机床夹具设计毕业论文

关于机床设计的毕业论文(关于机床的毕业论文)

1.关于机床的毕业论文

关于机床行业销售模式设计纲要

目前，国内雕铣机行业的销售方式是“八仙过海，各显神通！”。从特色角度来看，我们认为以下几个方式，具有一定的代表性，值得学习：

第一种，品牌及服务都做到位，这是比较有实力的企业做法，其代表企业如：北京精雕；

另外一种就是如宁海凯博飞鹤牌雕铣机，虽然其品牌知名度一般，但由于其服务做得比较到位，弥补了其知名度方面的不足，再结合其分期收款，赊销（以租代售）的收款方式，使其在市场上的销售所向披糜。

还有一种类型如，国内普通机床大型厂家沈阳集团、大连集团等，以其市场上的知名度及品牌影响力，使得经营商招商的营销模式得以有效执行（推广）。向市场上推出的“4S店”营销模式，其实质是通过向经销商融资，由厂家提供技术和服务的方式进行运作。余下就是常规的由经销商或代理商进行运作的营销模式，由于其没有太大的创新，在这里就暂时不予说明。

总的来说，均是围绕做品牌（销售产品）、树立企业形象（如广东知名饮料品牌“王老吉”利用抗震救灾捐赠来操作的方式，还有就是沈阳机床在各种媒体和展会大力宣传公司的做法）、通过提供有效服务“有偿服务”来打开市场并不断的向市场纵深推进！

日前，在机床行业做得比较成功的做法，是指在一个市场通过一个“明星客户”进行有效的宣传，以点带线，以线谋面。

而该方法要做好，其中一个很重要的前提就是：如何能够快速的收集客户信息！谁能够在收集客户信息方面先行一步，甚至半步就有可能在市场销售上取得先机！可以毫不夸张的说，谁在收集客户信息上先人一步，谁就能在这场不见硝烟的市场上胜出！

现有比较通行的模式，就上展会宣传，开发销售市场。同比，在服务方面具有两面性，一是如何让购买者完全放心？一是如何在收集市场潜在客户信息方面比别的企业更快一步？如果能做好这两方面，将会使客户购买的意愿更强烈且放心，源源不断，周而复始，将会使企业不断的发展壮大！

总之，我们所要打造的营销模式将是，以服务为核心，以信息聚集平台为源泉，利用IT技术作为手段，立体式，全方位与客户互动的一个全新的营销模式！

这种营销模式表现出如下特点：

一、客户的忠诚度高；

二、给客户创造价值；

三、形成一个良好的产品服务“口碑”，并源源不断的带来新的客户。

四、新的营销模式由以下单位构成：

（一） 由提供专业技术支持的专业雕铣机厂家作为核心；

（二） 由各地较为有名（知名）展商构成网络，源源不断提供客户名单构成的客户信息库；

（三） 由IT网络为主要方式，电话营销为补充的“网络机械网站”提供企业展示的平台；

（四） 带给客户的将是一个良好的，有安全感的，可靠的机床服务机构。

五、打造一个专为客户服务的产品提供平台，同时也是一个可以代客户采购的“参谋平台”！（一句话：为客户创造价值，为企业创造财富，为个人创造机会！）

六、打造的平台有“客户采购平台”“客户技术服务平台”“客户专业技术服务提供平台”“客户机床销售平台”“客户使用产品（机床）品质评价平台”！由此，形成的销售“联盟”将会是一个巨大的交互式，可循环的交流平台！

七、机会允许的话，可借机进入国内机床设备招标网！

该种营销模式的推出，将会把企业的销售提升到一个更高的层次和水平，便企业早日进入亿元级的机床企业“俱乐部”！

2.跪求机械毕业设计论文

1.4.1 关于数控系统设计开发规范 如前所述，开放式数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性，美国、欧共体和日本等国纷纷实施战略发展计划，并进行开放式体系结构数控系统规范（OMAC、OSACA、OSEC）的研究和制定，世界3个最大的经济体在短期内进行了几乎相同的科学计划和规范的制定，预示了数控技术的一个新的变革时期的来临。

我国在2000年也开始进行中国的ONC数控系统的规范框架的研究和制定。 1.4.2 关于数控标准 数控标准是制造业信息化发展的一种趋势。

数控技术诞生后的50年间的信息交换都是基于ISO6983标准，即采用G,M代码描述如何（how）加工，其本质特征是面向加工过程，显然，他已越来越不能满足现代数控技术高速发展的需要。为此，国际上正在研究和制定一种新的CNC系统标准ISO14649(STEP-NC)，其目的是提供一种不依赖于具体系统的中性机制，能够描述产品整个生命周期内的统一数据模型，从而实现整个制造过程，乃至各个工业领域产品信息的标准化。

STEP-NC的出现可能是数控技术领域的一次革命，对于数控技术的发展乃至整个制造业，将产生深远的影响。首先，STEP-NC提出一种崭新的制造理念，传统的制造理念中，NC加工程序都集中在单个计算机上。

而在新标准下，NC程序可以分散在互联网上，这正是数控技术开放式、网络化发展的方向。其次，STEP-NC数控系统还可大大减少加工图纸（约75%）、加工程序编制时间（约35%）和加工时间（约50%）。

目前，欧美国家非常重视STEP-NC的研究，欧洲发起了STEP-NC的IMS计划（1999.1.1~2001.12.31）。参加这项计划的有来自欧洲和日本的20个CAD/CAM/CAPP/CNC用户、厂商和学术机构。

美国的STEP Tools公司是全球范围内制造业数据交换软件的开发者，他已经开发了用作数控机床加工信息交换的超级模型（Super Model），其目标是用统一的规范描述所有加工过程。目前这种新的数据交换格式已经在配备了SIEMENS、FIDIA以及欧洲OSACA-NC数控系统的原型样机上进行了验证。

2 对我国数控技术及其产业发展的基本估计 我国数控技术起步于1958年，近50年的发展历程大致可分为3个阶段：第一阶段从1958年到1979年，即封闭式发展阶段。在此阶段，由于国外的技术封锁和我国的基础条件的限制，数控技术的发展较为缓慢。

第二阶段是在国家的“六五”、“七五”期间以及“八五”的前期，即引进技术，消化吸收，初步建立起国产化体系阶段。在此阶段，由于改革开放和国家的重视，以及研究开发环境和国际环境的改善，我国数控技术的研究、开发以及在产品的国产化方面都取得了长足的进步。

第三阶段是在国家的“八五”的后期和“九五”期间，即实施产业化的研究，进入市场竞争阶段。在此阶段，我国国产数控装备的产业化取得了实质性进步。

在“九五”末期，国产数控机床的国内市场占有率达50%，配国产数控系统（普及型）也达到了10%。 纵观我国数控技术近50年的发展历程，特别是经过4个5年计划的攻关，总体来看取得了以下成绩。

a.奠定了数控技术发展的基础，基本掌握了现代数控技术。我国现在已基本掌握了从数控系统、伺服驱动、数控主机、专机及其配套件的基础技术，其中大部分技术已具备进行商品化开发的基础，部分技术已商品化、产业化。

b.初步形成了数控产业基地。在攻关成果和部分技术商品化的基础上，建立了诸如华中数控、航天数控等具有批量生产能力的数控系统生产厂。

兰州电机厂、华中数控等一批伺服系统和伺服电机生产厂以及北京第一机床厂、济南第一机床厂等若干数控主机生产厂。这些生产厂基本形成了我国的数控产业基地。

c.建立了一支数控研究、开发、管理人才的基本队伍。 虽然在数控技术的研究开发以及产业化方面取得了长足的进步，但我们也要清醒地认识到，我国高端数控技术的研究开发，尤其是在产业化方面的技术水平现状与我国的现实需求还有较大的差距。

虽然从纵向看我国的发展速度很快，但横向比（与国外对比）不仅技术水平有差距，在某些方面发展速度也有差距，即一些高精尖的数控装备的技术水平差距有扩大趋势。从国际上来看，对我国数控技术水平和产业化水平估计大致如下。

a.技术水平上，与国外先进水平大约落后10~15年，在高精尖技术方面则更大。 b.产业化水平上，市场占有率低，品种覆盖率小，还没有形成规模生产；功能部件专业化生产水平及成套能力较低；外观质量相对差；可靠性不高，商品化程度不足；国产数控系统尚未建立自己的品牌效应，用户信心不足。

c.可持续发展的能力上，对竞争前数控技术的研究开发、工程化能力较弱；数控技术应用领域拓展力度不强；相关标准规范的研究、制定滞后。 分析存在上述差距的主要原因有以下几个方面。

a.认识方面。对国产数控产业进程艰巨性、复杂性和长期性的特点认识不足；对市场的不规范、国外的封锁加扼杀、体制等困难估计不足；对我国数控技术应用水平及能力分析不够。

b.体系方面。从技术的角度关注数控产业化问题的时候多，从系统的、产业链的角度综合考虑数控产业化问题的时候少；。

3.数控机床毕业论文3000字左右就行

数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。

数控技术及数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。数控机床是现代加工车间最重要的装备。

它的发展是信息技术（1T）与制造技术（MT）结合发展的结果。现代的CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制造和智能制造技术，都是建立在数控技术之上的。

掌握现代数控技术知识是现代机电类专业学生必不可少的。 数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。

这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。因此，世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。

在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步。特别是在通用微机数控领域，以PC平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前列。

但是，我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题，特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。在新世纪到来时，如何有效解决这些问题，使我国数控领域沿着可持续发展的道路，从整体上全面迈入世界先进行列，使我们在国际竞争中有举足轻重的地位，将是数控研究开发部门和生产厂家所面临的重要任务。

为完成此任务，首先必须确立符合中国国情的发展道路。为此，本文从总体战略和技术路线两个层次及数控系统、功能部件、数控整机等几个具体方面探讨了新世纪的发展途径。

1 总体战略 制定符合中国国情的总体发展战略，对21世纪我国数控技术与产业的发展至关重要。通过对数控技术和产业发展趋势的分析和对我国数控领域存在问题的研究，我们认为以科技创新为先导，以商品化为主干，以管理和营销为重点，以技术支持和服务为后盾，坚持可持续发展道路将是一种符合我国国情的发展数控技术和产业的总体战略。

1.1 以科技创新为先导 中国数控技术和产业经过40多年的发展，从无到有，从引进消化到拥有自己独立的自主版权，取得了相当大的进步。但回顾这几十年的发展，可以看到我们在数控领域的进步主要还是按国外一些模式，按部就班地发展，真正创新的成分不多。

这种局面在发展初期的起步阶段，是无可非议的。但到了世界数控强手如林的今天和知识经济即将登上舞台的新世纪，这一常规途径就很难行通了。

例如，在国外模拟伺服快过时时，我们开始搞模拟伺服，还没等我们占稳市场，技术上就已经落后了；在国外将脉冲驱动的数字式伺服打入我国市场时，我们就跟着搞这类所谓的数字伺服，但至今没形成大的市场规模；近来国外将数字式伺服发展到用网络（通过光缆等）与数控装置连接时，我们又跟着发展此类系统，前途仍不乐观。这种老是跟在别人后面走，按国外已有控制和驱动模式来开发国产数控系统，在技术上难免要滞后，再加上国外公司在我国境内设立研究所和生产厂，实行就地开发、就地生产和就地销售，使我们的产品在性能价格比上已越来越无多大优势，因此要进一步扩大市场占有率，难度自然就很大了。

为改变这种现状，我们必须深刻理解和认真落实“科学技术是第一生产力”的伟大论断，大力加强数控领域的科技创新，努力研究具有中国特色的实用的先进数控技术，逐步建立自己独立的、先进的技术体系。在此基础上大力发展符合中国国情的数控产品，从而形成从数控系统、数控功能部件到种类齐全的数控机床整机的完整的产业体系。

这样，才不会被国外牵着鼻子，永远受别人的制约，才有可能用先进、实用的数控产品去收复国内市场，打开国际市场，使中国的数控技术和数控产业在21世纪走在世界的前列。 1.2 在商品化上狠下工夫 近几年我国数控产品虽然发展很快，但真正在市场上站住脚的却不多。

就数控系统而言，国产货仍未真正被广大机床厂所接受，因此出现国产数控系统用于旧机床改造的例子较多，而装备新机床的却很少，机床厂出产的国产数控机床大多数用的都是国外的系统。这当然不是说旧机床的数控化改造不重要，而是说明从商品的角度看，我们的数控系统与国外相比还存在相当大的差距。

影响数控系统和数控机床商品化的主要因素除技术性能和功能外，更重要的就是可靠性、稳定性和实用性。以往，一些数控技术和产品的研究、开发部门，所追求的往往是一些体现技术水平的指标（如多少通道、多少轴联动、每分钟多少米的进给速度等等），而对影响实用性的一些指标和一些小问题却不太重视，在产品的稳定性、鲁棒性、可靠性、实用性方面花的精力相对较少。

从而出现某些产品鉴定时的水平都很高，甚至也获各种大奖。但这些高指标、高性能的产品到用户哪儿却由于一些小问题而表现不尽人意，最后丧失了信誉，打不开市场。

这说明，高指标、高性能的样机型的产品离用户真正需要的实用、可靠的商品是有相当大的距离的，将一个高指标、高性能的产品变为一个有市场的商品还需作出大量艰苦的努。

4.数控加工毕业论文怎么写?

