1.有关于矿井提升机的本科毕业论文
论文编号:JX437 有图纸,说明书字数:8827.页数:21
1 前言
斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料,国内斗提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。自80年代以后,随着国家改革开放和经济发展的需要,一些大型及重点工程项目从国外引进了一定数量的斗提机,从而促进了国内斗提机技术的发展。有关斗提机的部颁标准JB3926—85及按此标准设计的TD、TH及TB系列斗提机的相继问世,使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。
斗式提升机按牵引形式主要分为胶带式、圆环链式和板链式三种,因经济条件、技术水平及使用习惯等原因,国内用户对圆环链式和胶带式斗提机需求量较大,这两种斗提机的技术发展受到较多的关注,而且有较为明显的发展。TH型是一种圆环链斗式提升机,采用混合式或重力卸料,挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长,轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料,物料温度在250℃以下。
目录
1前言 1
2 本课题介绍及设计理论 2
2.1 概述 2
2.2 斗式提升机的工作原理 2
2.2.1斗式提升机分类 2
2.2.2斗式提升机的装载和卸载 2
2.2.3常用斗提机选用及相关计算 3
2.2.4斗式提升机的主要部件 5
2.2.5斗式提升机的工作原理 6
3. 提升机主要参数确定及主要结构设计 8
3.1 提升功率的确定 8
3.2 电动机选择 9
3.3 减速机选择 9
3.4驱动轴设计及附件的选择 9
3.4.1 轴的材料及热处理 9
3.4.2 轴的结构设计 9
3.4.3 轴的强度校核计算 10
3.4.4 轴承选用 12
3.4.5键的设计校核 13
3.5联轴器的选择 13
3.6驱动链轮的结构设计 15
3.7提升机主要参数的计算 15
3.8头部罩壳的选材及连接 16
3.9中部区段的设计选材 16
3.10料斗与环链的设计 17
4 结论 19
参考文献 20
致谢 21
2.轮机本科论文摘要翻译
This article describes the "grand international door" exhaust valve with main principles and features of the structure, the host model. Described the round after the "Cape of Good Hope" took place when the main exhaust valve ablation failure phenomenon. Phenomenon for the failure of the structure combined with the exhaust valve is analyzed in the various possible reasons causing the fault, according to the possibility of factors such investigation was carried out one by one, eventually find out and solve the fault causes a failure. Finally, the causes of this production summarized the major equipment on the ship's routine maintenance and management put forward their point view。
3.我是一名斗轮机司机,前几天操作时撞坏了8米高的灯塔,要写一份斗
网友:你好!
你们领导只要写斗轮机安全生产报告不要你写检讨,已经给你很大面子了!你惹了祸撞坏了灯塔没有伤害到人已经是万幸了!《斗轮机安全操作规则》百度网里可以搜索,主要有下面几点:
1、没有经过专业培训的司机不能驾驶使用斗轮机;
2、没有经过安监部门培训取得专业合格证的操作员不能驾驶使用斗轮机;
3、不是本斗轮机驾驶员不能驾驶使用本斗轮机(专机专用);
4、按照《斗轮机安全操作规则》操作作业;
5、按照《斗轮机机械保养规则》进行保养;
6、按照《斗轮机机械维修规则》进行维修;
7、按照《斗轮机电路维修规则》进行维修;
希望我的答复对你有帮助!
