众文网1.氨碱法制纯碱的流程、反应原理化学方程式
氨碱法（又称索尔维法） 它是比利时工程师苏尔维（1838~1922）于1892年发明的纯碱制法。
他以食盐（氯化钠）、石灰石（经煅烧生成生石灰和二氧化碳）、氨气为原料来制取纯碱。先使氨气通入饱和食盐水中而成氨盐水，再通入二氧化碳生成溶解度较小的碳酸氢钠沉淀和氯化铵溶液。
其化学反应原理是：NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3↓+NH4Cl 将经过滤、洗涤得到的NaHCO3微小晶体，再加热煅烧制得纯碱产品。2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2↑放出的二氧化碳气体可回收循环使用。
含有氯化铵的滤液与石灰乳[Ca(OH)2]混合加热，所放出的氨气可回收循环使用。CaO+H2O=Ca(OH)2,2NH4Cl+Ca(OH)2=CaCl2+2NH3↑+2H2O。
2.纯碱的工业分析毕业设计怎么做
参考一下下文我国纯碱工业循环经济观状分析 纯碱工业的生产过程为重工业性质，产量规模大，生产流程长，化工单元多，为我国化学工业的耗能大户。
经过多年的不懈努力，随着化学工业的发展和技术进步，宏观上通过产业结构和布局调整，微观上企业通过节能降耗、提高资源利用效率，以及对生产过程中产生的废物进行综合利用等方面，纯碱工业在生产工艺水平和污染控制等方面都有了实质性的进展。 循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式，是对“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统增长模式的根本变革。
我国纯碱工业经过近80多年的发展，无论在发展循环经济的宏观层面上还是微观层面上都取得了不错的效果，本文总结了我国纯碱行业发展循环经济的现状。 1 产业结构现状 近年来，随着国民经济的高速发展，我国的纯碱工业也取得了长足的进步。
2005年全国生产纯碱1 410万t，为世界纯碱生产的第一大国。由于我国纯碱产能分布在不同规模的纯碱生产企业之中，与世界纯碱强国美国及欧洲纯碱企业相比，我国纯碱企业规模相对偏小。
多数小企业技术水平落后、消耗高、产品质量低；三废排放量大，废弃物未得到合理利用，造成一定的环境污染。因此纯碱生产企业偏小对我国纯碱行业的整体竞争力有所影响，加快我国纯碱企业产业结构调整对我国由纯碱大国转化为纯碱强国、在纯碱企业中推动循环经济的进展具有重要的作用。
2 “三废”排放及处置情况 2.1 氨碱法纯碱生产污染物产生及处置方法 1）盐水精制工序。盐水泥产生量约1.1-1.2m3/t碱，其中含固体渣约60 kg/t碱（干基）。
固形物中硫酸钙约11.55%，碳酸钙约58.5%，氢氧化镁约19.5%，其他还包括酸不溶物2.07%，混合氧化物2.11%，其他6.27%。分离后用于生产碳酸钙、氢氧化镁和氧化镁。
2）石灰石煅烧工序。石灰石煅烧制取含二氧化碳的窑气，窑气需经洗涤塔、电除尘器、冷却塔除尘、降温，送往碳化车间制碱。
洗涤水产生量约8 m3/t纯碱，其中含有粉尘、煤焦油等物，由于石灰石、焦炭或白煤质量等原因，不可避免产生一些沙石等杂物，分离后，可用于建筑铺路等。 3）蒸吸氨工序。
蒸氨过程产生蒸馏废渣液，蒸馏废渣液经澄清或压滤废清液排放，固态渣堆存。蒸馏废渣液约10 m3/t碱，含固体废渣约200-300kg（干基）。
经澄清等方式处理后，废清液pH值一般在11-11.5之间，其中含NaCl约55g/L、CaCl2约100g/L、氨约70mg/L左右，废清液可用于生产氯化钙生产及副产盐等，但其固相物处理的难度较大，用碱渣做建筑材料，纯碱行业已进行了30多年的研究，现已生产化，但与目前的排放量相比，所占比重太小。不能从根本上解决问题。
碱渣的第二条出路是以碱渣为基础，覆盖土种树绿化，建设碱渣山公园。现已在天津碱厂完成。
