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机械设备维修的改进 2008-02-26 22:54:38 来源： 作者： 【大 中 小】 浏览：5486次 评论：0条
董玉春，武国斌，刘金慧
(1.中电霍煤集团公司鸿俊铝电公司，内蒙古 通辽029200;2.中电霍煤集团公司煤矿建设工程管理分公司，内蒙 通辽029200)
摘 要：现代科学技术迅猛发展，机械设备维修应向管理、培训、保养等状态维修方向发展，这样才能提高机械设备的可靠性和耐久性。
关键词：机械；维修；改进
随着科学技术迅猛发展，机械制造业的发展更是突飞猛进，产品不断更新，机、电一体化，使用性能和技术性能不断改进。由于制造工艺、产品加工精度、材料配置、材料处理等方面的改进，提高了机械设备的可靠性和耐久性，同时也要求维修方式随之有所变化。
1.逐步实现状态维修
逐步向状态维修发展是适合机械维修管理的一种方式。但状态维修要有先进的检测手段做保证，它是随检测诊断技术的发展和维修市场的变化而提出的。状态维修必须经过检测诊断和技术鉴定，而不能随意设置依据不足的修理时间和项目。为实现状态维修，应做好以下几件事：
(1)完善设备管理体系和管理制度，最基本的工作就是做好各项基础工作，保证所需原始记录，统计数据准确、真实、及时、详尽。
(2)加强技术培训工作，提高操作、维修和管理人员的整体素质。学习研究新购置机械设备的构造、原理、技术性能、操作要领、保养规范等内容，要使使用者掌握机械设备性能和日常保养常识，使维修人员清楚机械设备构造原理和技术标准等知识。
(3)健全机械设备的保养制度，改变传统的维修保养模式，变“重维修轻保养”为“重保养减维修”，使全体职工都能认识到强化基础维护保养工作的必要性和重要性，是机械设备少出故障甚至不出故障的必然保障。
第一，调动职工积极性，增强操作人员的参与意识，做好日常的运行记录和交接班工作。加强司机的例行保养和一级保养工作，做好清洁润滑和检查紧固，及时解决工作中发现的小问题，把故障消灭在萌芽状态。
第二，利用专业维修的技术优势，做好机械车辆的二级保养工作。除清洁润滑、各部检查紧固外，同时做好各部位的调整（离合器、气门间隙，刹车片与制动鼓的间隙等），使机械设备永远保持良好的技术状态。
第三，强化保养，建议机械车辆多、生产任务重无时间进行日常保养的单位，可采用强行保养的办法，如一天抽一部车进行专门的保养。
(4)建立完整行之有效的检验机构和检验制度并有完整真实的保养维修记录，健全机械设备的技术档案。
(5)技术专业人员要加强对机械故障规律的总结，有针对性的研究解决共性问题。对频发故障研究其预防措施，减少同类故障的发生，对保 证机械设备正常运行、降低维修成本大有益处。
(6)状态监测是现代维修方式的主要依据，是配合状态维修的重要一环。有发展期的规律性故障如腐蚀、磨损性故障均有一个发展过程，可以采用状态监测，事先预测其严重程度，进行状态维修。状态检查可以用测量值与允许的极限值进行比较，以确定维修时机。还可以进行趋向管理，即对测出的数据进行外推，以便预测其可能超出允许值的时间，提前安排维修。状态监测是机械设备维修、故障诊断不可缺少的手段，要具备科学的监测手段和设备。如机械设备振动和噪音的监测诊断、磨损量的监测诊断、润滑油分析诊断等。
2.结束语
随着监测手段的进步和计算机的应用，将有关数据输入计算机分析处理，根据测定的结果制定修理方案。状态检测的结果能够“对症下药”，防止维修出现的盲目性。对机械车辆设备实行定期监测认真做好机械车辆的维护和修理工作，对保证机械车辆技术状况良好、延长使用寿命、降低维修成本提高经济效益有着十分重要作用。
参考文献：
[1] 张剑华.在设备维修管理中加强经济管理方法[J] 煤炭技术。2006.(11):134-136
2.水稻机育秧方式有何重大改进
