。

你千恩万谢。可是拿给老师一看,原来是从网上粘下来的,乱码都 还没改。

更可气者,一稿多用,他还把这篇“论文”送给好几个人,赚了好几顿饭,造成“雷同抄袭”、频烦吃饭。 7结论:只能自己写,花一周时 间。

8那位问了:“我写得不好怎么 办?”答:“这是伪问题。别管好坏,先写出来就行。

老师还怕都写好呢:没法分优良中差了!总之,你写出一篇全球最差的论文就行,只要不是抄的!” 9只要硬着头皮写,傻瓜都能写一篇。 第一章 选题 一、选题的原则 (一)有价值(有品位,内行) (二)有可行性(或操作性,大小适中,难易恰当) (三)有浓厚兴趣(兴趣是动力,必须是自己喜欢的。)

《论语·雍也篇》:“子曰:知之者不如好之者,好之者不如乐之者。” 如果你什么都不喜欢,那就更好办:让辅导老师给你一个题目就行。

(四)专业对口(专业专长) 二、选题的 方法 (一)亟待解决的课题 (二)填补空白的课题 (三)有争议的课题 (四)有矛盾的课题 (五)可综述的课题 第二章 搜集资料 学术研究往往是在前人已有成果的基础上,有所突破。因此,搜集相关文献信息,非常重要。

要求能快 速、准确地搜集到所需的资料信息。 一、直接材料的搜集 第 一手材料 二、间接材料的搜集 从文献及网络查取的材料 (二手材料一定要注意核对。)

图书、期刊,纸本索引及网络检索GOOGL、百度网等,关键词检索。 三、材料的分析 让材料自然分类,类聚法。

第三章 写提纲 提纲尽可能详尽,条理清晰,条块分明。 (镶玻璃法: 把内容分成几块,一块块往上填内容就行了。)

一般分为序论、本论、结论三部分。 提出问题,分析问题,解决问题。

论证的形式,纵深式(递进式),平列式,综合式。 第四章 写论文 一、格式及要求:前置部分及主体部分 前置部分:标题、署名、指导教师、目录、摘要、关键词 (一)标题:对论文重点的直接呈现。

准确得体,通俗易懂,简短精练(不能 简短,可加副标题),符合规范。 (二)署名,在题下。

(三)指导教师:xxx (四)摘要(可复制文中关键句子,稍作修 饰、连缀即可) (五)关键 词,一般3—5个即可,以重要程度为序。 (六)目录 主体部分: 前言、正文、结论、参考文献、致谢 (一)前言(引言,序论,导言,绪言) (二)正文(本论,主体) (三)结论 (四)注释 (五)参考文献 (文献名,作者,出版社,版次) 二、具体方法与规 范 (一)写作的顺序 1按照提纲自首至尾 2先写思考成熟的部分,最后焊接起来。

(若不知从何写起,就这样写) 写此不管彼,只求一意法。 (二)引用材料的方法 1直接引用法 引证。

推论,尊重,显示自己并非标新立异,不乏同道。(拉赞助) 2先斩后奏法 先概述观点,然后指出某人某文已详言之(加注参见) 3映带法 崇山峻岭,又有清流急湍映带左右。

研究韩愈,不妨提及东坡;研究明清诗,也可上溯到汉魏。 4戒剽窃。

学会运用,而不是照抄。 (三)论文的整体要求 准确,概括、简练,严谨客观,平实,文采。

不可以孤立的看问题,要注意上下影响。 (四)段落、标点规范 (五)语体的要求 要简约典雅。

第五章 修改、定稿 文不厌改,要改得死去活来。 一、自己反复阅读, (1)改正错误的字、词、句(笔下误)。

(2)逻辑错误 (3)修正完善观点(4)论据错误(5)调整结构布局(完美,圆满,面团原理,增删 材料)(6)修饰词句。 面团原理:你如果原打算写五个部分,最后只写成三个部分;那你就说你本来就打算写三个部分,现在如期完成了,很“圆满”。

因为没有人知道你的原计划,也 没有人想知道,所以没必要告诉他人。 二、他人审校(吸收他人意见;自己的错误往往看不出)。

互相审阅,互相挑毛病。 第六章 答辩 虚心点就行。

自己写的,也不用心虚。

8.焊接专业毕业论文怎么写啊

焊接大专毕业论文提纲 以铝合金点焊为例: 第一部分:文献综述。

主要介绍焊接国内外发展现状,并能从中发现问题,提出问题,在哪些领域仍有技术问题,然后说明你做的研究主要就是用以解决这方面的问题的。 铝合金表面有硬度高熔点高的氧化物,点焊存在一定难度,质量难以保证。

因而铝合金的焊接质量在线监测十分重要。 第二部分:论文正文。

质量监测主要有以下几种方式:焊接电压、电流,电极位移,电极压力,焊接声音,焊接热循环等等。 如何采集以上参数呢?首先需要传感器。

以上各参数需要不同的传感器。数据采集使用单片机或者数据采集卡(你设计一个单片机采集程序或者数据采集卡的接口电路就足够一个毕业论文了)。

下一步对采集的数据进行分析整理。从采集来的数据中提取点焊缺陷信息,例如喷溅,未熔合等。

第三部分:结论。 对你的工作给出总结,对问题的解决情况加以说明。

最后,致谢。 对于专科毕业设计,整个过程中提取一小部分,就足够一个学生的工作量。

9.跪求中专焊接毕业论文1500字,

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法

摘要:根据多年经验,结合国内同行相关资料,阐述钢结构变形的主要种类,介绍焊接变形的火焰矫正施工方法。

关键词:火焰矫正 焊接变形 施工方法

目前,钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题,如果焊接变形不予以矫正,则不仅影响结构整体安装,还会降低工程的安全可靠性。

焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围,应设法进行矫正,使其达到符合产品质量要求。实践证明,多数变形的构件是可以矫正的。矫正的方法都是设法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形。

在生产过程中普遍应用的矫正方法,主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。但火焰矫正是一门较难操作的工作,方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形。因此,火焰矫正要有丰富的实践经验。本文对钢结构焊接变形的种类、矫正方法作了一个粗略的分析。

1 钢结构焊接变形的种类与火焰矫正六剑客职教园(最大的免费职教教学资源网站)

钢结构的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。焊接变形经常采用以下三种火焰矫正方法:

(1)线状加热法;

(2)点状加热法;

(3)三角形加热法。下面介绍解决不同部位的施工方法。

以下为火焰矫正时的加热温度(材质为低碳钢)

低温矫正 500度~600度 冷却方式:水

中温矫正 600度~700度 冷却方式:空气和水

高温矫正 700度~800度 冷却方式:空气

注意事项:火焰矫正时加热温度不宜过高,过高会引起金属变脆、影响冲击韧性。16Mn在高温矫正时不可用水冷却,包括厚度或淬硬倾向较大的钢材。

1.1翼缘板的角变形

矫正H型钢柱、梁、撑角变形。在翼缘板上面(对准焊缝外)纵向线状加热(加热温度控制在650度以下),注意加热范围不超过两焊脚所控制的范围,所以不用水冷却。线状加热时要注意:

(1)不应在同一位置反复加热;

(2)加热过程中不要进行浇水。这两点是火焰矫正一般原则。

1.2柱、梁、撑的上拱与下挠及弯曲

一、在翼缘板上,对着纵长焊缝,由中间向两端作线状加热,即可矫正弯曲变形。为避免产生弯曲和扭曲变形,两条加热带要同步进行。可采取低温矫正或中温矫正法。这种方法有利于减少焊接内应力,但这种方法在纵向收缩的同时有较大的横向收缩,较难掌握。

二、翼缘板上作线状加热,在腹板上作三角形加热。用这种方法矫正柱、梁、撑的弯曲变形,效果显著,横向线状加热宽度一般取20—90mm,板厚小时,加热宽度要窄一些,加热过程应由宽度中间向两边扩展。线状加热最好由两人同时操作进行,再分别加热三角形三角形的宽度不应超过板厚的2倍,三角形的底与对应的翼板上线状加热宽度相等。加热三角形从顶部开始,然后从。。。

中州期刊联盟-优秀论文

焊接检测毕业论文

有关焊接的毕业论文

1.有关焊接方面的论文,1000字左右

WELDOX960作为新一代低合金高强钢,具有细晶粒、超洁净度、高均匀性、高强度、高韧性和良好综合性能的新材料,主要应用于矿山机械、桥梁、铁路、汽车起重机等重载领域。

本文结合军用车载桥梁的实际生产条件根据“低强匹配”原则选取瑞典生产的ED-FK 1000高强焊丝设计了WELDOX960高强钢的Ar+CO_2混合气体保护焊工艺,在预热75℃、焊接线能量1.0~1.2KJ/mm、层间温度80~85℃的条件下进行多层多道焊接。分别对WELDOX960高强钢焊接接头进行拉伸、弯曲、冲击等力学性能试验和斜Y型坡口试验、搭接接头试验及热影响区最高硬度等抗裂性试验研究,并利用光学显微镜和扫描电镜等分析手段对WELDOX960高强钢的焊缝、熔合区和热影响区的微观组织及断口进行分析,研究了预热温度、焊接热输入和后热温度等工艺因素对接头强度、弯曲性能和热影响区冲击韧性的影响,分析了微观组织对接头强韧性的影响以及该钢在实际生产条件下的焊接适应性。

测试结果表明在本试验条件下该钢冷裂和热裂敏感性小,接头屈服强度为928.8Mpa,失强率14.2%,达到设计要求;焊接热输入及层间温度对接头性能有重要影响,焊接热输入太小,。

2.求焊接专业毕业论文

译+文献综述+论文+课题论证报告

摘 要

在我国,焊接变位机也已悄然成为制造业的一种不可缺少的设备,在焊接领域把他划为焊接辅机。近十年来,这一产品在我国工程机械行业,有了较大的发展,并获得了广泛的应用。使用焊接变位机械可缩短焊接辅助时间,提高劳动生产率,减轻工人劳动强度,保证和改善焊接质量,并可充分发挥各种焊接方法的效能。随着计算机技术不断向智能化发展,动控制和信息技术在制造业中的广泛应用,焊接变位机也朝着智能化、多功能化、大型化、集成化、高精度、高可靠度方向发展。本设计针对大型工件装配和焊接,说明了升降式焊接变位机的组成及结构。其中它的回转机构和倾斜机构是本次设计的核心部分,主要涉及到齿轮传动设计及轴的设计与校核等。

关键词:焊接辅机 焊接变位机 升降式焊接变位机

目 录

第一章 绪 论 1

1.1 焊接变位机的概述 1

1.1.1 焊接变位机的定义及用途 1

1.1.2 焊接变位机的结构形式 2

1. 2 国内外焊接变位机的发展现状和趋势 3

1.3 升降式焊接变位机 4

第二章 焊接变位机总体方案的制定 5

2.1 变位机的驱动系统 5

2.2 变位机的结构形式 7

第三章 回转机构的设计 8

3.1 回转轴的设计 8

3.1.1 回转轴的强度计算 8

3.1.2 回转轴的支反力与力矩计算 11

3.1.3回转轴的刚度校核 11

3.1.4 回转轴驱动功率计算 12

3.2 回转机构传动方案的设计 13

3.2.1 传动方案的确定 13

3.2.2 电动机的选择 13

3.2.3 计算总传动比和分配各级传动比 14

3.2.4 传动装置的运动和动力参数 14

3.3 各传动部件的设计 15

参考资料: /44-3/3070.htm

6.焊接专业论文怎么写

论高层建筑钢焊接的施工质量管理 摘要:文章分析了高层建筑钢结构焊接施工的主要特点及影响焊接质量的主要因素,指出了高层建筑钢结构安装焊接施工的难点,结合笔者多年的工作经验,提出控制焊接质量的主要措施。

关键词:高层建筑;焊接;质量管理;质量控制 在我国(超)高层建筑中,由于钢结构有较多优点,越来越普遍地采用,可以预计将来在50层以上的建筑中各种形式的钢结构将成为主导结构。钢结构工程涉及面广、技术难度大,钢结构技术已成为建筑业10项新技术加以推广应用。

其中焊接技术是其关键的施工技术之一,焊接质量常常是施工质量控制的关键和难点。本文分析高层建筑钢结构焊接施工的特点及影响焊接质量的主要因素,提出了控制焊接质量的主要措施。

1、高层建筑钢结构安装焊接施工的主要特点及难点 1.1焊接施工主要特点 1.1.1高空作业; 1.1.2露天作业; 1.1.3施工作业周期较长; 1.1.4广泛采用高强合金钢材。如中国16Mn,日本SM41,SM50,SM53,美国A36,A572等; 1.1.5大量使用厚板及超厚板结构; 1.1.6除采用传统的焊接手工电弧焊外,广泛采用CO2气体保护半自动焊,20CO2+80%Ar:的混合气体保护半自动焊,自保护药芯焊丝焊接,自动焊; 1.1.7焊接质量要求高,一般均采用半熔透及全熔透焊缝。

1.2焊接施工主要难点上述特点给焊接施工带来了系列的困难,主要有: 1.2.1作业环境风大; 1.2.2温度和湿度变化大,甚至有雨雪威胁,低温焊接施工等; 1.2.3焊接工作量大,焊接返修困难; 1.2.4辅助作业工作量大; 1.2.5焊接自由空间受到限制; 1.2.6与其它工种配合交叉作业量大(如吊装、高强螺栓连接施工等); 1.2.7焊接裂缝倾向较严重,部分厚板结构有层状的撕裂倾向; 1.2.8焊接变形量大。 此外,由于高层建筑钢结构在我国发展时间不长,目前,国内专门针对高层建筑钢结构设计、施工的标准尚不完善,常常是采用国外设计、国外材料、国外总承包施工、采用国外标准,造成焊接质量控制缺乏统一的标准,这些都给焊接施工质量控制带来了困难。

2、焊接质量控制的主要措施 根据对上述影响焊接质量因素的分析,结合工程实际,其质量控制的主要措施为: 2.1制定焊接施工计划应根据现场钢结构安装的实际情况和技术要求,进行技术经济分析,制定切实可行的焊接施工计划。计划应包括并应确认以下主要项目。

2.1.1方法、材料、人员管理焊接条件;焊接方法;使用钢材(复验);焊接材料及其管理;焊工培训、考试及管理;质量控制机构;质量控制制度;防护措施;安全措施。 2.1.2加工。

坡口要领;坡口加工要领;引弧板安装要领;组装及焊接顺序。 2.1.3组装。

预热要领;引弧板处理;定位焊要领;清根要领;焊缝及加工要领;后热要领;产生不良时的矫正要领;焊缝返修要领。 2.1.4检查。

外观检查标准、方法、要领;无损检查方法、标准、要领。 2.2焊前准备质量控制焊接前进行认真的准备。

“焊前准备好了等于已焊接了一半!”焊接前须对以下项目进行确认。 2.2.1环境。

作业环境;焊接环境;安全卫生注意事项。 2.2.2材料及器具。

电源容量;焊接材料种类及组合;焊接材料状态;使用器具状态。 2.2.3加工拼装。

坡口形状;坡口尺寸;根部间隙;错边;背面垫板的安装状态;定位焊;引弧板的安装状态。 2.2.4其它。

焊接坡口表面的清理和加工;预热。 2.3焊接过程中质量控制焊接过程中施焊人员应严格按焊接计划书要求及焊接工艺指导书执行,严肃工艺纪律,对以下项目进行确认。

焊接顺序;焊接电源;电弧电压;焊接速度;运条方法;焊缝的设置方法;电弧的位置;前层的焊缝状态;清根;层间温度;焊条或焊丝直径的选择;后热、保温。 2.4焊后质量控制焊接后,应按设计要求、有关标准对焊缝进行严格检查,对焊缝外观、尺寸、表面及内部缺陷进行确认,其主要项目有: 2.4.1外观及表面缺陷。

焊缝表面规整与否;压坑;焊瘤;悬垂物;咬边;火口状态;表面气孔;表面裂纹。 2.4.2尺寸。

余高尺寸;焊接长度;角焊焊脚长度,补强角焊的大小;角焊的不等脚长。 2.4.3内部缺陷。

裂纹;未熔合;未焊透;夹渣;气孔。 2.4.4处理。

引弧板的处理;飞溅物清除合格与否;端部周边焊;焊缝返修。

7.焊接专业毕业论文怎么写啊

焊接大专毕业论文提纲 以铝合金点焊为例: 第一部分:文献综述。

主要介绍焊接国内外发展现状,并能从中发现问题,提出问题,在哪些领域仍有技术问题,然后说明你做的研究主要就是用以解决这方面的问题的。 铝合金表面有硬度高熔点高的氧化物,点焊存在一定难度,质量难以保证。

因而铝合金的焊接质量在线监测十分重要。 第二部分:论文正文。

质量监测主要有以下几种方式:焊接电压、电流,电极位移,电极压力,焊接声音,焊接热循环等等。 如何采集以上参数呢?首先需要传感器。

以上各参数需要不同的传感器。数据采集使用单片机或者数据采集卡(你设计一个单片机采集程序或者数据采集卡的接口电路就足够一个毕业论文了)。

下一步对采集的数据进行分析整理。从采集来的数据中提取点焊缺陷信息,例如喷溅,未熔合等。

第三部分:结论。 对你的工作给出总结,对问题的解决情况加以说明。

最后,致谢。 对于专科毕业设计,整个过程中提取一小部分,就足够一个学生的工作量。

8.求一焊接专业大专毕业论文

常州工程学院毕 业 设 计(论文)、题 目 板厚为6mm的0Cr18Ni9钢板采用焊条电弧焊 的焊接工艺评定(拉伸) 专 业 焊接技术及自动化 班级学号 姓 名 指导教师 2008 年 6 月 5 日摘要钢是我们现代社会中不可缺少的一种材料,它可以看作一个国家工业化水平的标志。

钢的产量越高就代表这个国家的工业化水平越高。不锈钢是钢中非常重要的一种,由于不锈钢具有特殊的使用性能和力学性能,在现在的各行各业中已经被越来越多的使用。

在不锈钢中奥氏体不锈钢又是其中非常重要的一种,在发达国家每年消耗的不锈钢中有70%的是不锈钢,在我过也达到了65%左右。因此开发和使用好奥氏体不锈钢对我过的工业话来说已经越来越重要了。

0cr18ni9就是奥氏体不锈钢,我做的这个课题就是探讨0cr18ni9在低温贮罐制造中的性能。低温贮罐是用来储存液N液Ar液态的CO2等低温液体的容器,液态介质的特殊性能就决定了制造材料需要特殊性能,而奥氏体不锈钢0cr18ni9就具有这样的性能。

低温贮罐在现在的生活、生产中使用已经越来越广泛,因此对0cr18ni9的探讨就显得越来越重要。在这篇论文中我会着重为大家阐述0cr18ni9在低温压力容器制造中的焊接性能,力学性能,使用性能和焊接工艺。

在这篇论文中我会通过一个焊接性试验来探讨0gr18ni9在低温压力容器中的各项性能。我的这个试验就是规格为6*150*300mm的两块0cr18ni9扳水平对接焊接方法就是手工电弧焊。

针对这个试验做出完整的焊接工艺评定,并且根据评定要求对式样做相应的无损检验和力学性能的检验,从而来判定0cr18ni9的各项性能。关键词: 焊接性能 力学性能 使用性能 焊接工艺AbstractSteel our modern society is indispensable to a material, it can be seen as a sign of the level of industrialized countries. The higher the output of steel on behalf of this country the higher the level of industrialization. Stainless steel is a very important one, because of the use of stainless steel with special performance and mechanical properties, in all walks of life in the present have been increasingly used. Austenitic stainless steel in the stainless steel is a very important one, in the developed world consumption of stainless steel annually in 70% of the stainless steel is, I have also reached about 65 percent. Thus the development and use of austenitic stainless steel good to me over the words of the industry has become increasingly important.0cr18ni9 is austenitic stainless steel, I do on this subject is 0 cr18ni9 in low-temperature storage tank manufacturer in the performance. Cryogenic storage tank is used to store liquid N Ar of liquid CO2 and other low-temperature liquid containers, liquid medium decision on the special properties of the material needs of a special performance, and austenitic stainless steel 0 cr18ni9 on with this performance. Cryogenic storage tank in the present life, has been used in the production of more extensive, therefore 0 cr18ni9 of it is beco Steel our modern society is indispensable to a material, it can be seen as a sign of the level of industrialized countries. The higher the output of steel on behalf of this country the higher the level of industrialization. Stainless steel is a very important one, because of the use of stainless steel with special performance and mechanical properties, in all walks of life in the present have been increasingly used. Austenitic stainless steel in the stainless steel is a very important one, in the developed world consumption of stainless steel annually in 70% of the stainless steel is, I have also reached about 65 percent. Thus the development and use of austenitic stainless steel good to me over the words of the industry has become increasingly important.0cr18ni9 is austenitic stainless steel, I do on this subject is 0 cr18ni9 in low-temperature storage tank manufacturer in the performance. Cryogenic storage tank is used to store liquid N Ar of liquid CO2 and other low-temperature liquid containers, liquid medium decision on the special properties of the material needs of a special performance, and austenitic stainless steel 0 cr18ni9 on with this performance. Cryogenic storage tank in the present life, has been used in the production of more extensive, therefore 0 cr18ni9 of it is becoming increasingly important. In this paper I will focus on as we set out in the cold 0 cr18ni9 pressure vessel manufacture of welding performance, mechanical properties, the use of performance and welding technology.In this paper I will pass a welding test to explore 0 gr18ni9 in low-temperature pressure vessel in the performance. This is my test specifications for the 6 * 150 * 300mm 2 0 cr18ni9 pull the butt welding method is the level of manual arc welding. For the pilot to complete the welding technology assessment and assessed in accordance wi。

9.焊接专业论文怎么写

论高层建筑钢焊接的施工质量管理 摘要:文章分析了高层建筑钢结构焊接施工的主要特点及影响焊接质量的主要因素,指出了高层建筑钢结构安装焊接施工的难点,结合笔者多年的工作经验,提出控制焊接质量的主要措施。