4）蒸氨冷凝液、重碱煅烧炉气冷凝液及设备的清洗、检修、泄漏等造成含氨浓度高的母液进行淡液蒸馏，回收氨后的废淡液进入污水排放系统。 2.2 联碱法纯碱生产污染物产生及处置 联碱法纯碱生产从理论上来说，可以实现零排放，但在实际生产过程中，像母液换热器、盐析、冷析结晶器等的清洗均产生含氨废水，设备故障、设备检修、母液贮桶、泵、管线等泄漏等等造成含氨浓度高的母液等进入污水排放系统。
联碱生产需要母液平衡，母液一旦失去平衡，就会排放部分母液。解决母液平衡问题，需要很高的工艺管理水平。
我国的联碱工艺在生产中排出少量氨Ⅱ泥，一般对环境污染不大，但我国部分中小联碱企业废水排放量大，氨氮超标，新的纯碱排放标准即将实施，指标要求大幅度提高。大部分企业现有水平难以实现达标排放。
3 能耗、节水和综合利用现状 3.1 能耗 索尔维公司纯碱厂能耗被公认为是当今氨碱法能耗世界最好水平，其能耗大致为10 100MJ/t，扣除因能耗统计范围的不可比因素，我国与索尔维工厂相比，差距大致在20%左右。造成这个差距的原因，一是我国氨碱法工厂所用的原燃料质量较差，石灰石、原盐、白煤、焦炭，不仅含杂质多，且粒度不合要求，夹带大量细粉，使动力设备的无用功增加；二是小型企业较多，设备能力偏小，效率低下，且缺乏更加严格、有效的控制手段；三是不注意总图布置与节能的关系，没有充分利用位差来节约能源，造成工厂的先天不足；四是节能技术只在部分工厂使用，尚未配套推广。
联碱法工厂在世界各国不算很多，日本工厂的耗能可作为先进水平，了解到的数字是8 200MJ/t，好于我国四大联碱厂的平均水平，但不如我国单厂最好水平。可以认为，我国联碱法大型工厂的能耗已接近世界先进水平。
全行业的节能工作还要继续加强。 3.2 节水 2005年联碱企业耗水量超过氨碱企业的耗水量。
由于地域不同、节水意识不同，差距非常大。氨碱企业中，耗水量小的企业，吨碱产品耗水12t；耗水量大的企业，每吨纯碱产品耗水30t。
耗水量小的联碱企业，每吨纯碱产品耗水3t；耗水量大的企业，每吨纯碱产品耗水40t。据了解索尔维公司的Bernburg碱厂排水量与我国氨。
3.氨碱法制纯碱的详细过程````紧急速度
本书为《技术工人岗位培训》之一，依据《中华人民共和国工人技术等级标准》和《职业技能鉴定》编写。
本书是国内首次将纯碱工业及相关知识综合编辑为试题库的形式发行。本题库由两部分组成。
第一部分为试题，共二十章，内容包括纯碱生产方法，制碱原料，氨碱法生产过程和三废及其利用，联碱法生产过程，生产检验，腐蚀与防护，安全技术等相关知识。第二部分为参考答案，便于读者自学。
本书可供有关单位作为职工技术等级评定或技能水平测试的试题，也可作为从事纯碱操作的技术工人学习和考试的参考资料。目录 ：第一章 纯碱生产方法概述 第一节 纯碱工业产品 第二节 氨碱法 第三节 联合制碱法 第四节 天然碱的加工法 第二章 制碱原料 第一节 食盐 第二节 石灰石和二氧化碳 第三节 氨 第四节 天然碱 第三章 氨碱法制纯碱的理论基础 第一节 氨碱法生产纯碱的主要过程 第二节 生产过程相图和最佳条件分析 第四章 石灰石的煅烧和石灰消化 第一节 石灰石的煅烧和石灰消化原理及工艺流程 第二节 石灰窑及窑气 第三节 石灰乳的制备 第五章 盐水精制 第一节 盐水精制方法 第二节 盐水精制设备及盐泥处理 第六章 精制盐水的氨化 第一节 盐水氨化原理及工艺流程 第二节 精制盐水的氨化设备 第七章 氨盐水的碳酸化 第一节 氨盐水碳酸化原理及工艺流程 第二节 碳 酸 化 塔 第八章 重碱的过滤 第一节 过滤工艺原理和流程 第二节 过滤机与真空装置 第九章 重碱的煅烧 第一节 重碱煅烧原理及工艺流程 第二节 煅烧炉的操作控制 第三节 煅烧及凉碱设备 第四节 重碱湿分解及重质纯碱的制造 第十章 母液及淡液蒸馏 第一节 母液蒸氨原理及工艺流程 第二节 蒸氨设备及淡液蒸馏 第十一章 