历史上曾经推而不广的机插秧技术采用的是常规育秧，大苗 洗根移栽，标准化程度低，费工耗时，植伤严重，始终未能摆脱 拔秧洗根、手工栽插的技术模式。
近年来，示范推广的新型机插 秧技术，采取软盘或双膜育秧，中小苗带土移栽，其显著特点是 播种密度高，床土土层薄，秧块尺寸标准，秧龄短，易于集约化 管理，秧池及肥水利用率高。秧大田比为1 : (80 ~ 100)，可大 量节约秧田。
新一轮水稻机械化插秧技术为什么能成功，一个原因是农机 与农艺的有机结合。水稻群体质量栽培。
模式的主要特点：一是 定苗、定穴，既保证秧苗个体壮实，又保证水稻群体的质量。二 是保证基本苗的情况下，实施宽行栽插，以利于透光，减少病虫 害。
三是浅栽，以利于秧苗生根及水稻低节位分蘖，缩短返青 期，增加有效分蘖。
3.机插秧常用的育秧方式及程序有哪些
机插秧的育秧方式是与相应的插秧机型相配套的，有塑料软盘育秧、双膜育秧、框育秧和纸筒育秧等多种。
目前我国常用的育秧方式有软盘育秧和双膜育秧。软盘育秧是用一定规格尺寸的塑料软盘，一般长58厘米，宽28厘米，高3。
0厘米的软盘，在软盘内装2。 0~2。
5厘米的苗床土，浇水播种后覆土进行保湿保温促出苗的一种育秧方式，其优点是育成的秧块规范，大小一致，便于机械栽插。双膜育秧是在平整的秧板上平铺一层有孔地膜，在地膜上铺土，厚度为2。
0~2。 5厘米的苗床土，浇水、播种、覆土后再盖上一层地膜，因而叫双膜育苗，双膜育的秧块规格要靠人工切割来确定，这是一种精确度要求高的工作，比较费工费力。
无论采取哪种方式育秧，都要遵循以下育秧程序： （1） 种子准备：其程序是选种—消毒—浸种—催芽—脱水——备播 （2） 床土准备：其程序是培肥—风干—碎土—筛选—调整pH—拌药 （3） 播种作业：其程序是摆盘（铺有孔膜）—装床土—浇水^播种^覆土—保温、保湿出苗 （4） 出苗管理：其程序是炼苗—管水—追肥-病虫草害防治（此程序要交替进行）。
4.求机械方面的论文一篇,跪求 跪求, 给力 给力
机械产品创新设计方法之绿色设计摘 要：本文提出了以绿色为原型的创新设计原理，对于以往的经验型设计提供了新的理论思维工具；介绍了面向产品全生命周期的机械产品设计系统，分析了创新设计、绿色设计的基本理念及方法；阐述了基于绿色原型的创新设计原理、特点和实现过程，并充分运用绿色设计理念和创新智能。
关键词： 机械产品；创新设计；创新点；绿色设计；绿色原型Abstract:This paper puts forward the innovation design principle of green prototype,provides a new theoretical thinking tool for the past experience design,introduces the system of mechanical products design facing product lifecycle,analyzes the basic idea and method on innovation design and green design and expatiates the principle,characteristic and realizing process of the innovation design based on green prototype,moreover used idea of green design and innovation. Key words:mechanical products;innovation design;innovation point;green design;green prototype 机械制造业的信息化和经济全球化使机械产品的全球市场竞争加剧，人们对产品设计的要求越来越高。如何尽快地推出性价比高的新产品，不断满足消费者个性化和多样化需求，已经成为企业吸引消费者，进而占有更大市场份额的关键要素。