典型零件加工工艺拟订及自动编程（Mastercam） 字数：14571，页数：37 论文编号：JX071 前 言 数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。

它的出现以及所带来的巨大效益引起世界各国科技界和工业界的普遍重视。随着数控机床已是衡量一个国家机械制造业技术改造的必由之路，是未来工厂自动化的基础。

需要大批量能熟练掌握数控机床编程、操作、维修的人员和工程技术人员。但是我们装备制造业仍存在“六有六缺”的隐忧，即“有规模、缺实力，有数量、缺巨人，有速度、缺效益，有体系、缺原创，有单机、缺成套，有出口、缺档次。

目前，振兴我国机械装备制造业的条件已经具备，时机也很有利。我们要以高度的使命感和责任感，采取更加有效的措施，克服发展中存在的问题，把我国从一个制造业大国建设成一个制造业强国，成为世界级制造业基地之一。

我选择这个题目是因为此零件既包括了数控车床的又含有数控铣床的加工。用到了铣端面、铣凸台、钻通孔、扩孔、绞孔、攻螺纹。

对我们学过的知识大致都进行了个概括总结。这份毕业设计主要分为5个方面：1.抄画零件图2.工艺分析3.切削用量选择4.工艺文件5.计算编程。

零件图通过在AUTOCAD上用平面的形式表现出来，更加清楚零件结构形状。然后具体分析零件图由那些形状组成。

数控加工工艺分析，通过对零件的工艺分析，可以深入全面地了解零件，及时地对零件结构和技术要求等作必要的修改，进而确定该零件是否适合在数控机床上加工，适合在哪台数控机床上加工，此零件我选择在加工中心上进行是因为加工中心具有自动换刀装置，在一次安装中，可以完成零件上平面的铣削，孔系的钻削、镗削、铰削、铣削及攻螺纹等多工位的加工。加工的部位可以在一个平面上，也可以在不同的平面上因此，既有平面又有孔系的零件是加工中心首选的加工对象，接着分析某台机床上应完成零件那些工序或那些工序的加工等。

需要选择定位基准；零件的定位基准一方面要能保证零件经多次装夹后其加工表面之间相互位置的正确性，另一方面要满足加工中心工序集中的特点即一次安装尽可能完成零件上较多表面的加工。定位基准最好是表面已有的面或孔。

再确定所有加工表面的加工方法和加工方案；选择刀具和切削用量。然后拟订加工方案确定所有工步的加工顺序，把相邻工步划为一个工序，即进行工序划分；先面后孔的加工顺序，因为平面尺寸轮廓较大，用平面定位比较稳定，而且孔的深度尺寸又是以平面为基准的，故应先加工平面后加工孔。

最后再将需要的其他工序如普通加工工序插入，并衔接于数控加工工序序列之中，就得到了要求零件的数控加工工艺路线。切削用量经过查表和计算求得，然后在填入工艺文件里面。

最后就是编程编程分手工编程和自动编程。这里采用MASTERCAM软件自动编程。

整个设计就算是完成了。最后，让我们在数控机床上加工出该零件达到要求。

数控技术的广泛应用给传统的制造业的生产方式，产品结构带来了深刻的变化。也给传统的机械，机电专业的人才带来新的机遇和挑战。

通过本次毕业设计让我们毕业生更好的熟悉数控机床，确定加工工艺，学会分析零件，掌握数控编程。为即将走上工作岗位打下良好的基础 目录 1.抄画零件图 12.零件的工艺分析与加工方案拟定 12.1零件工艺分析 12.2定位基准选择 12.3选择机床 12.4选择加工方法 12.5工件的夹紧和定位 23.切削用量的确定 23.1毛坯的外轮廓尺寸 33.2工序一切削用量的选择 33.3工序二切削用量的选择 54.零件的工艺卡 124.1工序二的工件安装与零点设定卡 124.3工序二的工序卡 124.4工序二的刀具卡 135.1 Master CAM软件介绍 145.2 Master CAM实体模拟加工 14总结 28参考文献 29机械类毕业设计资料网（）。

5.求数控机床毕业设计参考范文?

世界范围内制造业的竞争变得越来越激烈，企业在尽可能短的时间内高效率、低消耗地为顾客提供个性化高质量产品的能力，已成为企业竞争能力的一个标志。

模具被称为工业之父，模具质量的高低，将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力，因此经济形势对模具的质量提出了越来越高的要求。那么如何才能更合理地提高模具质量呢？也就是说，怎么样才能让模具在高精度、低成本、高效率条件下，更长时间地、更多模次地生产出质量合格的制件呢？这已经越来越成为人们关注的焦点。

模具质量并不是一个简单的话题，它包括以下几个方面： ⑴制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等； ⑵使用寿命：在确保制品质量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量； ⑶模具的使用维护：是否属最方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短； ⑷维修成本、维修周期性等等。 提高模具质量的基本途径： ⑴首先制件的设计要合理，尽可能选用最好的结构方案，制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具制造的工艺性和可行性。

⑵模具的设计是提高模具质量的最重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。 ①模具材料的选用既要满足客户对产品质量的要求，还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据模具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。

例如：冲裁模的主要失效形式是刃口磨损，就要选择表面硬度高、耐磨性好的材料；冲压模主要承受周期性载荷，易引起表面疲劳裂纹，导致表层剥落，那就要选择表面韧性好的材料；拉深模应选择磨擦系数特别低的材料；压铸模由于受到循环热应力作用，故应选择热疲劳性强的材料；对于注塑模，当塑件为ABS、PP、PC之类材料时，模具材料可选择预硬调质钢，当塑件为高光洁度、透明的材料时，可选耐蚀不锈钢，当制品批量大时，可选择淬火回火钢。另外还需要考虑采用与制件亲和力较小的模具材料，以防粘模加剧模具零件的磨损，从而影响模具的质量。

②模具结构设计时，尽量结构紧凑、操作方便，还要保证模具零件有足够的强度和刚度；在模具结构允许时，模具零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以避免应力集中；对于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用组合或镶拼结构来消除应力集中，细长凸模或型芯，在结构上需采取适当的保护措施；对于冷冲模，应配置防止制件或废料堵塞的装置（如：弹顶销、压缩空气等）。与此同时，还要考虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在长期使用中磨损所带来的对模具质量的影响。

③在设计中必须减少在维修某一零部件时需拆装的范围，特别是易损件更换时，尽可能减少其拆装范围。 ⑶模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。

各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度；若模具整体装配效果达不到要求，则会在试模中让模具在不正常状态下动作的几率提高，对模具的总体质量将会有很大影响。 因此，为保证模具具有良好的原始精度—原始的模具质量，在制造过程中首先要合理选择高精度的加工方法，如电火花、线切割、数控加工等等，同时应注意模具的精度检查，包括模具零件的加工精度、装配精度及通过试模验收工作综合检查模具的精度，在检查时还需尽量选用高精度的测量仪器，对于那些成形表面曲面结构复杂的模具零件，若用普通的直尺、游标卡就无法达到精确的测量数据，这时就需选用三坐标测量仪之类的精密测量设备，来确保测量数据的准确性。

⑷对模具主要成形零部件进行表面强化，以提高模具零件表面耐磨性，从而更好地提高模具质量。对于表面强化，要根据不同用途的模具，选用不同的强化方法。

例如：冲裁模可采用电火花强化、硬质合金堆焊等，以提高模具零件表层的耐磨性和抗压强度；压铸模、塑料模等热加工模具钢零件可采用渗氮（硬氮化）处理，以提高零件的耐磨性、耐热疲劳性和耐磨蚀性；拉深模、弯曲模可采用渗硫处理，以减少摩擦系数，提高材料的耐磨性；碳氮共渗（软氮化）可应用于各类模具的表面强化处理。另外，近几年发展起来的一种称为FCVA真空镀金刚石膜技术，能在零件表层形成一层与基体结合异常牢固又十分光滑均匀密实的保护膜，这种技术特别适合于模具表面保护性处理，也是提高模具质量的一种效果显著的方法。

当然，如果制件属试制产品或生产批量相当小的话，就不一定非要进行模具零件的表面强化处理。 ⑸模具的正确使用与维护，也是提高模具质量的一大因素。

例如：模具的安装调试方式应恰当，在有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，模具在生产中。

6.机械类毕业设计论文

汽车机械式变速器变速传动机构可靠性优化设计 i摘要变速器是汽车传动系统的重要组成部分，它对汽车的动力性与经济性、操纵的可靠性与轻便性、传动的平稳性与效率都有直接的影响。

随着汽车工业的高速发展和汽车现代设计方法的开发和应用，人们对汽车变速器设计的要求越来越高。本文将可靠性优化设计理论应用到汽车机械式变速器的设计中，根据汽车动力性要求，在保证零件强度和刚度可靠使用的条件下，以变速器体积最小化和传动齿轮重合度最大化为目标函数，建立了汽车机械式变速器多目标可靠性优化设计的数学模型。

并通过MATLAB编程实现了对该模型的求解计算，最终得到可靠性优化设计结果。通过可靠性优化设计方法与传统设计方法的对比，得出可靠性优化设计在汽车机械式变速器设计领域是可行的，效果明显优越于传统设计方法。

然后，利用三维建模软件UG建立了斜齿轮的三维模型。本文第四章中还提出了利用VB与MATLAB联合编写用于汽车机械式变速器可靠性优化设计的应用程序，并通过基于ActiveX技术的VB与MATLAB数据交换的方法将其实现。

