钳工技师毕业论文

钳工切割机毕业论文(求一篇工具钳工论文)

1.求一篇工具钳工论文

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我可以帮你

摘 要:作者通过多年的理论与实践教学,正确运用恰当的教学方法,合理处理实训技能教学的技巧,有效地提高了课堂教学质量和教学效果。

关键词:综合能力 技能 技巧 速度 质量

《钳工工艺与技能训练》是机械加工技术的主干学科,处于主干和基石地位。但要学好、掌握钳工技术并不是件容易的事,因为钳工这个工种是既要技术又要体力的。如何教好这门专业技能课?通过多年来的教学实践和不断的思考总结,我认为,要做好这项工作,应抓住以下三个方面:

一、采取灵活多样的教学方法,搞好钳工专业理论教学,注重学生的感觉技能培养

在钳工技能的理论教学中,要依据理论与实践相结合的原则,实施课堂教学、电化教学与实习现场教学相结合,辩证地处理好这几种教学方法在教学过程中的相互补充与相互渗透作用。例如录像教学具有直观真实的教学效果,机械加工工艺流程、钳工技术的具体操作等生产场面,可以通过电视荧屏展示,用几分钟或几十分钟就可系统地、科学地把需要几十个小时的工件加工工程向学生展示完毕。这种教学法增强了学生的感性认识,促进了学生心像技能的形成,而心像技能的形成为学生操作技能的培养奠定了基础。在现场教学中,学生置身于各自岗位上学习,不仅能在教师的讲授中对设备、工具、量具的结构、原理容易理解掌握,而且在教师指导下,自己动手操作就学会了使用技能,所学知识易于巩固,学生的感觉技能也得到了锻炼与培养。

二、在实习教学中,注重技能训练,培养学生的钳工综合能力

2.我想要一篇钳工论文

关于提高钳工实操教学质量的思考 摘 要:传统的钳工实操安排,学生在基本技能的练习中,极易疲劳,加上动作单调,内容枯燥,影响学生实习的积极性。

本文总结了钳工实操项目的特点,分析了教学中存在的问题和不足,并有针对性的提出了提高钳工实操教学质量的一些思考与做法。 关键词:钳工;实操教学;质量认识。

《钳工工艺》是牡丹区劳动技校数控专业开设的一门重要专业技能课,钳工实操是培养学生实践能力的重要工种之一,它的内容包括了平面划线、钳工、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削及复合作业,另外还包括常用设备的维护和保养等。本人在以前的两次钳工实操教学中发现如果按照书本上项目来进行实操,学生感觉到枯燥乏味,机械单调,学生处于被动的接受状态,没有主动获取知识的积极性,再加上钳工是以手工操作为主的工种,所以学生认为钳工实操很辛苦,即使掌握了,用处也不大。

为了扭转这种局面,提高钳工实操教学质量,本学期在分析钳工实操项目的特点、学生的心理状态的基础上,对实操教学进行了改革,让学生从消 极对待变成积极参与,提高了教学效果。 一、钳工实操项目的特点 1、钳工实操所用设备和工具比较简单,如:锉刀、手锯、钢尺、锤子等,这些设备和工具,学生对钳工没有好奇心,缺乏求知欲,有的学生还错误的认为钳工技术与科技发展的日新月异及现代化装备水平不断提高的生产现场相差甚远,即使掌握了,也没有用武之地。

2、钳工实操劳动强度大,体能消耗大,学生感到比较疲劳。由于钳工操作的特殊性,操作技能的形成必须要通过反复的训练才能形成。

3、钳工实操时声音大,实操环境差,学生有心烦意乱的感觉。,由于条件的限制,一次三十个学生在一个不大的课室内实操,这么多学生锯削、锉削、锤击铁块的声音交织在一起,学生普遍反映比较刺耳,有心烦意乱感觉。

4、钳工效率低,进度慢,学生实操无兴趣。要锉好一个平面需要多次反复进行,有时一上午也锉不平一个工件,学生感到比较枯燥乏味。

二、钳工实操教学中存在的问题 由于钳工实操存在着上述特点,加之目前学生吃苦少、身体素质差、独生子女多的现状,在钳工实操教学中突出存着以下三个方面的问题: 一是部分学生对钳工实操认识不高,思想不重视,实操态度不端正;认为钳工劳动强度大,效率低,认识不到钳工工艺在现代化生产中不可替代的重要作用。在实操时,应付凑合,满足于"及格",对自己要求不严,得过且过。

二是少数学生怕苦怕累,甚至叫苦连天,不愿完成既定的实操训练任务,在实操中偷工减料,影响了钳工实操教学质量的提高。 三是个别学生身体素质差,造成了体能难以胜任钳工实操训练需求的矛盾。

有的学生尽管实操态度端正,训练也很刻苦,但是由于体能不足,影响了实操效果和教学质量。 三、调动学生的主观能动性,努力提高钳工实操质量 通过以上的分析,可以看出,影响钳工实操教学质量提高的因素,既有钳工项目特点的制约,也有学生主观方面的原因。

因此,在教学过程中,本人针对钳工课题的特点,认真解决存在的问题,提高了钳工实操教学质量。 1、思想教育--是提高钳工实操教学质量的基础 对学生进行吃苦耐劳、艰苦奋斗精神的教育,为提高实操教学质量奠定坚实的思想基础。

教育学生牢固树立艰苦奋斗、吃苦耐劳的精神,在实操中不怕苦、不怕累,勤学苦练,扎扎实实地掌握操作技能。在实操过程中要善于发现实操态度不端正的个别学生,加强对他们的教育和引导,认真做好一人一事的思想政治工作,全面提高实操教学质量。

在教学实践中,我牢固树立"思想教育与培养技能并重,思想教育先行"的原则,把思想教育贯穿于实操教学的全过程,提高了广大学生对钳工实操重要性的认识,增强了学生实操训练的积极性和主动性,取得了较好的教学效果。概括地讲,学生中明显地出现了"四多四少"的可喜景象,即感到钳工实操时间短的多了,加班加点的多了,刻苦训练的多了,精益求精的多了;思想重视不够的少了,请假旷课的少了,应付凑合的少了,偷工减料的少了。

2、培养兴趣--是提高钳工实操教学质量的重要环节。 积极探索多种形式的教学模式,调动学生实操的积极性和主动性,使学生由"学会"向"会学"转变,由"能干"向"会干"转变,由"要我练"向"我要练"转变,从根本上保证钳工实操质量的进一步提高。

①、教学方法有趣:在钳工实习教学中,运用口诀教学法帮助学生掌握各项操作技能。如:锉削是钳工专业最基本的操作技能,锉削姿势正确与否,对锉削质量、锉削力的运用和发挥以及操作者的疲劳程度都起着决定性的影响,但是锉削的操作姿势又很难掌握,于是采用口诀法教学: 两手握锉放件上,左臂小弯横向平, 右臂纵向保平行,左手压来右手推, 上身倾斜紧跟随,右腿伸直向前倾, 重心在左膝弯曲,锉行四三体前停, 两臂继续送到头,动作协调节奏准, 左腿伸直借反力,体心后移复原位, 顺势收锉体前倾,接着再作下一回。

简短几句话,把从握锉,站立步位,姿势动作以及操作用力几方。

3.谁帮我找一篇关于钳工的论文 5000字以上

装配钳工论文摘要: 钳工是一门历史悠久的技术,其历史可追溯到二千年前,随着科学技术的发展。

很多钳加工工作已被机械加工所代替,但装配钳加工工作作为机械制造中必不可少的工序仍具有相当重要的作用,如机械产品的装配、维修、检验都需要装配钳工工人的工作去完成,装配钳工也是所有机械设备最终制造完成的必须工种,可见装配钳工在机械制造中的地位,所以掌握装配钳工的技术要点对机械制造来说非常的重要。 关键词:装配 锉削 钻削 锯削 装配图 引言:钳工是以手工操作为住,事业各种工具来完成零件的加工。

与机械加工相比,钳工劳动强度大、生产效率低、制造精度不高,但也是机械加工中不便和难以完成的工种,特别是装配钳工,它关系着产品的尺寸精度、位置精度、形位公差,也就是说装配钳工关系着产品的质量问题,合格与不合格。然而我们只有懂得装配工艺规程,才能提高劳动生产力,保证产品质量,只有严格按照工艺规程生产,才能保证装配工作的顺利进行,降低成本,增加工厂收益,所以只要我们懂得了装配的注意要点,才能在生产中更大的发挥我们自己的力量,这也是本文的目的所在。

一.装配钳工的基本技能 装配钳工的基本技能主要有划线,钻削,锉削,锯削,铰孔,功螺纹,套螺纹以及对部件机械零件进行装配,调试,检验,试车等。要做好一名合格的装配钳工,不仅要加工出合格的产品,更要有熟悉安全文明生产的相关知识,这样才能适应“安全第一,生产第二”的生产口号。

下面就是装配钳工的基本技能及其注意要点。 (一) 划线 划线是根据图样和技术要求在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为基准的点、线、面的操作过程。

划线要求线条清晰均匀。定形、定位尺寸准确,划线精度一般要求在025mm~05mm。

划线可以确定工件的加工余量;使加工有明显的尺寸界限;也可以发现和处理不合格的毛坯。 划线工具有划针、划规、划线盘、钢直尺、样冲等。

划线工具应与毛坯分开,以免毛坯毛刺划伤划悬工具,影响工具的精度,同时也应及时保养,以免工具生锈。划线前首先要看懂图样和工艺要求明确划线任务;检验毛坯和工件是否合格;然后对划线部位进行清理,涂色;确定划线基准;选择划线工具进行划线。

划线的步骤一般为: 1 看清看懂图样,详细了解工件上需要划线的部位,明确工件及划线有关部分的作用和要求,了解有关的加工工艺 2 选定划线基准 3 初步检查毛坯的误差情况,给毛坯涂色 4 正确安装工件和选用划线工具 5 划线 6 详细对照洋图检查划线的准确性,看是否有遗漏的地方 7 在线条上冲眼 (二) 锉削 锉削应用十分广泛,可以锉削平面,曲面,内外表面,沟槽等各种形状复杂的表面。 精度可以达到0,01mm表面精度可以达到R0,8UM。

锉刀的正确握法与否,对锉削质量,锉削力量的发挥和人体疲劳程度都有一定影响。正确的握法是用右手握紧手柄,柄端顶住掌心,大拇指放在柄的上步,其余四指满握手柄左手中指,无名指捏住锉刀的前端,大拇指根部压在锉刀头上,食指,小指 自然收拢。

锉削是的站立位置与錾削相似,站立要自然,便于用力,以便适应不同的锉削要求,身体重心要落在左脚上,右膝伸直,左膝随着锉削的往复运动而屈伸。锉平面时,必须使锉刀保持水平直线的锉削运动,锉削前时,左手所加的压力由大减小,而右手压力由小增大,锉削一般一分钟40次左右 锉削的注意要点: 1 锉刀柄要牢靠,不要使用锉刀柄有裂纹的锉刀 2 不准用嘴吹铁削,也不准用手清理铁削 3 锉刀放置不得露出钳台 4 夹持以加工面时应使用保护片,较大工件要加木垫 (三) 锯削 锯削是用锯对材料或工件进行切断或锯削的加工方法。

其使用技能方法右手满握锯弓手柄,大拇指压在食指上,左手控制锯弓方向,大拇指在弓背上,食指中指,无名指扶在锯弓前端,姿势与锉削基本一致。锯削方法即推进时左手上翘,右手下压,回程时右手上抬,左手自然跟回,一分钟40次左右。

锯削时注意事项: 1 工件将要锯断时应减小压力,防止工件断裂时伤脚。 2 锯削时要控制好用力,防止锯条突然折断失控,失人受伤 3 锯削过程中眼睛与锯条竖直线重合,一面锯歪 4 锯跳安装过紧或运动过快,压力太大,易使锯条折断 (四) 钻孔 钻床上进行钻孔时, 钻头的旋转是主运动, 钻头沿轴向移动是进给运动. 钻孔时先在钻的位置划出孔位的十字中心线,并打上中心样冲眼,要求冲眼要小,样冲眼中心与十字交差点重合.起钻时先在冲眼冲一小坑,观察孔位置是否正确,并不断借正,使浅坑与划线圆同轴. 钻小直径孔或深孔时,进给量要小,并经常退钻排削,一面削阻塞而扭断钻头. 钻孔将穿透时,进给用力必须减小,以防止进给量突然过大,增大切削抗力,造成钻头折断.或使工件随着钻头一起转动造成事故.为了使钻头散热冷却,减少钻头与孔之间的的摩擦和提高小钻头的寿命和改善空的表面质量, 钻孔时要加住足够的切削液. 注意事项: 1 严格遵守钻床的操作规程,严禁戴手套 2 钻孔过程中需要检测时,必须先停车,然后才检测 3 钻孔时平口钳的手柄端应放位置在钻床工作台的左向,以防转距过大造成平口。

4.谁有机修钳工的论文啊

参考: 一、钳工的基本操作 钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法,它是机械制造中的重要工种之一。

钳工的基本操作可分为: 1.辅助性操作 即划线,它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。 2.切削性操作 有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。

钻孔(扩孔、铰孔)、刮削和研磨等多种操作。 3.装配性操作 即装配,将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。

4.维修性操作 即维修,对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。 以下内容跟帖回复才能看到 二、钳工工作的范围及在机械制造与维修中的作用 1.普通钳工工作范围 (1)加工前的准备工作,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的划线等; (2)单件零件的修配性加工; (3)零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等; (4)加工精密零件,如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。

(5)零件装配时的配合修整; (6)机器的组装、试车、调整和维修等。 2.钳工在机械制造和维修中的作用 钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。

目前虽然有各种先进的加工方法,但钳工所用工具简单,加工多样灵活、操作方便,适应面广等特点,故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。

因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。

三、钳工工作台和虎钳 1.钳工工作台 简称钳台,常用硬质木板或钢材制成,要求坚实、平稳、台面高度约800~900mm,台面上装虎钳和防护网。 2.虎钳 虎钳是用来夹持工件,其规格以钳口的宽度来表示,常用的有100、125、150mm三种,使用虎钳时应注意: (1)工件尽量夹在钳口中部,以使钳口受力均匀; (2)夹紧后的工件应稳定可靠,便于加工,并不产生变形; (3)夹紧工件时,一般只允许依靠手的力量来扳动手柄,不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄,以免丝杠、螺母或钳身损坏。

(4)不要在活动钳身的光滑表面进行敲击作业,以免降低配合性能; (5)加工时用力方向最好是朝向固定钳身。

5.求一篇机械加工 毕业论文

弧面蜗杆加工专用数控机床及控制系统设计 论文编号:JX389 包括说明书,设计图纸,论文字数:17894.页数:34 摘 要 本论文介绍的是XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀装置(刀库式)的设计。

刀库式的自动换刀装置是由刀库和刀具交换装置(换刀机械手)组成。它是多工序数控机床上应用最广泛的换刀装置,其整过换刀过程比较复杂。

首先把加工过程中需要使用的全部刀具安装在标准的刀柄上,在机床外进行尺寸预调后,按一定的方式装入刀库。换刀时,先在刀库中进行选刀,由机械手从刀库和主轴上取出刀具,然后交换位置,把新刀插入主轴,旧刀放回刀库。

存放刀具的刀库具有较大的容量,其容量为六把刀具,采用盘形结构,安装在机床的左侧立柱上。因为XKA5032A/C数控立式升降台铣床外形及其他性能参数等均与THK6363型自动换刀数控镗铣床相似,所以本机床的自动换刀装置的设计将仿效THK6363型自动换刀数控镗铣床换刀装置,设计成采用轴向放置的鼓盘式刀库形式和回转式双臂机械手组成。

刀具按预定工序的先后顺序插入刀库的刀座中,使用时按顺序转到取刀位置。用过的刀具放回原来的刀座内,也可以按加工顺序放入下一个刀座内。

该法不需要刀具识别装置,驱动控制也比较简单,工作可靠。但刀库中每一把刀具在不同工序中不能重复使用,为了满足加工需要只有增加刀具的数量和刀库的容量,这就降低了刀具和刀库的利用率。

