1.汽车进气涡轮增压技术原理与维护
汽 车 维 修 技 师 专 业 技 术 论文 标题: 涡轮增压器故障原因分析及使用维护 关键字:涡轮增压、使用维护、故障分析 工作单位:宁波凯迪汽车销售有限公司 作 者: 何一建 日 期: 二零一一年三月十八日 目录 前言 摘要 关键字 一、引言 二、涡轮增压的日常应用 三、涡轮增压的原理与类型 四、涡轮增压的使用与维护 五、涡轮增压的常见故障及原因分析 六、涡轮增压维修实例 七、结束语 八、致谢 前言 我国进入WTO以来,大量的进口汽车涌入国门,国 外先进的维修技术、维修工艺、维修观念、管理模式等, 对我国汽车维修企业的发展与改革起到了很好的借鉴作 用,使得国内汽车制造维修技术上了一个新台阶。
我们身处在汽车维修行业如何应对日新月异的汽车维修技术,使自己不落后于时代,我个人认为只有不断的学习充电,借鉴成功的经验,树立质量第一,用户至上的服务意识,才能使自己真正的与时俱进。 涡轮增压器故障原因分析及使用维护 摘 要: 装有涡轮增压的车辆已经越来越多了,也越来越多的被人们所知悉,他的好坏决定着现代汽车动力性,本文主要浅谈凯迪拉克SLS车型 2.0T涡轮增压的使用维护及简单故障原因分析 关键字:涡轮增压、使用维护、故障分析 一、引言: 随着国民经济的迅猛发展,我国汽车产量逐年增加,汽车保有量越来越多,2011年已达7400万辆,车型也越来越复杂。
尤其是高科技的飞速发展,一些新技术、新材料在汽车上得到广泛应用,而涡轮增压在汽车上的应用则赋予汽车更加强大的动力性,且涡轮增压发动机的耗油量也并不比不增压的发动机耗油量高多少。在汽车使用中,增压器难免会有问题,而这将直接影响发动机的动力性,分析研究增压器故障,现象,探索和研究增压器的结构原因具有重大的现实意义。
本文重点通过增压器的结构原理及一些日常维护,正确认识增压器故障,更好的使用和维护增压器。 二、涡轮增压的日常应用: 涡轮增压的主要作用就是提高发动机进气量,从而增加发动机的功率和扭矩,让车子更有劲。
涡轮增压的英文名字为Turbo,一般来说,如果我们在轿车尾部看到Turbo或者T,即表明该车采用的发动机是涡轮增压发动机了。相信大家都在路上看过不少这样的车型,譬如奥迪A6的1.8T,宝来1.8T赛威2.0T等等 三、涡轮增压的原理与类型 3.1分类 (1)废气涡轮增压系统:这就是我们平时最常见的涡轮增压装置了,其优点是增压器与发动机无任何机械联系,因此基本不会损耗发动机原有的功率。
它是利用发动机工作所产生的高温高压废气推动涡轮高速运转,从而带动连到一根轴上的泵轮,泵轮将空气加压输送到进气歧管,增加了发动机进气效率,可以提供更多的燃油完全燃烧,从而提高了发动机的功率,降低了燃油的消耗,同时由于燃烧条件的改善,减少了废气中有害物质的排放,增压后发动机的功率可提高20%~40%左右。 (2)机械增压系统:这个装置安装在发动机上并由皮带与发动机曲轴相连接,从发动机输出轴获得动力来驱动增压器的转子旋转,从而将空气增压吹到进气岐道里。
其优点是涡轮转速和发动机相同,因此没有滞后现象,动力输出非常流畅。但是由于装在发动机转动轴里面,因此还是消耗了部分动力,增压出来的效果并不高。