关键词:高层建筑;焊接;质量管理;质量控制 在我国(超)高层建筑中,由于钢结构有较多优点,越来越普遍地采用,可以预计将来在50层以上的建筑中各种形式的钢结构将成为主导结构。钢结构工程涉及面广、技术难度大,钢结构技术已成为建筑业10项新技术加以推广应用。

其中焊接技术是其关键的施工技术之一,焊接质量常常是施工质量控制的关键和难点。本文分析高层建筑钢结构焊接施工的特点及影响焊接质量的主要因素,提出了控制焊接质量的主要措施。

1、高层建筑钢结构安装焊接施工的主要特点及难点 1.1焊接施工主要特点 1.1.1高空作业; 1.1.2露天作业; 1.1.3施工作业周期较长; 1.1.4广泛采用高强合金钢材。如中国16Mn,日本SM41,SM50,SM53,美国A36,A572等; 1.1.5大量使用厚板及超厚板结构; 1.1.6除采用传统的焊接手工电弧焊外,广泛采用CO2气体保护半自动焊,20CO2+80%Ar:的混合气体保护半自动焊,自保护药芯焊丝焊接,自动焊; 1.1.7焊接质量要求高,一般均采用半熔透及全熔透焊缝。

1.2焊接施工主要难点上述特点给焊接施工带来了系列的困难,主要有: 1.2.1作业环境风大; 1.2.2温度和湿度变化大,甚至有雨雪威胁,低温焊接施工等; 1.2.3焊接工作量大,焊接返修困难; 1.2.4辅助作业工作量大; 1.2.5焊接自由空间受到限制; 1.2.6与其它工种配合交叉作业量大(如吊装、高强螺栓连接施工等); 1.2.7焊接裂缝倾向较严重,部分厚板结构有层状的撕裂倾向; 1.2.8焊接变形量大。 此外,由于高层建筑钢结构在我国发展时间不长,目前,国内专门针对高层建筑钢结构设计、施工的标准尚不完善,常常是采用国外设计、国外材料、国外总承包施工、采用国外标准,造成焊接质量控制缺乏统一的标准,这些都给焊接施工质量控制带来了困难。

2、焊接质量控制的主要措施 根据对上述影响焊接质量因素的分析,结合工程实际,其质量控制的主要措施为: 2.1制定焊接施工计划应根据现场钢结构安装的实际情况和技术要求,进行技术经济分析,制定切实可行的焊接施工计划。计划应包括并应确认以下主要项目。

2.1.1方法、材料、人员管理焊接条件;焊接方法;使用钢材(复验);焊接材料及其管理;焊工培训、考试及管理;质量控制机构;质量控制制度;防护措施;安全措施。 2.1.2加工。

坡口要领;坡口加工要领;引弧板安装要领;组装及焊接顺序。 2.1.3组装。

预热要领;引弧板处理;定位焊要领;清根要领;焊缝及加工要领;后热要领;产生不良时的矫正要领;焊缝返修要领。 2.1.4检查。

外观检查标准、方法、要领;无损检查方法、标准、要领。 2.2焊前准备质量控制焊接前进行认真的准备。

“焊前准备好了等于已焊接了一半!”焊接前须对以下项目进行确认。 2.2.1环境。

作业环境;焊接环境;安全卫生注意事项。 2.2.2材料及器具。

电源容量;焊接材料种类及组合;焊接材料状态;使用器具状态。 2.2.3加工拼装。

坡口形状;坡口尺寸;根部间隙;错边;背面垫板的安装状态;定位焊;引弧板的安装状态。 2.2.4其它。

焊接坡口表面的清理和加工;预热。 2.3焊接过程中质量控制焊接过程中施焊人员应严格按焊接计划书要求及焊接工艺指导书执行,严肃工艺纪律,对以下项目进行确认。

焊接顺序;焊接电源;电弧电压;焊接速度;运条方法;焊缝的设置方法;电弧的位置;前层的焊缝状态;清根;层间温度;焊条或焊丝直径的选择;后热、保温。 2.4焊后质量控制焊接后,应按设计要求、有关标准对焊缝进行严格检查,对焊缝外观、尺寸、表面及内部缺陷进行确认,其主要项目有: 2.4.1外观及表面缺陷。

焊缝表面规整与否;压坑;焊瘤;悬垂物;咬边;火口状态;表面气孔;表面裂纹。 2.4.2尺寸。

余高尺寸;焊接长度;角焊焊脚长度,补强角焊的大小;角焊的不等脚长。 2.4.3内部缺陷。

裂纹;未熔合;未焊透;夹渣;气孔。 2.4.4处理。

引弧板的处理;飞溅物清除合格与否;端部周边焊;焊缝返修。

10.最新焊接毕业论文如何写

1毕业论文属于学术论文。

2只要不是抄的,你写出全世界最差的一篇论文就 可以。 3比着葫芦画瓢,找一篇去年毕业 同学的范文,格式样式,照着写就行了。

4毕业论文的实 质是读后感,选一本书,花一个星期读一遍。边读 边做笔记。

把笔记整理一下,按范文格式条理一下,就是很好的论文了。 5问题的关键是:你必须花一周的时间。

许多同学不愿花费这个时间,那就没辙了。别的也别谈了。

完了。 6有的同学找朋友帮忙,自已不写,让朋友替自己写一篇。

这当然好,但现在的朋友大都靠不住。你让他写一篇给你,他满口答应,没过两天就送给你一篇。

你千恩万谢。可是拿给老师一看,原来是从网上粘下来的,乱码都 还没改。

更可气者,一稿多用,他还把这篇“论文”送给好几个人,赚了好几顿饭,造成“雷同抄袭”、频烦吃饭。 7结论:只能自己写,花一周时 间。

8那位问了:“我写得不好怎么 办?”答:“这是伪问题。别管好坏,先写出来就行。

老师还怕都写好呢:没法分优良中差了!总之,你写出一篇全球最差的论文就行,只要不是抄的!” 9只要硬着头皮写,傻瓜都能写一篇。 第一章 选题 一、选题的原则 (一)有价值(有品位,内行) (二)有可行性(或操作性,大小适中,难易恰当) (三)有浓厚兴趣(兴趣是动力,必须是自己喜欢的。)

《论语·雍也篇》:“子曰:知之者不如好之者,好之者不如乐之者。” 如果你什么都不喜欢,那就更好办:让辅导老师给你一个题目就行。

(四)专业对口(专业专长) 二、选题的 方法 (一)亟待解决的课题 (二)填补空白的课题 (三)有争议的课题 (四)有矛盾的课题 (五)可综述的课题 第二章 搜集资料 学术研究往往是在前人已有成果的基础上,有所突破。因此,搜集相关文献信息,非常重要。

要求能快 速、准确地搜集到所需的资料信息。 一、直接材料的搜集 第 一手材料 二、间接材料的搜集 从文献及网络查取的材料 (二手材料一定要注意核对。)

图书、期刊,纸本索引及网络检索GOOGL、百度网等,关键词检索。 三、材料的分析 让材料自然分类,类聚法。

第三章 写提纲 提纲尽可能详尽,条理清晰,条块分明。 (镶玻璃法: 把内容分成几块,一块块往上填内容就行了。)

一般分为序论、本论、结论三部分。 提出问题,分析问题,解决问题。

论证的形式,纵深式(递进式),平列式,综合式。 第四章 写论文 一、格式及要求:前置部分及主体部分 前置部分:标题、署名、指导教师、目录、摘要、关键词 (一)标题:对论文重点的直接呈现。

准确得体,通俗易懂,简短精练(不能 简短,可加副标题),符合规范。 (二)署名,在题下。

(三)指导教师:xxx (四)摘要(可复制文中关键句子,稍作修 饰、连缀即可) (五)关键 词,一般3—5个即可,以重要程度为序。 (六)目录 主体部分: 前言、正文、结论、参考文献、致谢 (一)前言(引言,序论,导言,绪言) (二)正文(本论,主体) (三)结论 (四)注释 (五)参考文献 (文献名,作者,出版社,版次) 二、具体方法与规 范 (一)写作的顺序 1按照提纲自首至尾 2先写思考成熟的部分,最后焊接起来。

(若不知从何写起,就这样写) 写此不管彼,只求一意法。 (二)引用材料的方法 1直接引用法 引证。

推论,尊重,显示自己并非标新立异,不乏同道。(拉赞助) 2先斩后奏法 先概述观点,然后指出某人某文已详言之(加注参见) 3映带法 崇山峻岭,又有清流急湍映带左右。

研究韩愈,不妨提及东坡;研究明清诗,也可上溯到汉魏。 4戒剽窃。

学会运用,而不是照抄。 (三)论文的整体要求 准确,概括、简练,严谨客观,平实,文采。

不可以孤立的看问题,要注意上下影响。 (四)段落、标点规范 (五)语体的要求 要简约典雅。

第五章 修改、定稿 文不厌改,要改得死去活来。 一、自己反复阅读, (1)改正错误的字、词、句(笔下误)。

(2)逻辑错误 (3)修正完善观点(4)论据错误(5)调整结构布局(完美,圆满,面团原理,增删 材料)(6)修饰词句。 面团原理:你如果原打算写五个部分,最后只写成三个部分;那你就说你本来就打算写三个部分,现在如期完成了,很“圆满”。

因为没有人知道你的原计划,也 没有人想知道,所以没必要告诉他人。 二、他人审校(吸收他人意见;自己的错误往往看不出)。

互相审阅,互相挑毛病。 第六章 答辩 虚心点就行。

自己写的,也不用心虚。

有关焊接的毕业论文

关于焊接的毕业论文

1.有关焊接方面的论文,1000字左右

WELDOX960作为新一代低合金高强钢,具有细晶粒、超洁净度、高均匀性、高强度、高韧性和良好综合性能的新材料,主要应用于矿山机械、桥梁、铁路、汽车起重机等重载领域。

本文结合军用车载桥梁的实际生产条件根据“低强匹配”原则选取瑞典生产的ED-FK 1000高强焊丝设计了WELDOX960高强钢的Ar+CO_2混合气体保护焊工艺,在预热75℃、焊接线能量1.0~1.2KJ/mm、层间温度80~85℃的条件下进行多层多道焊接。分别对WELDOX960高强钢焊接接头进行拉伸、弯曲、冲击等力学性能试验和斜Y型坡口试验、搭接接头试验及热影响区最高硬度等抗裂性试验研究,并利用光学显微镜和扫描电镜等分析手段对WELDOX960高强钢的焊缝、熔合区和热影响区的微观组织及断口进行分析,研究了预热温度、焊接热输入和后热温度等工艺因素对接头强度、弯曲性能和热影响区冲击韧性的影响,分析了微观组织对接头强韧性的影响以及该钢在实际生产条件下的焊接适应性。

测试结果表明在本试验条件下该钢冷裂和热裂敏感性小,接头屈服强度为928.8Mpa,失强率14.2%,达到设计要求;焊接热输入及层间温度对接头性能有重要影响,焊接热输入太小,。

2.求焊接专业毕业论文

译+文献综述+论文+课题论证报告

摘 要

在我国,焊接变位机也已悄然成为制造业的一种不可缺少的设备,在焊接领域把他划为焊接辅机。近十年来,这一产品在我国工程机械行业,有了较大的发展,并获得了广泛的应用。使用焊接变位机械可缩短焊接辅助时间,提高劳动生产率,减轻工人劳动强度,保证和改善焊接质量,并可充分发挥各种焊接方法的效能。随着计算机技术不断向智能化发展,动控制和信息技术在制造业中的广泛应用,焊接变位机也朝着智能化、多功能化、大型化、集成化、高精度、高可靠度方向发展。本设计针对大型工件装配和焊接,说明了升降式焊接变位机的组成及结构。其中它的回转机构和倾斜机构是本次设计的核心部分,主要涉及到齿轮传动设计及轴的设计与校核等。

关键词:焊接辅机 焊接变位机 升降式焊接变位机

目 录

第一章 绪 论 1

1.1 焊接变位机的概述 1

1.1.1 焊接变位机的定义及用途 1

1.1.2 焊接变位机的结构形式 2

1. 2 国内外焊接变位机的发展现状和趋势 3

1.3 升降式焊接变位机 4

第二章 焊接变位机总体方案的制定 5

2.1 变位机的驱动系统 5

2.2 变位机的结构形式 7

第三章 回转机构的设计 8

3.1 回转轴的设计 8

3.1.1 回转轴的强度计算 8

3.1.2 回转轴的支反力与力矩计算 11

3.1.3回转轴的刚度校核 11

3.1.4 回转轴驱动功率计算 12

3.2 回转机构传动方案的设计 13

3.2.1 传动方案的确定 13

3.2.2 电动机的选择 13

3.2.3 计算总传动比和分配各级传动比 14

3.2.4 传动装置的运动和动力参数 14

3.3 各传动部件的设计 15

参考资料: /search.asp?m=0&s=0&word=%BA%B8%BD%D3&x=22&y=5

3.焊接毕业论文怎么写

焊接大专毕业论文提纲 以铝合金点焊为例: 第一部分:文献综述。

主要介绍焊接国内外发展现状,并能从中发现问题,提出问题,在哪些领域仍有技术问题,然后说明你做的研究主要就是用以解决这方面的问题的。 铝合金表面有硬度高熔点高的氧化物,点焊存在一定难度,质量难以保证。

因而铝合金的焊接质量在线监测十分重要。 第二部分:论文正文。

质量监测主要有以下几种方式:焊接电压、电流,电极位移,电极压力,焊接声音,焊接热循环等等。 如何采集以上参数呢?首先需要传感器。

以上各参数需要不同的传感器。数据采集使用单片机或者数据采集卡(你设计一个单片机采集程序或者数据采集卡的接口电路就足够一个毕业论文了)。

下一步对采集的数据进行分析整理。从采集来的数据中提取点焊缺陷信息,例如喷溅,未熔合等。

第三部分:结论。 对你的工作给出总结,对问题的解决情况加以说明。

最后,致谢。 对于专科毕业设计,整个过程中提取一小部分,就足够一个学生的工作量。

4.焊接毕业论文怎么写

焊接大专毕业论文提纲

以铝合金点焊为例:

第一部分:文献综述。

主要介绍焊接国内外发展现状,并能从中发现问题,提出问题,在哪些领域仍有技术问题,然后说明你做的研究主要就是用以解决这方面的问题的。

铝合金表面有硬度高熔点高的氧化物,点焊存在一定难度,质量难以保证。因而铝合金的焊接质量在线监测十分重要。

第二部分:论文正文。

质量监测主要有以下几种方式:焊接电压、电流,电极位移,电极压力,焊接声音,焊接热循环等等。

如何采集以上参数呢?首先需要传感器。以上各参数需要不同的传感器。数据采集使用单片机或者数据采集卡(你设计一个单片机采集程序或者数据采集卡的接口电路就足够一个毕业论文了)。

下一步对采集的数据进行分析整理。从采集来的数据中提取点焊缺陷信息,例如喷溅,未熔合等。

第三部分:结论。

对你的工作给出总结,对问题的解决情况加以说明。最后,致谢。

对于专科毕业设计,整个过程中提取一小部分,就足够一个学生的工作量。

5.焊接毕业论文

基于PROE焊接滚轮架的三维设计

包括开题报告,答辩PPT,PROE工程图,设计图,说明书,文献综述,字数:11393.页数:22 论文编号:JX094

摘 要

本设计为焊接滚轮架,适用于筒形工件的装配利焊接,该机械有主动滚轮架和从动滚轮架两部分组成,两滚轮架之间的距离可以根据工件重量和长度来进行凋节,滚轮可根据:工件的重量利直径自行调整。整机原理为电动机作为动力源,经四级齿轮减速器传动到主动滚轮上,通过滚轮与工件之间的摩擦力带动焊件旋转,从而实现焊接的变位要求,因其成本低,使用方便、灵活,对工件的适应性强,是中小型企业必备的机械。

本课题主要用Pro/E进行三维设计,Pro/E 是目前国内外三维设计使用最为广泛的CADPCAM应用软件。其中,Pro/E具有强大的曲面和实体参数化造型功能,在实体的三维设计方面有一定优势.

本次设计的焊接滚轮架,是主动滚轮架利从动滚轮架的组合。它多适用于焊接壁厚较大、刚性较好的筒形工件,闪为主动滚轮架在筒体一端驱动工件旋转,但因工件刚性较好,仍能保持转速均匀,也不致发生扭曲变形。本次我所设计的焊接滚轮架成本低,操作方便,对十人的技术要求也不是很高,适用于中小型厂矿企业,而我所设计的滚轮架为200吨,由于吨位较人,这样的滚轮架目前在国内:主要应用于大型油化工、电站设备、垂型设备制造行业。这样的滚轮架的特点主要有:1非自调式滚轮架,可通过在支架上移动滚轮座来凋节滚轮的间距。2.在滚轮摆架上设有定位装置,可使左右两组滚轮固定在同一位置上。3.焊接滚轮架可根据工件的长工短来确定主动滚轮架和从动滚轮架的距离,调比较方便。4.采用直流电动机驱动,无级调速。

目 录

摘 要 1

Abstract 1

前 言 2

1、设计方案的确定 5

2、已知技术数据 6

3、方案确定 6

3.1.传动方案图为: 6

3.2.传动比的分配: 6

4、传动装置的运动和动力参数 7

5、四级减速器的设计 8

5.1、普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算 8

5.1.1.模数m和压力角a 8

5.1.2.蜗杆的分度圆直径d1 8

5.1.3.蜗杆头数z1 8

5.1.4.导程角Y 9

5.1.5.传动比i和齿数比u 9

5.1.6.蜗轮齿数z2 9

5.1.7.蜗杆传动的标准中心距a 9

5.1.8.普通圆柱蜗杆和蜗轮结构的设计 12

5.1.9.减速器结构尺寸计算 12

5.1.10.轴的结构设计 13

5.2、传动齿轮的设计(高速级齿轮) 15

5.2.3.按齿根弯曲强度设计 16

5.2.5. 验算 17

5.2.6.轴的设计 17

5.2.7.轴的结构与装配 18

5.2.8.轴的校核 18

6.焊接滚轮架底架的设计 19

设计后感 20

参考文献 21

以上回答来自:

6.焊接专业论文怎么写

论高层建筑钢焊接的施工质量管理 摘要:文章分析了高层建筑钢结构焊接施工的主要特点及影响焊接质量的主要因素,指出了高层建筑钢结构安装焊接施工的难点,结合笔者多年的工作经验,提出控制焊接质量的主要措施。

关键词:高层建筑;焊接;质量管理;质量控制 在我国(超)高层建筑中,由于钢结构有较多优点,越来越普遍地采用,可以预计将来在50层以上的建筑中各种形式的钢结构将成为主导结构。钢结构工程涉及面广、技术难度大,钢结构技术已成为建筑业10项新技术加以推广应用。

其中焊接技术是其关键的施工技术之一,焊接质量常常是施工质量控制的关键和难点。本文分析高层建筑钢结构焊接施工的特点及影响焊接质量的主要因素,提出了控制焊接质量的主要措施。

1、高层建筑钢结构安装焊接施工的主要特点及难点 1.1焊接施工主要特点 1.1.1高空作业; 1.1.2露天作业; 1.1.3施工作业周期较长; 1.1.4广泛采用高强合金钢材。如中国16Mn,日本SM41,SM50,SM53,美国A36,A572等; 1.1.5大量使用厚板及超厚板结构; 1.1.6除采用传统的焊接手工电弧焊外,广泛采用CO2气体保护半自动焊,20CO2+80%Ar:的混合气体保护半自动焊,自保护药芯焊丝焊接,自动焊; 1.1.7焊接质量要求高,一般均采用半熔透及全熔透焊缝。

1.2焊接施工主要难点上述特点给焊接施工带来了系列的困难,主要有: 1.2.1作业环境风大; 1.2.2温度和湿度变化大,甚至有雨雪威胁,低温焊接施工等; 1.2.3焊接工作量大,焊接返修困难; 1.2.4辅助作业工作量大; 1.2.5焊接自由空间受到限制; 1.2.6与其它工种配合交叉作业量大(如吊装、高强螺栓连接施工等); 1.2.7焊接裂缝倾向较严重,部分厚板结构有层状的撕裂倾向; 1.2.8焊接变形量大。 此外,由于高层建筑钢结构在我国发展时间不长,目前,国内专门针对高层建筑钢结构设计、施工的标准尚不完善,常常是采用国外设计、国外材料、国外总承包施工、采用国外标准,造成焊接质量控制缺乏统一的标准,这些都给焊接施工质量控制带来了困难。

2、焊接质量控制的主要措施 根据对上述影响焊接质量因素的分析,结合工程实际,其质量控制的主要措施为: 2.1制定焊接施工计划应根据现场钢结构安装的实际情况和技术要求,进行技术经济分析,制定切实可行的焊接施工计划。计划应包括并应确认以下主要项目。

2.1.1方法、材料、人员管理焊接条件;焊接方法;使用钢材(复验);焊接材料及其管理;焊工培训、考试及管理;质量控制机构;质量控制制度;防护措施;安全措施。 2.1.2加工。

坡口要领;坡口加工要领;引弧板安装要领;组装及焊接顺序。 2.1.3组装。

预热要领;引弧板处理;定位焊要领;清根要领;焊缝及加工要领;后热要领;产生不良时的矫正要领;焊缝返修要领。 2.1.4检查。

外观检查标准、方法、要领;无损检查方法、标准、要领。 2.2焊前准备质量控制焊接前进行认真的准备。

“焊前准备好了等于已焊接了一半!”焊接前须对以下项目进行确认。 2.2.1环境。

作业环境;焊接环境;安全卫生注意事项。 2.2.2材料及器具。

电源容量;焊接材料种类及组合;焊接材料状态;使用器具状态。 2.2.3加工拼装。

坡口形状;坡口尺寸;根部间隙;错边;背面垫板的安装状态;定位焊;引弧板的安装状态。 2.2.4其它。

焊接坡口表面的清理和加工;预热。 2.3焊接过程中质量控制焊接过程中施焊人员应严格按焊接计划书要求及焊接工艺指导书执行,严肃工艺纪律,对以下项目进行确认。

焊接顺序;焊接电源;电弧电压;焊接速度;运条方法;焊缝的设置方法;电弧的位置;前层的焊缝状态;清根;层间温度;焊条或焊丝直径的选择;后热、保温。 2.4焊后质量控制焊接后,应按设计要求、有关标准对焊缝进行严格检查,对焊缝外观、尺寸、表面及内部缺陷进行确认,其主要项目有: 2.4.1外观及表面缺陷。