此外,装刀时必须十分谨慎,如果刀具不按顺序装在刀库中,将会产生严重的后果。顺序选刀是在加工之前,将加工零件所需刀具按照工艺要求依次插入刀库的刀套中,顺序不能有差错。

加工时按顺序调刀。适合加工批量较大、工件品种数量较少的中、小型自动换刀装置。

可知数控铣床用4把刀就可完成大多数的铣削加工。所以这个容量为6把刀的刀库,几乎不存在加工过程中需要重复利用刀具的情况,所以刀具的选择方式确定为顺序选择刀具。

两手互相垂直的回转式单臂双手机械手的优点是换刀动作可靠,换好时间短,缺点是刀柄精度要求高,结构复杂,联机调整的相关精度要求高,机械手离加工区较近。一般来说,这种机械手用于刀库刀座轴线与机床主轴轴线垂直,刀库为径向存取刀具形式的自动换刀装置,因此,在XKA5032A/C数控立式升降铣床的自动换刀装置中可采用这种机械手形式。

关键词:数控铣床;自动换刀装置;刀库;换刀机械手 目 录 摘要………………………………………………………… 1前言…………………………………………………………………………。. 2第一章 绪论……………………………………………………………………31.1数控机床的知识………………………………………………………… 3第二章 毛坯的设计 ……………………………………………………………42.1 确定零件的生产类型和生产纲领 ……………………………………42.2.1 毛坯的种类 ……………………………………………………42.2.2 毛坯种类的选择 ………………………………………………42.2.3毛坯的形状与尺寸的选择 ……………………………………4 第三章 零件工艺规程的设计 ………………………………………………63.1 定位基准的的选择 ……………………………………………………63.1.1 精基准的选择 ……………………………………………………63.1.2 粗基准的选择 ……………………………………………………63.2 零件表面加工方法的选择 ……………………………………………73.3 加工顺序的安排 ………………………………………………………73.3.1 加工阶段的划分 …………………………………………………73.3.2 工序的合理组合 …………………………………………………73.3.3 加工顺序的安排 ………………………………………………… 83.4 工艺的制定 ……………………………………………………………93.4.1 工序基准的制定 …………………………………………………93.4.2 确定工序尺寸的方法 ……………………………………………93.4.3 加工余量的确定 …………………………………………………103.4.4 机床的选择 ………………………………………………………103.4.5 工艺装备的选择 ………………………………………………103.4.6 切削用量的选择 ………………………………………………10 第3章 刀库的设计………………………………………………………………113.1 确定刀库容量…………………………………………………………… 113.2 确定刀库形式…………………………………………………………… 113.3 刀库结构设计…………………………………………………………… 113.4 初估刀库驱动转距及选定电机………………………………………… 133.4.1初选电动机与降速传动装置……………………………………… 133.4.2初估刀库驱动转距……………………………………………………133.5刀库转位机构的普通圆柱蜗杆传动的设计………………………………133.6刀库驱动转矩的校核………………………………………………………173.7花键联接的强度计算………………………………。

6.我要一篇钳工技师论文谢谢

/album/list?doc_id=钳工技师论文机械故障诊断中的误诊断与信息处理方法摘要:对机械状态的误诊断是对机械状态的一种歪曲反映,误诊断原因是多方面的,包括诊断数据的不准确性、诊断依据的不可靠性、诊断推理的不合理性等。

机械状态的信息特性对机械故障诊断起重要作用,研究信息特性对提高故障确诊率和故障诊断的可靠性具有实际意义针对获取的故障信息具有不确定性,文章提出用粗集理沦处理诊断中的不确性的数学方法理论。关键词:故障诊断;误诊断;信息不可靠;研究机械故障诊断的发展历程中,故障确诊率的提高一直是研究的热点,故障的误诊却没有引起人们足够的重视。

为了系统地阐述机械故障诊断中的误诊问题,给出了误诊的含义及分类;按照机械故障诊断推理过程的环节,详细分析了误诊产生的机理和具体的原因,针对这些误诊的潜在原因,提出了减少误诊的方法和措施。提高机械故障诊断的可靠性,降低误诊率,在保证诊断数据准确无误的同时,必须使诊断系统合理,同时具有开放性和可扩充性,使诊断知识不断得到丰富和充实。

1机械误诊断的原因从诊断的结果与诊断对象客观存在的差异来看,故障诊断的结论可分为确诊、误诊和漏诊,确诊即为对诊断对象的故障判断是准确无误的。漏诊则是对故障的遗漏。

而误诊,顾名思义,就是错误的诊断,也可称之为误判。漏诊实质上也可归为对设备的误诊。

1.1故障的复杂性在故障诊断过程中,诊断对象的故障过程是复杂多变的,在故障发展过程中,由于引起故障的因素在性质、特点及作用方式上是不同的,机械功能状况和所受损害的具体情况也不同,使得故障征兆和演变具有不同形式,诊断中往往难以迅速准确地认识故障的性质,导致误诊,具体表现在以下几方面:(1)故障的发展过程中,一种故障可能表现出多种不同故障征兆。如液压系统故障诊断中,电磁换向阀故障可能导致系统压力、流量不满足要求,脉动可能加剧,还可能导致系统工作温度升高等。

而对不同诊断对象,即使是同一种机械,对同一种故障的反应也是有差异的。一个对象的反应可能快,另一个对象反应可能慢,一个对象的某征兆对某故障反应可能剧烈,而另一个对象反应可能较平稳等。

(2)不同故障在发展过程中,可能出现相似的征兆,同种征兆可能对应多种故障形式。如回转机械中,各种故障的发生,往往都伴随着振动的加剧,而且在频域分析时,在相同倍频上,不同故障可能会有相似的表现形式。

这种故障征兆的相似性,使我们在故障诊断中容易产生混淆。(3)在很多情况下,随着故障的发展,还可能引起继发性故障,这种继发性故障可能会掩盖原来的故障,或原来的故障掩盖继发性故障,这都将造成故障诊断的困难。

如液压系统中,由于某种原因引起油液污染程度增加,这可能引起液压泵运动副的严重磨损,磨损的颗粒混人油液中,进一步加剧油液污染,液压泵磨损将引起液压系统失效,泵的失效是油液污染这种原发性故障所引起的,而原发性故障和泵磨损这种继发性故障混在一起,相互促进,造成恶性循环,这增加了查找原发性故障的难度。为克服故障征兆的复杂性给故障诊断带来的困难,必须开阔思路,不拘泥于典型故障一征兆的狭窄思路,从系统角度出发,进行由环境到机械,由局部到整体,由阶段到过程的具体分析,将征兆、原因、故障机理有机结合起来加以研究,减少误诊率。

1. 2诊断知识的不确定性各种机械设备,由于复杂程度不同,工作环境各异,使我们获得的有关故障的知识往往有不确定和不完善的一面。一般来说,我们不能等待某种故障完全发生后再得出结论,而必须实施早期诊断,及时采取措施避免故障的进一步发展,这样,我们必须依据故障的部分征兆或无任何征兆情况下作出诊断,这不可避免地带来误诊。

由于故障诊断资料不足,对故障的认识受到较大限制,给明确诊断带来困难,有时不能将其有类似征兆的故障完全排除,有时所怀疑的故障的一般规律与故障征兆不完全相符,另外排除了一种故障的可能,又缺乏对某种故障作出识别的足够依据,因此故障诊断的推理过程往往也是模糊的,具有一定程度的不确定性。针对这种情况,充分研究故障诊断对象,建立合理的模糊知识体和模糊推理机,利用现代人工智能原理实施诊断更符合故障诊断的性质,将提高诊断的可靠性。

1. 3理论的相对性任何理论与实际的故障过程相比,总有局限性,机械设备作为一个与环境和人共同组成的有机体,是有差异的,理论只能大体概括故障诊断实践中的具体情况,同时,理论又受到一定科学技术条件的限制,还存在尚待认知的领域。理论与具体故障相比,总是有一定距离的。

以故障诊断的标准来说,它是以典型征兆为基础而总结制定的,不太典型的故障,就未必都与诊断标准相符合,若将诊断标准当作教条而一成不变,难免造成误诊。总之,我们所研制的诊断系统,应具有开放性和可扩充性,使系统具有不断完善的能力,这是降低误诊率的重要途径。

1. 4诊断实践的局限性故障诊断的实践是机械故障诊断学形成发展的基础,对故障现象进行试验。

7.帮我写个钳工技师论文

你的钳工技师论文准备往什么方向写,选题老师审核通过了没,有没有列个大纲让老师看一下写作方向?

老师有没有和你说论文往哪个方向写比较好?写论文之前,一定要写个大纲,这样老师,好确定了框架,避免以后论文修改过程中出现大改的情况!!

学校的格式要求、写作规范要注意,否则很可能发回来重新改,你要还有什么不明白或不懂可以问我,希望你能够顺利毕业,迈向新的人生。

论文写作包括以下几个步骤:

第一、研究课题的基础工作——收集资料。考生可以从查阅图书馆、资料室的资料,做实地调查研究,实验与观察等三个方面来搜集资料。搜集资料越具体、越细致越好,最好把想要搜集资料的文献目录、详细计划都列出来。首先,查问资料时要熟悉、掌握图书分类法,要善于利用书目、索引,要熟练地使用其他工具书,如年鉴、文摘、表册、数字等。其次,做实地调查研究,调查研究能获得最真实可靠、最丰富的第一手料,调查研究时要做到目的明确、对象明确、内容明确。调查的方法有:普遍调查、重点调查、型调查、抽样调查。调查的方式有:开会、访问、问卷。最后,关于实验与观察,实验与观察是搜集科学资料数据,获得感性知识的基本途径,是形成、产生、发展和检验科学理论的实践基础,本方法在理工科、医类等专业研究中较为常用,运用本方法时要做认真的全面记录。

第二、研究课题的重点工作——研究资料。考生要对所搜集到手的资料进行全面浏览,并对不同资料采用不同的阅读方法,如通读,选读,研读。通读即对全书全文阅读,选读即对有用部分、有用内容阅读,研读即对与研究课题有关的内容进行全面、认真、细致、深入、反复的阅读。在研读过程中积极思考。要以书或论文中的论点、论据、论证方法与研究方法来触发自己的思考,竭力产生创见,要眼、手、脑并用,要发挥想象力,开拓创造性思维,进行新的创造。

在研究资料时,还要做好资料的记录。对新鲜论点,好的见解,要完完全全摘录;对能说明问题,有说服力的论据、好材料,要不加改动地摘录;对过长的资料,可加以简明扼要的概括,对这些资料都要分类整理。

第三、研究课题的核心工作——明确论点和选定材料。在研究资料基础上,考生提出自己的观点和见解,根据选题,确立基本论点和分论点。提出自己的观点要突出新创见,创新是灵魂,切忌人云亦云。同时,还要防止贪大求全的倾向,生伯不完整,大段地复述已有的知识,那就体现不出自己研究的特色和成果了。

根据已确立的基本论点和分论点选定材料,这些材料是自己在对所搜集资料的加以研究的基础上形成的。组织材料要注意掌握科学的思维方法,注意前后材料的逻辑关系和主次关系。

第四、研究课题的关键工作——执笔撰写。考生下笔时要对以下两个方面加以注意:拟定提纲和基本格式。

拟定提纲包括题目、基本论点、内容纲要。内容纲要包括大项 目即大段段旨、中项目即段旨、小项目即段中材料或小段段旨。拟定提纲有助于安排好全文的逻辑结构,构建论文的基本框架。

8.求一篇水刀切割方面的论文

一、什么是“水刀” 将普通自来水经过一加压装置后将其压力增加到1000-4000kg/cm2后,再经过一直径约0.1-0.4mm的喷嘴喷出,形成一高速”水箭” ,速度达800-1000m/s(约3倍音速),通常我们把这一高速水箭俗称”水刀”。

二、“水刀”可以做什么? 高速水箭可以直接用来清洗或切割软基性材料(如泡膜,塑料,橡胶,纸张,皮革,肌肉组织等)。如果在水箭中加入适量的细砂,则几乎可以用来切割任何坚硬的材料,比如石材,陶瓷,不锈钢,铜,铝,玻璃……根据以上描述,我们可以得出如下结论: 1.”水刀”的两大基本功能是:切割和清洗. 2.”水刀切割”有两种不同的类型:纯水切割和加砂切割 三、“水刀”切割的特点: ● 切割材料不受限制(不锈钢、钢材、铜、铝等金属、玻璃钢、石材、玻璃、陶瓷、塑胶、复合材料…),“水刀”切割是目前适用性最强的切割工艺方法; ● 切割时不产生热量,切缝处不会引起弧痕,无热效应,不需要再次加工并且易于再加工; ● 可进行任意曲线的切割加工和打孔,不需要模具,灵活方便; ● 切缝仅1㎜ ,切面光洁、圆滑,粗糙度可达3.2µm~1.6µm; ● 工件不需特殊装夹,操作简单方便; ● 切割范围宽,金属的厚度可达200㎜; ● 可与加工中心结合一次性实现钻孔、切割、铍口等加工工序。

四、水刀在金属切割领域中的典型应用 ● 装饰、装潢中的不锈钢切割加工(目前在国内金属切割领域中的客户群所占比例最大) ● 机器设备外罩壳的制造(包括电气控制箱等) ● 金属零件切割(不锈钢发兰盘的半精加工、大型钢板结构件、锯片等) ● 高压电气导电排(铜排或铝排) ● 稀有金属(钛、钨、钼) ● 标志标识 五、大地水刀在玻璃切割领域的典型应用: ● 家电玻璃切割(燃气灶台面、油烟机、消毒柜等、电视机); ● 灯具; ● 卫浴产品(淋浴房等); ● 建筑装潢玻璃; ● 家私玻璃; ● 汽车玻璃; ● 工艺玻璃; ● 镜业玻璃等。 六、水刀在石材、陶瓷加工领域中的应用特点: ● 任意形状切割,为实现艺术创作提供了有效的工具,传统的切割方式通常为锯片切割,一般只能切割直线。

需要切割曲线时,需首先制作符合尺寸要求的模板然后经过初步切割后 大地水刀 水刀的典型应用 主要人工打磨的方式实现。配合数控技术的水刀在程序的控制下可以一次完成任意复杂形状的切割,为实现艺术创作提供了有效的工具。

● 切口平整,切割品质优良,切割后不会在切口上边缘形成“爆边”现象 ● 切割精度高,切割精度达到0.1mm,拼缝均匀,可以用来制作非常复杂的拼图和壁画。 ● 切割效率快 ● 产品一致性、互换性好 ● 可实现自动套料功能 ● 改善劳动环境,减少粉尘和噪音对操作人员的影响 七、水刀切割与以下几种传统切割方式的比较: ① 与等离子切割的比较 等离子切割有明显的热效应,切缝宽,精度低,切割表面氧化,不容易再进行二次加工。

水刀切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工,如需要也很容易进行二次加工。 ② 与线切割的比较 对金属的加工,线切割有更高的精度,但速度很慢,有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割,而且切割尺寸受到很大局限。

水刀切割可以对任何材料打孔、切割,切割速度比等离子切割快20~30倍,加工尺寸灵活。 ③ 与激光切割的比较 激光切割设备的投资较大,目前大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割,切割速度较快,精度较高,但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应;另外对反光、复合、不热溶、易燃等材料激光切割不理想,如铝、铜等有色金属、合金,尤其是对较厚金属板材的切割,切割表面不理想,甚至无法切割。

目前人们对大功率激光发生器的研究,就是力图解决厚钢板的切割,但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水刀切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高,操作维修方便。

④ 与其它切割方式的比较 对一些金属零件可采取冲剪工艺方法,效率高、速度快,但需要特定的模具和刀具,水切割与该切割方法相比柔性好,可随时进行任意形状工件的切割加工,尤其在材料厚、硬度高等情况下,冲剪工艺将很难或无法实现,而用水切割方法则较为理想;火焰切割也是金属领域常用的切割工艺,切割的厚度范围非常大,但与水切割相比其热效应明显、切割表面质量和精度较差,另外水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。