这就要求加快产品的开发速度，迅速提高产品的设计水平，实现产品的创新与绿色设计，从而满足用户的需求。全球性的环境和资源制约强有力地呼唤市场上有更多环保、资源节约、可持续发展的机械产品、产业涌现。
我国制造业的工业增加值已经名列世界前茅，成了制造大国，但远远不是制造强国。与发达国家的差距还很大，主要表现在产品的性能和品质上，但更为关键的是缺乏自主知识产权，缺乏自主创新产品。
这就要求我们加快机械产品的现代设计理论与方法学研究，走可持续发展的道路。1机械产品现代设计理论与方法现代机械产品通过增加传感器，已经具有某些感知能力，计算机的应用又使产品具有智能性，其构成要素如图1所示。
机械产品设计可以是应用新的原理或 图1 现代机械产品模型新的概念，开发制造出新的机器，也可以是在已有机器上的重新设计或改进。现代产品设计，设计者不仅只是考虑自然科学技术，还要求面向产品的全生命周期进行设计，将“产品—人—环境—社会”看成是设计中完整的一个系统。
既要考虑产品本身，又要考虑产品对环境的影响；既要考虑技术层面，又要考虑经济社会层面；既要看当前发展，又要看长远发展。面向产品全生命周期的机械产品设计系统通常可分为如图2所示的6个阶段来实现。
图2 面向产品生命周期的机械产品设计系统1.1 创新设计就创新设计本身，是要求设计者充分发挥创造性思维，吸收最新科技成果，运用现代设计理论和方法，设计出更具竞争力的新颖产品。“Creative leap”概念认为：创新是经过一系列思维飞跃而最终获得的，每一次飞跃中都蕴藏着潜在的方法，而这些方法是可供借鉴和遵循的。
机械产品创新设计类型可分为3种：原创设计、变异设计和反求设计。现代公司必须致力于开发新产品，必须学习如何有效的刨新，从产品概念到投放市场，都必须融合新的“设计”。
从另外一方面上说，产品设计可以看成是一种以解决问题为直接目标的活动，需要一系列复杂而系统的努力，包括：提出设计概念，拓展设计概念，修改细节，评价合理的解决方案等。Ljungberg和Edwards 认为产品开发可分为两个重要的领域：物理开发和思维开发。
前者更多考虑物质性和运用传统方法，而后者更多专注于心理思维。机械创新设计系统的原型模块如图3所示。
1.2 绿色设计绿色设计指在产品整个周期内，着重考虑产品环境属性（可拆卸性、可回收性、可维护性、可重复利用性等），并将其作为设计目标，在满足环境目标要求的同时，保证产品应有的功能、使用寿命、品质等。机械产品的绿色设计原则有：（1）生态效益最好原则：绿色设计强调不论是在产品制造过程中，还是在产品使用过程中，都要求产品对周围环境“零污染”。
这就要求在设计过程中尽量选择低污染的材料及零部件，避免选用有毒、有害和有辐射性的材料；设计能源消耗少的产品，减少对材料和资源的需求，保护地球的矿物资源。噪声也是一种环境污染，影响到人体健康。
随着环保意识的增强，人们对环境要求越来越苛刻，低噪声设计日趋重要。从设计上就考虑产品的生态平衡性，应用绿色设计理念，是一种从源头上控制污染的有效策略。
（2）经济效益最好原则：设计的机械零件既要功能满足客户要求，又要成本低廉。考虑经济最佳性必须从设计和制造两个方面上入手。
设计上保证合理的原理方案，选用正确的材料；制造上考虑零件的加工工艺性和装配工艺性。 图3 机械创新设计系统的原型模块（3）安全可靠原则：安全可靠是机械产品品质的保证，必须确定零件在强度、刚度、耐磨性、稳定性及热平衡性上满足设计要求。
对于重型机械，一般要求有自锁装置和保险装置，以确保操作员人身安全。（4）人机工程学原则：绿色设计倡导“以人为本”，进行人性化设。
5.求一篇1500字左右的机电一体化论文