(3)复合增压系统:即废气涡轮增压和机械增压并用,机械增压有助于低转速时的扭力输出,但是高转速时功率输出有限;而废气涡轮增压在高转速时拥有强大的功率输出,但低转速时则力不从心。发动机的设计师们于是就设想把机械增压和涡轮增压结合在一起,从而解决两种技术各自的不足,同时解决低速扭矩和高速功率输出的问题。
这种装置在大功率柴油机上采用比较多,汽油机上采用双增压系统(复合增压系统)的车型还比较少,大众的1.4 TSI发动机(这款发动机兼顾了低速扭力输出和高速功率输出。在低转速时,由机械增压提供大部分的增压压力,在1 500rpm时,两个增压器同时提供增压压力。
随着转速的提高,涡轮增压器能使发动机获得更大的功率,与此同时,机械增压器的增压压力逐渐降低。机械增压通过电磁离合器控制,它与水泵集合在一起。
在转速超过3500rpm时,由涡轮增压器提供所有的增压压力,此时机械增压器在电磁离合器的作用下完全与发动机分离,防止消耗发动机功率)采用了了这一系统。其发动机输出功率大、燃油消耗率低、噪声小,只是结构太复杂,技术含量高,维修保养不容易,因此很难普及 (4)气波增压系统:利用高压废气的脉冲气波迫使空气压缩。
这种系统增压性能好、加速性好但是整个装置比较笨重,不太适合安装在体积较小的轿车里面,这里就不多做介绍了。 3.2原理 众所周知发动机是靠燃料在汽缸内燃烧作功来产生功率的,由于输入的燃料量受到吸入汽缸内空气量的限制,因此发动机所产生的功率也会受到限制,如果发动机的运行性能已处于最佳状态,想再增加输出功率,只能通过压缩更多的空气进入汽缸内来增加燃料量,从而提高燃烧作功能力。
因此在目前的技术条件下,涡轮增压器是惟一能使发动机在工作效率不变的情况下增加输出功率的机械装置。 我们平常所说的涡轮增压装置其实就是一种空气压。
2.课题研究魔术中的物理知识论文
瓶中跳币 小魔术师拿出一个瓶子交代一遍,是空的.他在瓶口上涂了一点油,再 从衣袋里取出一枚五分硬币盖在瓶口上面,将瓶子放到酒精灯上烘热,放回 桌上.他自己两手用力搓了一会儿,再放到水上烘了一下,突然两手把瓶子 捧住,那瓶口上的硬币好像被什么东西弹了一下似的,竟从瓶口上跳了起来 ,"当"的一声掉在桌子上. 秘密实际上是"热胀冷缩"现象.瓶子里的空气受热会膨胀.表演时, 瓶子烘热了,手也暖了,捧住瓶子时手上的热量能够使瓶中空气的温度升高, 体积膨胀,就向瓶口排挤出来,把硬币冲得跳起来了. 小魔术师又表演了一个和"瓶中跳币"差不多的魔术,更有趣.他先把 玻璃酒瓶盛满清水,对大家说: "这个玻璃瓶有弹性,可以捏扁,能把瓶中的水挤得喷出来,就像橡皮 瓶一样." 小魔术师用木棍在瓶身上敲几下,发出"当当"的声音,证明瓶子是玻 璃的.然后放下木棍,又手合拢使劲搓了一会儿,再将瓶身抱住,做出用力 捏瓶的样子.奇怪,随着他用力捏瓶,瓶口向上喷出水来了. 秘密这个魔术也是根据物体受热膨胀的原理来设计的.要演好这个魔 术,必须使瓶中的水盛满,盖紧瓶盖,并在瓶盖上钻一个小孔.双手搓热(最 好烘热)后,紧抱瓶身,瓶中的水受热膨胀后,便会从瓶盖上的小孔中冒出 来. 火烧手绢 表演者让助手用火柴将手绢点燃,并向空中扔去。
同时把电灯关掉,这时手绢在空中燃烧着。待火灭后,拉开电灯,见手绢却完好如初,没有被烧坏。
解释 表演前先把手绢用水浸湿,握在手中,再放到酒精中蘸些酒精。酒精见火即燃烧起来,故烧的不是手绢,而是酒精。