本文编写的应用程序使用方便，但局限于本文的研究对象，还需要进一步研究改进才能推广运用。最后，对全文工作进行了总结。

关键词：汽车机械式变速器，多目标优化，可靠性优化设计，MATLAB,VBSTRACTTransmission is an important part of automobile powertrain.It has a directeffect on automobile's quality of momentum and ecomomy,controlling quality ofreliability and portability as well as driving quality of placidity and efficiency.Withhigh development of automobile industry and the appearance of modern designmethod,the design of transmission is required more and more strictly.In this paper,reliability-based optimal design method is applied in the field ofautomobile transmission design.According to requirements for tractive performanceof vehicle and the constraits of the strength and stiffness of the parts,amulti-objective reliability-based optimal mathematical model of auto-transmission isestablished on the basis of the smallest volume and the biggest transmission gearoverlap of the auto-transmission.The mathematical model is solved by theprogramme of MATLAB.By comparing the result of reliability-based optimaldesign method with tradition's,I get the conclusion that this method is feasible forthe field of auto-transmission design and it's better than traditional design methodalso.Then,the 3D modeling software Unigraghics is used to establish the helicalgear model.In the fourth chapter of this paper,a special program which can designauto-transmission easily in the way of reliability-based optimal design method waswritten out by software Visual Basic and MATLAB based on technology of ActiveX.But,this program isn't perfect,because it's only for one kind of automobilemechanical transmission which is discussed in this paper.After further research,Ithink it can design more kind of automobile mechanical transmission.In the end,I summarize the whole paper and bring forward the lack of thepaper and the way and content of research in the future.Keywords:automobile mechanical transmision,multi-objective optimization,reliability-based optimal design,MATLAB,VBiii目录第一章绪论。

11.1汽车变速器概述及发展趋势。

.11.2汽车机械式变速器变速传动机理。

..31.3机械可靠性设计方法。

.51.3.1机械可靠性设计方法概述。

.51.3.2应力—强度分布干涉理论[8][10][11]。

51.4机械优化设计理论。

..71.4.1机械优化设计方法发展状况。

71.4.2机械优化设计数学模型。

..81.4.3优化设计基本算法。

.91.5可靠性优化设计研究现状。

101.6论文选题的意义与目的。

.111.6.1论文选题的意义。

.111.6.2论文选题的目的。

121.7本文的主要研究内容。

12第二章汽车机械式变速器变速传动机构多目标可靠性优化设计数学模型..142.1汽车机械式变速器变速传动机构可靠度的分配。

152.2变速器齿轮系的多目标可靠性优化设计数学模型。

..172.2.1建立目标函数。

.172.2.2选取设计变量。

.192.2.3约束条件的确定。

7.数控机床类毕业论文

摘要内容]

本设计介绍数控机床的发展背景，先进的制造技术，数控车床的原理和结构及在加工中的应用。数控车床零件加工工艺及程序编写。

数控技术集传统的机械制造技术、计算机技术、成组技术与现代控制技术、传感检测技术 、信息处理技术、网络通讯技术、液压气动技术、光机电技术于一体，是现代先进制造技术的基础和核心。把传统制造业推进到了信息化制造时代，是现代工业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，是一种知识密集型和资金密集型的技术。数控车床己经成为现代企业的必需品。随着数控技术的不断成熟和发展及市场日益繁荣，其竞争也越来越激烈，人们对数控车床选择也有了更加广阔的范围，对数控机床技术技术的掌握也越来越高。通过本次设计达到对CJK6136型数控车床、MJ-50型数控车床、CJK6240型数控车床及分别配备的KENT-18T系统、FANUC-0TE系统、SIEMENS 802S系统等知识的初步了解及MJ-50型数控车床和FANUC-0TE系统的应用目的。

[关键词]：数控车床 FANUC系统 数控编程 加工工艺，

目录

[摘要内容] 2

[关键词] 2

一、前 言 4

二、课题的来源及现实意义 4

三、数控车床的加工对象 4

1、精度要求高的零件 5

2、表面粗糙度好的回转体零件 5

3、轮廓形状复杂的零件 5

4、带一些特殊类型螺纹的零件 5

5、超精密、超低表面粗糙度的零件 5

四、数控编程的内容与步骤 6

1.数控编程的内容 6

2. 数控编程步骤 6

3、数控加工工艺分析的一般步骤与方法 6

(1) 机床的合理选用 6

(2)、数控加工零件工艺性分析 7

(3)、加工方法的选择与加工方案的确定 7

(4)、工序与工步的划分 7

(5)零件的安装与夹具的选择 8

(6)、刀具的选择与切削用量的确定 8

(7)、对刀点与换刀点的确定 9

(8)、加工路线的确定 10

五、J-50数控车床的技术参数及技术规格 11

六、编程要点 16

1 、坐标系的设定 16

2.刀具补偿功能 数控车床的刀具补偿功能包括刀具位置补偿和刀尖圆弧半径补偿两个方面。 20

七、FANUC系统编程及加工 21

八、数控车床发展方向 24

九、学习数控编程的一点经验 26

参考文献 26

8.谁有关于数控机床方面的论文啊

数控机床发展史 摘要：机械系以机械为主，所以必须掌握好各种机械的专业知识，从这学期开始，开始接触机械专业基础课。

我会本着认真的态度对待专业课的学习，提高自己的专业素养.接下来我将介绍一下我对数控机床发展史的认识。 20世纪中期，随着电子技术的发展，自动信息处理、数据处理以及电子计算机的出现，给自动化技术带来了新的概念，用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制，推动了机床自动化的发展。

采用数字技术进行机械加工，最早是在40年代初，由美国北密支安的一个小型飞机工业承包商派尔逊斯公司（ParsonsCorporation）实现的。他们在制造飞机的框架及直升飞机的转动机翼时，利用全数字电子计算机对机翼加工路径进行数据处理，并考虑到刀具直径对加工路线的影响，使得加工精度达到±0.0381mm（±0.0015in），达到了当时的最高水平。

1952年，麻省理工学院在一台立式铣床上，装上了一套试验性的数控系统，成功地实现了同时控制三轴的运动。这台数控机床被大家称为世界上第一台数控机床。

这台机床是一台试验性机床，到了1954年11月，在派尔逊斯专利的基础上，第一台工业用的数控机床由美国本迪克斯公司（Bendix-Cooperation）正式生产出来。 在此以后，从1960年开始，其他一些工业国家，如德国、日本都陆续开发、生产及使用了数控机床。

数控机床中最初出现并获得使用的是数控铣床，因为数控机床能够解决普通机床难于胜任的、需要进行轮廓加工的曲线或曲面零件。 然而，由于当时的数控系统采用的是电子管，体积庞大，功耗高，因此除了在军事部门使用外，在其他行业没有得到推广使用。

到了1960年以后，点位控制的数控机床得到了迅速的发展。因为点位控制的数控系统比起轮廓控制的数控系统要简单得多。

因此，数控铣床、冲床、坐标镗床大量发展，据统计资料表明，到1966年实际使用的约6000台数控机床中，85%是点位控制的机床。 数控机床的发展中，值得一提的是加工中心。

这是一种具有自动换刀装置的数控机床，它能实现工件一次装卡而进行多工序的加工。这种产品最初是在1959年3月，由美国卡耐·；特雷克公司（Keaney&TreckerCorp.）开发出来的。

这种机床在刀库中装有丝锥、钻头、铰刀、铣刀等刀具，根据穿孔带的指令自动选择刀具，并通过机械手将刀具装在主轴上，对工件进行加工。它可缩短机床上零件的装卸时间和更换刀具的时间。

加工中心现在已经成为数控机床中一种非常重要的品种，不仅有立式、卧式等用于箱体零件加工的镗铣类加工中心，还有用于回转整体零件加工的车削中心、磨削中心等。 1967年，英国首先把几台数控机床连接成具有柔性的加工系统，这就是所谓的柔性制造系统（——FMS）之后，美、欧、日等也相继进行开发及应用。

1974年以后，随着微电子技术的迅速发展，微处理器直接用于数控机床，使数控的软件功能加强，发展成计算机数字控制机床（简称为CNC机床），进一步推动了数控机床的普及应用和大力发展。 80年代，国际上出现了1~4台加工中心或车削中心为主体，再配上工件自动装卸和监控检验装置的柔性制造单元（——FMC）。

这种单元投资少，见效快，既可单独长时间少人看管运行，也可集成到FMS或更高级的集成制造系统中使用。 目前，FMS也从切削加工向板材冷作、焊接、装配等领域扩展，从中小批量加工向大批量加工发展。

所以机床数控技术，被认为是现代机械自动化的基础技术。 那什么是车床呢？据资料所载，所谓车床，是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

古代的车床是靠手拉或脚踏，通过绳索使工件旋转，并手持刀具而进行切削的。1797年，英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代车床，并于1800年采用交换齿轮，可改变进给速度和被加工螺纹的螺距。

1817年，另一位英国人罗伯茨采用了四级带轮和背轮机构来改变主轴转速。 为了提高机械化自动化程度，1845年，美国的菲奇发明转塔车床；1848年，美国又出现回轮车床；1873年，美国的斯潘塞制成一台单轴自动车床，不久他又制成三轴自动车床；20世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。

第一次世界大战后，由于军火、汽车和其他机械工业的需要，各种高效自动车床和专门化车床迅速发展。为了提高小批量工件的生产率，40年代末，带液压仿形装置的车床得到推广，与此同时，多刀车床也得到发展。

50年代中，发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制车床。数控技术于60年代开始用于车床，70年代后得到迅速发展。

车床依用途和功能区分为多种类型。 普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。

这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。 转塔车床和回转车床具有能装多把刀。

机床专用夹具毕业论文(关于夹具设计的总结)

1.关于夹具设计的总结

提供一份毕业设计目录供参考：摘 要本设计的内容可分为机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计两大部分。

首先，通过分析B6065刨床推动架，了解到推动架在B6065刨床加工中的作用。运用机械制造技术及相关课程的一些知识，解决推动架在加工中的定位、加紧以及工艺路线的安排等方面的相关问题，确定相关的工艺尺寸及选择合适的机床和刀具，保证零件的加工质量。

其次，依据推动架毛坯件和生产纲领的要求及各加工方案的比较，制定出切实可行的推动架加工工艺规程路线。最后，根据被加工零件的加工要求，参考机床夹具设计手册及相关方面的书籍，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计的方案，设计出高效、省力、经济合理并且能保证加工质量的夹具。

关键词 机械加工、工艺规程、专用夹具、推动架ABSTRACTThe design of the content can be divided into a point of order processing machinery and machine tools designed for the two most fixture design. First of all, through the promotion of B6065-planer, that promote the B6065 planer-processing role. Use of machinery manufacturing technology and related programmes of knowledge, promoting the solution-processing in the position to step up and the line of the arrangement, and so on related issues, establishing the process and choose a suitable size and machine tools, spare parts processing quality assurance . Secondly, the basis for promoting the rough-pieces and production and processing requirements of the Programme of the programme, to promote the development of a practical point of order-processing line. Finally, in accordance with the requirements of the processing parts processing, machine tool fixture design reference manual and related aspects of the books, use of fixture design of the basic principles and methods, the programme drawn up fixture design, design efficient, effort, economic and reasonable to ensure the quality of processing Fixture.Key words: Machining, process planning, special fixture, To promote 目 录摘要……………………………………………… ………………………………….I绪论。

..1第1章 引 言………………………………………… ………………………… …21.1机械加工工艺规程制订…………………………………………………………21.2机械加工工艺规程的种类………………………………………………………31.3制订机械加工工艺规程的原始资 想从运动和饮食两方面来调控啊 一般是从下面几点来的： 在运动上，多做些有氧运动，现在正是大夏天，游泳、慢跑。

都是很适合夏天的运动项目。在游泳上，最好把时间控制在20至30分钟的样子；而在慢跑上，则把时间控制在30到45分钟的样子。

运动时间太短没效果，时间太长伤身，还容易长肌肉。 在饮食上，要做到：早上饱，中午好，晚上少（指的是主食，如米饭一类的）。

然后在每天的早晚饭前半小时，和一杯卡蒂啤酒酵母粉，在晚上睡觉前，喝一杯红酒（50g左右）。这样子的话，不仅对你的减肥，对你控制身形有好处，同时还有美容的功效。

另外 1、不吃零食 2、不吃辛辣 3、晚饭减半，饿了可以吃水果，不要吃油腻和荤菜（这是最重要的环节） 4、早午饭要吃好吃饱 5、按时睡觉 6、平时多敲打大腿外侧（从外侧胯骨到外侧膝盖） 7、晚9点以后不要再进食 8、清晨空腹一杯淡盐开水（有清毒润肠的效果） 身体护理/50011983.html。