9.高分求一篇钳工高级技师论文

钳工高级技师论文 [内容摘要] 根据技工学校学生的特点,解决学生生产实习存在的实际问题,探索锉刀柄在手心准确定位方法;利用推力点,促使锯削技巧形成。

因材施教,使学生掌握一技之长,成为社会四化有用之才。 [关键词] 锉刀柄握法 推力点 锯削技巧形成 锉削、锯削是技工学校钳工专业学生必须掌握的基本操作技能。

锉削、锯削技能的学习是受握法、站立部位、身体动作、作用力点等诸多因素的制约和影响的,传统的握法(如《钳工生产实习》p35,图4.2大板锉的握法;p59,图5.2手锯的握法)出现握锉柄后顶住部位稍偏离手心,锉削时一用力,锉柄逐渐后移,“握”变成“抓”,造成锉刀推出力度不足;满握锯柄的推力点高于锯条安装孔中心约30mm,偏高的推力点很容易造成锯弓向两侧摆动,造成锯条折断及锯缝歪斜。 基于此,笔者结合多年的教学实践,在改进锉、锯的握法方法进行了探索。

一、合理引用,改进锉柄握法 锉削是每位钳工专业学生必须掌握的基本技能之一。在锯、锉、錾等技能的学习过程中,很多学生都认为锉削技能容易掌握。

其实不然,锉削的平面、平行面、垂直面精度要求均较高,要达到锉削的加工精度,必须掌握扎实的基本技能,而在锉削的基本技能形成中锉刀的握法是关键。 1、大板锉刀传统握柄方法及存在问题 大板锉握法:右手紧握锉刀柄,柄端抵在拇指根部的手掌上,大拇批放在锉刀柄上部,其余手指由下而上地握着锉刀柄 [见《钳工生产实习》p35,(图4.2)]。

此说无可非议。但多数学生认为锉削操作技能容易掌握,没什么危险性,因此当实习指导老师在讲解、演示时,学生漫不经心,操作时掌握不了握柄的要领,造成2/3的学生出现锉柄握住部位稍偏离手心,锉削时一用力,锉柄逐渐后移,“握”变成“抓”(如图1)。

由于锉柄没有顶在掌心,锉刀推出力度不足,两手无法控制用力平衡,动作不协调,锉削加工面就不平整。 2、改进锉刀握柄方法 为解决学生锉刀握柄容易顶偏问题,经常将锉刀柄放在手掌上反复摆放、握压,使锉刀柄能准确对准掌心进行多种形式的尝试,寻求准确的定位。

在尝试中发现用右中指作钩状后将锉柄放在上方,握紧锉柄后顶住部位比较靠近在掌心上。在此基础上再调整各手指的握紧顺序,使锉柄能较准确地顶住掌心。

右手中指作钩状的过程,发现如将无名指及小指收拢,与儿童玩耍时的手作枪状形一致,此法在教学中应用,锉柄在手心上都能准确定位,具体方法如下: a)右手先作状如图2(a),右手在此方位如举枪,容易引起学生注意。 b)右手再作状如图2(b),右手在此方位为的是使锉刀握后与锉削方向一致。

c)将锉刀柄放在中指弯形上并顶住掌心位[如图3(a)]。 d)拇指按住锉柄。

中指微松上移压住锉柄,食指呈钩状与拇指相对压住锉柄,锉柄顶住掌心位置[如图3(b)]。注意锉刀水平放置。

e)当处于锉削状态时,还应调整人体的相对位置,保证Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三点成一直线[如图4(a)(b)]。如果三点成一直线,锉刀推进方向性好,由于锉刀推进过程能保证直线运动,从而可使锉削工件表面达到平整的要求,提高了加工表面的质量。

通过形象手法“游戏”,启发学生的思考,调动学生学习兴趣,活跃课堂学习气氛,使技能上手快,锉削加工表面质量随之提高,形成一个良性循环,对锉削技能技巧的形成有较大的促进作用。 二、巧妙利用推力点,促成锯削技巧形成 锯削看起来与锉削一样容易入门,但多数学生在学习锯削过程容易出现速度过快(80次/分钟)、锯缝歪斜的现象。

如果不刻苦学习,不潜心去研究锯弓的握法及力作用点的位置,很难使技能化为技巧。 大部分实习指导老师讲授“手锯握法和锯削姿势,压力及速度的握法”时,都根据《钳工生产实习》p58图5.1握法及课本内容进行教学。

本来右手满握锯柄,左手轻扶锯弓前端,这种握法对学生掌握锯削技能的入门是起到关键的作用的,但学生如果简单沿用传统的锯削方法持续练习,不潜心去研究握法及推力点,则技能的提高缓慢;又因为两手握、扶及力作用点受到制约,技巧难以形成,锯削断面质量及平面度较难达到精度要求。 原右手满握锯柄位置,当用力推出时,作用于锯柄的推力点高于锯条安装孔中心位置30mm左右[图5(a)],由于作用力点与锯条不在同一直线上,偏高的作用力点很容易造成锯弓向两侧摆动,锯条容易折断及锯缝歪斜,致使锯条用量增加和锯削断面平面度不能保证,加工质量受到影响。

除了右手推力点(握位)外,左手拇指按压位置对锯弓下压力度影响很大,如果前端按压力度不足,在刚推出的瞬间,因后面力臂长容易造成前后不平衡,导致锯削过程上下摆动幅度大,影响锯条的运动路线和断面锯痕的清晰度。 假设安装孔中心作为一定点,推力点1在其上方30mm的位置使锯弓向一侧的偏移量为B(图6),如果将该点向下移动20mm,推力点2高于定点10mm[图5(b)]时使锯弓向一侧的偏移量为B/3,推力点接近锯条安装孔中心,即推力点较直接的作用于锯条运动方向,锯弓就不易摆动。

(说明:推力点2是满握锯柄的局限位置)。加上使拇指呈钩状用关节内侧扣住锯弓,这样可以增加下压力约1倍。

10.寻求一份完整的激光切割机论文

计算机控制三D光电跟踪激光切割机设计摘 要: 光电跟踪切割机由于具有性能稳定、坚固耐用、效率高、易操作、切割精确度高、生产成本低等特点而在各种精密机加工方面得到广泛应用。

但是目前的光电切割机只能进行二维图纸扫描,按照图纸进行二维切割。如德国梅塞一格里斯海姆公司的KS26/3100直角坐标式光电跟踪切割机就只能进行二维切割。

本文设计一种全新的三维光电跟踪切割机是利用摄像技术的一种全新理念的计算机控制三维动态的光电控制切割机。[著者文摘]关键词: 三维动态 光电跟踪 计算机控制 切割机。

钳工切割机毕业论文

潍坊技师毕业论文(技师论文怎么写)

1.技师论文怎么写

论文格式 当我们对一个问题研究之后,如何将其展现于众人面前是一个重要的工作。

在这里我们结合具体的事例,给大家介绍科研的一个重要部分枣论文的一般格式及其注意事项。当然,要写出一篇好的论文,绝不是单单这么一个简要的介绍就够了,还需自己多写、多练。

随着科学技术的发展,越来越多的学者涉及到学术论文的写作领域,那么怎样写学术论文、学术论文写作是怎样要求的、格式如何,下面就介绍一下学术论文的写作,希望能对您论文写作有所帮助。 (一)题名(Title,Topic) 1、论文格式的论文题目:(下附署名)要求准确、简练、醒目、新颖。

论文题目是一篇论文给出的涉及论文范围与水平的第一个重要信息,也是必须考虑到有助于选定关键词不达意和编制题录、索引等二次文献可以提供检索的特定实用信息。 论文题目十分重要,必须用心斟酌选定。

有人描述其重要性,用了下面的一句话:论文题目是文章的一半。 对论文题目的要求是:准确得体;简短精炼;外延和内涵恰如其分;醒目。

对这四方面的要求分述如下。 1.准确得体 要求论文题目能准确表达论文内容,恰当反映所研究的范围和深度。

常见毛病是:过于笼统,题不扣文。关键问题在于题目要紧扣论文内容,或论文内容民论文题目要互相匹配、紧扣,即题要扣文,文也要扣题。

这是撰写论文的基本准则。 2.简短精炼 力求题目的字数要少,用词需要精选。

至于多少字算是合乎要求,并无统一的硬性规定,一般希望一篇论文题目不要超出20个字,不过,不能由于一味追求字数少而影响题目对内容的恰当反映,在遇到两者确有矛盾时,宁可多用几个字也要力求表达明确。 若简短题名不足以显示论文内容或反映出属于系列研究的性质,则可利用正、副标题的方法解决,以加副标题来补充说明特定的实验材料,方法及内容等信息使标题成为既充实准确又不流于笼统和一般化。

3.外延和内涵要恰如其分 外延和内涵属于形式逻辑中的概念。所谓外延,是指一个概念所反映的每一个对象;而所谓内涵,则是指对每一个概念对象特有属性的反映。

命题时,若不考虑逻辑上有关外延和内涵的恰当运用,则有可能出现谬误,至少是不当。 4.醒目 论文题目虽然居于首先映入读者眼帘的醒目位置,但仍然存在题目是否醒目的问题,因为题目所用字句及其所表现的内容是否醒目,其产生的效果是相距甚远的。

有人对36种公开发行的医学科持期刊1987年发表的论文的部分标题,作过统计分析,从中筛选100条有错误的标题。在100条有错误的标题中,属于省略不当错误的占20%;属于介词使用不当错误的占12%)。

在使用介词时产生的错误主要有: ①省略主语枣第一人称代词不达意后,没有使用介词结构,使辅助成分误为主语; ②需要使用介词时又没有使用; ③不需要使用介词结构时使用。属主事的错误的占11%;属于并列关系使用不当错误的占9%;属于用词不当、句子混乱错误的各占9%,其它类型的错误,如标题冗长、文题不符、重复、歧意等亦时有发生。

(二)作者姓名和单位(Author and department) 这一项属于论文署名问题。署名一是为了表明文责自负,二是记录作用的劳动成果,三是便于读者与作者的联系及文献检索(作者索引)。

大致分为二种情形,即:单个作者论文和多作者论文。后者按署名顺序列为第一作者、第二作者厖。

重要的是坚持实事求是的态度,对研究工作与论文撰写实际贡献最大的列为第一作者,贡献次之的,列为第二作者,余类推。注明作者所在单位同样是为了便于读者与作者的联系。

(三)摘要(Abstract) 论文一般应有摘要,有些为了国际交流,还有外文(多用英文)摘要。它是论文内容不加注释和评论的简短陈述。

其他用是不阅读论文全文即能获得必要的信息。 摘要应包含以下内容: ①从事这一研究的目的和重要性; ②研究的主要内容,指明完成了哪些工作; ③获得的基本结论和研究成果,突出论文的新见解; ④结论或结果的意义。

论文摘要虽然要反映以上内容,但文字必须十分简炼,内容亦需充分概括,篇幅大小一般限制其字数不超过论文字数的5%。例如,对于6000字的一篇论文,其摘要一般不超出300字。

论文摘要不要列举例证,不讲研究过程,不用图表,不给化学结构式,也不要作自我评价。 撰写论文摘要的常见毛病,一是照搬论文正文中的小标题(目录)或论文结论部分的文字;二是内容不浓缩、不概括,文字篇幅过长。

(四)关键词(Key words) 关键词属于主题词中的一类。主题词除关键词外,还包含有单元词、标题词的叙词。

主题词是用来描述文献资料主题和给出检索文献资料的一种新型的情报检索语言词汇,正是由于它的出现和发展,才使得情报检索计算机化(计算机检索)成为可能。 主题词是指以概念的特性关系来区分事物,用自然语言来表达,并且具有组配功能,用以准确显示词与词之间的语义概念关系的动态性的词或词组。

关键词是标示文献关建主题内容,但未经规范处理的主题词。关键词是为了文献标引工作,从论文中选取出来,用以表示全文主要内容信息款目的单词或术语。

一篇论文可选取3~8个词作为关键词。 关键。

2.求问高级技师职称论文 毕业论文前言怎么写 技师论文发表

高级技师职称论文

我一打通空间壁垒,空间之力就汹涌地向我的身体,就像要把我的身体撕裂一样。每个空间都有一个壁垒将之与别的空间隔离,他们的作用其实守护一个空间,使这个空间不受其他空间的影响。只有到了破天境界才能用蛮力打开隔绝这个空间的壁垒,打开之后一般都是直接破空而去。当你能够打破这个空间的空间壁垒了,就说明这个空间已经无法容纳你了,因为你可以随时破坏这个空间的空间壁垒。要是你心情不好或是怎么的老有事没事的去打破空间壁垒,那这个空间就会经常受到别的空间的干扰,这不是乱套了吗!所以空间的法则就会把打破空间壁垒的人直接接到更稳定更牢固的空间,使你不能随意地打破空间的壁垒。当你又能打破那个空间的空间壁垒的时候空间法则又会把你送到更高层次的空间。所以一般情况下你是无法应用空间力量的,除非你完全地理解空间法则,但是破坏空间壁垒容易,想领悟空间法则可就没那么简单了,所以一般人都是到了破天境界就一下打破空间壁垒走人。也就只有我们家的那些老不死的吃饱了没事干一定要研究空间的法则,一次次地打破空间壁垒然后抵挡空间法则地召唤研究空间壁垒地重组。现在我没有领悟空间法则,所以就只能强行打破空间壁垒了。我刚打破了这个空间的空间壁垒,马上空间法则就想召唤我去更高层次的空间了。这当然不是我愿意的,我们家可是有

技师论文发表

规定的,没有到达极天境界是不能飞升的,再说我还要救天行呢。所以我使劲

抵挡着召唤之力,趁着空间壁垒被我打破重组之际,将因重组而流露出来的空间之力引入我的体内,随同真气一起布置到领域之上,形成“空间守护”。虽然这个“空间守护”没有领悟了空间法则之后应用空间力量形成的“空间守护”牢固,但是抵挡武藤尚一的自爆之力还是够了,所以我们挡住了武藤尚一的自爆,只是我自己也被折腾得够呛。这次的回忆我仔细体会了空间壁垒的破碎和重组的经过,虽然不可能一下子就因为这样一个过程就领悟空间的法则,但是还是对空间法则有了一定的感悟,也就那么一点点,但对我的作用却是非常的大。说大了就是摸到了空间法则的大门,至于能不能打开并进去那就是以后的事了。算了,今天就到这里了。我也不再强行去感悟了,否则搞不好就是轻则因思绪混乱造成心神受损,重则就是走火入魔了。

高级技师职称论文

留得青山在不愁没柴烧。”他们走了后我就过去救治那个汤姆了。在

高级技师职称论文

救治好他后还发现了一个惊喜。

妈的!系统真黑,才要10块钱一格空间,就是存一件东西要10块,还好我装备不多。不过在任何有仓库的地方都能取倒是不错。准备好了一切就按着村长的指导找到了老鼠洞。日!这是老鼠洞吗?差不多连牛都能进去了。走进去还听平旦。越是平旦的地方可能越是危险,我小心翼翼地向前走着。突然“吱”的一声旁边窜出一只老鼠,向我攻击。晕!老鼠不是不会主动攻击玩家的吗?我一剑过去,毫

技师论文发表

3.技师论文怎么写

我是电工技师,这个东西我在几年前写过,电子的文件都随着电脑的淘汰被淘汰了,但是我可以给你提供一些论文的提要,这是我被顺利通过的一点体会:抓住几个要点:1、写自己真实的经验。

2、表明自己热爱自己的职业。3、关于节能减排。

4、关于技术改造革新。5、充分展示自己给企业带来效益。

这些东西在答辩的时候你绝对应对自如,安全通过。如果是在网上当的,有可能被主考问倒,那样就惨了,因为这些主考大人知道的东西,见过的东西比咱们多,虽然他不直接毙掉你也会迂回的毙掉你,叫你自己淘汰自己,结果我就不说了,论文上努一点力,成功可能是100%,加油吧!如果需要帮助加我好了。