有孔纸片托水 大家知道,凡是有孔的东西,都是会漏水的。可是,现在你将看到一张满纸都是小孔的薄纸片,居然能托起一斤重,甚至两斤重的水,而滴水不漏。
1.器材 大空瓶一个,用大针穿许多小孔的纸片一张,有色水一大杯。 2.表演过程 在大空瓶内盛满有色水;把有孔纸片盖住瓶口,并用手压着纸片,将瓶倒转,使瓶口朝下,如图,然后将手轻轻移开。
纸片纹丝不动地盖住瓶口,而且水也未从孔中流出来。 表演时要注意,瓶子用小口瓶(如用大口瓶时、纸片要用硬一些的),瓶内装水越满效果越好。
倒转瓶口后,手要慢慢地轻轻地移开,以免纸未盖平而漏水,甚至使水倒出来。 3.解释 薄纸片能托起瓶中的水,是因为大气压强作用于纸片上,产生了向上的托力。
小孔不会漏出水来,是因为水有表面张力,水在纸的表面形成水的薄膜,使水不会漏出来。这如同布做的雨伞,布虽然有很多小孔,仍然不会漏雨一样。
钻袖筒 拿着摩擦过半分钟的乒乓球,松手使球自由下落。你将会看到球没有竖直下落,而是走了一条弧线,甚至还能钻到你的袖筒里去呢。
球跟手走 把经过双手摩擦的乒乓球放在光滑的桌面上,用手靠近它,瞧!乒乓球向着手的方向滚过来了。手若移动,它也会跟着移动。
火柴直立 拿摩擦过的乒乓球去接触桌面上的一根火柴棍,慢慢提起,火柴棍就随着抬起了头,甚至还能直立起来呢。 不掉的球 把乒乓球多摩擦一会儿,约1分钟,再把球放在手心里托住,然后慢慢动手,使手心朝下。
多有意思,乒乓球只在掌心轻微滚动,而不往下掉。 说明:以上实验是因为手套和乒乓球摩擦后,两者都带上了电,所以它们之间能互相吸引,同时也能吸引轻小物体。
吹掉帽子 这是一个在欧美流行的老魔术。 (1)布置 在实验桌上竖直横放一穿衣镜(60cm*80cm)。
(2)准备 每次一个学生进入室内,站在镜前,用脸贴着一端镜面观看。教师走到镜的另一端,命令学生闭上双眼,随即戴一顶帽子,把脸和身子都靠近镜的竖直边,且使脸部的一半(不多不少!)在镜前,一半在镜后。
然后叫学生睁开眼睛,从镜里看着他。 (3)表演 教师对学生说:“请看,我把双臂平伸起来了,请你对着我头上的帽子吹一口气。”
学生吹气后,会看到教师头上的帽子腾空而起,然后又落到头上。 (4)奥秘 表演巧妙地利用了平面镜成象时物象对称的特点,学生从镜中看到的教师,一半是实体,一半是其象。
教师实际上只伸直一只手臂,而学生却看到两臂平伸。学生吹气后,教师用镜后的一只手把帽子举起,由于学生脸贴在镜上,这个动作她是看不见的,只看见帽子被她吹得腾空而起。
蛋中看鸡雏 你可以利用影子的特性,向你的同伴表演一个有趣的玩意儿。拿一张浸过油的纸,把它粘在一张硬纸板中间的方孔上,就装配成一个油纸幕。
幕的后面放两盏灯;请你的观众在幕的前面观看。现在,把一盏灯点起,譬如把左面的一盏灯点起。
在点起了的灯跟纸幕之间,加进一个椭圆形的硬纸片,于是幕上就现出了一个鸡蛋的影像(这时右面一盏灯还没有点燃)。现在你可以向你的观众说,就要开动X射线透视机了,就可以透视到鸡蛋的内部……看到鸡雏了!果然,一下子你的观众就会看到那鸡蛋边上仿佛比较明亮,中心部分却暗了下去,清楚地看到了一只鸡雏的影像(图84)。
其实这出魔术没有多大奥妙,说穿了很简单:在你右面那盏灯的前面,放着一个鸡雏形的硬纸片。把这盏灯点亮以后,幕上那椭圆形的影子上,又有右面的灯射来的一个“鸡雏”的影子,而鸡雏影子四周受到右面灯光的照射,因。
3.手压阀的工作原理和作用有那些?