2.机械类毕业夹具设计该怎么写

毕业设计（论文）是学生毕业前最后一个重要学习环节，是学习深化与升华的重要过程。

它既是学生学习、研究与实践成果的全面总结，又是对学生素质与能力的一次全面检验，而且还是对学生的毕业资格及学位资格认证的重要依据。为了保证我校本科生毕业设计（论文）质量，特制定“同济大学本科生毕业设计（论文）撰写规范”。

一、毕业设计（论文）资料的组成 A.毕业设计（论文）任务书；B.毕业设计（论文）成绩评定书；C.毕业论文或毕业设计说明书（包括：封面、中外文摘要或设计总说明（包括关键词）、目录、正文、谢辞、参考文献、附录）；D.译文及原文复印件；E.图纸、软盘等。 二、毕业设计（论文）资料的填写及有关资料的装订 毕业设计（论文）统一使用学校印制的毕业设计（论文）资料袋、毕业设计（论文）任务书、毕业设计（论文）成绩评定书、毕业设计（论文）封面、稿纸（在教务处网上下载用，学校统一纸面格式，使用A4打印纸）。

毕业设计（论文）资料按要求认真填写，字体要工整，卷面要整洁，手写一律用黑或蓝黑墨水；任务书由指导教师填写并签字，经院长（系主任）签字后发出。 毕业论文或设计说明书要按顺序装订：封面、中外文摘要或设计总说明（包括关键词）、目录、正文、谢辞、参考文献、附录装订在一起，然后与毕业设计（论文）任务书、毕业设计（论文）成绩评定书、译文及原文复印件（订在一起）、工程图纸（按国家标准折叠装订）、软盘等一起放入填写好的资料袋内交指导教师查收，经审阅评定后归档。

三、毕业设计说明书（论文）撰写的内容与要求 一份完整的毕业设计（论文）应包括以下几个方面： 1.标题 标题应该简短、明确、有概括性。标题字数要适当，不宜超过20个字，如果有些细节必须放进标题，可以分成主标题和副标题。

2.论文摘要或设计总说明 论文摘要以浓缩的形式概括研究课题的内容，中文摘要在300字左右，外文摘要以250个左右实词为宜，关键词一般以3~5个为妥。 设计总说明主要介绍设计任务来源、设计标准、设计原则及主要技术资料，中文字数要在1500~2000字以内，外文字数以1000个左右实词为宜，关键词一般以5个左右为妥。

3.目录 目录按三级标题编写（即：1……、1.1……、1.1.1……），要求标题层次清晰。目录中的标题应与正文中的标题一致，附录也应依次列入目录。

4.正文 毕业设计说明书（论文）正文包括绪论、正文主体与结论，其内容分别如下： 绪论应说明本课题的意义、目的、研究范围及要达到的技术要求；简述本课题在国内外的发展概况及存在的问题；说明本课题的指导思想；阐述本课题应解决的主要问题，在文字量上要比摘要多。 正文主体是对研究工作的详细表述，其内容包括：问题的提出，研究工作的基本前提、假设和条件；模型的建立，实验方案的拟定；基本概念和理论基础；设计计算的主要方法和内容；实验方法、内容及其分析；理论论证，理论在课题中的应用，课题得出的结果，以及对结果的讨论等。

学生根据毕业设计（论文）课题的性质，一般仅涉及上述一部分内容。 结论是对整个研究工作进行归纳和综合而得出的总结，对所得结果与已有结果的比较和课题尚存在的问题，以及进一步开展研究的见解与建议。

结论要写得概括、简短。 5.谢辞 谢辞应以简短的文字对在课题研究和设计说明书（论文）撰写过程中曾直接给予帮助的人员（例如指导教师、答疑教师及其他人员）表示自己的谢意，这不仅是一种礼貌，也是对他人劳动的尊重，是治学者应有的思想作风。

6.参考文献与附录 参考文献是毕业设计（论文）不可缺少的组成部分，它反映毕业设计（论文）的取材来源、材料的广博程度和材料的可靠程度，也是作者对他人知识成果的承认和尊重。一份完整的参考文献可向读者提供一份有价值的信息资料。

一般做毕业设计（论文）的参考文献不宜过多，但应列入主要的文献可10篇以上，其中外文文献在2篇以上。 附录是对于一些不宜放在正文中，但有参考价值的内容，可编入毕业设计（论文）的附录中，例如公式的推演、编写的程序等；如果文章中引用的符号较多时，便于读者查阅，可以编写一个符号说明，注明符号代表的意义。

一般附录的篇幅不宜过大，若附录篇幅超过正文，会让人产生头轻脚重的感觉。 四、毕业设计（论文）要求 我校毕业设计（论文）大致有设计类、理论研究类（理科）、实验研究类、计算机软件设计类、经济、管理及文科类、综合类等，具体要求如下： 1.设计类（包括机械、建筑、土建工程等）：学生必须独立绘制完成一定数量的图纸，工程图除了用计算机绘图外必须要有1~2张（2号以上含2号图）是手工绘图；一份15000字以上的设计说明书（包括计算书、调研报告）；参考文献不低于10篇，其中外文文献要在2篇以上。

2.理论研究类（理科）：对该类课题工科学生一般不提倡，各院系要慎重选题，除非题目确实有实际意义。该毕业设计报告或论文字数要在20000字以上；根据课题提出问题、分析问题，提出方案、并进行建模、仿真和设计计算等；参考文献不低于15篇，其中外文文献要在4篇以上。

3.急求一篇《CA6140车床杠杆夹具设计》 谢谢谢谢

CA6140杠杆的加工工艺及夹具设计1 前言加工工艺及夹具毕业设计是在学完了机械制造工艺学等专业相关知识后，对整个专业知识的一次综合运用。

机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。对加工工艺规程的设计，可以了解了加工工艺对生产、工艺水平有着极其重要的影响。

生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现。对专用夹具的设计，可以了解机床夹具在切削加工中的作用：可靠地保证工件的加工精度，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的给以性能。

本夹具设计可以反应夹具设计时应注意的问题，如定位精度、夹紧方式、夹具结构的刚度和强度、结构工艺性等问题。2 加工工艺及夹具设计的发展2.1发展状况 改革开放以来，机械工业充分利用国内外两方面的技术资源，有计划地进行企业的技术改造，引导企业走依靠科技进步的道路，使制造技术、产品质量和水平以及经济效益有了很大的提高，为繁荣国内市场、扩大出口创汇、推动国民经济的发展起了重要作用。

夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段：第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上，这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于完善；第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视；第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的一部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。

随着机械工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求。目前，大批量生产正逐渐成为现代机械制造业新的生产模式。

在这种模式中，要求加工机床和夹具装备具有更好的柔性，以缩短生产准备时间、降低生产成本，所以，按手动夹紧的方法已不能满足生产发展的要求，而气动、液压夹紧等夹具正是适应这一生产模式的工装设备。它对缩短工艺装备的设计、制造周期起到至关重要的作用。

国外为了适应这种生产模式，也把柔性制造系统作为开发新产品的有效手段，并将其作为机械制造业的主要发展。2.2发展趋势长时间以来，加工工艺及夹具设计都朝着标准化、自动化、高效率、高精度、低劳动强度方面发展。

2.2.1加工工艺的发展趋势 加工工艺作为制造技术的主要基础工艺，随着制造技术的发展，在20世纪末也取得了很大的进步，进入了以发展高速切削、开发新的加工工艺和加工方法、提供成套技术为特征的发展新阶段。它是制造业中重要工业部门，如汽车工业、航空航天工业、能源工业、军事工业和新兴的模具工业、电子工业等部门主要的加工技术，也是这些工业部门迅速发展的重要因素。

因此，在制造业发达的美、德、日等国家保持着快速发展的势头。 金属切削刀具作为数控机床必不可少的配套工艺装备，在数控加工技术的带动下，进入了“数控刀具”的发展阶段，显示出“三高一专”（即高效率、高精度、高可靠性和专用化）的特点。

显而易见，在21世纪初，尽管近净成形技术、堆积成形技术是非常有前途的新工艺，但切削加工作为制造技术主要基础工艺的地位不会改变。从当前制造业发展的趋势中可以看到，制造业发展和人类社会进步对切削加工提出的双重挑战，这也是21世纪初切削加工技术发展的主要趋势。

2.2.2夹具的发展趋势夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。 （1）高精随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度对夹具的制造精度要求更高高精度夹具的定位孔距精度高达±5μm，夹具支承面的垂直度达到0.01mm/300mm，平行度高达0.01mm/500mm。

德国demmeler（戴美乐）公司制造的4m长、2m宽的孔系列组合焊接夹具平台，其等高误差为±0.03mm；精密平口钳的平行度和垂直度在5μm以内；夹具重复安装的定位精度高达±5μm；瑞士EROWA柔性夹具的重复定位精度高达2~5μm。机床夹具的精度已提高到微米级，世界知名的夹具制造公司都是精密机械制造企业。

诚然，为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。（2）高效为了提高机床的生产效率，双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多。

为了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断地推陈出新。新型的电控永磁夹具，加紧和松开工件只用1~2秒，夹具结构简化，为机床进行多工位、多面和多件加工创造了条件。

为了缩短在机床上安装与调整夹具的时间，瑞典3R夹具仅用1分钟，即可完成线切割机床夹具的安装与校正。采用美国Jergens（杰金斯）公司的球锁装夹系统，1分钟内就能将夹具定位和锁紧在机床工作台上，球锁装夹系统用于柔性生。