4.车工技师论文

车工技师论文 车削螺纹时常见故障及解决方法 螺纹是在圆柱工件表面上,沿着螺旋线所形成的,具有相同剖面的连续凸起和沟槽。

在机械制造业中,带螺纹的零件应用得十分广泛。用车削的方法加工螺纹,是目前常用的加工方法。

在卧式车床(如CA6140)上能车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹,无论车削哪一种螺纹,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:即主轴每转一转(即工件转一转),刀具应均匀地移动一个(工件的)导程的距离。 它们的运动关系是这样保证的:主轴带着工件一起转动,主轴的运动经挂轮传到进给箱;由进给箱经变速后(主要是为了获得各种螺距)再传给丝杠;由丝杠和溜板箱上的开合螺母配合带动刀架作直线移动,这样工件的转动和刀具的移动都是通过主轴的带动来实现的,从而保证了工件和刀具之间严格的运动关系。

在实际车削螺纹时,由于各种原因,造成由主轴到刀具之间的运动,在某一环节出现问题,引起车削螺纹时产生故障,影响正常生产,这时应及时加以解决。车削螺纹时常见故障及解决方法如下: 一、啃刀 故障分析:原因是车刀安装得过高或过低,工件装夹不牢或车刀磨损过大。

解决方法: 1、车刀安装得过高或过低:过高,则吃刀到一定深度时,车刀的后刀面顶住工件,增大摩擦力,甚至把工件顶弯,造成啃刀现象;过低,则切屑不易排出,车刀径向力的方向是工件中心,加上横进丝杠与螺母间隙过大,致使吃刀深度不断自动趋向加深,从而把工件抬起,出现啃刀。 此时,应及时调整车刀高度,使其刀尖与工件的轴线等高(可利用尾座顶尖对刀)。

在粗车和半精车时,刀尖位置比工件的中心高出1%D左右(D表示被加工工件直径)。 2、工件装夹不牢:工件本身的刚性不能承受车削时的切削力,因而产生过大的挠度,改变了车刀与工件的中心高度(工件被抬高了),形成切削深度突增,出现啃刀,此时应把工件装夹牢固,可使用尾座顶尖等,以增加工件刚性。

3、车刀磨损过大:引起切削力增大,顶弯工件,出现啃刀。此时应对车刀加以修磨。

二、乱扣 故障分析:原因是当丝杠转一转时,工件未转过整数转而造成的。 解决方法: 1、当车床丝杠螺距与工件螺距比值不成整倍数时:如果在退刀时,采用打开开合螺母,将床鞍摇至起始位置,那么,再次闭合开合螺母时,就会发生车刀刀尖不在前一刀所车出的螺旋槽内,以致出现乱扣。

解决方法是采用正反车法来退刀,即在第一次行程结束时,不提起开合螺母,把刀沿径向退出后,将主轴反转,使车刀沿纵向退回,再进行第二次行程,这样往复过程中,因主轴、丝杠和刀架之间的传动没有分离过,车刀始终在原来的螺旋槽中,就不会出现乱扣。 2、对于车削车床丝杠螺距与工件妇距比值成整倍数的螺纹:工件和丝杠都在旋转,提起开合螺母后,至少要等丝杠转过一转,才能重新合上开合螺母,这样当丝杠转过一转时,工件转了整数倍,车刀就能进入前一刀车出的螺旋槽内,就不会出现乱扣,这样就可以采用打开开合螺母,手动退刀。

这样退刀快,有利于提高生产率和保持丝杠精度,同时丝杠也较安全。 三、螺距不正确 故障分析:螺纹全长或局部上不正确,螺纹全长上螺距不均匀或螺纹上出现竹节纹。

解决方法: 1、螺纹全长上不正确:原因是挂轮搭配不当或进给箱手柄位置不对,可重新检查进给箱手柄位置或验算挂轮。 ***** 该内容需会员回复才可浏览 ***** 解决方法是:正确修整砂轮或用油石精研刀具;选择适当切削速度和切削液;调整车床床鞍压板及中、小滑板燕尾导轨的镶条等,保证各导轨间隙的准确性,防止切削时产生振动。

总之,车削螺纹时产生的故障形式多种多样,既有设备的原因,也有刀具、操作者等的原因,在排除故障时要具体情况具体分析,通过各种检测和诊断手段,找出具体的影响因素,采取有效的解决方法。 。

5.求一篇物流管理专业类的毕业论文,得5000字++,最好附带开题报告

提供一些物流管理专业毕业论文题目,供参考。

1.提高零售业物流管理水平初探 2.论电子商务中的物流管理创新 3.连锁超市物流系统竞争力建设4.XXXX连锁超市物流系统分析 5.国际物流系统及其合理化6.绿色物流在国外的发展及我国的差距 1、xxx公司物流改进方案2、xxx公司供应链的改进策略3、xxx公司的物流成本控制4、论xxx公司物流发展对策5、xxx公司物流采购的改进策略6、xxx公司公路运输服务的改进策略7、xxx供应链管理的对策8、xxx公司货运业务改进方案9、xxx公司采购方式及创新10、条形码技术在连锁超市中的应用---xxx应用条形码技术分析11、条形码技术在xxx管理中的应用12、xxx仓储与运输服务及改进策略13、xxx物流管理中存在的问题和对策14、xxx公司的库存管理15、第三方物流改进建议---以xxx公司为例16、xxx厂库存管理的解决方案17、xxx物流配送方案18、xxx公司库存改进方案19、xxx供应链设计20、xxx公司的仓储管理及改进对策21、xxx公司物料与仓储管理的解决方案22、商品条码在xxx连锁超市中的应用23、xxx配送服务的调查分析24、xxx企业如何通过供应链降低物流成本25、xxx公司仓储管理系统改进策略26、xxx公司货物运输改进策略27、EAN储运单元码在xxx中的应用28、xxx应用供应链管理的探讨29、条码技术在xxx超市中的应用30、xxx的物流改进方案31、xxx的业务流程改进32、xxxxxx公司的供应链管理的优化33、关于xxxxxx公司物流配送的探讨34、xxxxxx公司物流发展策略35、xxxxxx公司加工配送优化36、xxxxxx公司仓库管理的流程优化37、JIT采购理论及其应用---以xxxxxx为例38、xxxxxx公司仓库现状与解决方案39、xxxxxx仓储现状及改进措施40、xxxxxx物流外包方案设计41、xxxxxx公司仓库部流程分析42、xxxxxx公司物流加工配送解决方案43、xxxxxx公司仓储管理的流程优化44、xxxxxx公司物流解决方案45、xxxxxx公司信息化建设的探讨46、xxxxxx公司运输流程优化的建议47、xxxxxx公司仓储管理优化48、xxxxxx仓储管理中存在的问题及改进对策49、浅析xxxxx公司散户库的发展状况50、xxxxx物流仓储管理中存在的问题及改进对策51、传统xxxxx行业仓储模式向现代物流业转型的思考---以xxxxx公司为例52、xxxx产品追踪作业方案设计53、xxxx公司在物流业务上的优化54、如何有效地提高xxxx公司物流的运输合理性 希望可以帮到你,论文要想写出色,最关键的是要把心态要端正,认真收集资料,列好大纲,根据学校格式写,物流管理专业论文是我们特长,服务特点:支持支付宝交易,保证你的资金安全。3种服务方式,文章多重审核,保证文章质量。

附送抄袭检测报告,让你用得放心。修改不限次数,再刁难的老师也能过。

1、论文题目:要求准确、简练、醒目、新颖。 2、目录:目录是论文中主要段落的简表。

(短篇论文不必列目录) 3、提要:是文章主要内容的摘录,要求短、精、完整。字数少可几十字,多不超过三百字为宜。

4、关键词或主题词:关键词是从论文的题名、提要和正文中选取出来的,是对表述论文的中心内容有实质意义的词汇。关键词是用作机系统标引论文内容特征的词语,便于信息系统汇集,以供读者检索。

每篇论文一般选取3-8个词汇作为关键词,另起一行,排在“提要”的左下方。 主题词是经过规范化的词,在确定主题词时,要对论文进行主题,依照标引和组配规则转换成主题词表中的规范词语。

5、论文正文: (1)引言:引言又称前言、序言和导言,用在论文的开头。 引言一般要概括地写出作者意图,说明选题的目的和意义, 并指出论文写作的范围。

引言要短小精悍、紧扣主题。 〈2)论文正文:正文是论文的主体,正文应包括论点、论据、论证过程和结论。

主体部分包括以下内容: a.提出-论点; b.分析问题-论据和论证; c.解决问题-论证与步骤; d.结论。 6、一篇论文的参考文献是将论文在和写作中可参考或引证的主要文献资料,列于论文的末尾。

参考文献应另起一页,标注方式按《GB7714-87文后参考文献著录规则》进行。 中文:标题--作者--出版物信息(版地、版者、版期):作者--标题--出版物信息 所列参考文献的要求是: (1)所列参考文献应是正式出版物,以便读者考证。

(2)所列举的参考文献要标明序号、著作或文章的标题、作者、出版物信息。

6.技师论文是如何写作的呢

主题的写法 技师论文只能有一个主题(不能是几块工作拼凑在一起),这个主题要具体到问题的基层(即此问题基本再也无法向更低的层次细分为子问题),而不是问题所属的领域,更不是问题所在的学科,换言之,研究的主题切忌过大。

因为涉及的问题范围太广,很难在一本硕士学位论文中完全研究透彻。通常,技师论文应针对某学科领域中的一个具体问题展开深入的研究,并得出有价值的研究结论。

技师论文是学术作品,因此其表述要严谨简明,重点突出,专业常识应简写或不写,做到层次分明、数据可靠、文字凝练、说明透彻、推理严谨、立论正确,避免使用文学性质的或带感情色彩的非学术性语言。论文中如出现一个非通用性的新名词、新术语或新概念,需随即解释清楚。

潍坊技师毕业论文

管道工技师毕业论文(天然气管道检修类的顶岗实习论文)

1.天然气管道检修类的顶岗实习论文

学生顶岗实习报告 系 别 专 业 班 级 学 号 姓 名 校内指导教师 企业指导教师 前言 管道工程是一个相对独立的技术专业,它在国民经济建设中起着很大的作用,随着科学技术的日益进步,管道工程设计标准和技术水准都在不断提高,施工技术难度越来越大,工程质量和验收标准也越来越高。

近年来,由于新材料、新工艺、新技术和新设备的不断涌现,对管道工提出了新的任务和要求。管道工不仅要熟练的掌握管道施工基本知识和各种操作技能,还要刻苦钻研技术,善于结合本职工作不断学习,高质量、高效率的完成任务。

在管道安装工作中人与人的互相交流也可以为工作提供很大的方便,管道安装是一项多种工种互相配合的工作,只有很好的交流才能更好的完成工作。 在这次实习过程中,充分认识到在学校学习的重要性,管道安装不仅需要你有专业的知识,还需要你灵活的现场应变能力和很好的沟通技巧。

在这次实习中我虽然遇到很多困难,但我没有放弃,积极查阅资料寻求答案,找师傅们帮忙,师傅们不仅有丰富的经验,而且还有一些实践与理论结合的方法,让你能更好更快的掌握知识。 在才进公司实习的时候我只能在师傅旁边打打下手,师傅跟我说,这些方面的知识经验很难用语言来说明,前期要学的话就是要多看。

我也知道师傅的意思,所以在跟师傅打下手之余我经常观察师傅在施工过程中做了哪些施工准备和施工程序以及在管路布置和安装上的一般要求,在实际中管道的一些敷设方式。过了半个月以后师傅就开始试着交给我一些容易的事情,那段时间我感觉是我真正入门的一段时间,经常犯错误,幸亏有师傅和同事在旁边不断的鼓励我支持我,我才坚持下来。

我也感觉到干这一行要做到眼观四路耳听八方,进入生产装置里要小心谨慎,不要急于冒进。一个半月后我虽然感觉我的专业技能提高了不少,但并没有达到我预期中的目标,造成这样的原因主要是自己锻炼次数得还不够,自己也没有主动学习观摩。

在工期紧时,组里如果事情比较繁忙的话基本上都是我师傅带个焊工我带个焊工分头施工,大部分的事情都放手让我干,这确实给了我不少锻炼的机会,使我的实践经验得到了很大的提高。但这也让我更加感受到自己的不足,不能合理的安排施工顺序,有些在公司预制的东西到了施工现场还得要整改,放样误差太大等等。

我需要学习的东西还有很多,在今后的工作中我仍要继续努力。目录 第一章 公司简介――――――――――――――――――――――1 第二章 实习内容――――――――――――――――――――――2 2.1施工准备――――――――――――――――――――-2 2.2施工程序—-―――――――――――――――――――3 2.3管路布置和安装的一般要求-――――――――――――3 2.4管道敷设方式- - -―――――――――――――――--4 2.5管道的起重吊装-―――――――――――――――――5 第三章 结束语―—―――――――――――――――――――――6 第一章 公司简介 石家庄新世源安装工程有限公司成立于2002年1月,是一家专业从事工业工程安装施工的公司,公司注册资金为800万元,具有机电安装专业承包二级资质。

公司自成立后9年中,曾先后安装施工了山西阿拉宾度生物药业青霉素工程,山西威奇达药业有限公司克拉维酸、6-APA工程,成都联邦制药青霉素6-APA、7-ACA、克拉维酸等工程,内蒙古新威远阿威菌素工程,湖北宜都东阳光红霉素工程,湖南有色凯铂6-APA安装工程等一大批中、大型制药工程,积累了较丰富的制药安装施工技术与管理经验,奠定了一定的技术管理与施工装备的实力。 离开学校后,我就在新世源安装工程有限公司实习。

经安全教育合格公司将我安排在发酵车间的安装班组,实习内容是物资管理。物资管理主要靠的是人脉。

要充分合理利用课本上所学的知识,理论与实践相结合去解决生产过程中遇到的问题。在解决问题的过程中学会多角度思考问题,分析问题的实质,总结一套适用于自身的方法,在生产实习中不断的学习,吸收老员工的工作经验,从各个方面充实自己,完善自己。

端正自己的态度,顺应公司的需求,找到发挥自己光和热的平台,立足于公司走向社会。 在公司实习让我充分意识到人际关系的重要性,特别是在制药行业中要处好各方面的关系,要认真再认真,自己因稍微疏忽而违反的一些规则,就可能影响公司的声誉,更有可能破坏正常生产。

很多次事故告诉我稍微马虎,后果都是很严重的。下面我将物资管理等方面浅谈一下。

1 第二章 实习内容 时光流逝,转眼间我的实习生涯就要结束了,这也意味着我离校的日子也近了。感觉有点感伤,但更多的是对我这几个月以来成果的整合,我觉得这是件很有成就的事情。

在短短的实习期里,经历很多的酸甜苦辣,也学会了很多的为人处事的道理,感触最多的是我已经走进了这个社会,不在是以前单纯的学生了,当然更多是对我所接触岗位的了解,也明白了许多在学校里学不到的东西。或许真的印证了实践出真知。