二氧化碳气的压缩 第一节 二氧化碳气压缩过程原理 第二节 二氧化碳压缩机 第十二章 氨碱法生产的“三废”及综合利用 第一节 生产废弃物及环境保护 第二节 废物的综合利用 第十三章 联合法的相图分析 第一节 联合法制碱相图 第二节 生产流程和生产条件 第十四章 原 盐 精 制 第一节 原盐的精制方法 第二节 原盐精制的主要设备 第十五章 联合制碱Ⅰ过程――制碱过程 第一节 Ⅰ过程原理及工艺流程 第二节 联碱Ⅰ过程的主要设备 第十六章 联合制碱Ⅱ过程――制铵过程 第十七章 变换气制碱 第十八章 纯碱生产检验 第十九章 纯碱工业设备的腐蚀与防护 第一节 纯碱生产的腐蚀破坏 第二节 纯碱厂对腐蚀的防护 第二十章 碱厂安全生产技术 第一节 碱厂安全卫生和劳动保护 第二节 化学工业基本安全生产禁令 第三节 生产过程安全技术 参考答案 第一章 纯碱生产方法概述 第一节 纯碱工业产品 第二节 氨碱法 第三节 联合制碱法 第四节 天然碱加工法 第二章 制碱原料 第一节 食盐 第二节 石灰石和二氧化碳 第三节 氨 第四节 天然碱 第三章 氨碱法制纯碱的理论基础 第一节 氨碱法生产纯碱的主要过程 第二节 生产过程相图和最佳条件分析 第四章 石灰石的煅烧和石灰消化 第一节 石灰石的煅烧和石灰消化原理及工艺流程 第二节 石灰窑及窑气 第三节 石灰乳的制备 第五章 盐水精制 第一节 盐水精制方法 第二节 盐水精制设备及盐泥处理 第六章 精制盐水的氨化 第一节 盐水氨化原理及工艺流程 第二节 精制盐水的氨化设备 第七章 氨盐水的碳酸化 第一节 氨盐水碳酸化原理及工艺流程 第二节 碳酸化塔 第八章 重碱的过滤 第一节 过滤工艺原理和流程 第二节 过滤机与真空装置 第九章 重碱的煅烧 第一节 重碱煅烧原理及工艺流程 第二节 煅烧炉的操作控制 第三节 煅烧及凉碱设备 第四节 重碱湿分解及重质纯碱的制造 第十章 母液和淡液蒸馏 第一节 母液蒸氨原理及工艺流程 第二节 蒸氨设备及淡液蒸馏 第十一章 二氧化碳气的压缩 第一节 二氧化碳气压缩过程原理 第二节 二氧化碳压缩机 第十二章 氨碱法生产的“三废”及综合利用 第一节 生产废弃物及环境保护 第二节 废物的综合利用 第十三章 联合法的相图分析 第一节 联合法制碱相图 第二节 生产流程和生产条件 第十四章 原盐精制 第一节 原盐的精制方法 第二节 原盐精制的主要设备 第十五章 联合制碱Ⅰ过程――制碱过程 第一节 Ⅰ过程原理及工艺流程 第二节 联碱Ⅰ过程的主要设备 第十六章 联合制碱Ⅱ过程――制铵过程 第十七章 变换气制碱 第十八章 纯碱生产检验 第十九章 纯碱工业设备的腐蚀与防护 第一节 纯碱生产的腐蚀破坏 第二节 纯碱厂对腐蚀的防护 第二十章 碱厂安全生产技术 第一节 碱厂安全卫生和劳动保护 第二节 化学工业基本安全生产禁令 第三节 生产过程安全技术。
4.简述氨碱法制纯碱包括哪些过程
氨碱法（又称索尔维法）
它是比利时工程师苏尔维（1838~1922）于1892年发明的纯碱制法.他以食盐（氯化钠）、石灰石（经煅烧生成生石灰和二氧化碳）、氨气为原料来制取纯碱.先使氨气通入饱和食盐水中而成氨盐水，再通入二氧化碳生成溶解度较小的碳酸氢钠沉淀和氯化铵溶液.其化学反应原理是：NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3↓+NH4Cl
将经过滤、洗涤得到的NaHCO3微小晶体，再加热煅烧制得纯碱产品.2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2↑放出的二氧化碳气体可回收循环使用.含有氯化铵的滤液与石灰乳[Ca(OH)2]混合加热，所放出的氨气可回收循环使用.CaO+H2O=Ca(OH)2,2NH4Cl+Ca(OH)2=CaCl2+2NH3↑+2H2O
转载请注明出处众文网 » 氨减法制纯碱工业流程毕业论文(氨碱法制纯碱的流程反应原理化学方程式)