4.哪位兄弟知道哪有有关变速箱拨叉的工艺和镗孔的夹具论文啊,要免

1.车床加工论文 2.《如何控制切削量有关方面的论文》 3.数控机床的论文 4.数控编程的论文 5.数控机床的检测与维修的毕业论文 6.稀沥青喷刷机设计开题报告 7.c6150车床数控化改造 8.模具设计毕业论文 9.《六工位卧式镗铣专用加工机床的控制系统设计》 其设计任务如下： 1> 分析六工位卧式镗铣专用加工机床的工艺流程和机床的动作流程 2> 设计其控制系统的硬件 3> 编写其控制系统的软件 要求如下： 1> 画出其硬件原理图 2> 画出PLC接线图 3> 调试系统（这个由我来） 4> 编写毕业设计论文 （1万字以上） 10.《和面机的设计》 11.设计S195柴油机中“最终传动箱壳体”的加工工艺和其中某道工序的专用夹具 12.工程机械的主动减振系统研究 13.关于模具设计油笔笔筒或矿泉水瓶盖的毕业设计论文 14.汽车减震器的论文 15.机械零件加工或车床加工 16.关于印刷机械的工艺与发展 17.5t/h冲天炉热风炉胆的设计 18.从公差标准的发展看中国工业标准化的发展概况及趋势 19.影响数控加工质量的分析 20.数控中心技师论文 21.矿山机械类毕业设计 22.关于机电数控机床 23.机电一体化方面的论文 24.机械产品设计"的论文 25.数控车床加工零件方面的论文 26.NOKIA8210手机外壳注塑模设计 说明书.doc(29页) 8210手机上壳装配图.dwg 顶杆固定板零件图.dwg 动模零件图.dwg 主装配图1.dwg 主装配图2.dwg 27.WY型滚动轴承压装机设计 说明书.doc(29页) A1液压系统原理1.dwg 总装配图1(A0)A0-00.dwg 总装配图2(A0)B0-00.dwg 定位缸（a2）B-01.dwg 定位缸前缸盖（A2）B0-02.dwg 防尘压盖（a4）B0-03.dwg 法兰盖A4纸B0-06.dwg 后端盖（A4）B0-08.dwg 活塞（A4）B0-07.dwg 活塞杆A4纸B0-05.dwg 夹紧缸A2B0-04.dwg 导向套A4纸03.dwg 顶尖A4纸04.dwg 压装缸A0.dwg 压装缸活塞A4纸02.dwg 压装缸活塞杆A405.dwg 轴承托架a4纸06.dwg 28.XKA5032AC数控立式升降台铣床自动换刀设计 说明书.doc(21页) 1刀库装配图A0.dwg 2自动换刀装置的安装示意图A2.dwg 3机械手装配图A2.dwg 4机械手液压控制图A3.dwg 5蜗杆零件图A2.dwg 机械手换刀过程传动演示.mpg 设计答辩演示文稿.ppt 29.Φ90磨球群铸金属型复合模具设计及制造工艺设计 说明书.doc(46页) 动画演示.mpg 实际生产1.rm 实际生产2.rm 设计答辩演示文稿.ppt 上模A2.dwg 上砂芯A2.dwg 胎具图.dwg 下模A2.dwg 下砂芯A2.dwg 装配图.dwg 30.安全帽注塑模具设计及模腔三维造型CADCAM 说明书.doc(24页) 设计答辩演示文稿.ppt 开合模过程.avi 装配过程.avi 抽芯机构.dwg 定模A1.dwg 动模A1.dwg 动模垫板A2.dwg 零件图A4.dwg 推杆固定板A2.dwg 斜导槽A3.dwg 异型推杆A4.dwg 装配图A0.dwg 31.笔筒抽屉注射模实体设计及数控加工 说明书.doc(22页) 侧型芯A2.dwg 抽屉注射模装配.dwg 定模板兼型腔A1.dwg 零件图A2.dwg 型芯A2.dwg 32.拨叉加工自动线设计 说明书.doc(27页) A0中间底座装配图（A0）.dwg A3中间底座---零件图（A3）.dwg 倒挡拨叉（A3）.dwg 电机控制系统工作原理图.dwg 电气图（A2）.dwg 副变速拨叉（A3）.dwg 刚性主轴（A2）.dwg 滑台装配图（A0）.dwg 集中控制图（A2）.dwg 加工示意图（A3）.dwg 快挡拨叉（A3）.dwg 随性夹具输送系统图（A3）.dwg 自动线工艺过程图（A3）.dwg 自动线总体布置图（A0）.dwg 加工动画.avi 33.长度计数器盖模具设计 说明书.doc(21页) 凹模A3.dwg 模具整体图A0.dwg 凸模A3.dwg 型腔设计图A2.dwg 制品A4.dwg 主流道衬套A4.dwg 34.充电器外壳注塑模具设计及型腔CADCAM 说明书.doc(22页) 注塑模拟.mpg 装备动画.mpg 设计答辩演示文稿.ppt 零件图.dwg 零件图A0.dwg 零件图A1.dwg 装备图A0.dwg 35.抽屉注塑模具设计 说明书.doc(22页) 侧型芯A2.dwg 侧型芯.dwg 抽屉注射模装配A0-O0-00.dwg 导轨块A4.dwg 定模板兼型腔A2.dwg 定模板兼型腔.dwg 定位圈A4.dwg 零件图A2.dwg 零件图.dwg 斜导柱A4.dwg 型芯A2.dwg 型芯.dwg 36.大口杯盖注塑模设计 说明书.doc(24页) 杯盖.DWG 顶杆.dwg 定位环.DWG 上模零件图.DWG 下模零件图.DWG 主流道衬套.DWG 装配图.dwg 37.大型管材相贯线切割机设计 说明书.doc(26页) 设计答辩演示文稿.ppt 两轴联动.avi 手动调节割炬.avi 四轴联动.avi 支架装配.avi 相贯线切割机软件系统.exe A0Z轴方向工作滑台装配.dwg A0割炬支架装配.dwg A1相贯线切割机总体布局图.dwg A1硬件连接线路图.dwg 38.多功能甘蔗中耕田管机改进设计 说明书.doc(26页) 端盖（A3）.dwg 驱动轮（A2）.dwg 驱动轮装配（A1）.dwg 行走系（A0）.dwg 张紧轮装配图（A1）.dwg 支架（A0）.dwg 支重轮轴（A4）.dwg 支重轮装配（A2）.dwg 39.甘蔗收获机剥叶和集拢环节的设计 说明书.doc(26页) 甘蔗剥叶机和集拢装置A2.dwg 剥叶片A4.dwg 扫叶片A4.dwg 橡胶棒A2.dwg 橡胶棒依附圆筒A2.dwg 装配图俯视图.dwg 装配图右视图.dwg 装配图主视图.dwg 40.甘蔗种植机机构设计 说明书.doc(26页) 机架装配图A0.dwg 四张A2图纸.dwg 行走机构装配图A0.dwg 41.高硬度辊筒注塑模设计 说明书.doc(25页) 设计答辩演示文稿.ppt 浇口套零件图A4.dwg 零件图A0.dwg 零件图A2。

5.数控专业毕业设计课题

毕业论文 SPT120-12A?5?1 推料装置 毕业论文 SSCK20A数控车床主轴和箱体加工编程毕业论文 T611镗床主轴箱传动设计及尾柱设计课程设计 蜗轮蜗杆传动减速器 word+AutoCAD 毕业论文 设计加工客车上“车门垫板”零件的冲裁模 毕业论文 络筒机槽筒专用加工机床及夹具设计课程设计 点钞盒底座注射模具设计 毕业设计 曲轴润滑油孔加工机床的设计研究 毕业设计 锁壳冲裁模具设计毕业论文 WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计毕业设计 微电机转子冲片模具设计毕业设计 CA6140车床后托架的加工工艺及夹具设计毕业论文 机械手设计 毕业论文 CA6150车床主轴箱设计 金属切削原理与刀具课程设计说明书 圆孔拉刀设计机械制造工艺课程设计说明书 法兰零件夹具设计毕业论文 CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计 毕业设计 物流液压升降台的设计 机械设计课程设计 一级圆柱齿轮减速器设计毕业论文 落料，拉深，冲孔复合模毕业设计 DTⅡ型固定式带式输送机 毕业设计 打印机压轮设计 毕业设计 快速模具集成系统精度保证体系研究毕业设计 滤油器支架模具设计毕业设计 梳棉机箱体设计 毕业论文 LMXC-Ⅰ型露天选采机液压系统设计 毕业设计 可伸缩带式输送机结构设计毕业设计 AWC机架现场扩孔机设计 毕业设计 ZQ-100型钻杆动力钳背钳设计 毕业设计 带式输送机摩擦轮调偏装置设计毕业设计 封闭母线自然冷却的温度场分析 毕业论文 轿车变速器设计 毕业论文 复合化肥混合比例装置及PLC控制系统设计毕业论文 起重机总体设计及金属结构设计毕业论文 四杆中频数控淬火机床的设计制造 毕业论文 托板冲压成型级进模设计毕业论文 撑掩护式液压支架总体方案及底座设计 毕业论文 支撑掩护式液压支架总体方案及立柱设计 毕业论文 膜片弹簧的冲压工艺及模具设计 机械设计课程设计 带式输送机说明书和总装图 课程设计 X-Y数控工作台 毕业设计 ZFS1600/12/26型液压支架掩护梁设计 毕业设计 运送铝活塞铸造毛坯机械手设计 毕业设计 上料机液压系统设计 毕业设计 接线端子板冲孔、落料、压弯复合模设计毕业设计 冲压废料自动输送装置 毕业论文 设计脚手架冲孔模具毕业论文 利用Pro/e进行电话机机壳模具设计 毕业设计 手机塑料外壳注塑模（不够完整）课程设计 设计一卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统 毕业论文 WY型滚动轴承压装机设计 毕业设计论文 经济型数控车床纵向进给运动设计及润滑机构设计 毕业设计论文 J45-6.3型双动拉伸压力机的设计0毕业设计 冲压工艺及模具设计 毕业设计 冲裁垫片模具的设计 气动通用上下料机械手的设计——机械结构设计毕业设计 水电站水轮机进水阀门液压系统的设计毕业设计 63CY14-1B轴向柱塞泵改进设计 课程设计 设计低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程毕业设计 组合机床改造 毕业设计 普通车床经济型数控改造钩尾框夹具设计（镗φ92孔的两道工序的专用夹具）设计“拨叉”零件的机械加工工艺规程及工艺装备）课程设计 带式输送机传动装置 毕业论文 桥式起重机副起升机构设计毕业论文 桥式起重机小车运行机构设计 课程设计 四工位专用机床传动机构设计 毕业论文 无模压力成形机设计 设计说明书 普通车床主传动系统毕业论文 塑料盒模具 毕业设计 XK100立式数控铣床主轴部件设计 毕业设计 圆球模具设计与制造毕业设计 罩壳设计说明书 设计带式传输机传动装置中的双级斜齿圆柱齿轮减速器 毕业论文 两齿辊破碎机设计 毕业设计 压铸模设计设计“推动架”零件的机械加工工艺及工艺设备 普通式双柱汽车举升机设计63CY14-1B轴向柱塞泵改进设计（共32页，19000字）机电一体化课程设计 线切割机床走丝机构及控制系统设计 基于逆向工程的过程控制系统机电一体化设计 毕业设计 带式输送机的传动装置毕业设计 手柄冲孔、落料级进模设计与制造毕业设计 CA6140车床后托架设计EQY-112-90 汽车变速箱后面孔系钻削组合机床设计 毕业设计 液压拉力器毕业设计 全路面起重机 q 348414338。

6.铣床夹具设计毕业论文一定要画出对刀元件吗

不用。

XY一般的机器编程人员一般都订好坐标了，只有干特殊活才去变动，（比较大的活）XY还分机床本身的XY坐标值和当前作业XY坐标值，XY一般情况下不用对刀，你可以和设置坐标的编程人员再确认下，是不是没次都要对刀，毕竟每个工厂的工作流程都不一样 刀库里用过的刀不需要再对刀，因为干上一批活已经对过刀了，要不床就撞了 新安的刀一定要对刀，因为每把刀相对的刀号补偿值都不一样，干要求比较严的活如果当前刀也需要再次对刀，因为新刀磨损了根刚按上去肯定差，根据活的要求精度自己把握， Z方向的补偿跟上面的兄台说的差不多，说白了就是法兰盘（掐刀的那个盘）到刀尖的距离，假如你开粗的刀是Φ12的刀，因为铣刀比较粗，长度肯定比Φ2或Φ3的刀要长这就是每把刀都要加不同的补偿，要不每把刀都会按一个补偿刀距去工作，这样活就废了，哈哈 友情提示：新安的刀露出一定要比加工深度要长，要不掐刀的掐嘴就撞到工件上了。 fanuc就是法兰克系统的铣床。