一、机电一体化技术发展历程及其趋势 自电子技术一问世，电子技术与机械技术的结合就开始了，只是出现了半导体集成电路，尤其是出现了以微处理器为代表的大规模集成电路以后，"机电一体化"技术之后有了明显进展，引起了人们的广泛注意. （一）机电一体化"的发展历程 1.数控机床的问世，写下了"机电一体化"历史的第一页； 2.微电子技术为"机电一体化''带来勃勃生机； 3.可编程序控制器、"电力电子"等的发展为"机电一体化"提供了坚强基础； 4.激光技术、模糊技术、信息技术等新技术使"机电一体化"跃上新台阶. （二）机电一体化"发展趋势 1.光机电一体化.一般的机电一体化系统是由传感系统、能源系统、信息处理系统、机械结构等部件组成的.因此，引进光学技术，实现光学技术的先天优点是能有效地改进机电一体化系统的传感系统、能源（动力）系统和信息处理系统.光机电一体化是机电产品发展的重要趋势. 2.自律分配系统化——柔性化.未来的机电一体化产品，控制和执行系统有足够的“冗余度”，有较强的“柔性”，能较好地应付突发事件，被设计成“自律分配系统”。
在自律分配系统中，各个子系统是相互独立工作的，子系统为总系统服务，同时具有本身的“自律性”，可根据不同的环境条件作出不同反应。其特点是子系统可产生本身的信息并附加所给信息，在总的前提下，具体“行动”是可以改变的。
这样，既明显地增加了系统的适应能力（柔性），又不因某一子系统的故障而影响整个系统。 3.全息系统化——智能化。
今后的机电一体化产品“全息”特征越来越明显，智能化水平越来越高。这主要收益于模糊技术、信息技术（尤其是软件及芯片技术）的发展。
除此之外，其系统的层次结构，也变简单的“从上到下”的形势而为复杂的、有较多冗余度的双向联系。 4.“生物一软件”化—仿生物系统化。
今后的机电一体化装置对信息的依赖性很大，并且往往在结构上是处于“静态”时不稳定，但在动态（工作）时却是稳定的。这有点类似于活的生物：当控制系统（大脑）停止工作时，生物便“死亡”，而当控制系统（大脑）工作时，生物就很有活力。
仿生学研究领域中已发现的一些生物体优良的机构可为机电一体化产品提供新型机体，但如何使这些新型机体具有活的“生命”还有待于深入研究。这一研究领域称为“生物——软件”或“生物——系统”，而生物的特点是硬件（肌体）——软件（大脑）一体，不可分割。
看来，机电一体化产品虽然有向生物系统化发展趋，但有一段漫长的道路要走。 5.微型机电化——微型化。
目前，利用半导体器件制造过程中的蚀刻技术，在实验室中已制造出亚微米级的机械元件。当将这一成果用于实际产品时，就没有必要区分机械部分和控制器了。
届时机械和电子完全可以“融合”，机体、执行机构、传感器、CPU等可集成在一起，体积很小，并组成一种自律元件。这种微型机械学是机电一体化的重要发展方向。
二、典型的机电一体化产品 机电一体化产品分系统（整机）和基础元、部件两大类。典型的机电一体化系统有：数控机床、机器人、汽车电子化产品、智能化仪器仪表、电子排版印刷系统、CAD/CAM系统等。
典型的机电一体化元、部件有：电力电子器件及装置、可编程序控制器、模糊控制器、微型电机、传感器、专用集成电路、伺服机构等。这些典型的机电一体化产品的技术现状、发展趋势、市场前景分析从略。
三、我国发展“机电一体化”面临的形势和任务 机电一体化工作主要包括两个层次：一是用微电子技术改造传统产业，其目的是节能、节材，提高工效，提高产品质量，把传统工业的技术进步提高一步；二是开发自动化、数字化、智能化机电产品，促进产品的更新换代。 （一）我国“机电一体化”工作面临的形势 1. 我国用微电子技术改造传统工业的工作量大而广，有难度 2. 我国用机电一体化技术加速产品更新换代，提高市场占有率的呼声高，有压力。
3. 我国用机电一体化产品取代技术含量和附加值低，耗能、耗水、耗材高，污染、扰民产品的责任重，有意义。在我国工业系统中，能耗、耗水大户，对环境污染严重的企业还占相当大的比重。
近年来我国的工业结构、产品结构虽然几经调整，但由于多种原因，成效一直不够明显。这里面固然有上级领导部门的政出多门问题，有企业的“故土难离”“死守故业”问题，但不可否认也有优化不出理想的产业，优选不出中意的产品问题。