焊缝表面规整与否;压坑;焊瘤;悬垂物;咬边;火口状态;表面气孔;表面裂纹。 2.4.2尺寸。

余高尺寸;焊接长度;角焊焊脚长度,补强角焊的大小;角焊的不等脚长。 2.4.3内部缺陷。

裂纹;未熔合;未焊透;夹渣;气孔。 2.4.4处理。

引弧板的处理;飞溅物清除合格与否;端部周边焊;焊缝返修。

7.焊接专业毕业论文怎么写啊

焊接大专毕业论文提纲 以铝合金点焊为例: 第一部分:文献综述。

主要介绍焊接国内外发展现状,并能从中发现问题,提出问题,在哪些领域仍有技术问题,然后说明你做的研究主要就是用以解决这方面的问题的。 铝合金表面有硬度高熔点高的氧化物,点焊存在一定难度,质量难以保证。

因而铝合金的焊接质量在线监测十分重要。 第二部分:论文正文。

质量监测主要有以下几种方式:焊接电压、电流,电极位移,电极压力,焊接声音,焊接热循环等等。 如何采集以上参数呢?首先需要传感器。

以上各参数需要不同的传感器。数据采集使用单片机或者数据采集卡(你设计一个单片机采集程序或者数据采集卡的接口电路就足够一个毕业论文了)。

下一步对采集的数据进行分析整理。从采集来的数据中提取点焊缺陷信息,例如喷溅,未熔合等。

第三部分:结论。 对你的工作给出总结,对问题的解决情况加以说明。

最后,致谢。 对于专科毕业设计,整个过程中提取一小部分,就足够一个学生的工作量。

8.焊接专业论文怎么写

论高层建筑钢焊接的施工质量管理 摘要:文章分析了高层建筑钢结构焊接施工的主要特点及影响焊接质量的主要因素,指出了高层建筑钢结构安装焊接施工的难点,结合笔者多年的工作经验,提出控制焊接质量的主要措施。

关键词:高层建筑;焊接;质量管理;质量控制 在我国(超)高层建筑中,由于钢结构有较多优点,越来越普遍地采用,可以预计将来在50层以上的建筑中各种形式的钢结构将成为主导结构。钢结构工程涉及面广、技术难度大,钢结构技术已成为建筑业10项新技术加以推广应用。

其中焊接技术是其关键的施工技术之一,焊接质量常常是施工质量控制的关键和难点。本文分析高层建筑钢结构焊接施工的特点及影响焊接质量的主要因素,提出了控制焊接质量的主要措施。

1、高层建筑钢结构安装焊接施工的主要特点及难点 1.1焊接施工主要特点 1.1.1高空作业; 1.1.2露天作业; 1.1.3施工作业周期较长; 1.1.4广泛采用高强合金钢材。如中国16Mn,日本SM41,SM50,SM53,美国A36,A572等; 1.1.5大量使用厚板及超厚板结构; 1.1.6除采用传统的焊接手工电弧焊外,广泛采用CO2气体保护半自动焊,20CO2+80%Ar:的混合气体保护半自动焊,自保护药芯焊丝焊接,自动焊; 1.1.7焊接质量要求高,一般均采用半熔透及全熔透焊缝。

1.2焊接施工主要难点上述特点给焊接施工带来了系列的困难,主要有: 1.2.1作业环境风大; 1.2.2温度和湿度变化大,甚至有雨雪威胁,低温焊接施工等; 1.2.3焊接工作量大,焊接返修困难; 1.2.4辅助作业工作量大; 1.2.5焊接自由空间受到限制; 1.2.6与其它工种配合交叉作业量大(如吊装、高强螺栓连接施工等); 1.2.7焊接裂缝倾向较严重,部分厚板结构有层状的撕裂倾向; 1.2.8焊接变形量大。 此外,由于高层建筑钢结构在我国发展时间不长,目前,国内专门针对高层建筑钢结构设计、施工的标准尚不完善,常常是采用国外设计、国外材料、国外总承包施工、采用国外标准,造成焊接质量控制缺乏统一的标准,这些都给焊接施工质量控制带来了困难。

2、焊接质量控制的主要措施 根据对上述影响焊接质量因素的分析,结合工程实际,其质量控制的主要措施为: 2.1制定焊接施工计划应根据现场钢结构安装的实际情况和技术要求,进行技术经济分析,制定切实可行的焊接施工计划。计划应包括并应确认以下主要项目。

2.1.1方法、材料、人员管理焊接条件;焊接方法;使用钢材(复验);焊接材料及其管理;焊工培训、考试及管理;质量控制机构;质量控制制度;防护措施;安全措施。 2.1.2加工。

坡口要领;坡口加工要领;引弧板安装要领;组装及焊接顺序。 2.1.3组装。

预热要领;引弧板处理;定位焊要领;清根要领;焊缝及加工要领;后热要领;产生不良时的矫正要领;焊缝返修要领。 2.1.4检查。

外观检查标准、方法、要领;无损检查方法、标准、要领。 2.2焊前准备质量控制焊接前进行认真的准备。

“焊前准备好了等于已焊接了一半!”焊接前须对以下项目进行确认。 2.2.1环境。

作业环境;焊接环境;安全卫生注意事项。 2.2.2材料及器具。

电源容量;焊接材料种类及组合;焊接材料状态;使用器具状态。 2.2.3加工拼装。

坡口形状;坡口尺寸;根部间隙;错边;背面垫板的安装状态;定位焊;引弧板的安装状态。 2.2.4其它。

焊接坡口表面的清理和加工;预热。 2.3焊接过程中质量控制焊接过程中施焊人员应严格按焊接计划书要求及焊接工艺指导书执行,严肃工艺纪律,对以下项目进行确认。

焊接顺序;焊接电源;电弧电压;焊接速度;运条方法;焊缝的设置方法;电弧的位置;前层的焊缝状态;清根;层间温度;焊条或焊丝直径的选择;后热、保温。 2.4焊后质量控制焊接后,应按设计要求、有关标准对焊缝进行严格检查,对焊缝外观、尺寸、表面及内部缺陷进行确认,其主要项目有: 2.4.1外观及表面缺陷。

焊缝表面规整与否;压坑;焊瘤;悬垂物;咬边;火口状态;表面气孔;表面裂纹。 2.4.2尺寸。

余高尺寸;焊接长度;角焊焊脚长度,补强角焊的大小;角焊的不等脚长。 2.4.3内部缺陷。

裂纹;未熔合;未焊透;夹渣;气孔。 2.4.4处理。

引弧板的处理;飞溅物清除合格与否;端部周边焊;焊缝返修。

9.焊接毕业论文怎么写,有代写的吗

船舶焊接毕业论文-谈船舶焊接中的常见缺陷的成因和防止措施 摘 要:船舶焊接是保证船舶密性和强度的关键。本文详细介绍了船舶焊接中几种常见的缺陷原因并提出防止措施。 关键词:船舶焊接 缺陷 防止措施 船舶焊接是保证船舶密性和强度的关键,是保证船舶质量的关键,是保证船舶安全航行和作业的重要条件。如果焊接存在着缺陷,就有可能造成结构断裂、渗漏,甚至引起船舶沉没。据对船舶脆断事故调查表明,40%脆断事故是从焊缝缺陷处开始的。在乡镇船舶造船中,船舶的焊接质量尤为突出。在对船舶进行检验的过程中,对焊缝的检验尤为重要。因此,应及早发现缺陷,把焊接缺陷限制在一定范围内,以确保航行安全。 船舶焊接缺陷种类很多,按其位置不同,可分为外部缺陷和内部缺陷。常见缺陷有气孔、夹渣、焊接裂纹、未焊透、未熔合、焊缝外形尺寸和形状不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑等。 一、气孔 气孔是指在焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。产生气孔的主要原因有:坡口边缘不清洁,有水份、油污和锈迹;焊条或焊剂未按规定进行焙烘,焊芯锈蚀或药皮变质、剥落等。此外,低氢型焊条焊接时,电弧过长,焊接速度过快;埋弧自动焊电压过高等,都易在焊接过程中产生气孔。由于气孔的存在,使焊缝的有效截面减小,过大的气孔会降低焊缝的强度,破坏焊缝金属的致密性。预防产生气孔的办法是:选择合适的焊接电流和焊接速度,认真清理坡口边缘水份、油污和锈迹。严格按规定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用变质焊条,当发现焊条药皮变质、剥落或焊芯锈蚀时,应严格控制使用范围。埋弧焊时,应选用合适的焊接工艺参数,特别是薄板自动焊,焊接速度应尽可能小些。 二、夹渣 夹渣就是残留在焊缝中的熔渣。夹渣也会降低焊缝的强度和致密性。产生夹渣的原因主要是焊缝边缘有氧割或碳弧气刨残留的熔渣;坡口角度或焊接电流太小,或焊接速度过快。在使用酸性焊条时,由于电流太小或运条不当形成“糊渣”;使用碱性焊条时,由于电弧过长或极性不正确也会造成夹渣。进行埋弧焊封底时,焊丝偏离焊缝中心,也易形成夹渣。防止产生夹渣的措施是:正确选取坡口尺寸,认真清理坡口边缘,选用合适的焊接电流和焊接速度,运条摆动要适当。多层焊时,应仔细观察坡口两侧熔化情况,每一焊层都要认真清理焊渣。封底焊渣应彻底清除,埋弧焊要注意防止焊偏。

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10.求一焊接专业大专毕业论文

常州工程学院毕 业 设 计(论文)、题 目 板厚为6mm的0Cr18Ni9钢板采用焊条电弧焊 的焊接工艺评定(拉伸) 专 业 焊接技术及自动化 班级学号 姓 名 指导教师 2008 年 6 月 5 日摘要钢是我们现代社会中不可缺少的一种材料,它可以看作一个国家工业化水平的标志。

钢的产量越高就代表这个国家的工业化水平越高。不锈钢是钢中非常重要的一种,由于不锈钢具有特殊的使用性能和力学性能,在现在的各行各业中已经被越来越多的使用。

在不锈钢中奥氏体不锈钢又是其中非常重要的一种,在发达国家每年消耗的不锈钢中有70%的是不锈钢,在我过也达到了65%左右。因此开发和使用好奥氏体不锈钢对我过的工业话来说已经越来越重要了。

0cr18ni9就是奥氏体不锈钢,我做的这个课题就是探讨0cr18ni9在低温贮罐制造中的性能。低温贮罐是用来储存液N液Ar液态的CO2等低温液体的容器,液态介质的特殊性能就决定了制造材料需要特殊性能,而奥氏体不锈钢0cr18ni9就具有这样的性能。

低温贮罐在现在的生活、生产中使用已经越来越广泛,因此对0cr18ni9的探讨就显得越来越重要。在这篇论文中我会着重为大家阐述0cr18ni9在低温压力容器制造中的焊接性能,力学性能,使用性能和焊接工艺。

在这篇论文中我会通过一个焊接性试验来探讨0gr18ni9在低温压力容器中的各项性能。我的这个试验就是规格为6*150*300mm的两块0cr18ni9扳水平对接焊接方法就是手工电弧焊。

针对这个试验做出完整的焊接工艺评定,并且根据评定要求对式样做相应的无损检验和力学性能的检验,从而来判定0cr18ni9的各项性能。关键词: 焊接性能 力学性能 使用性能 焊接工艺AbstractSteel our modern society is indispensable to a material, it can be seen as a sign of the level of industrialized countries. The higher the output of steel on behalf of this country the higher the level of industrialization. Stainless steel is a very important one, because of the use of stainless steel with special performance and mechanical properties, in all walks of life in the present have been increasingly used. Austenitic stainless steel in the stainless steel is a very important one, in the developed world consumption of stainless steel annually in 70% of the stainless steel is, I have also reached about 65 percent. Thus the development and use of austenitic stainless steel good to me over the words of the industry has become increasingly important.0cr18ni9 is austenitic stainless steel, I do on this subject is 0 cr18ni9 in low-temperature storage tank manufacturer in the performance. Cryogenic storage tank is used to store liquid N Ar of liquid CO2 and other low-temperature liquid containers, liquid medium decision on the special properties of the material needs of a special performance, and austenitic stainless steel 0 cr18ni9 on with this performance. Cryogenic storage tank in the present life, has been used in the production of more extensive, therefore 0 cr18ni9 of it is beco Steel our modern society is indispensable to a material, it can be seen as a sign of the level of industrialized countries. The higher the output of steel on behalf of this country the higher the level of industrialization. Stainless steel is a very important one, because of the use of stainless steel with special performance and mechanical properties, in all walks of life in the present have been increasingly used. Austenitic stainless steel in the stainless steel is a very important one, in the developed world consumption of stainless steel annually in 70% of the stainless steel is, I have also reached about 65 percent. Thus the development and use of austenitic stainless steel good to me over the words of the industry has become increasingly important.0cr18ni9 is austenitic stainless steel, I do on this subject is 0 cr18ni9 in low-temperature storage tank manufacturer in the performance. Cryogenic storage tank is used to store liquid N Ar of liquid CO2 and other low-temperature liquid containers, liquid medium decision on the special properties of the material needs of a special performance, and austenitic stainless steel 0 cr18ni9 on with this performance. Cryogenic storage tank in the present life, has been used in the production of more extensive, therefore 0 cr18ni9 of it is becoming increasingly important. In this paper I will focus on as we set out in the cold 0 cr18ni9 pressure vessel manufacture of welding performance, mechanical properties, the use of performance and welding technology.In this paper I will pass a welding test to explore 0 gr18ni9 in low-temperature pressure vessel in the performance. This is my test specifications for the 6 * 150 * 300mm 2 0 cr18ni9 pull the butt welding method is the level of manual arc welding. For the pilot to complete the welding technology assessment and assessed in accordance wi。

关于焊接的毕业论文

smt焊接的毕业论文

1.焊接专业论文怎么写

论高层建筑钢焊接的施工质量管理 摘要:文章分析了高层建筑钢结构焊接施工的主要特点及影响焊接质量的主要因素,指出了高层建筑钢结构安装焊接施工的难点,结合笔者多年的工作经验,提出控制焊接质量的主要措施。

关键词:高层建筑;焊接;质量管理;质量控制 在我国(超)高层建筑中,由于钢结构有较多优点,越来越普遍地采用,可以预计将来在50层以上的建筑中各种形式的钢结构将成为主导结构。钢结构工程涉及面广、技术难度大,钢结构技术已成为建筑业10项新技术加以推广应用。

其中焊接技术是其关键的施工技术之一,焊接质量常常是施工质量控制的关键和难点。本文分析高层建筑钢结构焊接施工的特点及影响焊接质量的主要因素,提出了控制焊接质量的主要措施。

1、高层建筑钢结构安装焊接施工的主要特点及难点 1.1焊接施工主要特点 1.1.1高空作业; 1.1.2露天作业; 1.1.3施工作业周期较长; 1.1.4广泛采用高强合金钢材。如中国16Mn,日本SM41,SM50,SM53,美国A36,A572等; 1.1.5大量使用厚板及超厚板结构; 1.1.6除采用传统的焊接手工电弧焊外,广泛采用CO2气体保护半自动焊,20CO2+80%Ar:的混合气体保护半自动焊,自保护药芯焊丝焊接,自动焊; 1.1.7焊接质量要求高,一般均采用半熔透及全熔透焊缝。

1.2焊接施工主要难点上述特点给焊接施工带来了系列的困难,主要有: 1.2.1作业环境风大; 1.2.2温度和湿度变化大,甚至有雨雪威胁,低温焊接施工等; 1.2.3焊接工作量大,焊接返修困难; 1.2.4辅助作业工作量大; 1.2.5焊接自由空间受到限制; 1.2.6与其它工种配合交叉作业量大(如吊装、高强螺栓连接施工等); 1.2.7焊接裂缝倾向较严重,部分厚板结构有层状的撕裂倾向; 1.2.8焊接变形量大。 此外,由于高层建筑钢结构在我国发展时间不长,目前,国内专门针对高层建筑钢结构设计、施工的标准尚不完善,常常是采用国外设计、国外材料、国外总承包施工、采用国外标准,造成焊接质量控制缺乏统一的标准,这些都给焊接施工质量控制带来了困难。

2、焊接质量控制的主要措施 根据对上述影响焊接质量因素的分析,结合工程实际,其质量控制的主要措施为: 2.1制定焊接施工计划应根据现场钢结构安装的实际情况和技术要求,进行技术经济分析,制定切实可行的焊接施工计划。计划应包括并应确认以下主要项目。

2.1.1方法、材料、人员管理焊接条件;焊接方法;使用钢材(复验);焊接材料及其管理;焊工培训、考试及管理;质量控制机构;质量控制制度;防护措施;安全措施。 2.1.2加工。

坡口要领;坡口加工要领;引弧板安装要领;组装及焊接顺序。 2.1.3组装。

预热要领;引弧板处理;定位焊要领;清根要领;焊缝及加工要领;后热要领;产生不良时的矫正要领;焊缝返修要领。 2.1.4检查。

外观检查标准、方法、要领;无损检查方法、标准、要领。 2.2焊前准备质量控制焊接前进行认真的准备。

“焊前准备好了等于已焊接了一半!”焊接前须对以下项目进行确认。 2.2.1环境。

作业环境;焊接环境;安全卫生注意事项。 2.2.2材料及器具。

电源容量;焊接材料种类及组合;焊接材料状态;使用器具状态。 2.2.3加工拼装。

坡口形状;坡口尺寸;根部间隙;错边;背面垫板的安装状态;定位焊;引弧板的安装状态。 2.2.4其它。

焊接坡口表面的清理和加工;预热。 2.3焊接过程中质量控制焊接过程中施焊人员应严格按焊接计划书要求及焊接工艺指导书执行,严肃工艺纪律,对以下项目进行确认。

焊接顺序;焊接电源;电弧电压;焊接速度;运条方法;焊缝的设置方法;电弧的位置;前层的焊缝状态;清根;层间温度;焊条或焊丝直径的选择;后热、保温。 2.4焊后质量控制焊接后,应按设计要求、有关标准对焊缝进行严格检查,对焊缝外观、尺寸、表面及内部缺陷进行确认,其主要项目有: 2.4.1外观及表面缺陷。

焊缝表面规整与否;压坑;焊瘤;悬垂物;咬边;火口状态;表面气孔;表面裂纹。 2.4.2尺寸。

余高尺寸;焊接长度;角焊焊脚长度,补强角焊的大小;角焊的不等脚长。 2.4.3内部缺陷。

裂纹;未熔合;未焊透;夹渣;气孔。 2.4.4处理。

引弧板的处理;飞溅物清除合格与否;端部周边焊;焊缝返修。

2.要写一篇焊接的论文应该从那几个方面写,最好给一篇范文

焊接论文(2008-07-09 13:31:08)标签:论文 杂谈 分类:理工 钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法摘要:根据多年经验,结合国内同行相关资料,阐述钢结构变形的主要种类,介绍焊接变形的火焰矫正施工方法。关键词:火焰矫正 焊接变形 施工方法目前,钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题,如果焊接变形不予以矫正,则不仅影响结构整体安装,还会降低工程的安全可靠性。焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围,应设法进行矫正,使其达到符合产品质量要求。实践证明,多数变形的构件是可以矫正的。矫正的方法都是设法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形。在生产过程中普遍应用的矫正方法,主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。但火焰矫正是一门较难操作的工作,方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形。因此,火焰矫正要有丰富的实践经验。本文对钢结构焊接变形的种类、矫正方法作了一个粗略的分析。1 钢结构焊接变形的种类与火焰矫正六剑客职教园(最大的免费职教教学资源网站)钢结构的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。焊接变形经常采用以下三种火焰矫正方法:(1)线状加热法;(2)点状加热法;(3)三角形加热法。下面介绍解决不同部位的施工方法。以下为火焰矫正时的加热温度(材质为低碳钢)低温矫正 500度~600度 冷却方式:水中温矫正 600度~700度 冷却方式:空气和水高温矫正 700度~800度 冷却方式:空气注意事项:火焰矫正时加热温度不宜过高,过高会引起金属变脆、影响冲击韧性。16Mn在高温矫正时不可用水冷却,包括厚度或淬硬倾向较大的钢材。1.1翼缘板的角变形矫正H型钢柱、梁、撑角变形。在翼缘板上面(对准焊缝外)纵向线状加热(加热温度控制在650度以下),注意加热范围不超过两焊脚所控制的范围,所以不用水冷却。线状加热时要注意:(1)不应在同一位置反复加热;(2)加热过程中不要进行浇水。这两点是火焰矫正一般原则。1.2柱、梁、撑的上拱与下挠及弯曲一、在翼缘板上,对着纵长焊缝,由中间向两端作线状加热,即可矫正弯曲变形。为避免产生弯曲和扭曲变形,两条加热带要同步进行。可采取低温矫正或中温矫正法。这种方法有利于减少焊接内应力,但这种方法在纵向收缩的同时有较大的横向收缩,较难掌握。二、翼缘板上作线状加热,在腹板上作三角形加热。用这种方法矫正柱、梁、撑的弯曲变形,效果显著,横向线状加热宽度一般取20—90mm,板厚小时,加热宽度要窄一些,加热过程应由宽度中间向两边扩展。线状加热最好由两人同时操作进行,再分别加热三角形三角形的宽度不应超过板厚的2倍,三角形的底与对应的翼板上线状加热宽度相等。加热三角形从顶部开始,然后从中心向两侧扩展,一层层加热直到三角形的底为止。加热腹板时温度不能太高,否则造成凹陷变形,很难修复。注:以上三角形加热方法同样适用于构件的旁弯矫正。加热时应采用中温矫正,浇水要少。1.3 柱、梁、撑腹板的波浪变形矫正波浪变形首先要找出凸起的波峰,用圆点加热法配合手锤矫正。加热圆点的直径一般为50~90mm,当钢板厚度或波浪形面积较大时直径也应放大,可按d=(4δ+10)mm(d为加热点直径;δ为板厚)计算得出值加热。烤嘴从波峰起作螺旋形移动,采用中温矫正。当温度达到600~700度时,将手锤放在加热区边缘处,再用大锤击手锤,使加热区金属受挤压,冷却收缩后被拉平。矫正时应避免产生过大的收缩应力。矫完一个圆点后再进行加热第二个波峰点,方法同上。为加快冷却速度,可对Q235钢材进行加水冷却。这种矫正方法属于点状加热法,加热点的分布可呈梅花形或链式密点形。注意温度不要超过750度。2 结语火焰矫正引起的应力与焊接内应力一样都是内应力。不恰当的矫正产生的内应力与焊接内应力和负载应力迭加,会使柱、梁、撑的纵应力超过允许应力,从而导致承载安全系数的降低。因此在钢结构制造中一定要慎重,尽量采用合理的工艺措施以减少变形,矫正时尽量可能采用机械矫正。当不得不采用火焰矫正时应注意以下几点:1、烤火位置不得在主梁最大应力截面附近;2、矫正处烤火面积在一个截面上不得过大,要多选几个截面;3、宜用点状加热方式,以改善加热区的应力状态;4、加热温度最好不超过700度。