4.关于斗式提升机设计的论文
斗式提升机参数化CAD_CAM系统研究
摘要 5-6
Abstract 6-9
第1章 绪论 9-16
1.1 CAD/CAM 技术概论 9-14
1.2 本课题的意义、内容及研究方法 14-16
第2章 参数化CAD/CAM 系统开发理论基础 16-30
2.1 CAD/CAM 技术的实质 16-17
2.2 参数化设计基本理论 17-22
2.3 三维几何建模技术 22-24
2.4 虚拟装配技术 24-26
2.5 数控代码的生成 26-29
2.6 本章小结 29-30
第3章 斗式提升机原理 30-39
3.1 提升机简介 30-31
3.2 斗式提升机的装载和卸载方式 31-34
3.3 斗式提升机的构件 34-37
3.4 提升机的主要性能指标 37-38
3.5 本章小结 38-39
第4章 提升机参数化CAD/CAM 系统设计 39-65
4.1 系统的组成及功能 39-42
4.2 系统用户界面设计 42-47
4.3 数据管理与数据库设计 47-50
4.4 用户机面和AutoCAD 的连接 50-52
4.5 辅助工具设计 52-58
4.6 头轴组件参数化设计 58-59
4.7 提升机头轴组件装卸模拟 59-62
4.8 生成数控加工代码 62-63
4.9 添加CAM 工具条 63-64
4.10 本章小结 64-65
第5章 系统集成及运行实例 65-78
5.1 CAD/CAM 系统的集成 65-67
5.2 系统运行实例 67-77
5.3 本章小结 77-78
结论 78-80
附录 80-86
参考文献
以上是大纲,觉得合适与我索取全文
5.斗轮机的相关技术
门式堆取料机依靠活动梁上、下移动,斗轮在活动梁上左、右运动,配合行走机构的运动和尾车实现对物料的高低位取送和堆存。堆料机作业即把系统带式输送机运来的物料通过尾车、活动梁堆取料带式输送机移动堆至煤场。
(1)分层堆料(适合于手动,联动及半自动操作)
堆料时将设备停在预定位置,活动梁位于某一预定高度,移动胶带机胶带单向运行并在其行走范围内作往复运动经若干个往复堆料后,料堆高度达到一定值后大车向前行走1~2米,重复上述堆料过程,直至料场中心一侧第一层物料堆储完毕。当堆料场中心另一侧物料时,移动胶带机胶带反向运行在另一堆料范围内往复堆料,从而完成整个料场第一层物料的堆储。以后每完成一层堆料活动梁升高1~1.5米,重复上述堆料过程即可实现整个料场的分层堆料。
(2)定点堆料(适合于手动,联动操作)
定点堆料也是先堆一侧料场后再堆另一侧料场,移动带式输送机在其运行范围内断续行走,形成定点堆料,料堆成多峰形。具体操作如下。
以左堆为例:打开左堆开关,将移动带式输送机开到左堆两限位之间,带式输送机单向运行,同时活动梁升到某一额定高度,移动带式输送机停于起始点,开始堆料,当堆料高度接近移动带式输送机时,移动带式输送机前进或后退1~1.5m,堆下一点,直到完成该堆料范围;大车向前行走1.2m,重复上述堆料过程,如此堆完一侧料场。
近些年,又研究出来一种可调整落料高度的门式滚轮堆、取料机.它是在原有的门式滚轮机基础上,把装在固定的上横梁中的配料皮带机和堆料皮带机改装到活动梁上,并通过增设取料小皮带机或变换尾车转运端位置等手段.或者取消配料皮带机和堆料皮带机只利用取料皮带机并增设卸料犁及变换尾车上下位置的方法,即可完成堆、取料两种作业,又可调整落料高度,使散料保持较小的落差.解决了原有的门式滚轮机浪费动力和环境污染严重等缺点。 门式斗轮堆取料机活动梁内胶带机数量减少,梁内空间大,转运点处落差增高,调整落煤点较为方便,大大提高了运行稳定性,检修量小且方便。堆料机活动梁起升机构采取两卷扬机平衡式,设有配重系统,具有稳定平衡装置,降低了两个卷扬机的电动机不平衡量,确保升降平衡安全。具有结构简单、操作方便、出力大、回取率高、易于实现自动控制、便于管理等特点。
第三代机型克服了第一、二代进行活动梁内胶带机布置三层胶带,检修维护困难的弊端,机上三段胶带机布置,堆取料胶带机、取料胶带机等高布置,取消了取料小皮带机,增加堆取变换机构,尾车由堆取变换机构实现堆料位、取料位的变化。
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