公司介绍一直以来我对仓库的了解只是表面上的理解就是堆东西的地方,真正接触后才知道并非表面上这么。

2.谁可以给我一份焊工技师的论文

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3.急求一份管道工技师工作业绩和技术业务总结

初级钳工个野生作总结 2006年7月——2007年12月,自己在某公司就职。首先在金工车间实习,接着转工装担任想象科实习,然后转车间实习。随后在模具车间任钳工。在这在一年多的时间里,我在公司指导、部门指导及同事们的关心与辅佐下完美的完成了各项任务,在思想醒悟方面有了更进一步的提高。总结如下: 1、思想政治表现、品德素质修养及职业品德。可以仔细贯彻党的根本路途方针政策,经过报纸、杂志、书籍和互联网主动进修政管实际和专业技术知识;遵纪违法,仔细进修法律知识;爱岗敬业,具有剧烈的权益感和事业心,主动自动仔细的进修专业知识,任务态度端正,仔细负责。 2、专业知识、任务才干和详细任务。我是12月份离开模具车间任务,担任车间钳工。任务琐碎,但为了搞好任务,我不怕省事,向指导讨教、向同事进修、自己探索实际,在很短的时间内便熟习了检验的任务,清楚了任务的顺序、方向,提高了任务才干,在详细的任务中形成了一个清楚的任务思绪,可以胜利的展完任务并熟练完美地完利息职任务。在这一年,我本着“把任务做的更好”这样一个目的,开拓创新见地,主动完美的完成了以下本职任务(1)(2)(3)(4)(5)为了任务的胜利停止及部门之间的任务谐和,除了做好本职任务,我还主动协作其他同事做好任务。 3、任务态度和勤劳敬业方面。热爱自己的本职任务,可以准确仔细的看待每一项任务,任务投入,热心为自己效劳,仔细遵守休息纪律,保证按时缺勤,缺勤率高,有效应用任务时间,据守岗位,需求加班完成任务按时加班加点,保证任务能按时完成。 4、任务质量效果、效益和贡献。在展完任务之前做好个野生作计划,有主次的先后及时的完成各项任务,抵达预期的效果,保质保量的完成任务,任务效率高,同时在任务中进修了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的勤劳,使任务水平有了长足的提高,开创了任务的新局面,为公司及部门任务做出了应有的贡献。总结一年以来的任务,固然有了肯定的提高和效果,但在一些方面还具有着缺乏。比如有发明性的任务思绪还不是很多,一般任务做的还不够完美,这有待于在今后的任务中加以改良。在新的一年里,我将仔细进修,勤劳使思想醒悟和任务效率片面进入一个新水平,为公司的开展做出更大更多的贡献。

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4.请高手帮忙,论文方面的要一篇配电线路工考技师的3000字左右的论

不知这一篇可否: 10kV配电线路保护的整定计算 一、10kV配电线路的特点 对于县级供电公司来说,主要的管辖范围是市内配网线路,以10KV电压等级为主,但是10kV配电线路结构特点是一致性差,如有的为用户专线,只接带一、二个用户,类似于输电线路;有的呈放射状,几十台变压器T接于同一条线路的各个分支上;有的线路短到几百m,有的线路长到几十km;有的线路由35kV变电所出线,有的线路由110kV变电所出线;有的线路上的配电变压器很小,最大不过100kVA,有的线路上却有几千kVA的变压器;有的线路属于最末级保护,有的线路上设有开关站或有用户变电所等。

二、问题的提出 对于输电线路(35KV及以上),由于其比较规范,一般无T接负荷,至多有一、二个集中负荷的T接点。因此,利用规范的保护整定计算方法,各种情况均可一一计算,一般均可满足要求。

对于配电线路,由于以上所述的特点,整定计算时需做一些具体的特殊的考虑,以满足保护"四性"的要求。 三、常规10KV线路整定计算方案 我国的10kV配电线路的保护,一般采用电流速断、过电流及三相一次重合闸构成。

特殊线路结构或特殊负荷线路保护,不能满足要求时,可考虑增加其它保护(如:保护Ⅱ段、电压闭锁等)。下面的讨论,是针对一般保护配置而言的。

(1)电流速断保护: 由于10kV线路一般为保护的最末级,或最末级用户变电所保护的上一级保护。所以,在整定计算中,定值计算偏重灵敏性,对有用户变电所的线路,选择性靠重合闸来保证。

在以下两种计算结果中选较大值作为速断整定值。 ①按躲过线路上配电变压器二次侧最大短路电流整定。

实际计算时,可按距保护安装处较近的线路最大变压器低压侧故障整定。 。

目录 一、10kV配电线路的特点 二、问题的提出 三、常规10KV线路整定计算方案 四、10Kv保护整定中容易被忽视的问题及对策 五、有关保护装置的选型及调试 参考资料 继电保护整定计算 简单介绍 摘 要 电力系统继电保护对输电线路保护整定计算要求很高,讨论得也很多,但供电可靠性主要还是体现在配网10KV线路上,配网线路如果整定不好很有可能会扩大事故范围,因此配网线路的保护整定也需要给予足够的重视。

本文对10KV配电线路保护整定计算方法、常见问题、解决措施及保护装置调试等问题进行了分析、探讨。 。

5.我要电工技师论文3000字的急

维修电工技师论文摘 要 :在 传 统 的 接 触 器 控 制 电 路 中 往 往 因 为 电 器 元 件 过 多 ,使 设 备 运 行 可 靠 性 下 降 , 维 护 人 员 工 作 量 增 加 、维 修 费 用 上 升 , 本 文 使 用 了 PLC 可 编 程 控 制 器 代 替 传 统 的 接 触 器 控 制 ,并 阐 述 了 中 央 空 调 系 统 的 运 行 及 保护要求。

关 键 词 : PLC、梯 形 图 、中 央 空 调 。 PLC 在 中 央 空 调 控 制 系 统 中 的 应 用前言随着我国经济的不断发展,社会高度信息化,新的高科技技术不断应用到 各 个 方 面 中 ,使 得 智 能 化 已 成 为 一 种 发 展 的 必 然 趋 势 。

智 能 化 也 往 往 是 从 设 备 自 动 化 系 统 开 始 我 公 司 于 1996 年 安 装 了 4 台 单 螺 杆 冷 水 机 组 , 其 制 冷 剂 为 R22,冷 却 方 式 为 水 冷 。 安 全 保 护 有 : 相 序 保 护 、蒸 发 器 水 流 保 护 、冷 凝 器水流保护、冰点保护、过载保护、电机热保护、高、低压保护等,由 于设备所用元器件过多,如接触器、中间继电器、时间继电器等,使控 制电路复杂,在使用五、六年后系统便经常性不能正常运行,维护过程 又烦琐复杂,维护费用直线上升,为使设备能正常运行,减少维护人员 工作量,降低维护费用,改善工作环境,于是决定对其控制系统进行改 造 , 由 于 PLC 控 制 具 有 可 靠 性 高 , 抗 干 扰 能 力 强 , 通 用 性 强 , 容 易 扩 充 功能不需改变线路、结构紧凑、体积小、重量轻、功耗低、维修工作量 少 , 现 场 连 接 方 便 等 优 点 , 所 以 公 司 决 定 将 原 控 制 电 路 改 成 PLC 控 制 。

1、空调运行的保护及要求的分析 首 先 ,此 单 螺 杆 冷 水 机 组 ,要 求 开 机 前 必 须 将 空 调 机 组 的 电 加 热 器 送 电 预 热 , 以 使 冷 冻 油 油 温 在 40℃ 以 上 , 使 冷 冻 油 的 粘 度 降 低 , 同 时 使 冷 冻 油 和 制 冷 剂 分 离 ( 约 24 小 时 ) 因 加 热 器 功 率 较 小 , 设 备 的 金 属 外 壳 吸 收 热 量 散 热 ,所 以 加 热 器 可 长 期 加 热 ,不 必 担 心 油 温 过 高 ,当 电 机 运 行 时 ,切 断 电 加 热 器 ,冷 冻 油 吸 收 电 机 产 生 的 热 量 。电 源 要 有 相 序 保 护 , 电 源 相 序 必 须 正 确 , 压 缩 机 电 机 不 得 反 转 , 压 缩 机 电 机 要 求 Y-? 起 动 , 电 机 过 载 时 热 继 电 器 要 动 作 , 电 机 温 度 不 得 高 于 90℃ , 当 电 机 过 热 时 电 机 内 热 保 要 动 作 ,要 有 高 、低 压 保 护 ,吸 气 压 力 和 排 气 压 力 应 在 0.45MPa 至 1.5MPa 之 间 , 空 调 运 行 时 必 须 有 冷 却 水 流 和 冷 冻 水 流 , 压 力 为 0.3MPa 至 0.4MPa 左 右 ,且 进 出 水 水 压 差 要 为 0.1MPa 左 右 ,还 要 有 冰 点 保 护 , 当 设 备 运 行 后 冷 冻 水 温 比 设 定 水 温 小 2℃ 时 , 设 备 应 停 机 , 如 果 该 系 统 失 灵 , 水 温 下 降 到 4℃ 时 必 须 停 机 , 防 止 冰 堵 , 冻 坏 设 备 ,当 设 备 运 行 后 冷 冻 水 温 到 设 定 温 度 +2℃ 时 ,设 备 能 自 动 起 停 ,每 次 停 机 后 在 10 分 钟 内 机 组 不 能 2 次 运 行 。

按 下 设 备 起 动 按 钮 后 , 能 量 电 磁 阀 MV 4 与 MV 1 要 打 开 , 经 240 秒 延 时 后 ,电 机 Y 型 起 动 5 秒 后 电 机 ? 型 运 行 ,运 行 6 秒 后 ,要 关 闭 能 量 电 磁 阀 MV 1 同 时 打 开 能 量 电 磁 阀 MV 2 压 缩 机 加 载 为 40%运 行 , 运 行 5 分 钟 后 , 量 电 磁 阀 MV 3 打 开 同 时 关 闭 能 量 电 磁 阀 MV 2 压 缩 机 电 机 加 载 能 为 70%运 行 ,再 运 行 10 分 钟 后 ,能 量 电 磁 阀 MV 3 关 闭 压 缩 机 电 机 加 载 为 100%运 行 , 当 冷 冻 水 温 大 于 水 温 设 定 值 2℃ 时 , 设 备 减 载 , 压 缩 机 1 电 机 为 70%负 载 运 行 ,当 冷 冻 水 温 达 到 设 定 水 温 时 ,设 备 再 次 减 载 ,压 缩 机 电 机 为 40%负 载 运 行 ,当 冷 冻 水 温 小 于 设 定 值 2℃ 时 ,设 备 自 动 停 机 , 当 冷 冻 水 温 回 升 到 大 于 设 定 值 2℃ 且 停 机 10 分 钟 以 上 时 , 设 备 要 能自动启动。 当系统出现任一可能损坏设备的情况时都要求设备立刻停机并报 警 。

当 设 备 有 异 常 现 象 时 可 按 下 急 停 按 钮 SEM, 设 备 强 行 停 机 。 2、图 形 设 计 1、主 电 路 图 见 图 ① 2、梯 形 图 见 图 ② 3、主 要 元 器 件 见 表 ① 4、PLC 的 输 入 、输 出 继 电 器 及 控 制 对 象 见 表 ② 5、能 量 电 磁 阀 动 作 与 能 量 对 照 表 见 表 ③ 6、程 序 清 单 见 表 ④ 3、空 调 设 备 的 运 行 3.1 准 备 工 作 1、在 准 备 开 起 空 调 前 一 天 将 空 调 电 源 送 上 使 电 加 热 器 工 作 将 冷 冻 油 加 热 至 40℃ 以 上 (约 要 24 小 时 )油 温 到 40℃ 时 油 温 保 护 器 常 开 触 点 闭 合 使 PLC 输 入 继 电 器 X502 断 开 。

2、主 机 电 源 相 位 正 确 , 相 位 继 电 器 动 作 使 PLC 输 入 继 电 器 X501 断开。 3、打 开 所 有 水 流 阀 门 4、调 节 风 管 阀 门 使 集 气 箱 风 机 打 循 环 风 (可 以 进 少 量 新 空 气 )。

5、起 动 集 气 箱 风 机 、冷 却 塔 风 机 、冷 冻 水 泵 和 冷 却 水 泵 , 当 蒸 发 器 和 冷 凝 器 有 水 流 时 且 水 流 压 力 和 压 力 差 达 到 设 备 允 许 值 时 ,蒸 发 器 水 流 开 关 和 冷 凝 器 水 流 开 关 闭 合 使 PLC 输 入 继 电 器 X503、X504 断 开 。 6、水 温 开 关 均 为 常 开 , 当 水 温 低 于 开 关 设 定 温 度 时 开 关 闭 合 , 电 机 过 热 保 护 、热 继 电 器 均 为 常 开 , 高 压 保 护 开 关 设 定 为 1.6MPa, 高 压 大 于 1.6MPa 开 关 闭 合 , 低 压。

管道工技师毕业论文

加工中心技师毕业论文(求一篇加工中心的论文)

1.求一篇加工中心的论文

为模具加工选择加工中心摘要!本文针对模具数控加工的特点"提出了选用加工中心时应考虑的若干方面"以保证加工质量和提高生产效率!关键词!模具$加工中心$选型!前言模具是目前应用数控加工最为广泛的行业之一!随着市场对模具产品质量要求的不断提高"将有更多的企业选用加工中心!加工中心的性能将直接影响模具的加工工艺#加工质量和生产效率!加工中心综合应用了机械技术#电子技术#计算机技术#电气技术#液压技术#光学技术"具有先进性#复杂性#发展的迅速性以及品种型号和档次的多样性"而且价格相对比较昂贵"因此加工中心的选用是一项重要而复杂的工作"要慎重进行!文献/01/21/31/41提出了加工中心选用的一般原则和方法"本文主要探讨现代模具制造行业加工中心的具体选型要求!"加工中心的选用原则与程序加工中心的初期投资及维修等费用较昂贵"要求管理及操作人员的素质较高!用户要根据自身的经济实力和技术实力"以满足需要为前提进行选用!565确定典型加工工件的形状尺寸根据企业在模具市场的定位"确定模具生产的种类#结构和形状尺寸范围"然后采用成组技术把典型模板进行归类"再来选择合适的加工中心!562机床市场调研与订货加工中心的种类繁多"价格较昂贵!加工中心的选用不仅是以数控机床技术#加工工艺技术为基础的综合应用技术"而且是一种受自身经济实力和技术实力约束的综合管理技术!在加工中心初选技术方案出台后"要货比三家"与机床生产厂家深入沟通"要询问并调研机床厂家提供的典型用户"兼顾眼前需要与长远规划"结合用户!78编程能力#数控机床操作和管理维修水平"最终敲定性能价格比最好的加工中心型号与生产厂家!订货合同中要明确加工中心的验收标准#程序和验收期限"编程操作维修培训要求"机床专用检具#刀具#特殊附件和关键配件的供应"是否要作综合性试件的切削精度检查"付款方式及质量保证金等!#加工中心的选型265加工中心类型与规格的确定现代模具制造"都采用专业化协作的生产方式"模架#顶针等零件外购"模具数控加工的零件"通常有定模型腔#动模型芯#电极#镶块#滑块等!一般选立式加工中心加工定模型腔#铜电极#镶块#滑块等零件"动模型芯既可选用立式加工中心加工也可考虑选择卧式加工中心加工!卧式加工中心的工艺性比较广泛"但卧式加工中心比立式加工中心的价格要贵"所需加工费也高"用户要根据自身经济实力选配!加工模具型面若有空间曲面"要考虑选择多轴联动的加工中心9:1!如果是用于大型模具加工"往往要选择龙门加工中心!在确定加工中心规格时"应根据模具模板大小考虑工作台尺寸及各坐标行程!首先按模板尺寸"初定加工中心工作台尺寸"再考虑模具的装夹方式以便留出安装夹具所需的空间"然后再核算加工中心!轴#"轴行程"以满足模具的实际加工范围!对大型模具还要考虑工作台的最大承载重量!立式加工中心要考虑主轴端面到工作台面的距离!卧式加工中心要考虑主轴端面到工作台中心的距离!鉴于模具材料硬度较高"模具粗加工工作量大"在考虑主轴功率及扭矩时"在同等规格尺寸时一定要选用主轴功率#扭矩都较大的机床"以提高切削效率!有实力的企业可考虑选用主轴转速/000#12(+以上的高速加工中心3/4356"以提升加工中心对模具材料硬度的适应性"扩大加工中心的加工工艺范围"进一步提高加工效率和加工质量!模具电极常用材料为纯铜或石墨"如要加工石墨电极786"优选防尘性能好的高速加工中心!9:9加工中心精度的选择模具按制品材料可粗分为五金模和塑料模!一般地说"五金模具的零件加工精度高于塑料模具的零件加工精度!根据模具定模型腔和动模型芯关键部位的配合精度考虑加工中心的精度等级!国产加工中心分为普通型和精密型"其精度参见下表!由于数控技术的飞速发展"普通型加工中心已可加工/;5级精度零件"精密级加工中心可加工<;/级精度零件3=6!在考察加工中心的精度指标时"要注意它采用的精度标准3>06!国际上常用的精度标准有*?@$国际标准%#A*?$日本标准%#B?CD$美国标准%#EF*$德国标准%#G?$英国标准%等!除A*?标准采用测量一次的极差法计算加工中心精度"其他标准均采用多点多次测定的数理统计法计算加工中心精度!就同一台机床而言"用不同的精度检测标准"其检测的数值"数理统计法约为极差法的9;H倍!9:H加工中心的刚性与精度保持性由于模具材料均较硬"而加工中心技术参数说明中标出的精度"是加工中心在无负载下的技术参数!在实际加工状态下的精度还与加工中心的刚性等因素有关!所以应对模具工业用加工中心的刚性予以特别关注!刚性是加工中心质量的一个重要特征"但目前尚无对加工中心刚性评价的客观标准"必要时选择相对模板尺寸大一档规格的加工中心!在选择加工中心时"还要考虑机床的精度保持性!要分析机床的布局#机床刚性#导轨跨距及结构形式&要优选铸铁材料导轨#优选混凝土材料床身&主轴要带有循环冷却装置等等!刚性和精度保持性好的加工中心"在机床'磨合(后"会越用越好!笔者就见过。