3.需求一篇关于焊接的论文

WELDOX960作为新一代低合金高强钢,具有细晶粒、超洁净度、高均匀性、高强度、高韧性和良好综合性能的新材料,主要应用于矿山机械、桥梁、铁路、汽车起重机等重载领域。本文结合军用车载桥梁的实际生产条件根据“低强匹配”原则选取瑞典生产的ED-FK 1000高强焊丝设计了WELDOX960高强钢的Ar+CO_2混合气体保护焊工艺,在预热75℃、焊接线能量1.0~1.2KJ/mm、层间温度80~85℃的条件下进行多层多道焊接。分别对WELDOX960高强钢焊接接头进行拉伸、弯曲、冲击等力学性能试验和斜Y型坡口试验、搭接接头试验及热影响区最高硬度等抗裂性试验研究,并利用光学显微镜和扫描电镜等分析手段对WELDOX960高强钢的焊缝、熔合区和热影响区的微观组织及断口进行分析,研究了预热温度、焊接热输入和后热温度等工艺因素对接头强度、弯曲性能和热影响区冲击韧性的影响,分析了微观组织对接头强韧性的影响以及该钢在实际生产条件下的焊接适应性。 测试结果表明在本试验条件下该钢冷裂和热裂敏感性小,接头屈服强度为928.8Mpa,失强率14.2%,达到设计要求;焊接热输入及层间温度对接头性能有重要影响,焊接热输入太小,。

4.求一篇焊接职业理想论文1200字

每个人心中都有一盏灯,它的名字叫理想;每个人都要走一段路,它的名字叫人生。

有一句名言:人活着没有理想是可怕的。的确,没有理想,哪来得劲头?而我却有着许多的理想。

在我很小很小的时候,我就为自己建立了一个远大的理想,那就是,长大后,我必定要当一名教师。一方面是因为我妈妈是老师,我被老师的这种辛勤卖力的精力而深深地感染了;一方面是因为我觉得老师特别巨大。

可以为祖国出一份力,还可以为祖国培养出更多热爱祖国,热爱人民,有科学文化,又有较高探索精力的人才。我每天站在三尺讲台上,向“小听众们”传授知识,我的学生个个都是小才子。

上课时,他们都坐得端端正正,我点名叫某某起来答复问题,他就站起来非常有礼貌的把问题完完整整的答复完毕了。下课后,我不会急匆忙忙的赶到办公室,坐在椅子上悠闲地喝水,而会放下手中地活,和孩子们到教学楼下面一起愉快地做游戏,让孩子们在紧张的学习过后也放松一下。

每到周末,我都会带着我的学生到公园去玩,或是去军营参观,用我的独特方法让孩子们逐渐养成勤奋、热爱劳动的好习惯。人总是生活在现实与虚幻中,人们正把虚幻努力变为现实。

我受到挫折时,那理想会给我勇气,我永远相信:巨大的理想只有通过忘我的斗争和就义才干胜利地实现。我相信,只要我心中有这个想法,并为着这个愿望去努力,就必定会实现 我的理想 每个人都有自己的理想,当然我也不例外。

小时候,在我那小小的百宝箱中,也装着五彩缤纷的理想。今天我就打开我的百宝箱,把里面的宝贝一一拿给你看。

很小的时候,我就有了我的第一个理想。当一名女警察。

小时候的理想现在想起来既可笑又幼稚。当时的我其实是喜欢上了女警察们漂亮的警服,和她们站在马路中央指挥交通时的飒爽英姿。

可是不久,我的理想就发生了改变,因为我逐渐了解了当一名女警察的辛苦与困难。 于是,当一名画家成为了我的第二个理想。

从小我就对绘画很敏感,很喜欢画画,经常自己画出一些“大作”,然后拿给爸爸妈妈看。爸爸妈妈得知了我喜欢画画,马上就给我报了美术班。

可能是因为小孩子贪玩儿的天性。上了美术班后的我变得不怎么喜欢画画了。

甚至上美术课时逃跑去和同学玩儿。就这样,我的第二个理想便又化为泡影。

直到我有了第三个理想时,我已经上了小学4年级。那时的理想是当一名老师。

从小到大我接触过好多好多老师,有年龄大的、资历老的;也有年轻的、经验少的。但不管他们是什么样的老师,教哪一门学科,我都非常喜欢他们。

将来也想像他们一样站在高高的讲台上给我的学生们授课。 如今我已经是一个六年级的学生了。

快要步入中学的殿堂。如今的我,已不是一个什么都不懂的小孩子;如今的我,对一些事已有了自己独到的见解和想法。

现在我的理想是——做一个对社会有贡献的人。或许你会说,这并不算是什么理想。

但是在这漫长的学习生涯中,我不敢肯定我的理想会不会再改变。但是我敢肯定的是,我始终不变的,就是要做一个对社会、对全人类有贡献的人。

现在有不少学生经常高谈阔论自己的远大理想和抱负。但往往没有做好身边一些应该做好的小事。

甚至对一些基本的社会公德都没有做到。我们要实现自己的理想,就要从身边的小事做起,从自身做起,不能有着“不以善小而不为,不以恶小而为之。”

的想法。要脚踏实地地为自己的理想奠定基础。

最终才能实现它! 可能你的理想多如繁星,可能你的理想永世不变,但是不管我长大要做什么职业,做什么工作,对自己的要求唯有一条永远不会改变,那就是,要从小事做起,总自身做起。做一个对社会和全人类有贡献的人! 我的理想 俗话说:“人无志而不立。”

一个人假若没有远大的理想,是不可能有所作为的。从远古时代的盘古开天辟地到如今的知识爆炸、信息革命,多少年,多少代,多少仁人志士都有着崇高的理想。

理想是我们奋斗前进、勇于创新的动力;理想是人生的指路灯;理想是战胜困难的力量源泉。

懵懂的小时侯,当我看到那些富有爱心的幼儿教师用手轻轻抚摸摔伤了的小朋友红扑扑的小脸蛋、想方设法来哄住他的时候,我便在我童稚的心里立下志愿——我,也要做一名杰出的幼儿教师,做一位辛勤的园丁,细心照料祖国大花园里的每一朵鲜花! 如果我的理想实现了,成为了现实的话,我就会把上面的语句落实到行动当中去。我会用爱心去征服那一个个顽皮的身影。

让他们也懂得,老师是爱他们的。当然,必要的时候,我也会给予他们一些小小的惩罚,让可爱的小朋友们认识到错误、并牢记在心,下定决心改正!最重要的,我要让他们脱离幼儿时代就背负起学习重担的阴影,我会用他们喜爱的方式让小朋友们爱上学习,从而为成为祖国栋梁而奋斗!但我也不会逼迫他们去学习! 然而现在,这一切都还只是泡影。

理想是一个深渊,从跳下那一刻起,就逼迫你奋力搏击。要么,大鹏展翅,扶摇而上;要么,石沉渊底,再无声响.。

5.SMT贴片焊接,工艺流程技术

相关流程请参考如下链接:

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1、单面SMT(锡膏):

锡膏印刷 → CHIP 元件贴装 → IC等异型元件贴装 → 回流焊接

2、一面SMT(锡膏),一面DIP(红胶):

锡膏印刷 → 元件贴装 →回流焊接→反面红胶印刷(点胶)→元件贴装→回流焊接

→DIP手工插件 → 波峰焊接

3、双面SMT(锡膏):

锡膏印刷 → 装贴元件→ 回流焊接 → 反面锡膏印刷→装贴元件→回流焊接

注:双面双面再流焊工艺A面布有大型IC器件B面以片式元件为主,充分利用 PCB空间,

实现安装面积最小化,工艺控制复杂,要求严格常用于密集型或超小型电子产品,

如: 手机、MP3、MP4 等

smt焊接的毕业论文

中专焊接毕业论文

1.跪求中专焊接毕业论文1500字,

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法

摘要:根据多年经验,结合国内同行相关资料,阐述钢结构变形的主要种类,介绍焊接变形的火焰矫正施工方法。

关键词:火焰矫正 焊接变形 施工方法

目前,钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题,如果焊接变形不予以矫正,则不仅影响结构整体安装,还会降低工程的安全可靠性。

焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围,应设法进行矫正,使其达到符合产品质量要求。实践证明,多数变形的构件是可以矫正的。矫正的方法都是设法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形。

在生产过程中普遍应用的矫正方法,主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。但火焰矫正是一门较难操作的工作,方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形。因此,火焰矫正要有丰富的实践经验。本文对钢结构焊接变形的种类、矫正方法作了一个粗略的分析。

1 钢结构焊接变形的种类与火焰矫正六剑客职教园(最大的免费职教教学资源网站)

钢结构的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。焊接变形经常采用以下三种火焰矫正方法:

(1)线状加热法;

(2)点状加热法;

(3)三角形加热法。下面介绍解决不同部位的施工方法。

以下为火焰矫正时的加热温度(材质为低碳钢)

低温矫正 500度~600度 冷却方式:水

中温矫正 600度~700度 冷却方式:空气和水

高温矫正 700度~800度 冷却方式:空气

注意事项:火焰矫正时加热温度不宜过高,过高会引起金属变脆、影响冲击韧性。16Mn在高温矫正时不可用水冷却,包括厚度或淬硬倾向较大的钢材。

1.1翼缘板的角变形

矫正H型钢柱、梁、撑角变形。在翼缘板上面(对准焊缝外)纵向线状加热(加热温度控制在650度以下),注意加热范围不超过两焊脚所控制的范围,所以不用水冷却。线状加热时要注意:

(1)不应在同一位置反复加热;

(2)加热过程中不要进行浇水。这两点是火焰矫正一般原则。

1.2柱、梁、撑的上拱与下挠及弯曲

一、在翼缘板上,对着纵长焊缝,由中间向两端作线状加热,即可矫正弯曲变形。为避免产生弯曲和扭曲变形,两条加热带要同步进行。可采取低温矫正或中温矫正法。这种方法有利于减少焊接内应力,但这种方法在纵向收缩的同时有较大的横向收缩,较难掌握。

二、翼缘板上作线状加热,在腹板上作三角形加热。用这种方法矫正柱、梁、撑的弯曲变形,效果显著,横向线状加热宽度一般取20—90mm,板厚小时,加热宽度要窄一些,加热过程应由宽度中间向两边扩展。线状加热最好由两人同时操作进行,再分别加热三角形三角形的宽度不应超过板厚的2倍,三角形的底与对应的翼板上线状加热宽度相等。加热三角形从顶部开始,然后从。。。

中州期刊联盟-优秀论文

2.求焊接专业毕业论文

译+文献综述+论文+课题论证报告

摘 要

在我国,焊接变位机也已悄然成为制造业的一种不可缺少的设备,在焊接领域把他划为焊接辅机。近十年来,这一产品在我国工程机械行业,有了较大的发展,并获得了广泛的应用。使用焊接变位机械可缩短焊接辅助时间,提高劳动生产率,减轻工人劳动强度,保证和改善焊接质量,并可充分发挥各种焊接方法的效能。随着计算机技术不断向智能化发展,动控制和信息技术在制造业中的广泛应用,焊接变位机也朝着智能化、多功能化、大型化、集成化、高精度、高可靠度方向发展。本设计针对大型工件装配和焊接,说明了升降式焊接变位机的组成及结构。其中它的回转机构和倾斜机构是本次设计的核心部分,主要涉及到齿轮传动设计及轴的设计与校核等。

关键词:焊接辅机 焊接变位机 升降式焊接变位机

目 录

第一章 绪 论 1

1.1 焊接变位机的概述 1

1.1.1 焊接变位机的定义及用途 1

1.1.2 焊接变位机的结构形式 2

1. 2 国内外焊接变位机的发展现状和趋势 3

1.3 升降式焊接变位机 4

第二章 焊接变位机总体方案的制定 5

2.1 变位机的驱动系统 5

2.2 变位机的结构形式 7

第三章 回转机构的设计 8

3.1 回转轴的设计 8

3.1.1 回转轴的强度计算 8

3.1.2 回转轴的支反力与力矩计算 11

3.1.3回转轴的刚度校核 11

3.1.4 回转轴驱动功率计算 12

3.2 回转机构传动方案的设计 13

3.2.1 传动方案的确定 13

3.2.2 电动机的选择 13

3.2.3 计算总传动比和分配各级传动比 14

3.2.4 传动装置的运动和动力参数 14

3.3 各传动部件的设计 15

参考资料: /44-3/3070.htm

8.焊接专业毕业论文怎么写啊

焊接大专毕业论文提纲 以铝合金点焊为例: 第一部分:文献综述。

主要介绍焊接国内外发展现状,并能从中发现问题,提出问题,在哪些领域仍有技术问题,然后说明你做的研究主要就是用以解决这方面的问题的。 铝合金表面有硬度高熔点高的氧化物,点焊存在一定难度,质量难以保证。

因而铝合金的焊接质量在线监测十分重要。 第二部分:论文正文。

质量监测主要有以下几种方式:焊接电压、电流,电极位移,电极压力,焊接声音,焊接热循环等等。 如何采集以上参数呢?首先需要传感器。

以上各参数需要不同的传感器。数据采集使用单片机或者数据采集卡(你设计一个单片机采集程序或者数据采集卡的接口电路就足够一个毕业论文了)。

下一步对采集的数据进行分析整理。从采集来的数据中提取点焊缺陷信息,例如喷溅,未熔合等。

第三部分:结论。 对你的工作给出总结,对问题的解决情况加以说明。

最后,致谢。 对于专科毕业设计,整个过程中提取一小部分,就足够一个学生的工作量。

9.求一份 焊接专业的毕业论文

1毕业论文属于学术论文。

2只要不是抄的,你写出全世界最差的一篇论文就 可以。 3比着葫芦画瓢,找一篇去年毕业 同学的范文,格式样式,照着写就行了。

4毕业论文的实 质是读后感,选一本书,花一个星期读一遍。边读 边做笔记。

把笔记整理一下,按范文格式条理一下,就是很好的论文了。 5问题的关键是:你必须花一周的时间。

许多同学不愿花费这个时间,那就没辙了。别的也别谈了。

完了。 6有的同学找朋友帮忙,自已不写,让朋友替自己写一篇。

这当然好,但现在的朋友大都靠不住。你让他写一篇给你,他满口答应,没过两天就送给你一篇。

你千恩万谢。可是拿给老师一看,原来是从网上粘下来的,乱码都 还没改。

更可气者,一稿多用,他还把这篇“论文”送给好几个人,赚了好几顿饭,造成“雷同抄袭”、频烦吃饭。 7结论:只能自己写,花一周时 间。

8那位问了:“我写得不好怎么 办?”答:“这是伪问题。别管好坏,先写出来就行。

老师还怕都写好呢:没法分优良中差了!总之,你写出一篇全球最差的论文就行,只要不是抄的!” 9只要硬着头皮写,傻瓜都能写一篇。 第一章 选题 一、选题的原则 (一)有价值(有品位,内行) (二)有可行性(或操作性,大小适中,难易恰当) (三)有浓厚兴趣(兴趣是动力,必须是自己喜欢的。)

《论语·雍也篇》:“子曰:知之者不如好之者,好之者不如乐之者。” 如果你什么都不喜欢,那就更好办:让辅导老师给你一个题目就行。

(四)专业对口(专业专长) 二、选题的 方法 (一)亟待解决的课题 (二)填补空白的课题 (三)有争议的课题 (四)有矛盾的课题 (五)可综述的课题 第二章 搜集资料 学术研究往往是在前人已有成果的基础上,有所突破。因此,搜集相关文献信息,非常重要。

要求能快 速、准确地搜集到所需的资料信息。 一、直接材料的搜集 第 一手材料 二、间接材料的搜集 从文献及网络查取的材料 (二手材料一定要注意核对。)

图书、期刊,纸本索引及网络检索GOOGL、百度网等,关键词检索。 三、材料的分析 让材料自然分类,类聚法。

第三章 写提纲 提纲尽可能详尽,条理清晰,条块分明。 (镶玻璃法: 把内容分成几块,一块块往上填内容就行了。)

一般分为序论、本论、结论三部分。 提出问题,分析问题,解决问题。

论证的形式,纵深式(递进式),平列式,综合式。 第四章 写论文 一、格式及要求:前置部分及主体部分 前置部分:标题、署名、指导教师、目录、摘要、关键词 (一)标题:对论文重点的直接呈现。

准确得体,通俗易懂,简短精练(不能 简短,可加副标题),符合规范。 (二)署名,在题下。

(三)指导教师:xxx (四)摘要(可复制文中关键句子,稍作修 饰、连缀即可) (五)关键 词,一般3—5个即可,以重要程度为序。 (六)目录 主体部分: 前言、正文、结论、参考文献、致谢 (一)前言(引言,序论,导言,绪言) (二)正文(本论,主体) (三)结论 (四)注释 (五)参考文献 (文献名,作者,出版社,版次) 二、具体方法与规 范 (一)写作的顺序 1按照提纲自首至尾 2先写思考成熟的部分,最后焊接起来。

(若不知从何写起,就这样写) 写此不管彼,只求一意法。 (二)引用材料的方法 1直接引用法 引证。

推论,尊重,显示自己并非标新立异,不乏同道。(拉赞助) 2先斩后奏法 先概述观点,然后指出某人某文已详言之(加注参见) 3映带法 崇山峻岭,又有清流急湍映带左右。

研究韩愈,不妨提及东坡;研究明清诗,也可上溯到汉魏。 4戒剽窃。

学会运用,而不是照抄。 (三)论文的整体要求 准确,概括、简练,严谨客观,平实,文采。

不可以孤立的看问题,要注意上下影响。 (四)段落、标点规范 (五)语体的要求 要简约典雅。

第五章 修改、定稿 文不厌改,要改得死去活来。 一、自己反复阅读, (1)改正错误的字、词、句(笔下误)。

(2)逻辑错误 (3)修正完善观点(4)论据错误(5)调整结构布局(完美,圆满,面团原理,增删 材料)(6)修饰词句。 面团原理:你如果原打算写五个部分,最后只写成三个部分;那你就说你本来就打算写三个部分,现在如期完成了,很“圆满”。

因为没有人知道你的原计划,也 没有人想知道,所以没必要告诉他人。 二、他人审校(吸收他人意见;自己的错误往往看不出)。

互相审阅,互相挑毛病。 第六章 答辩 虚心点就行。

自己写的,也不用心虚。

10.焊接专业毕业设计论文怎样写啊

板厚为6mm的0Cr18Ni9钢板采用焊条电弧焊 的焊接工艺评定(拉伸) 摘要钢是我们现代社会中不可缺少的一种材料,它可以看作一个国家工业化水平的标志。

钢的产量越高就代表这个国家的工业化水平越高。不锈钢是钢中非常重要的一种,由于不锈钢具有特殊的使用性能和力学性能,在现在的各行各业中已经被越来越多的使用。

在不锈钢中奥氏体不锈钢又是其中非常重要的一种,在发达国家每年消耗的不锈钢中有70%的是不锈钢,在我过也达到了65%左右。因此开发和使用好奥氏体不锈钢对我过的工业话来说已经越来越重要了。

0cr18ni9就是奥氏体不锈钢,我做的这个课题就是探讨0cr18ni9在低温贮罐制造中的性能。低温贮罐是用来储存液N液Ar液态的CO2等低温液体的容器,液态介质的特殊性能就决定了制造材料需要特殊性能,而奥氏体不锈钢0cr18ni9就具有这样的性能。

低温贮罐在现在的生活、生产中使用已经越来越广泛,因此对0cr18ni9的探讨就显得越来越重要。在这篇论文中我会着重为大家阐述0cr18ni9在低温压力容器制造中的焊接性能,力学性能,使用性能和焊接工艺。

在这篇论文中我会通过一个焊接性试验来探讨0gr18ni9在低温压力容器中的各项性能。我的这个试验就是规格为6*150*300mm的两块0cr18ni9扳水平对接焊接方法就是手工电弧焊。

针对这个试验做出完整的焊接工艺评定,并且根据评定要求对式样做相应的无损检验和力学性能的检验,从而来判定0cr18ni9的各项性能。关键词: 焊接性能 力学性能 使用性能 焊接工艺 机械工业是为所有的工业,农业,国防以及交通运输业提供机器和装备的工业。