上佳的答案早就摆在了这些企业的面前，这就是发展机电一体化，开发和生产有关的机电一体化产品。机电一体化产品功能强、性能好、质量高、成本低，且具有柔性，可根据市场需要和用户反映时产品结构和生产过程做必要的调整、改革，而无须改换设备。
这是解决机电产品多品种、少批量生产的重要出路。同时，可为传统的机械工业注入新鲜血液，带来新的活力，把机械生产从繁重的体力劳动中解脱出来，实现文明生产。
另外，从市场需求的角度看，由于我国研制、开发机电一体化产品的历史不长，差距较大，许多产品的品种、数量、档次、质量都不能满足需求，每年进口量都比较大，因此亟。
6.水稻机械化育秧的优势是什么
一是可以满足机插秧技术要求。
我国北方水稻产区传统育秧 法是以户为单位，在自家庭院或大田，采取手工方法做床、铺 土、撒肥、播种，稻种分布不均，软盘规格、培土厚度、秧苗高 度不一，均达不到机插秧技术标准，影响水稻生长发育及产量， 农民不认可，机械化育秧、插秧、收割均无法大面积推广。 新育 秧法是在2。
3m高、无支柱蔬菜大棚内机械化育秧，稻种分布均 匀且密度可控，每簇机插秧苗数量均可达到4 ~5株标准；软盘 规格统一，适合上机；培土厚度、秧苗高度适当，利于机插，解 决了机械化插秧关键问题。二是秧苗品质好，缓秧快。
大棚内地温髙、光照充足，苗 齐、苗壮，出苗率可达100%。 大棚举间高，温度自我调控条件 好，且人工调控温度方便，不至于发生瞬间直接暴晒秧苗现象， 可防止烧秧苗。
新法育秧秧苗下地后适应新环境能力明显强于老 法育秧，缓秧期缩短1 ~2天。三是育秧时间短，抢农时。
每年5月15 ~ 20日，当地温 （13°）达到插秧要求时，至5月末计半个月时间为插秧黄金时 段。 有句谤语叫做“不插六月秧”，是说6月插的秧到秋后“贪 青”，籽粒不满，严重影响收成。
受地温影响（当外界温度稳定 在6°时才能播种），庭院育秧一般在4月10 ~ 20日进行，育秧 期45天以上，占用黄金插秧期5天左右，受育秧条件和人工插 秧慢等因素限制，插6月秧不可避免：新法育秧期一般为35 ~40 天，苗期缩短1周左右，加上机械插秧速度比人工插秧快10多 倍，合计可抢农时10 ~ 15天。
7.机械化盘育秧播种和叠盘暗化催芽如何操作
机械化流水线播种，一次性完成上底土、喷水、播种、盖 籽等多道工序，实现盘土量适宜平整、播量准确均匀、覆土盖 种均匀全面，保证秧苗出苗整齐、生长均匀、苗质粗壮。
机械 流水线播种在播前基质要过筛，盘内填装营养土的厚度控制在 2。 0~2。
5cm。 种子浸种催芽后捞出要摊开，沥干水分，至稻 种无明显水迹，抓在手上放开后稻种能自然撒落不粘手时再播 种，否则影响机播质量。
播前还要调试好机械，控制好播种 量、底土厚度、喷水量及盖籽土厚度等再播种。调节喷水量至 盘土水分充分饱和，但土表无积水层。
常规粳稻播量每盘干谷 100〜120g、芽150〜170g，相当于每平方厘米播3。0〜3。
5粒；杂交粳稻播量每盘干谷80 ~90g、芽谷110 ~ 125g，相当 于每平方厘米播1。5〜2。
0粒。播种后覆盖素土3 ~5mm，如有 露粒应人工补土覆盖。
叠盘暗化催芽是在播种作业全部结束后，叠盘于室内暗化 出苗，通常以40张左右盘堆为一堆，堆与堆之间留10cm左 右间距以便通风和起运操作，顶部放一只有土、无种盘封顶， 秧盘的排放务必做到垂直、整齐，盘堆大小适中。堆放完毕 后，顶部和四周用黑色农膜封闭，不可有漏缝和漏洞，做到保 温保湿不见光，防止盘间温湿度不一致，影响齐苗。
在江苏沿 江及其苏南等地，两熟田育秧暗化室一般不必加温，待80% 芽苗露出土面1。0 ~ 1。
5cm，暗化结束，即摆盘人田绿化。
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