手压阀就是我们水井打水阀。
原理:上面有一个活塞,下面有一个阀门,这个活塞和阀门都是一个单向阀,使空气往上走而不往下走,活塞往上走时,阀门开启,可以将下面管子里的空气抽到上面空腔来,活塞往下走时,阀门关闭,空气从活塞边上冒出来,如此循环将下面管子里抽成真空,水就在大气压的作用下,被抽上来了,但有时密封不好,活塞往上走时外面的空气会漏进去,活塞往下走时,空腔的空气也可能从阀门出漏进下面的管子里,这样就很难将管子抽空,由于水有一定的密封作用,加上后密封效果提高,很快就能抽上水来,引水的作用就是密封。
其实在很多水位比较高的地方,压水井一般不用引水也能抽上水来。
压水井还应用机械(杠杆)原理,“三点”:支点、阻力点、用力点均在长把手上。
4.柴油车的手油泵滤网在哪个部位?然后是如果滤网堵塞会不会影响柴油
就在高压泵旁边那个手泵下面连接来油管的螺丝,梅花18拆出来,拆出来就可以看到。
滤网堵塞很难启动,时不时熄火,建议拆出来吹吹再装上去。
注意:调整润滑油压力时,应边调整边观察润滑油压力表,不可调整过多。
维修人员经过调压,润滑油压力若未升高时,应拆下靠近润滑油泵所在位置的柴油机机体大侧盖板,然后用于取下润滑油泵进油粗滤网进行检查。若粗滤网没有堵塞,应拆下润滑油泵进行检查和修理。
扩展资料:
手动油泵的主要构造是有吸压油的柱塞,进油阀,出油阀及泄压阀组成。由柱塞和进出油阀的封闭,形成的密封空间是油泵的工作腔,当柱塞向上运动使工作腔的容积由小变大时,由于腔内压力低于大气压力进油阀打开,油经滤油阀进入工作腔。
手动油泵通过手柄做往复动作,使压力增高来打开紧急切断阀,介质即可通过,如遇火灾或其他紧急情况时,将手摇油泵的泄压阀打开,油压系统迅速泄压,使紧急切断阀立即关闭,或温度升高至75℃以上时,安装在油泵或紧急切断阀的易熔塞立即熔化,达到自动泄压木的,使紧急切断阀自动迅速关闭。
参考资料来源:百度百科-手动油泵
5.plc控制机械手的论文
PLC在自动化生产机械手中的应用 摘要:文章介绍了PLC在气缸生产线组装单元机械手中的应用。
就机械手的结构原理、控制系统的硬件及软件 作了详细的分析和研究。关键词:生产线;机械手; PLC0 前言 机械手在自动化生产线上具有广泛的用途,它可以 用来搬运货物、运送材料、传送工件等。
本文主要介绍 PLC在气缸生产线组装单元机械手中的应用。该机械 手由PLC控制气缸驱动,其任务是把组成气缸的各元 件,如缸体、活塞、弹簧、缸盖分别送到组装工位,经组装 后再把成品送到分检工位分检。
该生产线原采用5个 自由度、步进电机驱动的机器人来完成此工作。但该机 器人控制复杂、价钱昂贵、运行速度较慢。
改用由PLC 控制的气动机械手来代替,经试验满足生产线对该部件 的要求,并且控制方便、结构简单、价格便宜、可靠性高。1 结构原理 该机械手如图1所示,由机身、机械臂、手爪、气源 装置及PLC控制部分组成。
共有三个自由度,动作由 气缸驱动,PLC控制,可以完成大臂的摆动、伸展,小臂 的伸缩,及抓取工件等动作。能准确地抓取工件,送到 指定的工位。
2 气动系统设计 该生产线组装单元机械手气动系统如图2所示 A、B、C、D和E缸分别是大臂摆动气缸、大臂水平伸缩 气缸、小臂垂直伸缩气缸、手爪气缸及制动气缸。分别 由三位五通电磁阀、二位五通电磁阀和二位三通电磁 阀控制气缸动作。
各种运动速度都可调节。摆动气缸 A摆动角度为270o,有六个工作位置。
摆动气缸转动 时,制动气缸E松开,解除制动。其它气缸动作时,制 动气缸处于制动状态,保证在工作过程中定位准确。
3 运行流程 该机械手与工作位置的关系如图3所示。大臂摆 动角度为270°,分别经过缸体工位、活塞工位、弹簧工 位、缸盖工位、组装工位和分检工位。
机械手原始工作 置位在缸体工位,其动作流程如图4所示。起动开始,首先机械手从缸体工位抓取缸体送到组装工位,再返 回到活塞工位,抓取活塞送到组装工位,又回到弹簧工 位抓取弹簧送到组装工位,同样返回到缸盖工位抓取 缸盖送到组装工位。