在实现我国四个现代化的过程中,必须贯彻党的总路线精神,不断解决自行设和制造效能高、寿命长、重量轻、体积小、容量大、成本低的机器和设备的问题。为了完成这一光荣而艰巨的任务,使机械设计与制造能力在短时间内超世界水平,除了必须解决设计与制造和使用的科学。

而机械制造中的材料问题,一部分是属于金属材料本身的成分与质量问题,另一部分是属于材料的选用是否适当,在加工处理的工艺上是否发挥了材料的最大潜力的问题。因此,在提高金属材料的产量和质量的同时,还要提高和发挥材料的各种性能,充分挖掘潜力,做到既合实用又节省,只有这样才能达到多,快,好,省建设社会主义的目的。

我国解放前合金钢的科学和生产几乎完全是空白点。解放后,我国机械工业的发展速度是世界上前所罕见的。

在近20~30年间,不锈钢的出现和大量的使用,推动了不锈钢工业的进程。不锈钢由于具有优良的耐蚀性、耐磨性、强韧性和良好的可加工性,外观的精美性,以及无毒无害性,广泛地应用与宇航、海洋、军工、化工、能源等方面,以及日用家具、建筑装潢、交通车辆的装饰上。

合金元素多、组织结构复杂且多变给不锈钢及耐蚀耐热合金焊接带来很大的困难。焊接接头的性能好坏,直接关系着设备使用的安全性。

国内外对不锈钢及耐蚀耐热合金的焊接做了大量的研究工作,其焊接性、焊接材料及焊接工艺的研究几乎与母材的研究同步,促进了不锈钢及耐蚀耐热合金的发展。有关这方面的研究成果和文献资料虽然很多,但较为系统的还是寥寥无几,在实际工作中,一部分有关的焊接技术人员和焊工,对不锈钢及耐蚀耐热合金的焊接知识了解不多,有的甚至直接照搬低合金钢的工艺和方法。

虽然我国在这几年在不锈钢上的努力有目共睹,但与世界先进国家相比,差距还是很大的。为了尽快弥补这一差距,需要我们现代化的科技人才而我们也需要付出更多。

随着社会主义革命和现代化建设事业的迅猛发展以及人们对高品质的生活的要求,不锈钢极其相关的技术科学将得到不断地发展和完善。在世界上45 %的钢的连接是用焊接方法来完成的,手工电弧焊又是我们生活生而中不可缺少的一部分,目前我用的越来越多的钢就奥氏体不锈钢,所以对于奥氏体不锈钢的焊接的研究已经越来越迫在眉睫。

我做这篇论文就是从手工电弧焊方面来研究奥氏体不锈钢的焊接。主要从材料的力学性能化学成分,和通过焊接性的分析来讨论奥氏体不锈钢的焊接性能。

最能直观表现奥氏体不锈钢焊接性能的就是焊接工艺知道书,我们通过焊接工艺指导书的编制来反应奥氏体不锈钢的焊接性能。课题背景由于奥氏体不锈钢的特殊的焊接性能,在现代社会中越来越多的地方使用到这种钢,现在奥氏体不锈钢也是我们发展研究的一个方向。

未来的时间里对奥氏体不锈钢的开发研究也越来越引起专家们的注意,我们对奥氏体不锈钢焊接的了解也应该越来越重视。焊接奥氏体不锈钢的方法有很多,国内在中厚板奥氏体不锈钢的焊接中,主要采用埋弧焊(SAW)。

手工电弧焊由于其操作灵活、方便,设备投资少,因而被广泛用于奥氏体不锈钢结构的生产中这也是一种典型的、传统焊接方法。在手工电弧焊中起关键作用的不锈钢焊条经过我国焊接工作者多年努力,已取得了如下进展:⑴ 品种 基本上覆盖了各种常规不锈钢钢种,如308、316、309、347、317等等,通常包括酸性、碱性两个渣系。

对于超低C不锈钢焊条,如308L、316L、309L国内也能生产,所以从。

中专焊接毕业论文

毕业论文法兰焊接

1.焊接法兰的焊接工艺

1.检查调试设备,确保设备正常运转;

2.准备φ4.0J506焊条最好在300℃-350℃烘干一小时。 1、组装把椎体和大法兰按图纸要求组装在一起,再平均把大法兰分成8等份。

2、焊接由于法兰较厚,坡口较大,因此采用分段对称、多层焊接。 1、打底时一定使用J506焊条手工堆焊,并采用小电流焊接。严格按照焊接工艺焊接。

2、再每焊接完一个位置,都要用水平尺卡一下法兰平面的变形量。

3、一边焊接一边用气锤锤击焊缝,以达到消除应力的作用。

2.以连接法兰的加工与生产为毕业论文题目可以写些什么内容

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开题报告:

实习论文:

写作指导:

3.法兰焊接工艺如何

焊前准备如下:1.检查调试设备,确保设备正常运转;2.准备φ4.0J402焊条最好在300℃-350℃烘干一小时。

焊接过程1、组装把椎体和大法兰按图纸要求组装在一起,再平均把大法兰分成8等份。2、焊接由于法兰较厚,坡口较大,因此采用分段对称、多层焊接。

焊缝质量要求焊缝强度至少达到母材强度。焊缝表面平整光滑,无烧穿、气孔、焊漏、夹渣、咬边、未焊满等缺陷。

余高小于2mm。注意事项1、打底时一定使用J506焊条手工堆焊,并采用小电流焊接。

严格按照焊接工艺焊接。2、在每焊接完一个位置后,都要用水平尺卡一下法兰平面的变形量。

3、一边焊接一边用气锤锤击焊缝,以达到消除应力的作用。

4.法兰的焊接方法如何确定

承插焊一般将管道插入法兰内进行焊接,对焊是用对接焊法兰,将管道与对接面进行对接焊,承插焊口无法进行射线探伤,对接焊可以,所以对于焊口检测要求高的建议用对接焊法兰。

一般对焊要求比承插焊要求高,焊接后质量也好,但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤,承插焊做磁粉或渗透检测就可以了(像碳钢做磁粉,不锈钢做渗透) 。

如果管路内流体对焊接要求不高,建议用承插焊,检测方便 承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄,易错边和烧蚀,对焊难度较大,比较适用于承插焊。

另外承插焊的承口有补强的作用,所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点,一个是焊后应力状况不好,易发生焊接未焊透情况,管系内部留有缝隙,所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。

再者,超高压管道,即使小口径的管道壁厚也很大了,能用对焊连接的尽量避免承插焊。 简而言之,承插焊形成的是角焊缝,而对接焊形成的则是对接焊缝。

从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的,所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式。

毕业论文法兰焊接

铝合金焊接毕业论文

1.焊接专业毕业论文怎么写啊

焊接大专毕业论文提纲 以铝合金点焊为例: 第一部分:文献综述。

主要介绍焊接国内外发展现状,并能从中发现问题,提出问题,在哪些领域仍有技术问题,然后说明你做的研究主要就是用以解决这方面的问题的。 铝合金表面有硬度高熔点高的氧化物,点焊存在一定难度,质量难以保证。

因而铝合金的焊接质量在线监测十分重要。 第二部分:论文正文。

质量监测主要有以下几种方式:焊接电压、电流,电极位移,电极压力,焊接声音,焊接热循环等等。 如何采集以上参数呢?首先需要传感器。

以上各参数需要不同的传感器。数据采集使用单片机或者数据采集卡(你设计一个单片机采集程序或者数据采集卡的接口电路就足够一个毕业论文了)。

下一步对采集的数据进行分析整理。从采集来的数据中提取点焊缺陷信息,例如喷溅,未熔合等。

第三部分:结论。 对你的工作给出总结,对问题的解决情况加以说明。

最后,致谢。 对于专科毕业设计,整个过程中提取一小部分,就足够一个学生的工作量。

2.焊接毕业论文怎么写

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焊接大专毕业论文提纲

以铝合金点焊为例:

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6.焊接专业论文怎么写

论高层建筑钢焊接的施工质量管理 摘要:文章分析了高层建筑钢结构焊接施工的主要特点及影响焊接质量的主要因素,指出了高层建筑钢结构安装焊接施工的难点,结合笔者多年的工作经验,提出控制焊接质量的主要措施。

关键词:高层建筑;焊接;质量管理;质量控制 在我国(超)高层建筑中,由于钢结构有较多优点,越来越普遍地采用,可以预计将来在50层以上的建筑中各种形式的钢结构将成为主导结构。钢结构工程涉及面广、技术难度大,钢结构技术已成为建筑业10项新技术加以推广应用。

其中焊接技术是其关键的施工技术之一,焊接质量常常是施工质量控制的关键和难点。本文分析高层建筑钢结构焊接施工的特点及影响焊接质量的主要因素,提出了控制焊接质量的主要措施。

1、高层建筑钢结构安装焊接施工的主要特点及难点 1.1焊接施工主要特点 1.1.1高空作业; 1.1.2露天作业; 1.1.3施工作业周期较长; 1.1.4广泛采用高强合金钢材。如中国16Mn,日本SM41,SM50,SM53,美国A36,A572等; 1.1.5大量使用厚板及超厚板结构; 1.1.6除采用传统的焊接手工电弧焊外,广泛采用CO2气体保护半自动焊,20CO2+80%Ar:的混合气体保护半自动焊,自保护药芯焊丝焊接,自动焊; 1.1.7焊接质量要求高,一般均采用半熔透及全熔透焊缝。

1.2焊接施工主要难点上述特点给焊接施工带来了系列的困难,主要有: 1.2.1作业环境风大; 1.2.2温度和湿度变化大,甚至有雨雪威胁,低温焊接施工等; 1.2.3焊接工作量大,焊接返修困难; 1.2.4辅助作业工作量大; 1.2.5焊接自由空间受到限制; 1.2.6与其它工种配合交叉作业量大(如吊装、高强螺栓连接施工等); 1.2.7焊接裂缝倾向较严重,部分厚板结构有层状的撕裂倾向; 1.2.8焊接变形量大。 此外,由于高层建筑钢结构在我国发展时间不长,目前,国内专门针对高层建筑钢结构设计、施工的标准尚不完善,常常是采用国外设计、国外材料、国外总承包施工、采用国外标准,造成焊接质量控制缺乏统一的标准,这些都给焊接施工质量控制带来了困难。

2、焊接质量控制的主要措施 根据对上述影响焊接质量因素的分析,结合工程实际,其质量控制的主要措施为: 2.1制定焊接施工计划应根据现场钢结构安装的实际情况和技术要求,进行技术经济分析,制定切实可行的焊接施工计划。计划应包括并应确认以下主要项目。

2.1.1方法、材料、人员管理焊接条件;焊接方法;使用钢材(复验);焊接材料及其管理;焊工培训、考试及管理;质量控制机构;质量控制制度;防护措施;安全措施。 2.1.2加工。

坡口要领;坡口加工要领;引弧板安装要领;组装及焊接顺序。 2.1.3组装。

预热要领;引弧板处理;定位焊要领;清根要领;焊缝及加工要领;后热要领;产生不良时的矫正要领;焊缝返修要领。 2.1.4检查。

外观检查标准、方法、要领;无损检查方法、标准、要领。 2.2焊前准备质量控制焊接前进行认真的准备。

“焊前准备好了等于已焊接了一半!”焊接前须对以下项目进行确认。 2.2.1环境。

作业环境;焊接环境;安全卫生注意事项。 2.2.2材料及器具。

电源容量;焊接材料种类及组合;焊接材料状态;使用器具状态。 2.2.3加工拼装。

坡口形状;坡口尺寸;根部间隙;错边;背面垫板的安装状态;定位焊;引弧板的安装状态。 2.2.4其它。

焊接坡口表面的清理和加工;预热。 2.3焊接过程中质量控制焊接过程中施焊人员应严格按焊接计划书要求及焊接工艺指导书执行,严肃工艺纪律,对以下项目进行确认。

焊接顺序;焊接电源;电弧电压;焊接速度;运条方法;焊缝的设置方法;电弧的位置;前层的焊缝状态;清根;层间温度;焊条或焊丝直径的选择;后热、保温。 2.4焊后质量控制焊接后,应按设计要求、有关标准对焊缝进行严格检查,对焊缝外观、尺寸、表面及内部缺陷进行确认,其主要项目有: 2.4.1外观及表面缺陷。

焊缝表面规整与否;压坑;焊瘤;悬垂物;咬边;火口状态;表面气孔;表面裂纹。 2.4.2尺寸。

余高尺寸;焊接长度;角焊焊脚长度,补强角焊的大小;角焊的不等脚长。 2.4.3内部缺陷。

裂纹;未熔合;未焊透;夹渣;气孔。 2.4.4处理。

引弧板的处理;飞溅物清除合格与否;端部周边焊;焊缝返修。

7.亲爱的网友们,我想要一篇焊接毕业论文(考技师用的)

焊接大专毕业论文提纲以铝合金点焊为例: 第一部分:文献综述。

主要介绍焊接国内外发展现状,并能从中发现问题,提出问题,在哪些领域仍有技术问题,然后说明你做的研究主要就是用以解决这方面的问题的。 铝合金表面有硬度高熔点高的氧化物,点焊存在一定难度,质量难以保证。

因而铝合金的焊接质量在线监测十分重要。 第二部分:论文正文。

质量监测主要有以下几种方式:焊接电压、电流,电极位移,电极压力,焊接声音,焊接热循环等等。 如何采集以上参数呢?首先需要传感器。

以上各参数需要不同的传感器。数据采集使用单片机或者数据采集卡(你设计一个单片机采集程序或者数据采集卡的接口电路就足够一个毕业论文了)。

下一步对采集的数据进行分析整理。从采集来的数据中提取点焊缺陷信息,例如喷溅,未熔合等。

第三部分:结论。 对你的工作给出总结,对问题的解决情况加以说明。

最后,致谢。 对于专科毕业设计,整个过程中提取一小部分,就足够一个学生的工作量。

8.焊接大专毕业论文提纲

以铝合金点焊为例:第一部分:文献综述。

主要介绍焊接国内外发展现状,并能从中发现问题,提出问题,在哪些领域仍有技术问题,然后说明你做的研究主要就是用以解决这方面的问题的。 铝合金表面有硬度高熔点高的氧化物,点焊存在一定难度,质量难以保证。

因而铝合金的焊接质量在线监测十分重要。第二部分:论文正文。

质量监测主要有以下几种方式:焊接电压、电流,电极位移,电极压力,焊接声音,焊接热循环等等。 如何采集以上参数呢?首先需要传感器。

以上各参数需要不同的传感器。数据采集使用单片机或者数据采集卡(你设计一个单片机采集程序或者数据采集卡的接口电路就足够一个毕业论文了)。

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铝合金焊接毕业论文

钛合金焊接毕业论文

1.钛铝合金的焊接的概述

你好,钛合金一般使用氩弧焊焊接,其特点如下:

钛及钛合金的焊接特点:

(1) 杂质元素的沾污引起脆化

钛是一种活性元素,特别是在焊接高温下非常容易吸收氮、氢、氧,从而

使焊缝的硬度、强度增加,塑性、韧性降低,引起脆化.碳也会与钛形成硬而脆的TiC,易引起裂纹.因此,宇航钛业提醒您钛及钛合金焊接时必须进行有效的保

护,防止空气或其他因素的污染.因此钛及钛合金焊接不能采用气焊或焊条电弧焊方法进行,否则接头满足不了焊接质量要求,一般只能采用氩气保护或在真空下焊

接.

(2)焊接相变引起的接头塑性下降

常用的工业纯钛为α合金,宇航钛业在十几年的生产加工中体会到焊接时由于钛导热差、比热小、高温停留时间长、冷却速度慢,易形成粗大结晶;若采用加速冷却,又易产生针状α组织,也会使塑性下降.

(3)产生焊接裂纹

钛合金焊接时产生的焊接热裂纹的几率极小,只有当焊丝或母材质量不问题时才可能产生热裂纹.由氢引起的冷裂纹是钛合金焊接时应注意防止的,焊接时熔池和低温区母材中的氢向热影响区扩散,引起热影响区含氢量增加,造成热影响区出现延迟裂纹.

(4)产生气孔

钛及钛合金焊接时气孔是最常见的焊接缺陷.焊丝或母材表面清理不干净或氩气不纯都会造成气孔产生,因此保护气-氩气纯度要求在99.99% 以上,焊丝及工件表面要酸洗、净水冲洗后烘干.

望采纳,谢谢。

2.钛合金焊接

钛及钛合金手工钨极氩弧焊操作要领

1、手工氩弧焊时,焊丝与焊件间应尽量保持最小的夹角(10~15°)。焊丝沿着熔池前端平稳、均匀的送入熔池,不得将焊丝端部移出氩气保护区。

2、焊接时,焊枪基本不作横向摆动,当需要摆动时,频率要低,摆动幅度也不宜太大,以防止影响氩气的保护。

3、断弧及焊缝收尾时,要继续通氩气保护,直到焊缝及热影响区金属冷却到350℃以下时方可移开焊枪。

六、注意事项

1、施工人员和焊工应佩戴洁净的白细纱布手套(严禁佩戴棉线手套)。

2、经处理的焊区严禁用手触摸和接触铁制物品。

3、焊接工作尽可能在室内进行,环境风速应≤0.5m/s,避免受穿堂风影响。

4、焊接时应尽可能采用短弧焊接,采用小的焊接热输入,喷嘴与焊件保持70~80度的夹角。 对接管定位焊时,其对接间隙一般为0.5mm左右。

5、每道焊缝应尽可能一次焊完,必须接焊的焊缝,在焊前应将接口处清理干净,焊肉搭接长度为10~15mm。

6、焊接时,焊炬不应左右摆动,焊丝熔化端不得移出气体保护区。

7、施焊引弧时应提前送气,熄弧时不能马上抬起焊炬,应延后供气,直到温度降至250℃以下。

8、气体保护拖罩与焊炬的距离应以最短为佳,与管壁接触的间隙力求最小。

9、进行管对接焊时,为了达到单面焊双面成形要求,焊接分两次进行:一次为封底焊接(封底焊时可以不用填充材料),另一次为成形焊接。

10、多层焊时,必须等前一焊道完全冷却后,再焊下一焊道。

3.钛合金的焊接

目前针对TC4钛合金,多采用氩弧焊或等离子弧焊进行焊接加工,但该两种方法均需填充焊接材料,由于保护气氛、纯度及效果的限制,带来接头含氧量增加,强度下降,且焊后变形较大。

采用电子束焊接和激光束焊接,研究了TC4钛合金的焊接工艺性,实现该种材料的精密焊接。 (1) 焊缝气孔倾向。

焊缝中的气孔是焊接钛合金最普遍的缺陷,存在于被焊金属电弧区中的氢和氧是产生气孔的主要原因。TC4钛合金电子束焊接,其焊缝中气孔缺陷很少。

为此,着重就激光焊接焊缝中形成气孔的工艺因素进行研究。 由试验结果可以看出,激光焊接时焊缝中的气孔与焊缝线能量有较密切关系,若焊接线能量适中,焊缝内只有极少量气孔、甚至无气孔,线能量过大或过小均会导致焊缝中出现严重的气孔缺陷。

此外,焊缝中是否有气孔缺陷还与焊件壁厚有一定关系,比较试样试验结果可看出,随着焊接壁厚的增加,焊缝中出现气孔的概率增加。 (2) 焊缝内部质量。

利用平板对接试样,采用电子束焊接和激光焊接来考察焊缝内部质量,经理化检测,焊缝内部质量经X射线探伤,达GB3233-87 II级要求,焊缝表面和内部均无裂纹出现,焊缝外观成型良好,色泽正常。 (3) 焊深及其波动情况。

钛合金作为工程构件使用,对焊深有一定要求,否则不能满足构件强度要求;而且要实现精密焊接,必须对焊深波动加以控制。为此,采用电子束焊接和激光焊接方法分别焊接了两对对接试环,焊后对试环进行了纵向及横向解剖,来考察焊深及焊深波动情况,结果表明,电子束焊接焊缝平均焊深可达2.70mm以上,焊深波动幅度为-5.2~+6.0%,不超过±10%;激光焊接焊缝平均焊深约为2.70mm,焊深波动幅度为- 3.8~+5.9%,不超过±10%。

(4) 接头变形分析。利用对接试环来考察接头焊接变形,检测了对接试环的径向及轴向变形,结果表明,电子束焊接和激光焊接的变形都很小。

电子束焊接的径向收缩变形量为f 0.05~f 0.09mm,轴向收缩量为0.06~0.14mm;激光焊接的径向收缩变形量为f 0.03~f 0.10mm,轴向收缩变形量为0.02~0.03mm。 (5) 焊缝组织分析。

经理化检测,焊缝组织为a+b,组织形态为柱状晶+等轴晶,有少量的板条马氏体出现,晶粒度与基体接近,热影响区较窄,组织形态和特征较为理想。 经研究可得出:对于TC4钛合金,无论是激光焊接还是电子束焊接,只要工艺参数匹配合理,均可使焊缝内部质量达到国标GB3233-87Ⅱ级焊缝要求,实现TC4钛合金的精密焊接;焊缝外观成形良好,色泽正常;焊缝余高很小,无咬边、凹陷、表面裂纹等缺陷产生。

4.有关焊接方面的论文,1000字左右

WELDOX960作为新一代低合金高强钢,具有细晶粒、超洁净度、高均匀性、高强度、高韧性和良好综合性能的新材料,主要应用于矿山机械、桥梁、铁路、汽车起重机等重载领域。

本文结合军用车载桥梁的实际生产条件根据“低强匹配”原则选取瑞典生产的ED-FK 1000高强焊丝设计了WELDOX960高强钢的Ar+CO_2混合气体保护焊工艺,在预热75℃、焊接线能量1.0~1.2KJ/mm、层间温度80~85℃的条件下进行多层多道焊接。分别对WELDOX960高强钢焊接接头进行拉伸、弯曲、冲击等力学性能试验和斜Y型坡口试验、搭接接头试验及热影响区最高硬度等抗裂性试验研究,并利用光学显微镜和扫描电镜等分析手段对WELDOX960高强钢的焊缝、熔合区和热影响区的微观组织及断口进行分析,研究了预热温度、焊接热输入和后热温度等工艺因素对接头强度、弯曲性能和热影响区冲击韧性的影响,分析了微观组织对接头强韧性的影响以及该钢在实际生产条件下的焊接适应性。