7.求开题报告范文

CA6140车床法兰盘831004工艺规程（说明书+CAD）CA6140车床法兰盘工艺规程（说明书+CAD）CA6140车床主轴箱的设计CA6140杠杆加工工艺CA6140杠杆加工工艺CA6140车床主轴箱的设计CA6140机床及相关零部件毕业设计CA6140车床主轴箱的设计CA6140车床拨叉831002CA6140车床拨叉831007CA6140车床纵向系统设计E5艺-CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计CA6140车床主轴箱的设计“CA6140车床拨叉，型号861002”零件的机械加工工艺设计CA6140车床拨叉831007CA6140车床纵向系统设计 工艺-CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计CA6140主轴加工工艺及夹具设计CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计CA6140开合螺母工艺工装设计CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计CA6140杠杆中心孔夹具设计CA6140车床法杠杆的加工工艺（设计钻φ25mm孔的铣床夹具）CA6140车床齿轮工艺规程与夹具设计CA6140主轴加工工艺及夹具设计四川理工学院CA6140主轴加工工艺及夹具设计CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计CA6140杠杆中心孔夹具设计CA6140车床齿轮工艺规程与夹具设计 工艺-CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计CA6140车床上的开合螺母加工CA6140车床后托架加工工艺规程CA6140车床填料箱盖加工工艺过程卡及数控编程设计ca6140型车床经济型改造设计ca6140型车床经济型改造设计-无图CA6140普通车床改为经济型数控车床纵向进给系统设计及进给系统的润滑设计CA6140普通车床的经济型数控改造设计CA6140普通车床改为经济型数控车床纵向进给系统设计及进给系统的润滑设计CA6140普通车床的经济型数控改造设计CA6140拔叉84009夹这个题目太多了。

你给个联系方式发你。

夹具设计毕业论文任务书(夹具设计任务书的样子)

1.夹具设计任务书的样子

一、工件图：另附图片

二、根据工件图绘制钻模总装图一张（A2）。绘图方式自选。

三、编写设计说明。

1. 对工件的技术、工艺分析。

2. 确定夹具的结构方案。

3. 对定位方式及元件的选择。

4. 对定位误差的分析。

5. 对夹紧装置的选择与分析。

6. 对导向元件的选用及分析。

7. 夹具操作过程说明及制造注意事项。

8. 有关夹具调整、维修、保养的要求和说明。

9. 参考文献。

做成一个表格填写就行了。 注意夹具设计任务书起码要有夹具名称，配套产品名称，产品图号，夹具数量，任务下达时间，完成时间，夹具需要达到的的功能，计划人，夹具责任人，审核，批准等等

2.夹具设计任务书的样子

一、工件图：另附图片二、根据工件图绘制钻模总装图一张（A2）。

绘图方式自选。三、编写设计说明。

1. 对工件的技术、工艺分析。2. 确定夹具的结构方案。

3. 对定位方式及元件的选择。4. 对定位误差的分析。

5. 对夹紧装置的选择与分析。6. 对导向元件的选用及分析。

7. 夹具操作过程说明及制造注意事项。8. 有关夹具调整、维修、保养的要求和说明。

9. 参考文献。做成一个表格填写就行了。

注意夹具设计任务书起码要有夹具名称，配套产品名称，产品图号，夹具数量，任务下达时间，完成时间，夹具需要达到的的功能，计划人，夹具责任人，审核，批准等等。

3.我现在要写一篇夹具设计的毕业论文,请问那个工序的零件夹具设计不

夹具的设计，要求的是简单可靠（定位误差小）效率高。

这个也根据生产量来确定的，如果小批量几百个的话，手动装夹也是可行的。

几千个到上万个，一般做汽车配件压铸件转到CNC加工的时候，这时就要考虑装夹的效率和可靠程度。一般都采用液压装夹。这时就要考虑液压的管道怎么设计。

夹具的制定一定要仔细分析零件的结构和定位方式，有时也要考虑加工工艺过程。

一般设计夹具的人员都会考虑需要你提供：毛坯图纸 和零件图纸有时还需要你提供工艺过程，这样方便夹具的设计，不会出现定位难，定位不准，或者发生加工方面的干涉现象。

有的零件是先压铸好的，所以这里必须考虑你的压铸零件的尺寸和精度。方便合理的选择定位基准和定位方式，这里也需要考虑你的加工工艺过程，避免夹具会与刀具有干涉现象。

如果是多面加工，这时又要考虑二次装夹如何定位，这时更需要提供加工工艺和单面的尺寸精度范围。这样可以根据已加工表面来确定夹具的如何定位和装夹。

夹具设计考虑的东西：装夹方式（手动还是液压） 定位方式（定位块还是定位针） 夹具材料 定位辅助弹簧等东西。

夹具设计最先是从 你的毛坯 成品零件 加工工艺 等等入手分析的。

可能每个人和每个人设计出来的都会有点不一样，但是记住结构越简单越可靠越好。

同时也最好考虑一下如何提高操作工的装夹效率（要有点人性化呵呵）。

4.机械类毕业夹具设计该怎么写

毕业设计（论文）是学生毕业前最后一个重要学习环节，是学习深化与升华的重要过程。

它既是学生学习、研究与实践成果的全面总结，又是对学生素质与能力的一次全面检验，而且还是对学生的毕业资格及学位资格认证的重要依据。为了保证我校本科生毕业设计（论文）质量，特制定“同济大学本科生毕业设计（论文）撰写规范”。

一、毕业设计（论文）资料的组成 A.毕业设计（论文）任务书；B.毕业设计（论文）成绩评定书；C.毕业论文或毕业设计说明书（包括：封面、中外文摘要或设计总说明（包括关键词）、目录、正文、谢辞、参考文献、附录）；D.译文及原文复印件；E.图纸、软盘等。 二、毕业设计（论文）资料的填写及有关资料的装订 毕业设计（论文）统一使用学校印制的毕业设计（论文）资料袋、毕业设计（论文）任务书、毕业设计（论文）成绩评定书、毕业设计（论文）封面、稿纸（在教务处网上下载用，学校统一纸面格式，使用A4打印纸）。

毕业设计（论文）资料按要求认真填写，字体要工整，卷面要整洁，手写一律用黑或蓝黑墨水；任务书由指导教师填写并签字，经院长（系主任）签字后发出。 毕业论文或设计说明书要按顺序装订：封面、中外文摘要或设计总说明（包括关键词）、目录、正文、谢辞、参考文献、附录装订在一起，然后与毕业设计（论文）任务书、毕业设计（论文）成绩评定书、译文及原文复印件（订在一起）、工程图纸（按国家标准折叠装订）、软盘等一起放入填写好的资料袋内交指导教师查收，经审阅评定后归档。

三、毕业设计说明书（论文）撰写的内容与要求 一份完整的毕业设计（论文）应包括以下几个方面： 1.标题 标题应该简短、明确、有概括性。标题字数要适当，不宜超过20个字，如果有些细节必须放进标题，可以分成主标题和副标题。

2.论文摘要或设计总说明 论文摘要以浓缩的形式概括研究课题的内容，中文摘要在300字左右，外文摘要以250个左右实词为宜，关键词一般以3~5个为妥。 设计总说明主要介绍设计任务来源、设计标准、设计原则及主要技术资料，中文字数要在1500~2000字以内，外文字数以1000个左右实词为宜，关键词一般以5个左右为妥。

3.目录 目录按三级标题编写（即：1……、1.1……、1.1.1……），要求标题层次清晰。目录中的标题应与正文中的标题一致，附录也应依次列入目录。

4.正文 毕业设计说明书（论文）正文包括绪论、正文主体与结论，其内容分别如下： 绪论应说明本课题的意义、目的、研究范围及要达到的技术要求；简述本课题在国内外的发展概况及存在的问题；说明本课题的指导思想；阐述本课题应解决的主要问题，在文字量上要比摘要多。 正文主体是对研究工作的详细表述，其内容包括：问题的提出，研究工作的基本前提、假设和条件；模型的建立，实验方案的拟定；基本概念和理论基础；设计计算的主要方法和内容；实验方法、内容及其分析；理论论证，理论在课题中的应用，课题得出的结果，以及对结果的讨论等。

学生根据毕业设计（论文）课题的性质，一般仅涉及上述一部分内容。 结论是对整个研究工作进行归纳和综合而得出的总结，对所得结果与已有结果的比较和课题尚存在的问题，以及进一步开展研究的见解与建议。

结论要写得概括、简短。 5.谢辞 谢辞应以简短的文字对在课题研究和设计说明书（论文）撰写过程中曾直接给予帮助的人员（例如指导教师、答疑教师及其他人员）表示自己的谢意，这不仅是一种礼貌，也是对他人劳动的尊重，是治学者应有的思想作风。

6.参考文献与附录 参考文献是毕业设计（论文）不可缺少的组成部分，它反映毕业设计（论文）的取材来源、材料的广博程度和材料的可靠程度，也是作者对他人知识成果的承认和尊重。一份完整的参考文献可向读者提供一份有价值的信息资料。

一般做毕业设计（论文）的参考文献不宜过多，但应列入主要的文献可10篇以上，其中外文文献在2篇以上。 附录是对于一些不宜放在正文中，但有参考价值的内容，可编入毕业设计（论文）的附录中，例如公式的推演、编写的程序等；如果文章中引用的符号较多时，便于读者查阅，可以编写一个符号说明，注明符号代表的意义。

一般附录的篇幅不宜过大，若附录篇幅超过正文，会让人产生头轻脚重的感觉。 四、毕业设计（论文）要求 我校毕业设计（论文）大致有设计类、理论研究类（理科）、实验研究类、计算机软件设计类、经济、管理及文科类、综合类等，具体要求如下： 1.设计类（包括机械、建筑、土建工程等）：学生必须独立绘制完成一定数量的图纸，工程图除了用计算机绘图外必须要有1~2张（2号以上含2号图）是手工绘图；一份15000字以上的设计说明书（包括计算书、调研报告）；参考文献不低于10篇，其中外文文献要在2篇以上。

2.理论研究类（理科）：对该类课题工科学生一般不提倡，各院系要慎重选题，除非题目确实有实际意义。该毕业设计报告或论文字数要在20000字以上；根据课题提出问题、分析问题，提出方案、并进行建模、仿真和设计计算等；参考文献不低于15篇，其中外文文献要在4篇以上。

3.实验研究类。

5.机械类毕业夹具设计该怎么写

毕业设计（论文）是学生毕业前最后一个重要学习环节，是学习深化与升华的重要过程。

它既是学生学习、研究与实践成果的全面总结，又是对学生素质与能力的一次全面检验，而且还是对学生的毕业资格及学位资格认证的重要依据。为了保证我校本科生毕业设计（论文）质量，特制定“同济大学本科生毕业设计（论文）撰写规范”。

一、毕业设计（论文）资料的组成 A.毕业设计（论文）任务书；B.毕业设计（论文）成绩评定书；C.毕业论文或毕业设计说明书（包括：封面、中外文摘要或设计总说明（包括关键词）、目录、正文、谢辞、参考文献、附录）；D.译文及原文复印件；E.图纸、软盘等。 二、毕业设计（论文）资料的填写及有关资料的装订 毕业设计（论文）统一使用学校印制的毕业设计（论文）资料袋、毕业设计（论文）任务书、毕业设计（论文）成绩评定书、毕业设计（论文）封面、稿纸（在教务处网上下载用，学校统一纸面格式，使用A4打印纸）。

毕业设计（论文）资料按要求认真填写，字体要工整，卷面要整洁，手写一律用黑或蓝黑墨水；任务书由指导教师填写并签字，经院长（系主任）签字后发出。 毕业论文或设计说明书要按顺序装订：封面、中外文摘要或设计总说明（包括关键词）、目录、正文、谢辞、参考文献、附录装订在一起，然后与毕业设计（论文）任务书、毕业设计（论文）成绩评定书、译文及原文复印件（订在一起）、工程图纸（按国家标准折叠装订）、软盘等一起放入填写好的资料袋内交指导教师查收，经审阅评定后归档。

三、毕业设计说明书（论文）撰写的内容与要求 一份完整的毕业设计（论文）应包括以下几个方面： 1.标题 标题应该简短、明确、有概括性。标题字数要适当，不宜超过20个字，如果有些细节必须放进标题，可以分成主标题和副标题。