送料结束后,机械手在组装工位 等待,气缸在组装工位进行组装。在组装工位完成缸 体的组装后,机械手抓取成品气缸送到分检工位进行 检测分装,然后返回原始位置进行下一个气缸组装的 工作循环。
这就是一个完整的气缸组装过程。组装一 个气缸的全过程包括9步,机械手完成四个半的小循 环动作。
如图4中①和②、③和④、⑤和⑥、⑧和⑨各 组成一个完整的小循环动作,⑦只是半个小循环。机 械手完成一个完整的小循环动作顺序如图5所示。
前 三个小循环摆动气缸A顺时针转动时,不是回到原始 位置,而是分别到活塞工位、弹簧工位、缸盖工位分别 抓取这三个工件。第⑦步机械手抓取缸盖送到组装工 位后停止,只有半个小循环;第四个小循环是第⑧和⑨ 步,从组装工位抓取成品气缸送到分检工位,然后再返 回到原始位置。
其中,RUN、STOP—分别为运行和停止按钮; A0、A1、A2、A3、A4、A5—分别是A缸摆动到六个 不同工位的位置检测传感器信号; B1、C1、D1—分别是B缸和C缸伸出、D缸抓住工 件时的位置传感器信号; G0、G1、G2、G3—分别为缸体、活塞、弹簧、缸盖四 工件送到其工位时的检测传感器信号; J—为一个气缸组装完成后的发出信号; Y1、Y2、Y3、Y4、Y5、Y6—分别为控制A、B、C、D四 个气缸电磁阀的PLC输出信号。5 PLC软件程序设计 本程序采用西门子STEP7 V5. 0编程软件在计算 机上进行编程,根据需要可用梯形逻辑编程语言(LAD)、功能块编程语言(FBD)或语句表编程语言(STL)来编程,这三种编程语言之间可相互转换。
编 辑好的程序下载到可编程控制器进行工作。也可以对 程序在线调试。
在线调试时,梯形图上可仿真实际信 号、元件、设备的通断,根据仿真结果可对软件或硬件 中的错误、不足之处进行调整、改进。该机械手PLC 梯形逻辑图如图7所示。
6 结束语 该机械手采用PLC控制,完全满足生产线对该单 元的要求,且结构简单、性能可靠、组装灵活、价格便 宜、操作方便。参考文献:[1] SIEMENS SIMATIC S7编程手册[Z]. 1996.[2] SIEMENS SIMATIC STEP7梯形逻辑手册[Z]. 1996.[3] FiuidSIM Pneumatics操作手册[Z].[4] WernerDeppert / kurt Stoll著.气动技术·低成本综合 自动化(德)[M].北京:机械工业出版.。
6.液压与气动的在工业中的应用论文
液压技术在工业中的应用 液压技术一般应用于重型,大型,特大型设备,如冶金行业轧机压下系统,连铸机压下系统等; 军工中高速响应场合,如飞机尾舵控制,轮船舵机控制,高速响应随动系统等 工程机械,抗冲击,要求功重比较高系统一般都采用液压系统 以上三个领域是应用液压技术的最大领域 液压传动控制是工业中经常用到的一种控制方式,它采用液压完成传递能量的过程。
因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性,液压控制在工业上受到广泛的重视。液压传动是研究以有压流体为能源介质,来实现各种机械和自动控制的学科。
液压传动利用这种元件来组成所需要的各种控制回路,再由若干回路有机组合成为完成一定控制功能的传动系统来完成能量的传递、转换和控制。 从原理上来说,液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理,就是说,液体各处的压强是一致的,这样,在平衡的系统中,比较小的活塞上面施加的压力比较小,而大的活塞上施加的压力也比较大,这样能够保持液体的静止。
所以通过液体的传递,可以得到不同端上的不同的压力,这样就可以达到一个变换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。
液压传动基本原理 液压传动中所需要的元件主要有动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件等。其中液压动力元件是为液压系统产生动力的部件,主要包括各种液压泵。