测试结果表明在本试验条件下该钢冷裂和热裂敏感性小,接头屈服强度为928.8Mpa,失强率14.2%,达到设计要求;焊接热输入及层间温度对接头性能有重要影响,焊接热输入太小,。

5.钛铝合金的焊接的概述

你好,钛合金一般使用氩弧焊焊接,其特点如下:钛及钛合金的焊接特点:(1) 杂质元素的沾污引起脆化钛是一种活性元素,特别是在焊接高温下非常容易吸收氮、氢、氧,从而使焊缝的硬度、强度增加,塑性、韧性降低,引起脆化.碳也会与钛形成硬而脆的TiC,易引起裂纹.因此,宇航钛业提醒您钛及钛合金焊接时必须进行有效的保护,防止空气或其他因素的污染.因此钛及钛合金焊接不能采用气焊或焊条电弧焊方法进行,否则接头满足不了焊接质量要求,一般只能采用氩气保护或在真空下焊接.(2)焊接相变引起的接头塑性下降常用的工业纯钛为α合金,宇航钛业在十几年的生产加工中体会到焊接时由于钛导热差、比热小、高温停留时间长、冷却速度慢,易形成粗大结晶;若采用加速冷却,又易产生针状α组织,也会使塑性下降.(3)产生焊接裂纹钛合金焊接时产生的焊接热裂纹的几率极小,只有当焊丝或母材质量不问题时才可能产生热裂纹.由氢引起的冷裂纹是钛合金焊接时应注意防止的,焊接时熔池和低温区母材中的氢向热影响区扩散,引起热影响区含氢量增加,造成热影响区出现延迟裂纹.(4)产生气孔钛及钛合金焊接时气孔是最常见的焊接缺陷.焊丝或母材表面清理不干净或氩气不纯都会造成气孔产生,因此保护气-氩气纯度要求在99.99% 以上,焊丝及工件表面要酸洗、净水冲洗后烘干.望采纳,谢谢。

6.焊接专业论文怎么写

论高层建筑钢焊接的施工质量管理 摘要:文章分析了高层建筑钢结构焊接施工的主要特点及影响焊接质量的主要因素,指出了高层建筑钢结构安装焊接施工的难点,结合笔者多年的工作经验,提出控制焊接质量的主要措施。

关键词:高层建筑;焊接;质量管理;质量控制 在我国(超)高层建筑中,由于钢结构有较多优点,越来越普遍地采用,可以预计将来在50层以上的建筑中各种形式的钢结构将成为主导结构。钢结构工程涉及面广、技术难度大,钢结构技术已成为建筑业10项新技术加以推广应用。

其中焊接技术是其关键的施工技术之一,焊接质量常常是施工质量控制的关键和难点。本文分析高层建筑钢结构焊接施工的特点及影响焊接质量的主要因素,提出了控制焊接质量的主要措施。

1、高层建筑钢结构安装焊接施工的主要特点及难点 1.1焊接施工主要特点 1.1.1高空作业; 1.1.2露天作业; 1.1.3施工作业周期较长; 1.1.4广泛采用高强合金钢材。如中国16Mn,日本SM41,SM50,SM53,美国A36,A572等; 1.1.5大量使用厚板及超厚板结构; 1.1.6除采用传统的焊接手工电弧焊外,广泛采用CO2气体保护半自动焊,20CO2+80%Ar:的混合气体保护半自动焊,自保护药芯焊丝焊接,自动焊; 1.1.7焊接质量要求高,一般均采用半熔透及全熔透焊缝。

1.2焊接施工主要难点上述特点给焊接施工带来了系列的困难,主要有: 1.2.1作业环境风大; 1.2.2温度和湿度变化大,甚至有雨雪威胁,低温焊接施工等; 1.2.3焊接工作量大,焊接返修困难; 1.2.4辅助作业工作量大; 1.2.5焊接自由空间受到限制; 1.2.6与其它工种配合交叉作业量大(如吊装、高强螺栓连接施工等); 1.2.7焊接裂缝倾向较严重,部分厚板结构有层状的撕裂倾向; 1.2.8焊接变形量大。 此外,由于高层建筑钢结构在我国发展时间不长,目前,国内专门针对高层建筑钢结构设计、施工的标准尚不完善,常常是采用国外设计、国外材料、国外总承包施工、采用国外标准,造成焊接质量控制缺乏统一的标准,这些都给焊接施工质量控制带来了困难。

2、焊接质量控制的主要措施 根据对上述影响焊接质量因素的分析,结合工程实际,其质量控制的主要措施为: 2.1制定焊接施工计划应根据现场钢结构安装的实际情况和技术要求,进行技术经济分析,制定切实可行的焊接施工计划。计划应包括并应确认以下主要项目。

2.1.1方法、材料、人员管理焊接条件;焊接方法;使用钢材(复验);焊接材料及其管理;焊工培训、考试及管理;质量控制机构;质量控制制度;防护措施;安全措施。 2.1.2加工。

坡口要领;坡口加工要领;引弧板安装要领;组装及焊接顺序。 2.1.3组装。

预热要领;引弧板处理;定位焊要领;清根要领;焊缝及加工要领;后热要领;产生不良时的矫正要领;焊缝返修要领。 2.1.4检查。

外观检查标准、方法、要领;无损检查方法、标准、要领。 2.2焊前准备质量控制焊接前进行认真的准备。

“焊前准备好了等于已焊接了一半!”焊接前须对以下项目进行确认。 2.2.1环境。

作业环境;焊接环境;安全卫生注意事项。 2.2.2材料及器具。

电源容量;焊接材料种类及组合;焊接材料状态;使用器具状态。 2.2.3加工拼装。

坡口形状;坡口尺寸;根部间隙;错边;背面垫板的安装状态;定位焊;引弧板的安装状态。 2.2.4其它。

焊接坡口表面的清理和加工;预热。 2.3焊接过程中质量控制焊接过程中施焊人员应严格按焊接计划书要求及焊接工艺指导书执行,严肃工艺纪律,对以下项目进行确认。

焊接顺序;焊接电源;电弧电压;焊接速度;运条方法;焊缝的设置方法;电弧的位置;前层的焊缝状态;清根;层间温度;焊条或焊丝直径的选择;后热、保温。 2.4焊后质量控制焊接后,应按设计要求、有关标准对焊缝进行严格检查,对焊缝外观、尺寸、表面及内部缺陷进行确认,其主要项目有: 2.4.1外观及表面缺陷。

焊缝表面规整与否;压坑;焊瘤;悬垂物;咬边;火口状态;表面气孔;表面裂纹。 2.4.2尺寸。

余高尺寸;焊接长度;角焊焊脚长度,补强角焊的大小;角焊的不等脚长。 2.4.3内部缺陷。

裂纹;未熔合;未焊透;夹渣;气孔。 2.4.4处理。

引弧板的处理;飞溅物清除合格与否;端部周边焊;焊缝返修。

7.钛合金焊接

钛及钛合金手工钨极氩弧焊操作要领1、手工氩弧焊时,焊丝与焊件间应尽量保持最小的夹角(10~15°)。

焊丝沿着熔池前端平稳、均匀的送入熔池,不得将焊丝端部移出氩气保护区。2、焊接时,焊枪基本不作横向摆动,当需要摆动时,频率要低,摆动幅度也不宜太大,以防止影响氩气的保护。

3、断弧及焊缝收尾时,要继续通氩气保护,直到焊缝及热影响区金属冷却到350℃以下时方可移开焊枪。六、注意事项 1、施工人员和焊工应佩戴洁净的白细纱布手套(严禁佩戴棉线手套)。

2、经处理的焊区严禁用手触摸和接触铁制物品。3、焊接工作尽可能在室内进行,环境风速应≤0.5m/s,避免受穿堂风影响。

4、焊接时应尽可能采用短弧焊接,采用小的焊接热输入,喷嘴与焊件保持70~80度的夹角。 对接管定位焊时,其对接间隙一般为0.5mm左右。

5、每道焊缝应尽可能一次焊完,必须接焊的焊缝,在焊前应将接口处清理干净,焊肉搭接长度为10~15mm。6、焊接时,焊炬不应左右摆动,焊丝熔化端不得移出气体保护区。

7、施焊引弧时应提前送气,熄弧时不能马上抬起焊炬,应延后供气,直到温度降至250℃以下。8、气体保护拖罩与焊炬的距离应以最短为佳,与管壁接触的间隙力求最小。

9、进行管对接焊时,为了达到单面焊双面成形要求,焊接分两次进行:一次为封底焊接(封底焊时可以不用填充材料),另一次为成形焊接。10、多层焊时,必须等前一焊道完全冷却后,再焊下一焊道。

钛合金焊接毕业论文

焊接专业毕业论文题目

1.求焊接专业论文 题目304L不锈钢焊接工艺特点,缺陷分析及防治措施

1、不锈钢焊接工艺特点 奥氏体型不锈钢以18%Cr-8%Ni钢为代表。

原则上不须进行焊前预热和焊后热处理。一般具有良好的焊接性能。

但其中镍、钼的含量高的高合金不锈钢进行焊接时易产生高温裂纹。另外还易发生б相脆化,在铁素体生成元素的作用下生成的铁素体引起低温脆化,以及耐蚀性下降和应力腐蚀裂纹等缺陷。

经焊接后,焊接接头的力学性能一般良好,但当在热影响区中的晶界上有铬的碳化物时会极易生成贫铬层,而贫铬层和出现将在使用过程中易产生晶间腐蚀。为避免问题的发生,应采用低碳(C≤0.03%)的牌号或添加钛、铌的牌号。

为防止焊接金属的高温裂纹,通常认为控制奥氏体中的δ铁素体肯定是有效的。一般提倡在室温下含5%以上的δ铁素体。

对于以耐蚀性为主要用途的钢,应选用低碳和稳定的钢种,并进行适当的焊后热处理;而以结构强度为主要用途的钢,不应进行焊后热处理,以防止变形和由于析出碳化物和发生δ相脆化。 双相不锈钢的焊接裂纹敏感性较低。

但在热影响区内铁素体含量的增加会使晶间腐蚀敏感性提高,因此可造成耐蚀性降低及低温韧性恶化等问题。 对于沉淀硬化型不锈钢有焊接热影响区发生软化等问题。

奥氏体不锈钢的焊条选用要点: 不锈钢主要用于耐腐蚀,但也用作耐热钢和低温钢。因此,在焊接不锈钢时,焊条的性能必须与不锈钢的用途相符。

不锈钢焊条必须根据母材和工作条件(包括工作温度和接触介质等)来选用。 1、一般来说,焊条的选用可参照母材的材质,选用与母材成分相同或相近的焊条。

如:A102对应0Cr19Ni9;A137对应1Cr18Ni9Ti。 2、由于碳含量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,因此,一般选用熔敷金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。

如316L必须选用A022焊条。 3、奥氏体不锈钢的焊缝金属应保证力学性能。

可通过焊接工艺评定进行验证。 4、对于在高温工作的耐热不锈钢(奥氏体耐热钢),所选用的焊条主要应能满足焊缝金属的抗热裂性能和焊接接头的高温性能。

(1)对Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢,如1Cr18Ni9Ti等,一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条,以焊缝金属中含2-5%铁素体为宜。铁素体含量过低时,焊缝金属抗裂性差;若过高,则在高温长期使用或热处理时易形成σ脆化相,造成裂纹。

如A002、A102、A137。 在某些特殊的应用场合,可能要求采用全奥氏体的焊缝金属时,可采用比如A402、A407焊条等。

(2)对Cr/Ni<1的稳定型奥氏体耐热钢,如Cr16Ni25Mo6等,一般应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时,增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素的含量,使得在保证焊缝金属热强性的同时,提高焊缝的抗裂性。如采用A502、A507。

5、对于在各种腐蚀介质中工作的耐蚀不锈钢,则应按介质和工作温度来选择焊条,并保证其耐腐蚀性能(做焊接接头的腐蚀性能试验)。 (1)对于工作温度在300℃以上、有较强腐蚀性的介质,须采用含有Ti或Nb稳定化元素或超低碳不锈钢焊条。

如A137或A002等。 (2)对于含有稀硫酸或盐酸的介质,常选用含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条如:A032、A052等。

(3)工作,腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的设备,方可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。 为保证焊缝金属的耐应力腐蚀能力,采用超合金化的焊材,即焊缝金属中的耐蚀合金元素(Cr、Mo、Ni等)含量高于母材。

如采用00Cr18Ni12Mo2类型的焊接材料(如A022)焊接00Cr19Ni10焊件。 6、对于在低温条件下工作的奥氏体不锈钢,应保证焊接接头在使用温度的低温冲击韧性,故采用纯奥氏体焊条。

如A402、A407。 7、也可选用镍基合金焊条。

如采用Mo达9%的镍基焊材焊接Mo6型超级奥氏体不锈钢。 8、焊条药皮类型的选择: (1)由于双相奥氏体钢焊缝金属本身含有一定量的铁素体,具有良好的塑性和韧性,从焊缝金属抗裂性角度进行比较,碱性药皮与钛钙型药皮焊条的差别不像碳钢焊条那样显著。

因此在实际应用中,从焊接工艺性能方面着眼较多,大都采用药皮类型代号为17或16的焊条(如A102A、A102、A132等)。 (2)只有在结构刚性很大或焊缝金属抗裂性较差(如某些马氏体铬不锈钢、纯奥氏体组织的铬镍不锈钢等)时,才 考虑选用药皮代号为15的碱性药皮不锈钢焊条(如A107、A407等)。

综上所述,奥氏体不锈钢的焊接是有其独特特点的,奥氏体不锈钢的焊接时焊条选用尤其值得注意,只有这样才能达到针对不同材料实施不同的焊接方法和不同材料的焊条,不锈钢焊条必须根据母材和工作条件(包括工作温度和接触介质等)来选用。这样才有可能能达到所预期的焊接质量.。

奥氏体不锈钢的缺陷分析及防治措施 (一)容易出现热裂纹 奥氏体不锈钢在焊接时热裂纹是比较容易产生的缺陷,包括焊缝的纵向和横向裂纹、火口裂纹、打底焊的根部裂纹和多层焊的层间裂纹等,特别是含镍量较高的奥氏体不锈钢更容易产生。 1. 产生原因 (1)奥氏体不锈钢的液、固相线的区间较大,结晶时间较长,且单相奥氏体结晶方向性强,所以杂质偏析比较严重。

(2)导热系数小,线膨胀系数大,焊接时会产生较大的焊接内应力(一般是焊缝和热影响区受拉应力)。(3)奥氏体不锈。

2.求一焊接专业大专毕业论文

常州工程学院毕 业 设 计(论文)、题 目 板厚为6mm的0Cr18Ni9钢板采用焊条电弧焊 的焊接工艺评定(拉伸) 专 业 焊接技术及自动化 班级学号 姓 名 指导教师 2008 年 6 月 5 日摘要钢是我们现代社会中不可缺少的一种材料,它可以看作一个国家工业化水平的标志。

钢的产量越高就代表这个国家的工业化水平越高。不锈钢是钢中非常重要的一种,由于不锈钢具有特殊的使用性能和力学性能,在现在的各行各业中已经被越来越多的使用。

在不锈钢中奥氏体不锈钢又是其中非常重要的一种,在发达国家每年消耗的不锈钢中有70%的是不锈钢,在我过也达到了65%左右。因此开发和使用好奥氏体不锈钢对我过的工业话来说已经越来越重要了。

0cr18ni9就是奥氏体不锈钢,我做的这个课题就是探讨0cr18ni9在低温贮罐制造中的性能。低温贮罐是用来储存液N液Ar液态的CO2等低温液体的容器,液态介质的特殊性能就决定了制造材料需要特殊性能,而奥氏体不锈钢0cr18ni9就具有这样的性能。

低温贮罐在现在的生活、生产中使用已经越来越广泛,因此对0cr18ni9的探讨就显得越来越重要。在这篇论文中我会着重为大家阐述0cr18ni9在低温压力容器制造中的焊接性能,力学性能,使用性能和焊接工艺。

在这篇论文中我会通过一个焊接性试验来探讨0gr18ni9在低温压力容器中的各项性能。我的这个试验就是规格为6*150*300mm的两块0cr18ni9扳水平对接焊接方法就是手工电弧焊。

针对这个试验做出完整的焊接工艺评定,并且根据评定要求对式样做相应的无损检验和力学性能的检验,从而来判定0cr18ni9的各项性能。关键词: 焊接性能 力学性能 使用性能 焊接工艺AbstractSteel our modern society is indispensable to a material, it can be seen as a sign of the level of industrialized countries. The higher the output of steel on behalf of this country the higher the level of industrialization. Stainless steel is a very important one, because of the use of stainless steel with special performance and mechanical properties, in all walks of life in the present have been increasingly used. Austenitic stainless steel in the stainless steel is a very important one, in the developed world consumption of stainless steel annually in 70% of the stainless steel is, I have also reached about 65 percent. Thus the development and use of austenitic stainless steel good to me over the words of the industry has become increasingly important.0cr18ni9 is austenitic stainless steel, I do on this subject is 0 cr18ni9 in low-temperature storage tank manufacturer in the performance. Cryogenic storage tank is used to store liquid N Ar of liquid CO2 and other low-temperature liquid containers, liquid medium decision on the special properties of the material needs of a special performance, and austenitic stainless steel 0 cr18ni9 on with this performance. Cryogenic storage tank in the present life, has been used in the production of more extensive, therefore 0 cr18ni9 of it is beco Steel our modern society is indispensable to a material, it can be seen as a sign of the level of industrialized countries. The higher the output of steel on behalf of this country the higher the level of industrialization. Stainless steel is a very important one, because of the use of stainless steel with special performance and mechanical properties, in all walks of life in the present have been increasingly used. Austenitic stainless steel in the stainless steel is a very important one, in the developed world consumption of stainless steel annually in 70% of the stainless steel is, I have also reached about 65 percent. Thus the development and use of austenitic stainless steel good to me over the words of the industry has become increasingly important.0cr18ni9 is austenitic stainless steel, I do on this subject is 0 cr18ni9 in low-temperature storage tank manufacturer in the performance. Cryogenic storage tank is used to store liquid N Ar of liquid CO2 and other low-temperature liquid containers, liquid medium decision on the special properties of the material needs of a special performance, and austenitic stainless steel 0 cr18ni9 on with this performance. Cryogenic storage tank in the present life, has been used in the production of more extensive, therefore 0 cr18ni9 of it is becoming increasingly important. In this paper I will focus on as we set out in the cold 0 cr18ni9 pressure vessel manufacture of welding performance, mechanical properties, the use of performance and welding technology.In this paper I will pass a welding test to explore 0 gr18ni9 in low-temperature pressure vessel in the performance. This is my test specifications for the 6 * 150 * 300mm 2 0 cr18ni9 pull the butt welding method is the level of manual arc welding. For the pilot to complete the welding technology assessment and assessed in accordance wi。

3.焊接毕业论文怎么写,有代写的吗

船舶焊接毕业论文-谈船舶焊接中的常见缺陷的成因和防止措施 摘 要:船舶焊接是保证船舶密性和强度的关键。本文详细介绍了船舶焊接中几种常见的缺陷原因并提出防止措施。 关键词:船舶焊接 缺陷 防止措施 船舶焊接是保证船舶密性和强度的关键,是保证船舶质量的关键,是保证船舶安全航行和作业的重要条件。如果焊接存在着缺陷,就有可能造成结构断裂、渗漏,甚至引起船舶沉没。据对船舶脆断事故调查表明,40%脆断事故是从焊缝缺陷处开始的。在乡镇船舶造船中,船舶的焊接质量尤为突出。在对船舶进行检验的过程中,对焊缝的检验尤为重要。因此,应及早发现缺陷,把焊接缺陷限制在一定范围内,以确保航行安全。 船舶焊接缺陷种类很多,按其位置不同,可分为外部缺陷和内部缺陷。常见缺陷有气孔、夹渣、焊接裂纹、未焊透、未熔合、焊缝外形尺寸和形状不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑等。 一、气孔 气孔是指在焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。产生气孔的主要原因有:坡口边缘不清洁,有水份、油污和锈迹;焊条或焊剂未按规定进行焙烘,焊芯锈蚀或药皮变质、剥落等。此外,低氢型焊条焊接时,电弧过长,焊接速度过快;埋弧自动焊电压过高等,都易在焊接过程中产生气孔。由于气孔的存在,使焊缝的有效截面减小,过大的气孔会降低焊缝的强度,破坏焊缝金属的致密性。预防产生气孔的办法是:选择合适的焊接电流和焊接速度,认真清理坡口边缘水份、油污和锈迹。严格按规定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用变质焊条,当发现焊条药皮变质、剥落或焊芯锈蚀时,应严格控制使用范围。埋弧焊时,应选用合适的焊接工艺参数,特别是薄板自动焊,焊接速度应尽可能小些。 二、夹渣 夹渣就是残留在焊缝中的熔渣。夹渣也会降低焊缝的强度和致密性。产生夹渣的原因主要是焊缝边缘有氧割或碳弧气刨残留的熔渣;坡口角度或焊接电流太小,或焊接速度过快。在使用酸性焊条时,由于电流太小或运条不当形成“糊渣”;使用碱性焊条时,由于电弧过长或极性不正确也会造成夹渣。进行埋弧焊封底时,焊丝偏离焊缝中心,也易形成夹渣。防止产生夹渣的措施是:正确选取坡口尺寸,认真清理坡口边缘,选用合适的焊接电流和焊接速度,运条摆动要适当。多层焊时,应仔细观察坡口两侧熔化情况,每一焊层都要认真清理焊渣。封底焊渣应彻底清除,埋弧焊要注意防止焊偏。