2.论文摘要或设计总说明 论文摘要以浓缩的形式概括研究课题的内容，中文摘要在300字左右，外文摘要以250个左右实词为宜，关键词一般以3~5个为妥。 设计总说明主要介绍设计任务来源、设计标准、设计原则及主要技术资料，中文字数要在1500~2000字以内，外文字数以1000个左右实词为宜，关键词一般以5个左右为妥。

3.目录 目录按三级标题编写（即：1……、1.1……、1.1.1……），要求标题层次清晰。目录中的标题应与正文中的标题一致，附录也应依次列入目录。

4.正文 毕业设计说明书（论文）正文包括绪论、正文主体与结论，其内容分别如下： 绪论应说明本课题的意义、目的、研究范围及要达到的技术要求；简述本课题在国内外的发展概况及存在的问题；说明本课题的指导思想；阐述本课题应解决的主要问题，在文字量上要比摘要多。 正文主体是对研究工作的详细表述，其内容包括：问题的提出，研究工作的基本前提、假设和条件；模型的建立，实验方案的拟定；基本概念和理论基础；设计计算的主要方法和内容；实验方法、内容及其分析；理论论证，理论在课题中的应用，课题得出的结果，以及对结果的讨论等。

学生根据毕业设计（论文）课题的性质，一般仅涉及上述一部分内容。 结论是对整个研究工作进行归纳和综合而得出的总结，对所得结果与已有结果的比较和课题尚存在的问题，以及进一步开展研究的见解与建议。

结论要写得概括、简短。 5.谢辞 谢辞应以简短的文字对在课题研究和设计说明书（论文）撰写过程中曾直接给予帮助的人员（例如指导教师、答疑教师及其他人员）表示自己的谢意，这不仅是一种礼貌，也是对他人劳动的尊重，是治学者应有的思想作风。

6.参考文献与附录 参考文献是毕业设计（论文）不可缺少的组成部分，它反映毕业设计（论文）的取材来源、材料的广博程度和材料的可靠程度，也是作者对他人知识成果的承认和尊重。一份完整的参考文献可向读者提供一份有价值的信息资料。

一般做毕业设计（论文）的参考文献不宜过多，但应列入主要的文献可10篇以上，其中外文文献在2篇以上。 附录是对于一些不宜放在正文中，但有参考价值的内容，可编入毕业设计（论文）的附录中，例如公式的推演、编写的程序等；如果文章中引用的符号较多时，便于读者查阅，可以编写一个符号说明，注明符号代表的意义。

一般附录的篇幅不宜过大，若附录篇幅超过正文，会让人产生头轻脚重的感觉。 四、毕业设计（论文）要求 我校毕业设计（论文）大致有设计类、理论研究类（理科）、实验研究类、计算机软件设计类、经济、管理及文科类、综合类等，具体要求如下： 1.设计类（包括机械、建筑、土建工程等）：学生必须独立绘制完成一定数量的图纸，工程图除了用计算机绘图外必须要有1~2张（2号以上含2号图）是手工绘图；一份15000字以上的设计说明书（包括计算书、调研报告）；参考文献不低于10篇，其中外文文献要在2篇以上。

2.理论研究类（理科）：对该类课题工科学生一般不提倡，各院系要慎重选题，除非题目确实有实际意义。该毕业设计报告或论文字数要在20000字以上；根据课题提出问题、分析问题，提出方案、并进行建模、仿真和设计计算等；参考文献不低于15篇，其中外文文献要在4篇以上。

6.急需毕业论文一篇 题目： {机 床 夹 具 设 计}

机床夹具设计方法探讨摘要：机床夹具设计是金属切削加工批量生产的重要环节，设计质量的高低直接影响到零件的加工质量和效率。

笔者总结了多年实际工作的经验，系统介绍了机床夹具设计的基本方法和关键技术。关键词：定位元件；支承元件；夹紧装置；夹具对定；强度校核；动静平衡机床夹具设计的主要任务是根据客户提出的设计任务要求，结合被加工零件、金切设备及其切削方式和参数，合理选择定位方式，设计合理的定位支承元件、夹紧装置、对刀元件、夹具体等装置或元件。

其设计流程的关键点是：首先应分析使用夹具时，造成被加工零件表面位置的加工误差因素，合理分配夹具定位精度；其次要根据加工过程中被加工零件受到的切削力、惯性力及重力等外力的作用，合理选择定位方式、支承点、夹紧点、夹紧力大小及其作用方向，设计合适的夹紧机构，以保证被加工零件的既定位置稳定可靠；第三是设计夹具对定；最后校核夹具关键零件强度和设备进刀抗力等，最终完成全套夹具图设计。1加工误差因素分析使用夹具时，造成被加工零件表面位置加工误差的因素分为下列三个方面：（1）与夹具相对刀具及切削成型运动的位置有关的加工误差，即对定误差△DD。

它包括与夹具相对刀具的位置有关的加工误差———对刀误差△DA和与夹具相对切削成型运动的位置有关的加工误差———夹具位置误差△W。(2)与被加工零件在夹具中安装有关的加工误差，即安装误差△AZ。

其中包括被加工零件在夹具中定位不准确所造成的加工误差———定位误差△DW以及被加工零件夹紧时被加工零件和夹具变形所造成的加工误差———夹紧误差△J。(3)与加工过程中一些因素有关的加工误差，即过程误差△GC。

它包括工艺系统的受力变形、热变形、磨损等因素所造成的加工误差。为了得到合格产品，必须使各项加工误差之总和不大于规定的被加工零件的相应公差δ，即△DD+△AZ+△GC≤δ。

在设计夹具时需要仔细分析计算△DD和△AZ，从全局出发对其数值加以控制。初步计算可粗略按三项误差平均分配，各不超过公差的三分之一考虑。

其中△DD和△AZ与夹具的设计和使用有关，当这种单项分配不能满足误差控制要求时，也可按△DD+△AZ≤（2/3）δ分配误差。2定位支承方案确定定位方案设计，应根据被加工零件的形状特点和工序加工要求来决定必须消除哪些自由度，选择或设计什么定位元件来保证这些自由度的消除，不能过定位和欠定位。

设计夹具从减小加工误差考虑，应尽可能选用工序基准为定位基准，即基准重合原则。定位方式要根据具体情况，以最基本的典型定位为基础，进行举一反三设计。

如：（1）平面基准的定位。为了保证其定位基准位置精确，定位基准应该具有相对较高的表面质量，同时应尽可能增大支承之间的距离，使三点之间面积尽可能大，保证被加工零件稳定可靠，不使被加工零件在定位时重心失稳。

对于未加工的粗糙平面定位，要用圆头支承钉，以保证接触点位置相对稳定。对于已加工过的平面，为避免压坏基准面和减少支钉磨损，通常用平头支承钉或支承板。

此外还可以用浮动的多点自位支承，提高毛基准定位的精度或工件刚度，其作用相当于一个固定支承，限制一个自由度。（2）一面两销定位是夹具设计中经常使用的定位方法，两定位销为短圆柱销，其中一个削边，另一个不削边。

削边的一个定位方向要与两个被定位孔连线方向垂直。不削边的短圆柱销直径的取值，要等于其定位孔处于最大实体状态时的孔值，即工件孔值的下极限偏差值，按g6或f7给定公差。

削边的短圆柱销要在其定位孔处于最大实体状态时的孔值D2基础上，根据被加工零件的两孔间距尺寸公差±δg、夹具的两定位销间距尺寸制造公差±δx和削边销宽度b，按2 b（δg+δx）/D2进行修正，即削边销直径d2=D2-2b（δg+δx）/D2，公差按h5或h6给定。其中δx取值一般为（1/3~1/5）δg，但要结合制造夹具工艺水平。

（3）辅助支承不属于定位支承，它不起消除自由度作用，但不能破坏被加工零件已消除自由度的既定位置，只能起到增大支承刚度，以减小其承受夹紧力、切削力时的变形。总之，定位支承元件要稳定可靠、耐磨。

材料通常选用T8A或20渗碳钢（渗碳深0.8~1.2mm），热处理淬火硬度HRC55~60。3夹紧装置设计夹紧装置设计既要保证被加工零件的既定位置稳定可靠，又要避免被加工零件产生不允许的变形和表面损伤，同时夹紧机构应操作安全、方便、省力。

因此需通过合理选择夹紧点、正确确定所需夹紧力大小及方向，设计合适的夹紧机构来予以保证。对于薄壁刚性差的被加工零件，要特别注意夹紧变形。

除了改变夹紧部位以减小夹紧变形外，还可以通过设计特殊形状的夹爪和压脚（如具有较大弧面的夹爪、带活动压块的螺旋机构等），使夹紧力分散作用在一条线或一个面上，以减少被加工零件变形。另外，对于低刚度被加工零件，夹紧点应尽可能接近被加工表面，以保证加工中被加工零件震动较小。

夹紧力计算时，通常将夹具看成一个刚性系统以简化计算，根据被加工零件受切削力、夹紧力、重力（大型被加工零件）、惯性力（高速运动的被加工零件）后处于。

7.有谁能帮我找关于夹具方面的论文范文（越多越好）

快速偏心夹具的设计与应用【摘要】工件的装夹速度是夹具设计研究中的一个重要课题。

分析了现有生产过程中使用的传统夹具和新型夹具的结构和特点。设计了快速偏心夹具，由偏心机构和推拉杆组成，偏心机构对工件施加夹紧力，推拉杆为适应于不同尺寸工件的频繁更换而设计，满足了夹紧力技术要求，达到了快速夹紧工件的目的。

此夹具结构简单、适用工件范围广、夹紧可靠、生产率高。关键词：夹具；偏心夹紧机构；快速装夹 1引言夹具是在金属切削加工中，用以准确地确定工件位置，并将其牢固地夹紧，以接受加工的工艺设备。

它的主要作用是：可靠地保证工件的加工质量，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。因此，夹具在机械制造中占有重要的地位。

[1]夹具的种类很多，如按其应用范围分类可分为以下四种基本类型：通用夹具、专用夹具、成组夹具和组合夹具。虽然应用范围不同，但夹具大多有五个部分组成：定位元件及定位装置、夹紧装置、对刀及引导元件、夹具体等装置[2]。

目前，在生产过程中使用的夹具大多是普通台钳。普通台钳采用螺纹夹紧机构，螺纹夹紧机构虽然结构简单、夹紧可靠，但是使用起来夹紧动作慢、工件装卸费时、工作效率低是它的显著缺点，特别是在不同尺寸工件的频繁更换上，旋转的圈数更多。

随着机械制造发展的需要，新型的快速夹具结构不断出现。如图1所示的快速夹紧平口钳是将虎钳的传动螺杆设计成螺距相等、旋向相反的两段螺杆的复合体，将虎钳的两半钳口都设计成活动钳口。

当工作时，两半活动钳口可同时向中间或两侧运动夹紧或松开工件，钳口的开合速度是常用虎钳的两倍。如图2所示。

精密组合平口钳是在夹具体内装入了可浮动的小球，当夹具体侧面的螺钉没有顶紧时，小球可以上下活动，夹具体连同活动钳口可以自由前后移动，当活动钳口接近工件后上紧螺钉，小球就被顶紧在轨道内的半球形槽内，然后转动螺杆夹紧工件，大大缩短了螺纹夹紧行程，但结构复杂，价格昂贵。如图3所示。

快夹台钳是改造了普通虎钳，将原固定螺母的内螺纹加大加长，并以相等的间隔的部分构成数个贯通的键槽，新增一个中间连接件，其内腔面以原固定螺母的内螺纹啮合原规格丝杠，螺母吻合一致的键槽式齿牙，并在其首端固定扭簧，这样当中间连接件插入加大的新固定螺母而处于对方键槽位置时，就可以自由移动带动丝杠及钳身快速开合顶紧工件，而当扭簧拧转使其齿牙插入固定螺母的齿牙时，转动台钳手柄就能在丝杠的作用下夹紧工件，操作便捷，但结构复杂，加工制造难度大，成本高。 本着简捷、实用、快速的夹具设计原则，创新设计了快速偏心夹具如图4所示。