液压泵依靠容积变化原理来工作,所以一般也称为容积液压泵。齿轮泵是最常见的一种液压泵,它通过两个啮合的齿轮的转动使得液体进行运动。
其他的液压泵还有叶片泵、柱塞泵,在选择液压泵的时候主要需要注意的问题包括消耗的能量、效率、降低噪音。 液压执行元件是用来执行将液压泵提供的液压能转变成机械能的装置,主要包括液压缸和液压马达。
液压马达是与液压泵做相反的工作的装置,也就是把液压的能量转换称为机械能,从而对外做功。 液压控制元件用来控制液体流动的方向、压力的高低以及对流量的大小进行预期的控制,以满足特定的工作要求。
正是因为液压控制元器件的灵活性,使得液压控制系统能够完成不同的活动。液压控制元件按照用途可以分成压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀。
按照操作方式可以分成人力操纵阀、机械操纵法、电动操纵阀等。 除了上述的元件以外,液压控制系统还需要液压辅助元件。
这些元件包括管路和管接头、油箱、过滤器、蓄能器和密封装置。通过以上的各个器件,我们就能够建设出一个液压回路。
所谓液压回路就是通过各种液压器件构成的相应的控制回路。根据不同的控制目标,我们能够设计不同的回路,比如压力控制回路、速度控制回路、多缸工作控制回路等。
根据液压传动的结构及其特点,在液压系统的设计中,首先要进行系统分析,然后拟定系统的原理图,其中这个原理图是用液压机械符号来表示的。之后通过计算选择液压器件,进而再完成系统的设计和调试。
这个过程中,原理图的绘制是最关键的。它决定了一个设计系统的优劣。
液压传动的应用性是很强的,比如装卸堆码机液压系统,它作为一种仓储机械,在现代化的仓库里利用它实现纺织品包、油桶、木桶等货物的装卸机械化工作。也可以应用在万能外圆磨床液压系统等生产实践中。
这些系统的特点是功率比较大,生产的效率比较高,平稳性比较好。 液压作为一个广泛应用的技术,在未来更是有广阔的前景。
随着计算机的深入发展,液压控制系统可以和智能控制的技术、计算机控制的技术等技术结合起来,这样就能够在更多的场合中发挥作用,也可以更加精巧的、更加灵活地完成预期的控制任务。 液压传动是流体传动的一种,其基本原理是在密闭的容器内,利用有压力的油液作为工作介质来实现能量转换和传递动力的。
其中的液体称为工作介质,一般为矿物油,它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。 液压系统主要由:动力元件(油泵)、执行元件(油缸或液压马达)、控制元件(各种阀)、辅助元件和工作介质等五部分组成。
液压传动的优缺点 1、液压传动的优点 (1)体积小、重量轻,因此惯性力较小,当突然过载或停车时,不会发生大的冲击; (2)能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度,并可实现无极调速; (3)换向容易,在不改变电机旋转方向的情况下,可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换; (4)液压泵和液压马达之间用油管连接,在空间布置上彼此不受严格限制; (5)由于采用油液为工作介质,元件相对运动表面间能自行润滑,磨损小,使用寿命长; (6)操纵控制简便,自动化程度高; (7)容易实现过载保护。 2、液压传动的缺点 (1)使用液压传动对维护的要求高,工作油要始终保持清洁; (2)对液压元件制造精度要求高,工艺复杂,成本较高; (3)液压元件维修较复杂,且需有较高的技术水平; (4)用油做工作介质,在工作面存在火灾隐患; (5)传动效率低。
7.磁性锁闭阀原理图解
磁性锁闭阀工作原理如下图所示:
它是由弹簧、锁头、阀体组成,阀门锁能够随便套在阀门上,但是不能随便拿下来,其特征在于:
在锁头侧端等距离间隔设置4个弹簧孔,内有顶靠磁弹子(滚珠)的弹簧,将锁闭阀钥匙上字母“C"对准磁性锁盖上"C" 插接于锁头上,则锁闭阀钥匙与锁头相靠接的端上固装与锁头上相对应的磁弹子,阀体上的阀杆上端设置旋转阀套与锁头下部开设的阀孔相吻合。
用手轻压磁性锁,轻提即可打开磁性锁,然后就可以操作阀[门的开关了。关闭时直接将磁性锁插在阀门上即可。阀门磁性锁是一种阀门磁性锁,阀盖、阀杆、阀盖帽和手柄组成。阀盖帽和阀杆上有连接装置,阀盖帽上设有钢销槽,底部放有磁铁,磁铁套于弹簧内,钢销置于弹簧之上,阀盖。
上设有凹槽,手柄为环形状,阀盖帽外部及手柄上没有至少一对凹槽和与之相对应的凸块,且凹槽和凸块相吻合,手柄上内置磁铁与钢销槽内磁铁的相对面为不同磁极。阀门磁性锁结构简单、设计合理、使用方便、有效防范对阀门非正常的启闭操作。
扩展资料:
阀门磁性锁特别功能:
可作为一把钥匙统开任意个阀门的设置,在供热收费管理控制上,极大地方便了物业部门。
一开锁:在控制阀门开启、调节、关闭状态和使锁闭状态的锁唱处于开启状态时均用此过程。将钥匙套人锁上,使钥匙上的小红点对准锁上的小点,轻轻向下按压几下,锁帽即弹起,即处于开启状态。用手向上拉出锁帽即可。
二调节、控制:用扳手(自备)搬动阀杆,然后上锁,使阀体处于受保护状态。
8.手动液压泵站的结构与作用
手动液压泵站简介
手动液压泵站是将手动机械能转换为液压能的一种小型液压泵站。
在使用配套油缸及专用工具的情况下,可以进行各种作业,例如起重、弯形、校直、剪切、铆合、装配、拆卸及一些建筑施工、军事施工等。泵站的主要特点是:高压、手动、超小型,携带方便,操作简单,应用范围广。
手动液压泵的主要结构与各部分的作用
手动油泵由以下几部分组成:1、泵体部分;2、手柄部分:3、胶管部分;4、储油箱;5、后座部分。
1、泵体部分:泵体部分是油泵的主要部分,高压工作腔、低压工作腔、两个单向阀、高压阀(安全阀)、低压阀、卸载阀、两个止回阀、进油口等都在上面。各处孔有机地联系在一起。两个单向阀是防止压力油回流,其规格、作用是一样的。低压阀和高压阀的作用是压力控制,分别将压力控制在1Mpa和63Mpa。进油口处的两个钢球是止回阀。工作完毕后打开卸载阀,压力油流回储油管,完成卸载工作。
2、手柄部分:主要由压杆、压把组成。靠两个销子与泵体和柱塞连接。手动力作用在压杆上,带动柱塞作往复运动,产生油液的压力。在压把上面有M20*1.5螺孔,是供垂直安装压杆用的,可以根据操作的方便选用垂直或水平位置操作。
3、胶管部分:是连接油泵和油缸输送压力油液的部件。在不使用时,胶管与油缸脱开,胶管头部用橡胶帽堵上,油缸接头处用接头堵上,以防污物进入油管和油缸。
4、在后座或油箱上面装有注油和放气装置,油泵工作时须松开放气螺,免储油箱内产生负压,影响正常工作,工作完毕后拧紧放气螺。在后端安装一个挂钩,当手提油泵时用挂钩锁住压杆。
9.汽车润滑系中限压阀的作用是什么
随着发动机转速的增高,机油压力逐渐升高,限压阀作用是在机油压力过高时泄压,以维持主油道内的正常油压。机油限压阀是一个球阀(或柱塞)并用弹簧锁紧,主油压超过规定时,球阀即克服弹簧压力而被顶开,一部分机油流回泵内进行小循环,而起到卸压作用,限压阀一般 装在机油泵上,以便和机油泵一块在试验台上检验调整机油泵的出油量和出油的压力,但也有一部分发动机将限压阀安装在气缸体主油道上或粗滤器的总成座上。限压阀弹簧的预紧力是在出厂时进行过校正的,在使用中一般不要因机油压力过低而随意改变限压弹簧的张力,因为这种油压的降低不是弹簧张力所造成的。在一般情况下,机油泵出的油量大于用油量几倍,(高速时)工作时限压阀一直处于脉动式的溢油状态,多数润滑油在机油泵内进行小 环或流回油底壳。随着发动机的磨损,回油量逐渐减少,当回油停止时发动机就接近大修了。限压阀被卡住而不能正常卸压使机油压力远远高于正常油压,高油压下,轻者滤清器的密封圈会被冲坏而漏油,重者会把外壳鼓起,螺纹盖板向外凸,甚至把整个封底冲脱
希望我的回答对你有用,祝你一切顺利!
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