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4.焊接毕业论文怎么写

焊接大专毕业论文提纲 以铝合金点焊为例: 第一部分:文献综述。

主要介绍焊接国内外发展现状,并能从中发现问题,提出问题,在哪些领域仍有技术问题,然后说明你做的研究主要就是用以解决这方面的问题的。 铝合金表面有硬度高熔点高的氧化物,点焊存在一定难度,质量难以保证。

因而铝合金的焊接质量在线监测十分重要。 第二部分:论文正文。

质量监测主要有以下几种方式:焊接电压、电流,电极位移,电极压力,焊接声音,焊接热循环等等。 如何采集以上参数呢?首先需要传感器。

以上各参数需要不同的传感器。数据采集使用单片机或者数据采集卡(你设计一个单片机采集程序或者数据采集卡的接口电路就足够一个毕业论文了)。

下一步对采集的数据进行分析整理。从采集来的数据中提取点焊缺陷信息,例如喷溅,未熔合等。

第三部分:结论。 对你的工作给出总结,对问题的解决情况加以说明。

最后,致谢。 对于专科毕业设计,整个过程中提取一小部分,就足够一个学生的工作量。

5.焊接毕业论文

基于PROE焊接滚轮架的三维设计包括开题报告,答辩PPT,PROE工程图,设计图,说明书,文献综述,字数:11393.页数:22 论文编号:JX094摘 要本设计为焊接滚轮架,适用于筒形工件的装配利焊接,该机械有主动滚轮架和从动滚轮架两部分组成,两滚轮架之间的距离可以根据工件重量和长度来进行凋节,滚轮可根据:工件的重量利直径自行调整。

整机原理为电动机作为动力源,经四级齿轮减速器传动到主动滚轮上,通过滚轮与工件之间的摩擦力带动焊件旋转,从而实现焊接的变位要求,因其成本低,使用方便、灵活,对工件的适应性强,是中小型企业必备的机械。本课题主要用Pro/E进行三维设计,Pro/E 是目前国内外三维设计使用最为广泛的CADPCAM应用软件。

其中,Pro/E具有强大的曲面和实体参数化造型功能,在实体的三维设计方面有一定优势.本次设计的焊接滚轮架,是主动滚轮架利从动滚轮架的组合。它多适用于焊接壁厚较大、刚性较好的筒形工件,闪为主动滚轮架在筒体一端驱动工件旋转,但因工件刚性较好,仍能保持转速均匀,也不致发生扭曲变形。

本次我所设计的焊接滚轮架成本低,操作方便,对十人的技术要求也不是很高,适用于中小型厂矿企业,而我所设计的滚轮架为200吨,由于吨位较人,这样的滚轮架目前在国内:主要应用于大型油化工、电站设备、垂型设备制造行业。这样的滚轮架的特点主要有:1非自调式滚轮架,可通过在支架上移动滚轮座来凋节滚轮的间距。

2.在滚轮摆架上设有定位装置,可使左右两组滚轮固定在同一位置上。3.焊接滚轮架可根据工件的长工短来确定主动滚轮架和从动滚轮架的距离,调比较方便。

4.采用直流电动机驱动,无级调速。目 录摘 要 1Abstract 1前 言 21、设计方案的确定 52、已知技术数据 63、方案确定 63.1.传动方案图为: 63.2.传动比的分配: 64、传动装置的运动和动力参数 75、四级减速器的设计 85.1、普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算 85.1.1.模数m和压力角a 85.1.2.蜗杆的分度圆直径d1 85.1.3.蜗杆头数z1 85.1.4.导程角Y 95.1.5.传动比i和齿数比u 95.1.6.蜗轮齿数z2 95.1.7.蜗杆传动的标准中心距a 95.1.8.普通圆柱蜗杆和蜗轮结构的设计 125.1.9.减速器结构尺寸计算 125.1.10.轴的结构设计 135.2、传动齿轮的设计(高速级齿轮) 155.2.3.按齿根弯曲强度设计 165.2.5. 验算 175.2.6.轴的设计 175.2.7.轴的结构与装配 185.2.8.轴的校核 186.焊接滚轮架底架的设计 19设计后感 20参考文献 21以上回答来自: /44-3/3070.htm。

6.求焊接专业毕业论文

译+文献综述+论文+课题论证报告

摘 要

在我国,焊接变位机也已悄然成为制造业的一种不可缺少的设备,在焊接领域把他划为焊接辅机。近十年来,这一产品在我国工程机械行业,有了较大的发展,并获得了广泛的应用。使用焊接变位机械可缩短焊接辅助时间,提高劳动生产率,减轻工人劳动强度,保证和改善焊接质量,并可充分发挥各种焊接方法的效能。随着计算机技术不断向智能化发展,动控制和信息技术在制造业中的广泛应用,焊接变位机也朝着智能化、多功能化、大型化、集成化、高精度、高可靠度方向发展。本设计针对大型工件装配和焊接,说明了升降式焊接变位机的组成及结构。其中它的回转机构和倾斜机构是本次设计的核心部分,主要涉及到齿轮传动设计及轴的设计与校核等。

关键词:焊接辅机 焊接变位机 升降式焊接变位机

目 录

第一章 绪 论 1

1.1 焊接变位机的概述 1

1.1.1 焊接变位机的定义及用途 1

1.1.2 焊接变位机的结构形式 2

1. 2 国内外焊接变位机的发展现状和趋势 3

1.3 升降式焊接变位机 4

第二章 焊接变位机总体方案的制定 5

2.1 变位机的驱动系统 5

2.2 变位机的结构形式 7

第三章 回转机构的设计 8

3.1 回转轴的设计 8

3.1.1 回转轴的强度计算 8

3.1.2 回转轴的支反力与力矩计算 11

3.1.3回转轴的刚度校核 11

3.1.4 回转轴驱动功率计算 12

3.2 回转机构传动方案的设计 13

3.2.1 传动方案的确定 13

3.2.2 电动机的选择 13

3.2.3 计算总传动比和分配各级传动比 14

3.2.4 传动装置的运动和动力参数 14

3.3 各传动部件的设计 15

参考资料: /search.asp?m=0&s=0&word=%BA%B8%BD%D3&x=22&y=5

7.焊接大专毕业论文提纲

以铝合金点焊为例:第一部分:文献综述。

主要介绍焊接国内外发展现状,并能从中发现问题,提出问题,在哪些领域仍有技术问题,然后说明你做的研究主要就是用以解决这方面的问题的。 铝合金表面有硬度高熔点高的氧化物,点焊存在一定难度,质量难以保证。

因而铝合金的焊接质量在线监测十分重要。第二部分:论文正文。

质量监测主要有以下几种方式:焊接电压、电流,电极位移,电极压力,焊接声音,焊接热循环等等。 如何采集以上参数呢?首先需要传感器。

以上各参数需要不同的传感器。数据采集使用单片机或者数据采集卡(你设计一个单片机采集程序或者数据采集卡的接口电路就足够一个毕业论文了)。

下一步对采集的数据进行分析整理。从采集来的数据中提取点焊缺陷信息,例如喷溅,未熔合等。

第三部分:结论。 对你的工作给出总结,对问题的解决情况加以说明。

最后,致谢。 对于专科毕业设计,整个过程中提取一小部分,就足够一个学生的工作量。

8.求一份 焊接专业的毕业论文

1毕业论文属于学术论文。

2只要不是抄的,你写出全世界最差的一篇论文就 可以。 3比着葫芦画瓢,找一篇去年毕业 同学的范文,格式样式,照着写就行了。

4毕业论文的实 质是读后感,选一本书,花一个星期读一遍。边读 边做笔记。

把笔记整理一下,按范文格式条理一下,就是很好的论文了。 5问题的关键是:你必须花一周的时间。

许多同学不愿花费这个时间,那就没辙了。别的也别谈了。

完了。 6有的同学找朋友帮忙,自已不写,让朋友替自己写一篇。

这当然好,但现在的朋友大都靠不住。你让他写一篇给你,他满口答应,没过两天就送给你一篇。

你千恩万谢。可是拿给老师一看,原来是从网上粘下来的,乱码都 还没改。

更可气者,一稿多用,他还把这篇“论文”送给好几个人,赚了好几顿饭,造成“雷同抄袭”、频烦吃饭。 7结论:只能自己写,花一周时 间。

8那位问了:“我写得不好怎么 办?”答:“这是伪问题。别管好坏,先写出来就行。

老师还怕都写好呢:没法分优良中差了!总之,你写出一篇全球最差的论文就行,只要不是抄的!” 9只要硬着头皮写,傻瓜都能写一篇。 第一章 选题 一、选题的原则 (一)有价值(有品位,内行) (二)有可行性(或操作性,大小适中,难易恰当) (三)有浓厚兴趣(兴趣是动力,必须是自己喜欢的。)

《论语·雍也篇》:“子曰:知之者不如好之者,好之者不如乐之者。” 如果你什么都不喜欢,那就更好办:让辅导老师给你一个题目就行。

(四)专业对口(专业专长) 二、选题的 方法 (一)亟待解决的课题 (二)填补空白的课题 (三)有争议的课题 (四)有矛盾的课题 (五)可综述的课题 第二章 搜集资料 学术研究往往是在前人已有成果的基础上,有所突破。因此,搜集相关文献信息,非常重要。

要求能快 速、准确地搜集到所需的资料信息。 一、直接材料的搜集 第 一手材料 二、间接材料的搜集 从文献及网络查取的材料 (二手材料一定要注意核对。)

图书、期刊,纸本索引及网络检索GOOGL、百度网等,关键词检索。 三、材料的分析 让材料自然分类,类聚法。

第三章 写提纲 提纲尽可能详尽,条理清晰,条块分明。 (镶玻璃法: 把内容分成几块,一块块往上填内容就行了。)

一般分为序论、本论、结论三部分。 提出问题,分析问题,解决问题。

论证的形式,纵深式(递进式),平列式,综合式。 第四章 写论文 一、格式及要求:前置部分及主体部分 前置部分:标题、署名、指导教师、目录、摘要、关键词 (一)标题:对论文重点的直接呈现。

准确得体,通俗易懂,简短精练(不能 简短,可加副标题),符合规范。 (二)署名,在题下。

(三)指导教师:xxx (四)摘要(可复制文中关键句子,稍作修 饰、连缀即可) (五)关键 词,一般3—5个即可,以重要程度为序。 (六)目录 主体部分: 前言、正文、结论、参考文献、致谢 (一)前言(引言,序论,导言,绪言) (二)正文(本论,主体) (三)结论 (四)注释 (五)参考文献 (文献名,作者,出版社,版次) 二、具体方法与规 范 (一)写作的顺序 1按照提纲自首至尾 2先写思考成熟的部分,最后焊接起来。

(若不知从何写起,就这样写) 写此不管彼,只求一意法。 (二)引用材料的方法 1直接引用法 引证。

推论,尊重,显示自己并非标新立异,不乏同道。(拉赞助) 2先斩后奏法 先概述观点,然后指出某人某文已详言之(加注参见) 3映带法 崇山峻岭,又有清流急湍映带左右。

研究韩愈,不妨提及东坡;研究明清诗,也可上溯到汉魏。 4戒剽窃。

学会运用,而不是照抄。 (三)论文的整体要求 准确,概括、简练,严谨客观,平实,文采。

不可以孤立的看问题,要注意上下影响。 (四)段落、标点规范 (五)语体的要求 要简约典雅。

第五章 修改、定稿 文不厌改,要改得死去活来。 一、自己反复阅读, (1)改正错误的字、词、句(笔下误)。

(2)逻辑错误 (3)修正完善观点(4)论据错误(5)调整结构布局(完美,圆满,面团原理,增删 材料)(6)修饰词句。 面团原理:你如果原打算写五个部分,最后只写成三个部分;那你就说你本来就打算写三个部分,现在如期完成了,很“圆满”。

因为没有人知道你的原计划,也 没有人想知道,所以没必要告诉他人。 二、他人审校(吸收他人意见;自己的错误往往看不出)。

互相审阅,互相挑毛病。 第六章 答辩 虚心点就行。

自己写的,也不用心虚。

焊接专业毕业论文题目

轴零件焊接毕业论文

1.机电一体化有关轴类零件的毕业论文

基于实例与规则混合推理的轴类零件工艺设计 摘要计算机辅助工艺过程规划系统 (CAppeomputer川 dedproeessplanning)是伴随着当代机械制造领域的转型和计算机技术的迅猛发展而应运而生的,它在利用工艺人员的经验知识和各种工艺数据进行科学的决策、自动生成工艺规程、辅助完成计算工序尺寸、绘制工序图、选择切削参数和优化工艺设计结果等方面的良好表现为工艺设计的数字化、智能化和自动化提供了很好的技术支撑。

提高CAPP系统的功能、实用性、适应能力、通用性和智能水平是当前CA卫P发展的主要趋势。本文针对当前工艺设计及CA卫P系统研制中存在的问题,以轴类为研究对象,开展了基于规则推理(RBR即Rule一 BasedReasoning)和基于实例推理(eBR即ease一 BaseaReasoning)的CApp系统关键技术的研究。

(1)建立实例库与规则库:实例库中的实例来源于具体产品中轴类零件的工艺(工序、工步)卡片,是利用某种知识表达的方式将工艺卡片中的内容转换为计算机能够识别的语言,以数据管理的方式存放在数据库中;规则库中的工艺规则来源于机械工艺加工手册、从事工艺工作具有丰富经验的专家等,以某种工艺知识表达方式(产生式规则、语义网络、框架等)将这些知识描述为计算机能够识别的语言,并将之存储于数据库中。(2)实现从实例库中提取相似零件或零件相似部分工艺信息与工艺方案的评价:考虑零件种类、基本形状、热处理方式、毛坯类型、表面粗糙度等有关因素,确定一个或多个衡量相似程度的重要指标,并利用有关计算方法,如:遗传算法、人工智能、相似元等,计算零件之间的相似系数,选取相似系数大的作为源零件。

最后,运用层次分析法对检索到的多组工艺方案进行评价。(3)建立工艺性冲突机制:检测从实例库中生成的轴类零件工艺信息与规则库中工艺规则之间存在的冲突,通过适当的调整完善得到新轴类零件的工艺信息。

通过本文的研究,作者认为在工艺设计中采用基于规则推理与基于实例推理相结合的技术,可以有效地解决工艺知识获取的“瓶颈”问题。关键字:基于规则,基于实例,CA卫P,相似元毛沂.大学硕士学位论文ABSTRACTCA卫 p() .Itmakesuseofthe , ,to , , , , toaidoPtimizing ProeessPlanningandete. thedigitalization, . , .practicalit%ad即 卫p 卫 PdeveloPment. 卫 Psystem, 卫 . (1): fromthecraft(workingProeedure, laborsteP)eardsofshafts' PartinsomeProduet.lt ' 5way.Thenwe· willdeP0sitthe ' 5way.TheruleofRBR . exPressionway, , semantienetwork, frameand50on. . (2) Plan:, suchashecomPonentst邓e, thebasieshape,the heattreatmentway, , ,it , andusestherelated comPutationalmethod, , , cireleof similitudeand50on,co力 , thenhassimilarity faetorassourceParts.Finally, itapPraisesthemulti一 . (3): andintheRBRstorehouse. .T七 roughthisPaperstudy, effectivelythe“bottleneek,, questioninthecraft. KeyW6。

2.浅谈轴类零件修复技术论文

汽车零件修复方法 2010-11-19 汽车维修工程 主要内容: 1.机械加工修复法; 2.修理尺寸法的计算; 3.焊接修复法:气焊、电弧焊、振动堆焊; 4.修复质量的评价与修复方法的选择。

汽车维修工程 第一节 汽车零件修复方法简介汽车零件的损伤主要有变形、断裂、锈蚀和磨 损四类。对前三类损伤一般采用冷加工、热加工 或胶粘等方法修理。

如一般零件变形可用冷压或热压校正后再进行 机械加工修理;轴类零件断裂可用镶套、焊接、锻接等方法修理;气缸体水套出现裂纹可用焊、铆或胶粘方法修理。 零件磨损是最常见的损伤。

汽车维修工程 用胶粘剂修复轴类零件, ③涂胶:用刮刀将胶粘剂涂塞干砂眼、气孔处,用刮刀压紧胶 层,使胶液完全接触铸件的砂眼、气孔的粘接界面。 ④固化:室温固化 (2) (2)附加柱塞法可以在铸件砂眼或气孔处,打一个适当的孔.然 后配一个销子,再用胶粘剂粘接。

或者打孔后再攻螺纹,然后 配一个螺栓,再用胶粘剂粘接。 采用附加柱塞法修复铸件的砂眼或气孔缺陷时,所用的胶粘剂 为厌氧胶、密封胶等类型的胶粘剂。

必须指出,不管是孔、螺 孔、圆柱销、螺栓的粘接接触界面.都需进行表面处理 汽车维修工程 一、汽车零件修复方法分类磨损零件:机械加工 堆焊、喷涂、电镀和化学镀等增补 变形零件:压力校正法 火焰校正法 损伤缺陷:焊接、钎焊、钳工机械加工 粘结修复法 汽车维修工程 二、汽车零件修理特点批量小 余量小,精度难以保证 工件硬度高 加工基准损伤,定位困难 注意点:定位基准与加工精度 轴类零件的圆角 表面粗糙度 汽车维修工程 三、机械加工修复法 1、修理尺寸法 定义:利用机械加工的方法,除去零件的磨 定义 损部分,使零件具有规定的几何形状和新的 尺寸,并选用相应尺寸的零件与之配合轴和孔 修理尺寸的确定 汽车维修工程 图中dm和Dm为轴和孔的基本尺寸; dr和Dr为轴和孔磨损后的尺寸; dr1和Dr1为轴各孔用修理尺寸法修复后的第一级修 理尺寸; C为单侧加工余量; δmax为零件单侧最大磨损量 汽车维修工程 练习题已知汽车发动机曲轴主轴颈标准尺寸为 ?66.00,测得各主轴颈最大磨损部位的尺寸 分别为?65.50,?65.53,?65.45, ?65.48,?65.41,?65.40,?65.55, 假设单侧加工余量为0.05mm,磨损不均匀 系数为0.5 ,试求该曲轴修理尺寸,并确定 是几级维修级别。(以上所有轴颈尺寸单位 均为mm) 汽车维修工程 特点: 应用: 曲轴 延长了结构复杂以及较贵 重零件的寿命 凸轮轴 由于零件强度及结构的限制, 由于零件强度及结构的限制, 加工方法简单,修理质量 转向节主销孔 采用修理尺寸法到最后一级时, 采用修理尺寸法到最后一级时气缸等 , 较高 修理尺寸标准化 标准化(增加了 零件就应该采用其它方法进行修理。

标准化 零件就应该采用其它方法进行修理。 零件的磨损量,加大了成 不同零件的修理级别由设计时确定 本) 过多的修理尺寸限制了备 件的种类,给备件选用带 来困难 汽车维修工程 采用修理尺寸法时,应把配合副中较贵重的 零件保留下来,规定修理尺寸,将另一个零 件换掉。

如:气缸与活塞修理时,修理气缸,配以相应尺寸 的活塞。 曲轴轴颈与主轴承修配时,应修理主轴承轴颈, 再配以相应尺寸的轴承 汽车维修工程 2、附加零件修理法(镶套修理法) 定义:当轴和孔磨损过甚或加工到最后一级 修理尺寸后,在零件力学容许的条件下,可 以加工至较大尺寸,镶入一个套筒或衬套, 并加以固定 固定,然后加工至标准尺寸。

固定衬套与零件必须为过盈 过盈配合,使两者紧密结 过盈 合,从而满足传热和传递力的要求; 也可以用螺纹或者焊接的方法 汽车维修工程 汽车维修工程 应用: 应用: 气缸套、气门座圈、气门导管、飞轮齿 圈、变速器轴承孔、后桥和轮毂壳体中 滚动轴承的配合、螺纹孔、端轴轴颈 等 注意点: 注意点配合形式:过盈 配合or其它固定 形式 配合部位的表面 粗糙度,应达到 规定要求 汽车维修工程 3、零件的局部更换修理法 ---具有多个工作面的零件,由于各工作表面在使 用中磨损不一致,其他部分可使用,为防止浪费 定义:将零件磨损的部位去掉,按去掉部分 定义 的名义尺寸和几何形状制造新件,与其原件 余留部分焊接在一起,经最后加工恢复零件 原有性能 应用:可修复齿轮、花键 应用 汽车维修工程 特点: 应用: 可获得较高的修 理质量 节约贵重金属, 修复工艺较复杂 半轴,变速器第一轴 或第二轴齿轮,变速 器盖及轮毂等 汽车维修工程 4、转向和翻转修理法 定义:将磨损的零件转一定角度或翻面,用 定义 未磨损的部位代替磨损的部位 应用:键槽、螺栓孔、飞轮齿圈 应用 飞轮齿圈 特点:修理方法易行;修理成本低;但其应 特点 用受到结构的限制 汽车维修工程 汽车维修工程 机械加工修理法优点: 用料经济 工艺简便、质量好 能延长零件的使用寿 命 适合于修复贵重零件 缺点: 对机械加工的精度要 求高 对高硬度和交变载荷 的零件要保证其硬度 和强度 汽车维修工程 四、焊接修复法 可修复磨损量较大的零件,能增加零件的尺 寸,焊层厚度易控制 设备简单,修复成本低 定义:焊接修复法修复零件是借助于电弧或气 定义 体火焰产生的热量,将基体金。

3.焊接毕业论文

基于PROE焊接滚轮架的三维设计包括开题报告,答辩PPT,PROE工程图,设计图,说明书,文献综述,字数:11393.页数:22 论文编号:JX094摘 要本设计为焊接滚轮架,适用于筒形工件的装配利焊接,该机械有主动滚轮架和从动滚轮架两部分组成,两滚轮架之间的距离可以根据工件重量和长度来进行凋节,滚轮可根据:工件的重量利直径自行调整。