2.数控加工中心毕业论文

摘 要:现代制造业飞速发展,以数控机床为技术代表的新型制造技术已几乎覆盖了普通机床,编程已由手工编程发展到计算机编程,它是制造业进一步向智能化方面的过度,它不仅提高了生产效率还保证了加工质量。对于加工拥有纵多相同或以一定规律变化的工位的零件,传统的手工编程十分烦琐而且容易出错。例如计算机显示器的模具加工、分度盘的加工、端面齿盘的加工等。由于端面齿盘拥有纵多的齿而且在同一平面,一般编程很难完成零件的加工,所以我们采用了宏程序编程,从工件造型到计算机模拟加工,再到计算机处理,刀具的选择等等,都可以比较简单的完成。并且工件的质量也可以得到保证。

宏程序与普通程序的区别在于:在宏程序中,能使用变量,可以给变量赋值,变量间可以运算,程序可以跳转;而普通程序中,只能指定常量,常量之间不能运算,程序只能按顺序执行,不能跳转,因此功能是固定的,不能变化。用户宏功能是用户提高数控机床性能的一种特殊功能,在相类似工件的加工中巧用宏程序将起到事半功倍的效果。

宏程序是加工编程的重要补充。宏程序属于计算机高级语言,可以实现变量的算术运算,逻辑运算和条件转移等操作。它可以很轻松的完成分度盘的加工。

关键词:分度盘 数控机床 宏程序 切削参数

数控机床的特点

在数控技术中,所谓的加工程序,就是把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、切削参数以及辅助动作等,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把程序中的内容通过控制介质或直接输入到数控机床的数控装置中,从而控制机床加工零件。

数控编程分为手工编程和自动编程。手工编程是从零件图样确定工艺路线,计算数值和编写零件加工程序单,制备控制介质到校验程序都由人工完成。对于形状简单零件的加工,计算比较简单,程序较短,采用手工编程可以完成,但对于形状复杂的零件,特别是具有非圆曲线,列表曲线的零件,用手工编程相当困难,必须用自动变成完成.自动编程是编程人员根据加工零件图纸要求,进行参数选择和设置,由计算机自动地进行数值计算,后置处理,编写出零件加工程序单,直至将加工程序通过直接通信的方式进入数控机床,控制机床进行加工。

随着数控技术的发展,数控机床得到了广泛的应用。目前,在机械行业中,单件小批量生产所占有的比例越来越大。这对工件的加工要求也提高了,目前在数控加工中比较广泛的应用了手工编程,它是按照事先编制好的加工程序,根据加工程序自动的对被加工零件进行加工,我们把零件的加工工艺路线,工艺参数,刀具轨迹,切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及编写成的加工程序单,然后输入到数控机床中,从而控制机床完成对零件的加工,但这种手工编程只能加工一些简单的面。面对具有复杂曲面的点位关系是无法完成的。例如在分度盘的加工过程中,孔的数量相当多,而且加工精度要求高,在加工中还有很多变量,一般编程很难完成,但我们可以采用宏程序来完成。宏程序结构类似于计算机高级语言,可以实现变量的算术运算,逻辑运算和条件转移等操作。它可以很轻松的完成分度盘的加工。

1.2设计采用的方法

本设计采用宏程序进行加工程序的编制,在分度盘的实际运用中比较适用,在运用过程中还可以采用算术运算和逻辑运算,能够多次转移和循环,极大的简化了我们的操作过程,与普通加工相比,也减轻了编程人员的劳动强度和工作时间。

在这次设计分度盘的过程中,我们要感受到计算机在工业生产中的重要辅助作用。有些复杂的曲面和多孔零件在加工中必须要通过电脑软件的帮助才能完成工件的加工,人工计算是很难得到的,而通过自动编程和宏程序就可以简单快速的完成。通过这次毕业设计,使我能更熟练的应用宏程序进行设计、加工等。

3.求一数控加工中心毕业论文

五寸软盘盖注射模具设计论文编号:JX459 有图纸。说明书字数:7673.页数:23摘要:

在综合分析塑件结构,使用要求。成型质量和模具制造成本的

基础上,介绍结构简单,形状规则的塑件成型。采用侧向分型

抽芯机构,使塑件能一次成型。设计了相应的的侧向分型抽

芯的注射模。并介绍了模具的工作过程

关键词:注射模 抽芯机构

[Abstract] Based on the comprehensive analysis on the plastic part's strcture service require-ment, moulding quality and mouding quality and mould manu facturing cost. Acorresponding injection mould of internal side core pulling was designed.By adopting the mulit-direction and multi-combination core-pulling .acorresponding injection mould of interal side core pulling was designed,the working process of the mould was in-troduced.

Key words:injection mould ,medialcoe pulling.

目 录

摘要: 1

[Abstract] 2

一.塑件件的工艺特性分析 2

二. 模具结构设计 4

1:型腔数目及排列方式: 5

2:分型面的设计: 5

3.注射机的选定; 6

4 主流道的设计 7

5. 分流道设计 8

三. 成型零件的设计与计算 10

1.成型零件的设计 10

2. 模具型腔侧壁和底版厚度的计算 15

3.模架的选用 17

四.合模导向机构的设计 17

1:导向机构的作用: 17

2:导柱导向机构 17

五.推出机构的设计 20

一、推出机构的设计原则 20

二 、脱模力的计算 20

三.简单推出机构 21

六.侧向分型和抽芯机构的设计 21

1.斜倒柱的设计: 21

2 侧滑块的设计: 22

七.连接件的选用 22

八. 模具的装配 23

九 答谢语 23

主要参考文献 23以上回答来自: /44-5/5862.htm

4.求一数控加工中心毕业论文

五寸软盘盖注射模具设计

论文编号:JX459 有图纸。说明书字数:7673.页数:23

摘要:

在综合分析塑件结构,使用要求。成型质量和模具制造成本的

基础上,介绍结构简单,形状规则的塑件成型。采用侧向分型

抽芯机构,使塑件能一次成型。设计了相应的的侧向分型抽

芯的注射模。并介绍了模具的工作过程

关键词:注射模 抽芯机构

[Abstract]

Based on the comprehensive analysis on the plastic part's strcture service require-ment, moulding quality and mouding quality and mould manu facturing cost. Acorresponding injection mould of internal side core pulling was designed.By adopting the mulit-direction and multi-combination core-pulling .acorresponding injection mould of interal side core pulling was designed,the working process of the mould was in-troduced.

Key words:injection mould ,medialcoe pulling.

目 录

摘要: 1

[Abstract] 2

一.塑件件的工艺特性分析 2

二. 模具结构设计 4

1:型腔数目及排列方式: 5

2:分型面的设计: 5

3.注射机的选定; 6

4 主流道的设计 7

5. 分流道设计 8

三. 成型零件的设计与计算 10

1.成型零件的设计 10

2. 模具型腔侧壁和底版厚度的计算 15

3.模架的选用 17

四.合模导向机构的设计 17

1:导向机构的作用: 17

2:导柱导向机构 17

五.推出机构的设计 20

一、推出机构的设计原则 20

二 、脱模力的计算 20

三.简单推出机构 21

六.侧向分型和抽芯机构的设计 21

1.斜倒柱的设计: 21

2 侧滑块的设计: 22

七.连接件的选用 22

八. 模具的装配 23

九 答谢语 23

主要参考文献 23

以上回答来自:

5.求一篇数控技师论文

数控车技师论文 《数控车技师论文》摘要:数控机床加工工艺路线的研究理想

的加工程序不仅应保证加工出符合图样的合格工件,同时应

能使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥。数控机

床是一种高效率的自动化设备,它的效率高于普通机床的2~3

倍,所以,要充分发挥数控机床的这一特点,必须熟练掌握

其性能、特点、使用操作方法,同时还必须在编程之前正确

地确定 ;同时刀具切削运动的路线最短。 按图1(b)的相似斜线切削路线,也需计算粗车时终刀

距S,同样由相似三角形可计算得:

按此种加工路线,刀具切削运动的距离较短。 按图1(c)的斜线加工路线,只需确定了每次背吃刀量ap

而不需计算终刀距,编程方便。但在每次切削中背吃刀量

是变化的,且刀具切削运动的路线较长。 2.2 车圆弧的加工路线分析 应用G02(或G03)指令车圆弧,若用一刀就把圆弧加工出

来,这样吃刀量太大,容易打刀。所以,实际车圆弧时,需

要多刀加工,先将大多余量切除,最后才车得所需圆弧。 下面研究分析车圆弧常用加工路线。

图2 圆弧切削路线的形式

在图2中,a图表示为同心圆形式,b图表示为等径圆弧(

不同圆心)形式,c图表示为三角形形式,d图表示为梯形形

式。不同形式的切削路线有不同的特点,了解它们各自的特

点,有利于合理地安排其走刀路线。现分析上述几种切削路

线:程序段数最少的为同心圆形式及等径圆形式;走刀路线

最短的为同心圆形式,其余依次为三角形梯形及等径圆形式

;计算和编程最简单的为等径圆形式(可利用程序循环功能

),其余依次为同心圆、三角形式和梯形形式:金属切除率

最高、切削力分布最合理的为梯形形式;精车余量均匀的为

同心圆形式。

图3 阶梯切削路线的车圆弧

图3为车圆弧的阶梯切削路线。即先粗车成阶梯,最后一

刀精车出圆弧。此方法在确定了每刀吃刀量ap后,须精确计

算出粗车的终刀距S,即求圆弧与直线的交点。此方法刀具切

削运动距离较短,但数值计算较繁。

图4 同心圆弧切削路线车圆弧

图4为车圆弧的同心圆弧切削路线。即用不同的半径圆来

车削,最后将所需圆弧加工出来。此方法在确定了每次吃刀

量ap后,对90°圆弧的起点、终点坐标较易确定,数值计算

简单,编程方便,常采用。但按图4b加工时,空行程时间较

长。

图5 车锥法切削路线车圆弧

图5为车圆弧的车锥法切削路线。即先车一个圆锥,再车

圆弧。但要注意,车锥时的起点和终点的确定,若确定不好

则可能损坏圆锥表面,也可能将余量留得过大。确定方法

如图5所示,连接OC交圆弧于D,过D点作圆弧的切线AB。 由几何关系CD=OC-OD=一日=0.4148,此为车锥时的最大

切削余量,即车锥时,加工路线不能超过AB线。由图示关系

可得AC=BC=0.5868,这样可确定出车锥时的起点和终点。

希望采纳

6.数控铣床加工中心毕业论文怎么学

数控铣床PLC控制系统\ 论文编号:ZD323论文字数:10561,页数:33 摘 要 数控铣床是用计算机及PLC软件控制铣刀进行铣削的机床,由于数控铣床的主要运动是铣刀的旋转运动,切削速度很高,且又是多刀连续切削,加上其自动化程度很高,所以它的生产效率非常高,现在应该广泛的运用到工业生产中,为国民经济的发展个建设发挥着重要的作用。

中国的数控技术与国外相比起步比较晚,在技术和运用方面还有一定的差距,但近年来数控机床的运用得到的飞速的发展。数控机床已经开始逐步代替人工手动的机床,因为它具有后者不具备的卓越优点,例如它加工的工件精度提高了多倍,生产效率极高,特别是它可以完成许多非常复杂的东西,适用性很强!在当今高速发展的信息社会,计算机在其中扮演着重要的角色,而数控机床正是符合这一时代特点,将计算机技术和机床完美的结合在一起,广泛的运用到工业的每一个领域!本课程设计是用PLC程序来控制数控铣床的各部分动作,一共可以分为五章,第一章为前言部分,讲述数控机床的组成,第二章介绍铣床的主线路外部接线图,第三章讲述数控铣床PLC控制系统的工作原理以及意义和特点,第四章编写数控铣床控制梯形图程序,第五章写指令表和画出PLC外部接线图。

最后写结束语和把余下的工作做好!关键词 数控机床,可编程控制器 目 录 第1章 前言。

.11.1 机械部分。

21.2 电控部分。

31.2.1 输入系统。

.31.2.2伺服系统。

..41.2.3 冷却系统。

.5 第2章 数控铣床电气线路图。

62.1 AC380V进线电压分配图。

.62.2 AC220V电压分配图。

..72.3 AC110V电路走势图。

..8 第3章 PLC控制系统的概论。

103.1 PLC的概念。

..103.2 可编程控制器的工作原理。

.103.3可编程控制器的意义和特点。

12 第4章 数控铣床的PLC程序。

134.1 PLC控制器的I/O分配表。

..134.2 数控机床的PLC控制过程。

.154.3 数控机床PLC控制梯形图。

.16 第5章 指令表以及PLC外部接线图。

..205.1 指令表的介绍。

..205.2 指令表程序。

.205.3 PLC的技术指标。

275.4 PLC外部接线图。

.29 结束语。

30 参考文献。

31 致谢。

..32 以上回答来自:。

加工中心技师毕业论文

钳工技术毕业论文(谁帮我找一篇关于钳工的论文5000字以上)

1.谁帮我找一篇关于钳工的论文 5000字以上

装配钳工论文摘要: 钳工是一门历史悠久的技术,其历史可追溯到二千年前,随着科学技术的发展。

很多钳加工工作已被机械加工所代替,但装配钳加工工作作为机械制造中必不可少的工序仍具有相当重要的作用,如机械产品的装配、维修、检验都需要装配钳工工人的工作去完成,装配钳工也是所有机械设备最终制造完成的必须工种,可见装配钳工在机械制造中的地位,所以掌握装配钳工的技术要点对机械制造来说非常的重要。 关键词:装配 锉削 钻削 锯削 装配图 引言:钳工是以手工操作为住,事业各种工具来完成零件的加工。

与机械加工相比,钳工劳动强度大、生产效率低、制造精度不高,但也是机械加工中不便和难以完成的工种,特别是装配钳工,它关系着产品的尺寸精度、位置精度、形位公差,也就是说装配钳工关系着产品的质量问题,合格与不合格。然而我们只有懂得装配工艺规程,才能提高劳动生产力,保证产品质量,只有严格按照工艺规程生产,才能保证装配工作的顺利进行,降低成本,增加工厂收益,所以只要我们懂得了装配的注意要点,才能在生产中更大的发挥我们自己的力量,这也是本文的目的所在。

一.装配钳工的基本技能 装配钳工的基本技能主要有划线,钻削,锉削,锯削,铰孔,功螺纹,套螺纹以及对部件机械零件进行装配,调试,检验,试车等。要做好一名合格的装配钳工,不仅要加工出合格的产品,更要有熟悉安全文明生产的相关知识,这样才能适应“安全第一,生产第二”的生产口号。