整机原理为电动机作为动力源,经四级齿轮减速器传动到主动滚轮上,通过滚轮与工件之间的摩擦力带动焊件旋转,从而实现焊接的变位要求,因其成本低,使用方便、灵活,对工件的适应性强,是中小型企业必备的机械。本课题主要用Pro/E进行三维设计,Pro/E 是目前国内外三维设计使用最为广泛的CADPCAM应用软件。

其中,Pro/E具有强大的曲面和实体参数化造型功能,在实体的三维设计方面有一定优势.本次设计的焊接滚轮架,是主动滚轮架利从动滚轮架的组合。它多适用于焊接壁厚较大、刚性较好的筒形工件,闪为主动滚轮架在筒体一端驱动工件旋转,但因工件刚性较好,仍能保持转速均匀,也不致发生扭曲变形。

本次我所设计的焊接滚轮架成本低,操作方便,对十人的技术要求也不是很高,适用于中小型厂矿企业,而我所设计的滚轮架为200吨,由于吨位较人,这样的滚轮架目前在国内:主要应用于大型油化工、电站设备、垂型设备制造行业。这样的滚轮架的特点主要有:1非自调式滚轮架,可通过在支架上移动滚轮座来凋节滚轮的间距。

2.在滚轮摆架上设有定位装置,可使左右两组滚轮固定在同一位置上。3.焊接滚轮架可根据工件的长工短来确定主动滚轮架和从动滚轮架的距离,调比较方便。

4.采用直流电动机驱动,无级调速。目 录摘 要 1Abstract 1前 言 21、设计方案的确定 52、已知技术数据 63、方案确定 63.1.传动方案图为: 63.2.传动比的分配: 64、传动装置的运动和动力参数 75、四级减速器的设计 85.1、普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算 85.1.1.模数m和压力角a 85.1.2.蜗杆的分度圆直径d1 85.1.3.蜗杆头数z1 85.1.4.导程角Y 95.1.5.传动比i和齿数比u 95.1.6.蜗轮齿数z2 95.1.7.蜗杆传动的标准中心距a 95.1.8.普通圆柱蜗杆和蜗轮结构的设计 125.1.9.减速器结构尺寸计算 125.1.10.轴的结构设计 135.2、传动齿轮的设计(高速级齿轮) 155.2.3.按齿根弯曲强度设计 165.2.5. 验算 175.2.6.轴的设计 175.2.7.轴的结构与装配 185.2.8.轴的校核 186.焊接滚轮架底架的设计 19设计后感 20参考文献 21以上回答来自: /44-3/3070.htm。

4.焊接毕业论文

基于PROE焊接滚轮架的三维设计

包括开题报告,答辩PPT,PROE工程图,设计图,说明书,文献综述,字数:11393.页数:22 论文编号:JX094

摘 要

本设计为焊接滚轮架,适用于筒形工件的装配利焊接,该机械有主动滚轮架和从动滚轮架两部分组成,两滚轮架之间的距离可以根据工件重量和长度来进行凋节,滚轮可根据:工件的重量利直径自行调整。整机原理为电动机作为动力源,经四级齿轮减速器传动到主动滚轮上,通过滚轮与工件之间的摩擦力带动焊件旋转,从而实现焊接的变位要求,因其成本低,使用方便、灵活,对工件的适应性强,是中小型企业必备的机械。

本课题主要用Pro/E进行三维设计,Pro/E 是目前国内外三维设计使用最为广泛的CADPCAM应用软件。其中,Pro/E具有强大的曲面和实体参数化造型功能,在实体的三维设计方面有一定优势.

本次设计的焊接滚轮架,是主动滚轮架利从动滚轮架的组合。它多适用于焊接壁厚较大、刚性较好的筒形工件,闪为主动滚轮架在筒体一端驱动工件旋转,但因工件刚性较好,仍能保持转速均匀,也不致发生扭曲变形。本次我所设计的焊接滚轮架成本低,操作方便,对十人的技术要求也不是很高,适用于中小型厂矿企业,而我所设计的滚轮架为200吨,由于吨位较人,这样的滚轮架目前在国内:主要应用于大型油化工、电站设备、垂型设备制造行业。这样的滚轮架的特点主要有:1非自调式滚轮架,可通过在支架上移动滚轮座来凋节滚轮的间距。2.在滚轮摆架上设有定位装置,可使左右两组滚轮固定在同一位置上。3.焊接滚轮架可根据工件的长工短来确定主动滚轮架和从动滚轮架的距离,调比较方便。4.采用直流电动机驱动,无级调速。

目 录

摘 要 1

Abstract 1

前 言 2

1、设计方案的确定 5

2、已知技术数据 6

3、方案确定 6

3.1.传动方案图为: 6

3.2.传动比的分配: 6

4、传动装置的运动和动力参数 7

5、四级减速器的设计 8

5.1、普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算 8

5.1.1.模数m和压力角a 8

5.1.2.蜗杆的分度圆直径d1 8

5.1.3.蜗杆头数z1 8

5.1.4.导程角Y 9

5.1.5.传动比i和齿数比u 9

5.1.6.蜗轮齿数z2 9

5.1.7.蜗杆传动的标准中心距a 9

5.1.8.普通圆柱蜗杆和蜗轮结构的设计 12

5.1.9.减速器结构尺寸计算 12

5.1.10.轴的结构设计 13

5.2、传动齿轮的设计(高速级齿轮) 15

5.2.3.按齿根弯曲强度设计 16

5.2.5. 验算 17

5.2.6.轴的设计 17

5.2.7.轴的结构与装配 18

5.2.8.轴的校核 18

6.焊接滚轮架底架的设计 19

设计后感 20

参考文献 21

以上回答来自:

5.毕业论文快帮帮忙,题目是:轴类零件的加工工艺及夹具分析

1)零件图工艺分析 该零件表面由圆柱、圆锥、顺圆弧、逆圆弧及螺纹等表面组成。

其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等要求;球面Sφ50㎜的尺寸公差还兼有控制该球面形状(线轮廓)误差的作用。尺寸标注完整,轮廓描述清楚。

零件材料为45钢,无热处理和硬度要求。 通过上述分析,可采用以下几点工艺措施。

①对图样上给定的几个精度要求较高的尺寸,因其公差数值较小,故编程时不必取平均值,而全部取其基本尺寸即可。 ②在轮廓曲线上,有三处为圆弧,其中两处为既过象限又改变进给方向的轮廓曲线,因此在加工时应进行机械间隙补偿,以保证轮廓曲线的准确性。

③为便于装夹,坯件左端应预先车出夹持部分(双点画线部分),右端面也应先粗车出并钻好中心孔。毛坯选φ60㎜棒料。

(2)选择设备 根据被加工零件的外形和材料等条件,选用TND360数控车床。 (3)确定零件的定位基准和装夹方式 ①定位基准 确定坯料轴线和左端大端面(设计基准)为定位基准。

②装夹方法 左端采用三爪自定心卡盘定心夹紧,右端采用活动顶尖支承的装夹方式。 (4)确定加工顺序及进给路线 加工顺序按由粗到精、由近到远(由右到左)的原则确定。

即先从右到左进行粗车(留0.25㎜精车余量),然后从右到左进行精车,最后车削螺纹。 TND360数控车床具有粗车循环和车螺纹循环功能,只要正确使用编程指令,机床数控系统就会自动确定其进给路线,因此,该零件的粗车循环和车螺纹循环不需要人为确定其进给路线(但精车的进给路线需要人为确定)。

该零件从右到左沿零件表面轮廓精车进给,如图2所示。 图2 精车轮廓进给路线 (5)刀具选择 ①选用φ5㎜中心钻钻削中心孔。

②粗车及平端面选用900硬质合金右偏刀,为防止副后刀面与工件轮廓干涉(可用作图法检验),副偏角不宜太小,选κ=35 0。 ③精车选用900硬质合金右偏刀,车螺纹选用硬质合金600外螺纹车刀,刀尖圆弧半径应小于轮廓最小圆角半径,取rε=0.15~0.2㎜。

将所选定的刀具参数填入数控加工刀具卡片中(见表1),以便编程和操作管理。 表1 数控加工刀具卡片 产品名称或代号 *** 零件名称 典型轴 零件图号 *** 序号 刀具号 刀具规格名称 数量 加工表面 备注 1 T01 φ5中心钻 1 钻φ5 mm中心孔 2 T02 硬质合金90 0 外圆车刀 1 车端面及粗车轮廓 右偏刀 2 T03 硬质合金90 0 外圆车刀 1 精车轮廓 右偏刀 3 T04 硬质合金60 0 外螺纹车刀 1 车螺纹 编制 *** 审核 *** 批准 *** 共页 第页 (6)切削用量选择 ①背吃刀量的选择 轮廓粗车循环时选a p =3 ㎜,精车a p =0.25㎜;螺纹粗车时选a p = 0.4 ㎜,逐刀减少,精车a p =0.1㎜。

②主轴转速的选择 车直线和圆弧时,选粗车切削速度v c =90m/min、精车切削速度v c =120m/min,然后利用公式v c =πdn/1000计算主轴转速n(粗车直径D=60 ㎜,精车工件直径取平均值):粗车500r/min、精车1200 r/min。车螺纹时,参照式(5-1)计算主轴转速n =320 r/min. ③进给速度的选择 选择粗车、精车每转进给量,再根据加工的实际情况确定粗车每转进给量为0.4㎜/r,精车每转进给量为0.15㎜/r,最后根据公式v f = nf计算粗车、精车进给速度分别为200 ㎜ /min和180 ㎜/min。

综合前面分析的各项内容,并将其填入表2所示的数控加工工艺卡片。此表是编制加工程序的主要依据和操作人员配合数控程序进行数控加工的指导性文件。

主要内容包括:工步顺序、工步内容、各工步所用的刀具及切削用量等。 表2 典型轴类零件数控加工工艺卡片 单位名称 *** 产品名称或代号 零件名称 零件图号 *** 典型轴 *** 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 车间 001 *** 三爪卡盘和活动顶尖 TND360数控车床 数控中心 工步号 工步内容 刀具号 刀具规格 / mm 主轴转速 /r.min -1 进给速度 /mm. min -1 背吃刀量 / mm 备注 1 平端面 T02 25*25 500 手动 2 钻中心孔 T01 φ5 950 手动 3 粗车轮廓 T02 25*25 500 200。

6.数控典型轴类零件的加工 毕业论文

轴类零件的数控加工工艺设计研究

陈旻

(福建三明职业技术学院,三明365000)

摘要:数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用,对零件进行编程加工之前,工艺分析具有非常重要的

作用。本文通过对典型的轴类零件数控加工工艺的分析,给出了对于一般零件数控加工工艺分析的方法,对于

提高制造质量、实际生产具有一定的指导意义。

关键词:轴类零件数控加工工艺设计

1引言

工艺分析是数控加工编程的前期工艺准备工作,无论

是手工编程还是自动编程,在编程之前均需对所加工的

零件进行工艺分析。如果工艺分析考虑不周,往往会造成

工艺设计不合理,从而引起编程工作反复,工作量成倍增

加,有时还会发生推倒重来的现象,造成一些不必要的损

失,严重者甚至还会造成数控加工差错。因此,全面合理

的工艺分析是进行数控编程的重要依据和保证。

2工艺分析要点说明

通常,除按常规分析诸如零件的材料、形状、尺寸、精

度、表面粗糙度及毛坯形状、热处理要求外,还应根据数

控编程的加工特点,关注以下要点。

2.1图样尺寸的标注与轮廓参数的确定

在审查与分析零件图样时,尤其应关注合理的尺寸标

注与编程原点的选择,以及零件轮廓参数的几何条件必

须充分。

一般情况下,零件设计人员在标注尺寸时,因较多考

虑装配方面等使用因素,常采用局部分散的尺寸标注方

法,这样会给工序安排与数控加工带来某些不便之处,由

于数控加工精度及重复定位精度都较高,不会产生较大

的积累误差而影响使用性能。因此,建议将局部尺寸的分

散标注改为以同一基准引注尺寸或直接注出坐标尺寸。

根据数控加工编程的特点,零件图样上应以同一基准引

线标注尺寸或直接注出坐标尺寸,这样既便于编程,又利

于尺寸间的相互协调,力求使设计基准、工艺基准、测量

基准与编程原点(或编程基准点)保持一致性。

编程原点作为编程坐标的起始点和终止点,它的正确

选择直接影响到零件的加工精度和坐标点计算的难易,

在选择编程原点时应注意以下原则:

(1)编程原点最好与图样上的尺寸基准(设计基准与

工艺基准)相重合;

(2)编程原点的选择应有利于编程和数值计算简便;

(3)编程原点所引起的加工误差应最小;

(4)编程原点应易找出,而且测量位置也较为方便。

2.2零件结构的工艺性分析

在数控车床上加工圆弧与直线、或圆弧与圆弧连接的

内外轮廓时,应充分考虑其过渡圆弧半径的大小,因为刀

具刀尖半径的大小可能会造成过切削或欠切削的现象,

若发现这种情况,可采用刀具刀尖半径自动补偿方法予

以解决;用铣刀加工内外轮廓时,刀具的切入点与切出点

应选在零件轮廓几何参数的交点处,并应选择合适的切

入或切出方向,以免造成欠切削或过切削,影响加工质

量。

(2)内槽侧壁之间转角处圆弧半径不宜过小,槽底与

侧壁的圆角半径不宜过大。用铣刀加工内槽侧壁间转角

处圆弧,其圆弧半径R不宜过小;在铣削零件内槽底平面

时,槽底与侧壁的圆角半径r不宜过大。

3典型轴类零件加工工艺设计分析

以图1所示的轴类零件为例,该毛坯采用材质为

LY12,φ40mm*120mm的铝合金棒材,零件综合了多种表

面形式的构成,在数控车床上完成此轴类零件的车削,首

先要进行工艺分析,确定工艺方案。上述零件的工艺方案

如表1所示。

3.1夹具和装夹的分析

夹具选择方面,可以选择数控车床上的最通用的夹

图1典型轴类零件图

你好,我有相关论文资料(博士硕士论文、期刊论文等)可以对你提供相关帮助,需要的话请加我,761399457(QQ),谢谢。

7.数控《轴类加工工艺设计》毕业论文怎么写

气门摇杆轴支座加工工艺及夹具设计 论文编号:JX417 包括设计图,说明书字数:4612.页数:16 题目:设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程及专用夹具 内容:(1)零件一毛坯合图 1张 (2)机械加工工艺规程卡片 11张 (3)夹具装配总图 1张 (4)夹具零件图 一张 (5)课程设计说明书 一份 原始资料:该零件图样一张;生产纲领6000件/年。

目录 第一部分: 设计目的…………………………………………………1 第二部分:设计步骤 一、零件的作用…………………………………………1 二、确定毛坯,画毛坯——零件合图……………… 2 三、工艺规程设计…………………………………… 3 四、加工工序设计…………………………………… 8 五、时间定额计算……………………………………10 六、夹具设计…………………………………………12 以上回答来自: /44-5/5303.htm。

8.数控《轴类加工工艺设计》毕业论文怎么写

气门摇杆轴支座加工工艺及夹具设计 论文编号:JX417 包括设计图,说明书字数:4612.页数:16 题目:设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程及专用夹具 内容:(1)零件一毛坯合图 1张 (2)机械加工工艺规程卡片 11张 (3)夹具装配总图 1张 (4)夹具零件图 一张 (5)课程设计说明书 一份 原始资料:该零件图样一张;生产纲领6000件/年。

目录 第一部分: 设计目的…………………………………………………1 第二部分:设计步骤 一、零件的作用…………………………………………1 二、确定毛坯,画毛坯——零件合图……………… 2 三、工艺规程设计…………………………………… 3 四、加工工序设计…………………………………… 8 五、时间定额计算……………………………………10 六、夹具设计…………………………………………12 以上回答来自: /44-5/5303.htm。

9.毕业设计要怎么写啊

玉米脱粒机的设计 毕业设计 连杆孔研磨装置设计 毕业设计 硅胶(RB)手机按键模具分析与制作 注射器盖毕业课程设计说明书 旁承上平面与下心盘上平面垂直距离检测装置的设计 毕业论文 拉线套注射模设计 毕业设计 YZY400全液压压桩机设计(共含论文9篇) 毕业设计 花生去壳机 毕业设计 青饲料切割机的设计 毕业设计 颗粒状糖果包装机设计 机械设计课程设计 带式运输机传动装置设计 机电一体化课程设计 印制板翻板机 课程设计 制定CA6140车床法兰盘的加工工艺, 设计钻4*φ9mm孔的钻床夹具 设计“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺及工艺设备 制定电机壳的加工工艺,设计钻Φ8.5mm孔的钻床夹具 壳体零件机械加工工艺规程制订及第工序工艺装备设计 毕业设计 CG2-150型仿型切割机 毕业设计 D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计 毕业设计 电机端盖压铸模设计 V带—单级圆柱减速器 毕业设计 单拐曲轴零件机械加工规程设计说明书 毕业设计 离合器冲模设计 毕业设计 托板零件冲模设计 冲压摸具毕业设计 设计该零件的冲裁模 液压传动课程设计 全自动方便面压制机液压系统设计 毕业设计 基于PROE的模具设计(附PROE零件图,操作录像) 机械制造课程设计 机床传动齿轮的工艺规程设计(大批量) 课程设计 解放汽车第四速及第五速变速叉加工工艺设计 课程设计 轴零件的机械加工工艺规程制定 毕业设计 中直缝焊接机 粉末压力成型机传动系统的设计 毕业设计 C616型普通车床改造为经济型数控车床 毕业设计 普通钻床改造为多轴钻床 毕业设计 液压控制阀的理论研究与设计 塑料模具课程设计 pp塑料碗注射模设计说明书 课程设计 用于带式运输机的一级齿轮减速器 课程设计 带式运输机的传动装置 毕业论文 盖冒垫片模具设计说明书 w 毕业设计 保持架 毕业设计 钟形壳 机械制造技术基础课程设计说明书 C6410车床拨叉、卡具设计 CA6140C车床拨叉工艺,设计铣18mm槽的铣床夹具 CA6140C车床杠杆工艺,设计钻直径12.7的孔的钻床夹具 CA6140C车床杠杆的加工工艺,设计钻φ25的钻床夹具 CA6140车床拨叉的加工工艺,设计钻φ25孔的钻床夹具 CA6140车床拨叉的加工工艺,设计车圆弧车床夹具 设计“拨叉”零件的机械加工工艺及工艺装备 制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺,设计铣4mm工艺槽的铣床夹具 制定后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺,设计钻?37孔的钻床夹具 制定拨叉零件的加工工艺,设计铣30*80面的铣床夹具 制定CA6140C车床拨叉的加工工艺,铣8mm槽的铣床夹具 毕业设计 采煤机的截割部设计 毕业设计 大功率减速器液压加载试验台机械系统设计 毕业设计 大流量安全阀 课程设计 设计皮带式输送机传动装置的一级圆柱齿轮减速器 毕业设计 刨煤机传动系统及缓冲装置的设计 毕业设计 刨煤机的截割部设计及滑靴设计 数据库实验指导课件 毕业设计 马达盖设计 CA6140车床后托架的加工工艺,设计钻孔的钻床夹具 制定机械密封装备传动套加工工艺,铣8mm凸台的铣床夹具 CA6140法兰盘的加工工艺,设计钻φ6mm孔的钻床夹具 毕业设计 瓶盖注射模设计 毕业设计 单拐曲轴工艺流程 毕业设计 壳体机械加工工艺规程 毕业设计 连杆机械加工工艺规程 课程设计 二级圆柱齿轮减速器 毕业设计(论文) 座板的机械加工制造 机械设计课程设计 卷筒输送机减速器 毕业设计 接触片冲模设计 机械设计课程设计说明书 减速机设计 毕业设计 发动机支承限位件的模具设计与制造 毕业设计 HFJ6351D型汽车工具箱盖单型腔注塑模设计 子程序在冲孔模生产中的运用编制数控加工(1#-6#)标模点孔程序 毕业设计 XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀装置的设计 毕业设计论文 塑料模具设计(注射器盖) 毕业设计 喷墨打印机部件模具设计 “减速器传动轴”零件的机械加工工艺规程(年产量为5000件) 冷冲压模具课程设计说明书 机械制造工艺与机床夹具课程设计 推动架的工装设计 毕业论文 手柄限位杆盒冲压件设计 毕业设计 冰箱调温按钮塑模设计说明书 五吨电弧炉下部外壳机械加工制造——编制机械加工工艺 圆锥-圆柱齿轮减速器装配图及其零件图 二级直齿圆柱齿轮减速器装配图及其零件图 蜗轮蜗杆减速器装配图及其零件图 斜齿圆柱齿轮减速器装配图及其零件图 毕业设计 粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计 课程设计 带式输送机传动装置设计 毕业论文 箱体锁扣注射模具设计(内含两份) 毕业论文 瓶盖拉深模的设计 毕业论文 盒形件落料拉深模设计 毕业论文 密封垫片冲裁模设计 毕业论文 垫板冲裁模设计 毕业论文 铝型材冲孔模设计与制造 毕业论文 22型车门垫板冲裁模设计与制造 毕业论文 塑料闸瓦钢背弯曲模设计 毕业论文 家用迷你音响外壳的注射模设计 毕业论文 玻璃升降器外壳的模具设计 毕业论文 自行车脚蹬内板冲孔翻边落料模的设计 毕业论文 垫片冲裁模设计 毕业论文 塑料电话手柄的模具设计 毕业论文 手柄冲裁模设计与制造 毕业论文 罩子拉深模具的设计与制造 毕业论文 手机翻盖注射模的设计 毕业论文 塑料电话手柄下壳的注塑模设计 毕业论文 塑料插座上座模具设计 毕业论文 盖板模设计 毕业论文 旋转体的冲压工艺与模具设计 毕业论文 塑料外壳注。

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