下面就是装配钳工的基本技能及其注意要点。 (一) 划线 划线是根据图样和技术要求在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为基准的点、线、面的操作过程。

划线要求线条清晰均匀。定形、定位尺寸准确,划线精度一般要求在025mm~05mm。

划线可以确定工件的加工余量;使加工有明显的尺寸界限;也可以发现和处理不合格的毛坯。 划线工具有划针、划规、划线盘、钢直尺、样冲等。

划线工具应与毛坯分开,以免毛坯毛刺划伤划悬工具,影响工具的精度,同时也应及时保养,以免工具生锈。划线前首先要看懂图样和工艺要求明确划线任务;检验毛坯和工件是否合格;然后对划线部位进行清理,涂色;确定划线基准;选择划线工具进行划线。

划线的步骤一般为: 1 看清看懂图样,详细了解工件上需要划线的部位,明确工件及划线有关部分的作用和要求,了解有关的加工工艺 2 选定划线基准 3 初步检查毛坯的误差情况,给毛坯涂色 4 正确安装工件和选用划线工具 5 划线 6 详细对照洋图检查划线的准确性,看是否有遗漏的地方 7 在线条上冲眼 (二) 锉削 锉削应用十分广泛,可以锉削平面,曲面,内外表面,沟槽等各种形状复杂的表面。 精度可以达到0,01mm表面精度可以达到R0,8UM。

锉刀的正确握法与否,对锉削质量,锉削力量的发挥和人体疲劳程度都有一定影响。正确的握法是用右手握紧手柄,柄端顶住掌心,大拇指放在柄的上步,其余四指满握手柄左手中指,无名指捏住锉刀的前端,大拇指根部压在锉刀头上,食指,小指 自然收拢。

锉削是的站立位置与錾削相似,站立要自然,便于用力,以便适应不同的锉削要求,身体重心要落在左脚上,右膝伸直,左膝随着锉削的往复运动而屈伸。锉平面时,必须使锉刀保持水平直线的锉削运动,锉削前时,左手所加的压力由大减小,而右手压力由小增大,锉削一般一分钟40次左右 锉削的注意要点: 1 锉刀柄要牢靠,不要使用锉刀柄有裂纹的锉刀 2 不准用嘴吹铁削,也不准用手清理铁削 3 锉刀放置不得露出钳台 4 夹持以加工面时应使用保护片,较大工件要加木垫 (三) 锯削 锯削是用锯对材料或工件进行切断或锯削的加工方法。

其使用技能方法右手满握锯弓手柄,大拇指压在食指上,左手控制锯弓方向,大拇指在弓背上,食指中指,无名指扶在锯弓前端,姿势与锉削基本一致。锯削方法即推进时左手上翘,右手下压,回程时右手上抬,左手自然跟回,一分钟40次左右。

锯削时注意事项: 1 工件将要锯断时应减小压力,防止工件断裂时伤脚。 2 锯削时要控制好用力,防止锯条突然折断失控,失人受伤 3 锯削过程中眼睛与锯条竖直线重合,一面锯歪 4 锯跳安装过紧或运动过快,压力太大,易使锯条折断 (四) 钻孔 钻床上进行钻孔时, 钻头的旋转是主运动, 钻头沿轴向移动是进给运动. 钻孔时先在钻的位置划出孔位的十字中心线,并打上中心样冲眼,要求冲眼要小,样冲眼中心与十字交差点重合.起钻时先在冲眼冲一小坑,观察孔位置是否正确,并不断借正,使浅坑与划线圆同轴. 钻小直径孔或深孔时,进给量要小,并经常退钻排削,一面削阻塞而扭断钻头. 钻孔将穿透时,进给用力必须减小,以防止进给量突然过大,增大切削抗力,造成钻头折断.或使工件随着钻头一起转动造成事故.为了使钻头散热冷却,减少钻头与孔之间的的摩擦和提高小钻头的寿命和改善空的表面质量, 钻孔时要加住足够的切削液. 注意事项: 1 严格遵守钻床的操作规程,严禁戴手套 2 钻孔过程中需要检测时,必须先停车,然后才检测 3 钻孔时平口钳的手柄端应放位置在钻床工作台的左向,以防转距过大造成平口。

2.谁有钳工技师毕业论文呀

机修钳工技师论文

一、钳工的基本操作

钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法,它是机械制造中的重要工种之一。钳工的基本操作可分为:

1.辅助性操作 即划线,它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。

2.切削性操作 有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔(扩孔、铰孔)、刮削和研磨等多种操作。

3.装配性操作 即装配,将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。

4.维修性操作 即维修,对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。 以下内容跟帖回复才能看到

二、钳工工作的范围及在机械制造与维修中的作用

1.普通钳工工作范围

(1)加工前的准备工作,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的划线等;

(2)单件零件的修配性加工;

(3)零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等;

(4)加工精密零件,如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。

(5)零件装配时的配合修整;

(6)机器的组装、试车、调整和维修等。

2.钳工在机械制造和维修中的作用

钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法,但钳工所用工具简单,加工多样灵活、操作方便,适应面广等特点,故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。

三、钳工工作台和虎钳

1.钳工工作台

简称钳台,常用硬质木板或钢材制成,要求坚实、平稳、台面高度约800~900mm,台面上装虎钳和防护网。

2.虎钳

虎钳是用来夹持工件,其规格以钳口的宽度来表示,常用的有100、125、150mm三种,使用虎钳时应注意:

(1)工件尽量夹在钳口中部,以使钳口受力均匀;

(2)夹紧后的工件应稳定可靠,便于加工,并不产生变形;

(3)夹紧工件时,一般只允许依靠手的力量来扳动手柄,不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄,以免丝杠、螺母或钳身损坏。

(4)不要在活动钳身的光滑表面进行敲击作业,以免降低配合性能;

(5)加工时用力方向最好是朝向固定钳身。 文秘杂烩网 。

6.求钳工技师的论文,要图文的

1、论文题目:要求准确、简练、醒目、新颖。

2、目录:目录是论文中主要段落的简表。(短篇论文不必列目录)

3、提要:是文章主要内容的摘录,要求短、精、完整。字数少可几十字,多不超过三百字为宜。

4、关键词或主题词:关键词是从论文的题名、提要和正文中选取出来的,是对表述论文的中心内容有实质意义的词汇。关键词是用作机系统标引论文内容特征的词语,便于信息系统汇集,以供读者检索。 每篇论文一般选取3-8个词汇作为关键词,另起一行,排在“提要”的左下方。

主题词是经过规范化的词,在确定主题词时,要对论文进行主题,依照标引和组配规则转换成主题词表中的规范词语。

5、论文正文:

(1)引言:引言又称前言、序言和导言,用在论文的开头。 引言一般要概括地写出作者意图,说明选题的目的和意义, 并指出论文写作的范围。引言要短小精悍、紧扣主题。

〈2)论文正文:正文是论文的主体,正文应包括论点、论据、论证过程和结论。主体部分包括以下内容:

a.提出-论点;

b.分析问题-论据和论证;

c.解决问题-论证与步骤;

d.结论。

6、一篇论文的参考文献是将论文在和写作中可参考或引证的主要文献资料,列于论文的末尾。参考文献应另起一页,标注方式按《GB7714-87文后参考文献著录规则》进行。

中文:标题--作者--出版物信息(版地、版者、版期):作者--标题--出版物信息

所列参考文献的要求是:

(1)所列参考文献应是正式出版物,以便读者考证。

(2)所列举的参考文献要标明序号、著作或文章的标题、作者、出版物信息。

7.求一篇工具钳工论文

Q我

我可以帮你

摘 要:作者通过多年的理论与实践教学,正确运用恰当的教学方法,合理处理实训技能教学的技巧,有效地提高了课堂教学质量和教学效果。

关键词:综合能力 技能 技巧 速度 质量

《钳工工艺与技能训练》是机械加工技术的主干学科,处于主干和基石地位。但要学好、掌握钳工技术并不是件容易的事,因为钳工这个工种是既要技术又要体力的。如何教好这门专业技能课?通过多年来的教学实践和不断的思考总结,我认为,要做好这项工作,应抓住以下三个方面:

一、采取灵活多样的教学方法,搞好钳工专业理论教学,注重学生的感觉技能培养

在钳工技能的理论教学中,要依据理论与实践相结合的原则,实施课堂教学、电化教学与实习现场教学相结合,辩证地处理好这几种教学方法在教学过程中的相互补充与相互渗透作用。例如录像教学具有直观真实的教学效果,机械加工工艺流程、钳工技术的具体操作等生产场面,可以通过电视荧屏展示,用几分钟或几十分钟就可系统地、科学地把需要几十个小时的工件加工工程向学生展示完毕。这种教学法增强了学生的感性认识,促进了学生心像技能的形成,而心像技能的形成为学生操作技能的培养奠定了基础。在现场教学中,学生置身于各自岗位上学习,不仅能在教师的讲授中对设备、工具、量具的结构、原理容易理解掌握,而且在教师指导下,自己动手操作就学会了使用技能,所学知识易于巩固,学生的感觉技能也得到了锻炼与培养。

二、在实习教学中,注重技能训练,培养学生的钳工综合能力

8.我要一篇钳工技师论文谢谢

/album/list?doc_id=钳工技师论文机械故障诊断中的误诊断与信息处理方法摘要:对机械状态的误诊断是对机械状态的一种歪曲反映,误诊断原因是多方面的,包括诊断数据的不准确性、诊断依据的不可靠性、诊断推理的不合理性等。

机械状态的信息特性对机械故障诊断起重要作用,研究信息特性对提高故障确诊率和故障诊断的可靠性具有实际意义针对获取的故障信息具有不确定性,文章提出用粗集理沦处理诊断中的不确性的数学方法理论。关键词:故障诊断;误诊断;信息不可靠;研究机械故障诊断的发展历程中,故障确诊率的提高一直是研究的热点,故障的误诊却没有引起人们足够的重视。

为了系统地阐述机械故障诊断中的误诊问题,给出了误诊的含义及分类;按照机械故障诊断推理过程的环节,详细分析了误诊产生的机理和具体的原因,针对这些误诊的潜在原因,提出了减少误诊的方法和措施。提高机械故障诊断的可靠性,降低误诊率,在保证诊断数据准确无误的同时,必须使诊断系统合理,同时具有开放性和可扩充性,使诊断知识不断得到丰富和充实。

1机械误诊断的原因从诊断的结果与诊断对象客观存在的差异来看,故障诊断的结论可分为确诊、误诊和漏诊,确诊即为对诊断对象的故障判断是准确无误的。漏诊则是对故障的遗漏。

而误诊,顾名思义,就是错误的诊断,也可称之为误判。漏诊实质上也可归为对设备的误诊。

1.1故障的复杂性在故障诊断过程中,诊断对象的故障过程是复杂多变的,在故障发展过程中,由于引起故障的因素在性质、特点及作用方式上是不同的,机械功能状况和所受损害的具体情况也不同,使得故障征兆和演变具有不同形式,诊断中往往难以迅速准确地认识故障的性质,导致误诊,具体表现在以下几方面:(1)故障的发展过程中,一种故障可能表现出多种不同故障征兆。如液压系统故障诊断中,电磁换向阀故障可能导致系统压力、流量不满足要求,脉动可能加剧,还可能导致系统工作温度升高等。

而对不同诊断对象,即使是同一种机械,对同一种故障的反应也是有差异的。一个对象的反应可能快,另一个对象反应可能慢,一个对象的某征兆对某故障反应可能剧烈,而另一个对象反应可能较平稳等。

(2)不同故障在发展过程中,可能出现相似的征兆,同种征兆可能对应多种故障形式。如回转机械中,各种故障的发生,往往都伴随着振动的加剧,而且在频域分析时,在相同倍频上,不同故障可能会有相似的表现形式。

这种故障征兆的相似性,使我们在故障诊断中容易产生混淆。(3)在很多情况下,随着故障的发展,还可能引起继发性故障,这种继发性故障可能会掩盖原来的故障,或原来的故障掩盖继发性故障,这都将造成故障诊断的困难。

如液压系统中,由于某种原因引起油液污染程度增加,这可能引起液压泵运动副的严重磨损,磨损的颗粒混人油液中,进一步加剧油液污染,液压泵磨损将引起液压系统失效,泵的失效是油液污染这种原发性故障所引起的,而原发性故障和泵磨损这种继发性故障混在一起,相互促进,造成恶性循环,这增加了查找原发性故障的难度。为克服故障征兆的复杂性给故障诊断带来的困难,必须开阔思路,不拘泥于典型故障一征兆的狭窄思路,从系统角度出发,进行由环境到机械,由局部到整体,由阶段到过程的具体分析,将征兆、原因、故障机理有机结合起来加以研究,减少误诊率。

1. 2诊断知识的不确定性各种机械设备,由于复杂程度不同,工作环境各异,使我们获得的有关故障的知识往往有不确定和不完善的一面。一般来说,我们不能等待某种故障完全发生后再得出结论,而必须实施早期诊断,及时采取措施避免故障的进一步发展,这样,我们必须依据故障的部分征兆或无任何征兆情况下作出诊断,这不可避免地带来误诊。

由于故障诊断资料不足,对故障的认识受到较大限制,给明确诊断带来困难,有时不能将其有类似征兆的故障完全排除,有时所怀疑的故障的一般规律与故障征兆不完全相符,另外排除了一种故障的可能,又缺乏对某种故障作出识别的足够依据,因此故障诊断的推理过程往往也是模糊的,具有一定程度的不确定性。针对这种情况,充分研究故障诊断对象,建立合理的模糊知识体和模糊推理机,利用现代人工智能原理实施诊断更符合故障诊断的性质,将提高诊断的可靠性。

1. 3理论的相对性任何理论与实际的故障过程相比,总有局限性,机械设备作为一个与环境和人共同组成的有机体,是有差异的,理论只能大体概括故障诊断实践中的具体情况,同时,理论又受到一定科学技术条件的限制,还存在尚待认知的领域。理论与具体故障相比,总是有一定距离的。

以故障诊断的标准来说,它是以典型征兆为基础而总结制定的,不太典型的故障,就未必都与诊断标准相符合,若将诊断标准当作教条而一成不变,难免造成误诊。总之,我们所研制的诊断系统,应具有开放性和可扩充性,使系统具有不断完善的能力,这是降低误诊率的重要途径。

1. 4诊断实践的局限性故障诊断的实践是机械故障诊断学形成发展的基础,对故障现象进行试验。

9.高分求一篇钳工高级技师论文

钳工高级技师论文 [内容摘要] 根据技工学校学生的特点,解决学生生产实习存在的实际问题,探索锉刀柄在手心准确定位方法;利用推力点,促使锯削技巧形成。

因材施教,使学生掌握一技之长,成为社会四化有用之才。 [关键词] 锉刀柄握法 推力点 锯削技巧形成 锉削、锯削是技工学校钳工专业学生必须掌握的基本操作技能。

锉削、锯削技能的学习是受握法、站立部位、身体动作、作用力点等诸多因素的制约和影响的,传统的握法(如《钳工生产实习》p35,图4.2大板锉的握法;p59,图5.2手锯的握法)出现握锉柄后顶住部位稍偏离手心,锉削时一用力,锉柄逐渐后移,“握”变成“抓”,造成锉刀推出力度不足;满握锯柄的推力点高于锯条安装孔中心约30mm,偏高的推力点很容易造成锯弓向两侧摆动,造成锯条折断及锯缝歪斜。 基于此,笔者结合多年的教学实践,在改进锉、锯的握法方法进行了探索。

一、合理引用,改进锉柄握法 锉削是每位钳工专业学生必须掌握的基本技能之一。在锯、锉、錾等技能的学习过程中,很多学生都认为锉削技能容易掌握。

其实不然,锉削的平面、平行面、垂直面精度要求均较高,要达到锉削的加工精度,必须掌握扎实的基本技能,而在锉削的基本技能形成中锉刀的握法是关键。 1、大板锉刀传统握柄方法及存在问题 大板锉握法:右手紧握锉刀柄,柄端抵在拇指根部的手掌上,大拇批放在锉刀柄上部,其余手指由下而上地握着锉刀柄 [见《钳工生产实习》p35,(图4.2)]。

此说无可非议。但多数学生认为锉削操作技能容易掌握,没什么危险性,因此当实习指导老师在讲解、演示时,学生漫不经心,操作时掌握不了握柄的要领,造成2/3的学生出现锉柄握住部位稍偏离手心,锉削时一用力,锉柄逐渐后移,“握”变成“抓”(如图1)。

由于锉柄没有顶在掌心,锉刀推出力度不足,两手无法控制用力平衡,动作不协调,锉削加工面就不平整。 2、改进锉刀握柄方法 为解决学生锉刀握柄容易顶偏问题,经常将锉刀柄放在手掌上反复摆放、握压,使锉刀柄能准确对准掌心进行多种形式的尝试,寻求准确的定位。

在尝试中发现用右中指作钩状后将锉柄放在上方,握紧锉柄后顶住部位比较靠近在掌心上。在此基础上再调整各手指的握紧顺序,使锉柄能较准确地顶住掌心。

右手中指作钩状的过程,发现如将无名指及小指收拢,与儿童玩耍时的手作枪状形一致,此法在教学中应用,锉柄在手心上都能准确定位,具体方法如下: a)右手先作状如图2(a),右手在此方位如举枪,容易引起学生注意。 b)右手再作状如图2(b),右手在此方位为的是使锉刀握后与锉削方向一致。

c)将锉刀柄放在中指弯形上并顶住掌心位[如图3(a)]。 d)拇指按住锉柄。

中指微松上移压住锉柄,食指呈钩状与拇指相对压住锉柄,锉柄顶住掌心位置[如图3(b)]。注意锉刀水平放置。

e)当处于锉削状态时,还应调整人体的相对位置,保证Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三点成一直线[如图4(a)(b)]。如果三点成一直线,锉刀推进方向性好,由于锉刀推进过程能保证直线运动,从而可使锉削工件表面达到平整的要求,提高了加工表面的质量。

通过形象手法“游戏”,启发学生的思考,调动学生学习兴趣,活跃课堂学习气氛,使技能上手快,锉削加工表面质量随之提高,形成一个良性循环,对锉削技能技巧的形成有较大的促进作用。 二、巧妙利用推力点,促成锯削技巧形成 锯削看起来与锉削一样容易入门,但多数学生在学习锯削过程容易出现速度过快(80次/分钟)、锯缝歪斜的现象。

如果不刻苦学习,不潜心去研究锯弓的握法及力作用点的位置,很难使技能化为技巧。 大部分实习指导老师讲授“手锯握法和锯削姿势,压力及速度的握法”时,都根据《钳工生产实习》p58图5.1握法及课本内容进行教学。

本来右手满握锯柄,左手轻扶锯弓前端,这种握法对学生掌握锯削技能的入门是起到关键的作用的,但学生如果简单沿用传统的锯削方法持续练习,不潜心去研究握法及推力点,则技能的提高缓慢;又因为两手握、扶及力作用点受到制约,技巧难以形成,锯削断面质量及平面度较难达到精度要求。 原右手满握锯柄位置,当用力推出时,作用于锯柄的推力点高于锯条安装孔中心位置30mm左右[图5(a)],由于作用力点与锯条不在同一直线上,偏高的作用力点很容易造成锯弓向两侧摆动,锯条容易折断及锯缝歪斜,致使锯条用量增加和锯削断面平面度不能保证,加工质量受到影响。

除了右手推力点(握位)外,左手拇指按压位置对锯弓下压力度影响很大,如果前端按压力度不足,在刚推出的瞬间,因后面力臂长容易造成前后不平衡,导致锯削过程上下摆动幅度大,影响锯条的运动路线和断面锯痕的清晰度。 假设安装孔中心作为一定点,推力点1在其上方30mm的位置使锯弓向一侧的偏移量为B(图6),如果将该点向下移动20mm,推力点2高于定点10mm[图5(b)]时使锯弓向一侧的偏移量为B/3,推力点接近锯条安装孔中心,即推力点较直接的作用于锯条运动方向,锯弓就不易摆动。

(说明:推力点2是满握锯柄的局限位置)。加上使拇指呈钩状用关节内侧扣住锯弓,这样可以增加下压力约1倍,。

10.高分求一篇钳工高级技师论文

钳工高级技师论文 [内容摘要] 根据技工学校学生的特点,解决学生生产实习存在的实际问题,探索锉刀柄在手心准确定位方法;利用推力点,促使锯削技巧形成。

因材施教,使学生掌握一技之长,成为社会四化有用之才。 [关键词] 锉刀柄握法 推力点 锯削技巧形成 锉削、锯削是技工学校钳工专业学生必须掌握的基本操作技能。

锉削、锯削技能的学习是受握法、站立部位、身体动作、作用力点等诸多因素的制约和影响的,传统的握法(如《钳工生产实习》p35,图4.2大板锉的握法;p59,图5.2手锯的握法)出现握锉柄后顶住部位稍偏离手心,锉削时一用力,锉柄逐渐后移,“握”变成“抓”,造成锉刀推出力度不足;满握锯柄的推力点高于锯条安装孔中心约30mm,偏高的推力点很容易造成锯弓向两侧摆动,造成锯条折断及锯缝歪斜。 基于此,笔者结合多年的教学实践,在改进锉、锯的握法方法进行了探索。

一、合理引用,改进锉柄握法 锉削是每位钳工专业学生必须掌握的基本技能之一。在锯、锉、錾等技能的学习过程中,很多学生都认为锉削技能容易掌握。

其实不然,锉削的平面、平行面、垂直面精度要求均较高,要达到锉削的加工精度,必须掌握扎实的基本技能,而在锉削的基本技能形成中锉刀的握法是关键。 1、大板锉刀传统握柄方法及存在问题 大板锉握法:右手紧握锉刀柄,柄端抵在拇指根部的手掌上,大拇批放在锉刀柄上部,其余手指由下而上地握着锉刀柄 [见《钳工生产实习》p35,(图4.2)]。

此说无可非议。但多数学生认为锉削操作技能容易掌握,没什么危险性,因此当实习指导老师在讲解、演示时,学生漫不经心,操作时掌握不了握柄的要领,造成2/3的学生出现锉柄握住部位稍偏离手心,锉削时一用力,锉柄逐渐后移,“握”变成“抓”(如图1)。

由于锉柄没有顶在掌心,锉刀推出力度不足,两手无法控制用力平衡,动作不协调,锉削加工面就不平整。 2、改进锉刀握柄方法 为解决学生锉刀握柄容易顶偏问题,经常将锉刀柄放在手掌上反复摆放、握压,使锉刀柄能准确对准掌心进行多种形式的尝试,寻求准确的定位。

在尝试中发现用右中指作钩状后将锉柄放在上方,握紧锉柄后顶住部位比较靠近在掌心上。在此基础上再调整各手指的握紧顺序,使锉柄能较准确地顶住掌心。

右手中指作钩状的过程,发现如将无名指及小指收拢,与儿童玩耍时的手作枪状形一致,此法在教学中应用,锉柄在手心上都能准确定位,具体方法如下: a)右手先作状如图2(a),右手在此方位如举枪,容易引起学生注意。 b)右手再作状如图2(b),右手在此方位为的是使锉刀握后与锉削方向一致。

c)将锉刀柄放在中指弯形上并顶住掌心位[如图3(a)]。 d)拇指按住锉柄。

中指微松上移压住锉柄,食指呈钩状与拇指相对压住锉柄,锉柄顶住掌心位置[如图3(b)]。注意锉刀水平放置。

e)当处于锉削状态时,还应调整人体的相对位置,保证Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三点成一直线[如图4(a)(b)]。如果三点成一直线,锉刀推进方向性好,由于锉刀推进过程能保证直线运动,从而可使锉削工件表面达到平整的要求,提高了加工表面的质量。

通过形象手法“游戏”,启发学生的思考,调动学生学习兴趣,活跃课堂学习气氛,使技能上手快,锉削加工表面质量随之提高,形成一个良性循环,对锉削技能技巧的形成有较大的促进作用。 二、巧妙利用推力点,促成锯削技巧形成 锯削看起来与锉削一样容易入门,但多数学生在学习锯削过程容易出现速度过快(80次/分钟)、锯缝歪斜的现象。

如果不刻苦学习,不潜心去研究锯弓的握法及力作用点的位置,很难使技能化为技巧。 大部分实习指导老师讲授“手锯握法和锯削姿势,压力及速度的握法”时,都根据《钳工生产实习》p58图5.1握法及课本内容进行教学。

本来右手满握锯柄,左手轻扶锯弓前端,这种握法对学生掌握锯削技能的入门是起到关键的作用的,但学生如果简单沿用传统的锯削方法持续练习,不潜心去研究握法及推力点,则技能的提高缓慢;又因为两手握、扶及力作用点受到制约,技巧难以形成,锯削断面质量及平面度较难达到精度要求。 原右手满握锯柄位置,当用力推出时,作用于锯柄的推力点高于锯条安装孔中心位置30mm左右[图5(a)],由于作用力点与锯条不在同一直线上,偏高的作用力点很容易造成锯弓向两侧摆动,锯条容易折断及锯缝歪斜,致使锯条用量增加和锯削断面平面度不能保证,加工质量受到影响。

除了右手推力点(握位)外,左手拇指按压位置对锯弓下压力度影响很大,如果前端按压力度不足,在刚推出的瞬间,因后面力臂长容易造成前后不平衡,导致锯削过程上下摆动幅度大,影响锯条的运动路线和断面锯痕的清晰度。 假设安装孔中心作为一定点,推力点1在其上方30mm的位置使锯弓向一侧的偏移量为B(图6),如果将该点向下移动20mm,推力点2高于定点10mm[图5(b)]时使锯弓向一侧的偏移量为B/3,推力点接近锯条安装孔中心,即推力点较直接的作用于锯条运动方向,锯弓就不易摆动。

(说明:推力点2是满握锯柄的局限位置)。加上使拇指呈钩状用关节内侧扣住锯弓,这样可以增。

钳工技术毕业论文

电焊工技师毕业论文

1.电焊工技师论文

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2.求助焊工高级技师论文的材料

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1)焊接成本低 CO₂气体是酿造厂和化工厂的副产品,来源广,价格低,其综合成本大概是手工电弧焊的1/2。

(2)生产效率高 CO₂气体保护焊使用较大的电流密度(200A/mm2左右),比手工电弧焊(10-20A/mm2左右)高得多,因此熔深比手弧焊高2.2-3.8倍,对10mm以下的钢板可以不开坡口,对于厚板可以减少坡口加大钝边进行焊接,同时具有焊丝熔化快,不用清理熔渣等特点,效率可比手弧焊提高2.5-4倍。

(3)焊后变形小CO2气体保护焊的电弧热量集中,加热面积小,CO2气流有冷却作用,因此焊件焊后变形小,特别是薄板的焊接更为突出。

(4)抗锈能力强 CO2气体保护和埋弧焊相比,具有较高的抗锈能力,所以焊前对焊件表面的清洁工作要求不高,可以节省生产中大量的辅助时间。缺点:由于CO2气体本身具有较强的氧化性,因此在焊接过程中会引起合金元素烧损,产生气孔和引起较强的飞溅,特别是飞溅问题,虽然从焊接电源、焊丝材料和焊接工艺上采取了一定的措施,但至今未能完全消除,这是CO2焊的明显不足之处。

3.焊接毕业论文怎么写

焊接大专毕业论文提纲

以铝合金点焊为例:

第一部分:文献综述。

主要介绍焊接国内外发展现状,并能从中发现问题,提出问题,在哪些领域仍有技术问题,然后说明你做的研究主要就是用以解决这方面的问题的。

铝合金表面有硬度高熔点高的氧化物,点焊存在一定难度,质量难以保证。因而铝合金的焊接质量在线监测十分重要。

第二部分:论文正文。

质量监测主要有以下几种方式:焊接电压、电流,电极位移,电极压力,焊接声音,焊接热循环等等。

如何采集以上参数呢?首先需要传感器。以上各参数需要不同的传感器。数据采集使用单片机或者数据采集卡(你设计一个单片机采集程序或者数据采集卡的接口电路就足够一个毕业论文了)。

下一步对采集的数据进行分析整理。从采集来的数据中提取点焊缺陷信息,例如喷溅,未熔合等。

第三部分:结论。

对你的工作给出总结,对问题的解决情况加以说明。最后,致谢。

对于专科毕业设计,整个过程中提取一小部分,就足够一个学生的工作量。

4.求焊接专业毕业论文

译+文献综述+论文+课题论证报告

摘 要

在我国,焊接变位机也已悄然成为制造业的一种不可缺少的设备,在焊接领域把他划为焊接辅机。近十年来,这一产品在我国工程机械行业,有了较大的发展,并获得了广泛的应用。使用焊接变位机械可缩短焊接辅助时间,提高劳动生产率,减轻工人劳动强度,保证和改善焊接质量,并可充分发挥各种焊接方法的效能。随着计算机技术不断向智能化发展,动控制和信息技术在制造业中的广泛应用,焊接变位机也朝着智能化、多功能化、大型化、集成化、高精度、高可靠度方向发展。本设计针对大型工件装配和焊接,说明了升降式焊接变位机的组成及结构。其中它的回转机构和倾斜机构是本次设计的核心部分,主要涉及到齿轮传动设计及轴的设计与校核等。

关键词:焊接辅机 焊接变位机 升降式焊接变位机

目 录

第一章 绪 论 1

1.1 焊接变位机的概述 1

1.1.1 焊接变位机的定义及用途 1

1.1.2 焊接变位机的结构形式 2

1. 2 国内外焊接变位机的发展现状和趋势 3

1.3 升降式焊接变位机 4

第二章 焊接变位机总体方案的制定 5

2.1 变位机的驱动系统 5

2.2 变位机的结构形式 7

第三章 回转机构的设计 8

3.1 回转轴的设计 8

3.1.1 回转轴的强度计算 8

3.1.2 回转轴的支反力与力矩计算 11

3.1.3回转轴的刚度校核 11

3.1.4 回转轴驱动功率计算 12

3.2 回转机构传动方案的设计 13

3.2.1 传动方案的确定 13

3.2.2 电动机的选择 13

3.2.3 计算总传动比和分配各级传动比 14

3.2.4 传动装置的运动和动力参数 14

3.3 各传动部件的设计 15

参考资料: /search.asp?m=0&s=0&word=%BA%B8%BD%D3&x=22&y=5

5.焊接毕业论文怎么写

焊接大专毕业论文提纲 以铝合金点焊为例: 第一部分:文献综述。

主要介绍焊接国内外发展现状,并能从中发现问题,提出问题,在哪些领域仍有技术问题,然后说明你做的研究主要就是用以解决这方面的问题的。 铝合金表面有硬度高熔点高的氧化物,点焊存在一定难度,质量难以保证。

因而铝合金的焊接质量在线监测十分重要。 第二部分:论文正文。

质量监测主要有以下几种方式:焊接电压、电流,电极位移,电极压力,焊接声音,焊接热循环等等。 如何采集以上参数呢?首先需要传感器。

以上各参数需要不同的传感器。数据采集使用单片机或者数据采集卡(你设计一个单片机采集程序或者数据采集卡的接口电路就足够一个毕业论文了)。

下一步对采集的数据进行分析整理。从采集来的数据中提取点焊缺陷信息,例如喷溅,未熔合等。

第三部分:结论。 对你的工作给出总结,对问题的解决情况加以说明。

最后,致谢。 对于专科毕业设计,整个过程中提取一小部分,就足够一个学生的工作量。

6.焊工技师论文范文在那个网站下载

在百度里搜索“ Qom大型技师论文网 ”这个网站里,找到“焊工技师论文”这个类别,里边有很多这方面的论文,我去年在这里要了几篇,通过了答辩。

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电焊工技师毕业论文

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