在保证夹紧可靠的前提下，比普通台钳大大缩短了夹紧时间，提高工效数多倍，适合对不同直径的棒料和不同规格板型工件的夹紧，而且结构简单，制造容易，价格便宜。 2快速偏心夹具结构的设计2.1加工零件定位夹紧的基本要求采用夹具装夹法加工时，为了保证工件的加工精度要求，在加工前必须使工件相对刀具及切削成形运动处于准确位置。

在加工过程中，被加工工件正是通过夹具使其相对刀具及切削成形运动保持正确位置，并实现加工精度要求的。工件定位的实质，就是要使工件在夹具中占有某个确定的位置。

这一确定的位置可以通过定位支承限制相应的自由度来获得。一个物体在空间直角坐标系中具有六个自由度，即沿三个互相垂直的坐标轴的移动自由度，以及绕这三个坐标轴的转动自由度。

工件的六个自由度全部被限制而在空间占有完全确定的唯一位置，称为完全定位。如果根据该工序加工要求只需限制部分自由度，但不影响该工序的加工要求，此时称为不完全定位[1]。

因为有些工件需要连续切割制备成多块，所以在工件需要不断向前移动的方向不必限制移动自由度，采取不完全定位。又因为在切割工件的过程中，工件的形状和尺寸往往会有很大差异，不同形状的工件要求不同的夹紧方式：棒料要求横向夹紧，板材要求竖直夹紧。

工件尺寸的不同则需要频繁开合夹具的钳口进行更换。所以夹具采用平面定位，固定支承与可调支承的定位方法。

2.2现有夹紧装置的类型与结构分析夹紧装置是夹具中一个很重要的组成部分。夹紧装置的基本任务就是保持工件在定位中所获得的既定位置，以便在机械加工过程中受到切削力、离心力、惯性力等外力的作用下，不发生振动和位移，确保加工质量的生产安全。

夹紧装置的设计和选用是否正确合理，对于保证加工质量、提高生产率、减轻工人劳动强度有很大影响。为此，夹紧装置的设计应满足以下基本要求：（1）在夹紧过程中应能保持工件定位时所获得的正确位置；（2）夹紧应可靠和适当；（3）夹紧装置应操作方便、省力、安全；（4）夹紧装置的复杂程度和自动化程度应与工件的生产批量和生产方式相适应[3]。

一般夹紧装置有两个基本部分组成：（1）力源装置，即产生原始作用力的部分；（2）夹紧机构，即接收和传递原始作用力，使之变为夹紧力，并执行夹紧任务的部分。夹紧机构包括中间递力机构和夹紧元件。

中间递力机构把力源传递给夹紧元件，再由夹紧。

8.任务书的内容和要求怎么写

任务书的内容和要求一、主要任务与目标：本文的主要任务与目标是根据沃尔玛的经验，旨在研究如何解决我国的连锁零售业目前存在的供应商与零售企业不良冲突，建立和谐的长期的合作关系，进而实现我国连锁零售业能够有所突破，使其发展壮大，做大做强，走向世界。

希望通过本次毕业论文，能综合运用所学知识，根据论文写作方向，能独立查找、分析和翻译外文资料；根据国内外的研究和应用现状，能独立地提出问题、分析问题和解决问题。二、主要内容与基本要求：本文研究的是供应链管理在我国连锁零售业企业中的运用探析，先介绍供应链的基本理论，本文侧重于研究供应商关系管理，并结合沃尔玛在中国零售市场中的供应链实践活动。

本文基本要求贴近实际生活，最后所提出的建议也具有一定的可取性。论文写作中的基本要求：1、根据论文研究方向，独立进行文献查找和分析文献资料；2、能够独立查找、翻译和分析外文资料；3、参考国内外研究现状和成果，独立分析、写作、完成完整的毕业论文。

9.组合机床主轴箱及夹具设计论文范文和参考资料

组合机床对多孔钻削加工具有较大的优势，它按孔的坐标分布位置实行一次加工，保证了孔的坐标位置尺寸精度。作为组合机床专用部件的主轴箱，有成熟固定的设计模式：标准的主轴箱体、前后侧盖、主轴、传动轴、齿轴、轴承等，以及成熟的传动、布局、结构设计方法可供选用。这是组合机床设计制造的长处。但是，如何根据制造工艺技术及组配件的要求，在设计上灵活应用并有所创新，以更好地适应加工工件的需要，是摆在我们组合机床设计人员面前的一个课题。最近，我们为重庆合力公司设计的YU02排气管接头组合机床进行了有益的尝试，并取得了较好的效果。

2工件加工要求分析

YU02排气管接头是按引进的日本某机械制作所设计图纸进行加工，是用于连接发动机与排气管道的重要零件，技术要求较高。该工件工艺简图如图1所示。

攻丝夹具设计毕业论文(有谁能帮我找关于夹具方面的论文范文越多越好)

1.有谁能帮我找关于夹具方面的论文范文（越多越好）

快速偏心夹具的设计与应用【摘要】工件的装夹速度是夹具设计研究中的一个重要课题。

分析了现有生产过程中使用的传统夹具和新型夹具的结构和特点。设计了快速偏心夹具，由偏心机构和推拉杆组成，偏心机构对工件施加夹紧力，推拉杆为适应于不同尺寸工件的频繁更换而设计，满足了夹紧力技术要求，达到了快速夹紧工件的目的。

此夹具结构简单、适用工件范围广、夹紧可靠、生产率高。关键词：夹具；偏心夹紧机构；快速装夹 1引言夹具是在金属切削加工中，用以准确地确定工件位置，并将其牢固地夹紧，以接受加工的工艺设备。

它的主要作用是：可靠地保证工件的加工质量，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。因此，夹具在机械制造中占有重要的地位。

[1]夹具的种类很多，如按其应用范围分类可分为以下四种基本类型：通用夹具、专用夹具、成组夹具和组合夹具。虽然应用范围不同，但夹具大多有五个部分组成：定位元件及定位装置、夹紧装置、对刀及引导元件、夹具体等装置[2]。

目前，在生产过程中使用的夹具大多是普通台钳。普通台钳采用螺纹夹紧机构，螺纹夹紧机构虽然结构简单、夹紧可靠，但是使用起来夹紧动作慢、工件装卸费时、工作效率低是它的显著缺点，特别是在不同尺寸工件的频繁更换上，旋转的圈数更多。

随着机械制造发展的需要，新型的快速夹具结构不断出现。如图1所示的快速夹紧平口钳是将虎钳的传动螺杆设计成螺距相等、旋向相反的两段螺杆的复合体，将虎钳的两半钳口都设计成活动钳口。

当工作时，两半活动钳口可同时向中间或两侧运动夹紧或松开工件，钳口的开合速度是常用虎钳的两倍。如图2所示。

精密组合平口钳是在夹具体内装入了可浮动的小球，当夹具体侧面的螺钉没有顶紧时，小球可以上下活动，夹具体连同活动钳口可以自由前后移动，当活动钳口接近工件后上紧螺钉，小球就被顶紧在轨道内的半球形槽内，然后转动螺杆夹紧工件，大大缩短了螺纹夹紧行程，但结构复杂，价格昂贵。如图3所示。

快夹台钳是改造了普通虎钳，将原固定螺母的内螺纹加大加长，并以相等的间隔的部分构成数个贯通的键槽，新增一个中间连接件，其内腔面以原固定螺母的内螺纹啮合原规格丝杠，螺母吻合一致的键槽式齿牙，并在其首端固定扭簧，这样当中间连接件插入加大的新固定螺母而处于对方键槽位置时，就可以自由移动带动丝杠及钳身快速开合顶紧工件，而当扭簧拧转使其齿牙插入固定螺母的齿牙时，转动台钳手柄就能在丝杠的作用下夹紧工件，操作便捷，但结构复杂，加工制造难度大，成本高。 本着简捷、实用、快速的夹具设计原则，创新设计了快速偏心夹具如图4所示。

在保证夹紧可靠的前提下，比普通台钳大大缩短了夹紧时间，提高工效数多倍，适合对不同直径的棒料和不同规格板型工件的夹紧，而且结构简单，制造容易，价格便宜。 2快速偏心夹具结构的设计2.1加工零件定位夹紧的基本要求采用夹具装夹法加工时，为了保证工件的加工精度要求，在加工前必须使工件相对刀具及切削成形运动处于准确位置。

在加工过程中，被加工工件正是通过夹具使其相对刀具及切削成形运动保持正确位置，并实现加工精度要求的。工件定位的实质，就是要使工件在夹具中占有某个确定的位置。

这一确定的位置可以通过定位支承限制相应的自由度来获得。一个物体在空间直角坐标系中具有六个自由度，即沿三个互相垂直的坐标轴的移动自由度，以及绕这三个坐标轴的转动自由度。

工件的六个自由度全部被限制而在空间占有完全确定的唯一位置，称为完全定位。如果根据该工序加工要求只需限制部分自由度，但不影响该工序的加工要求，此时称为不完全定位[1]。

因为有些工件需要连续切割制备成多块，所以在工件需要不断向前移动的方向不必限制移动自由度，采取不完全定位。又因为在切割工件的过程中，工件的形状和尺寸往往会有很大差异，不同形状的工件要求不同的夹紧方式：棒料要求横向夹紧，板材要求竖直夹紧。

工件尺寸的不同则需要频繁开合夹具的钳口进行更换。所以夹具采用平面定位，固定支承与可调支承的定位方法。

2.2现有夹紧装置的类型与结构分析夹紧装置是夹具中一个很重要的组成部分。夹紧装置的基本任务就是保持工件在定位中所获得的既定位置，以便在机械加工过程中受到切削力、离心力、惯性力等外力的作用下，不发生振动和位移，确保加工质量的生产安全。

夹紧装置的设计和选用是否正确合理，对于保证加工质量、提高生产率、减轻工人劳动强度有很大影响。为此，夹紧装置的设计应满足以下基本要求：（1）在夹紧过程中应能保持工件定位时所获得的正确位置；（2）夹紧应可靠和适当；（3）夹紧装置应操作方便、省力、安全；（4）夹紧装置的复杂程度和自动化程度应与工件的生产批量和生产方式相适应[3]。

一般夹紧装置有两个基本部分组成：（1）力源装置，即产生原始作用力的部分；（2）夹紧机构，即接收和传递原始作用力，使之变为夹紧力，并执行夹紧任务的部分。夹紧机构包括中间递力机构和夹紧元件。

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毕业论文夹具设计的选题背景(急需毕业论文一篇题目：{机床夹具设计})

1.急需毕业论文一篇 题目： {机 床 夹 具 设 计}

机床夹具设计方法探讨 摘要：机床夹具设计是金属切削加工批量生产的重要环节，设计质量的高低直接影响到零件的加工质量和效率。

笔者总结了多年实际 工作的经验，系统介绍了机床夹具设计的基本方法和关键技术。关键词：定位元件；支承元件；夹紧装置；夹具对定；强度校核；动静平衡 机床夹具设计的主要任务是根据客户提出的设计任务要 求，结合被加工零件、金切设备及其切削方式和参数，合理选 择定位方式，设计合理的定位支承元件、夹紧装置、对刀元件、夹具体等装置或元件。

其设计流程的关键点是：首先应分析使 用夹具时，造成被加工零件表面位置的加工误差因素，合理分 配夹具定位精度；其次要根据加工过程中被加工零件受到的 切削力、惯性力及重力等外力的作用，合理选择定位方式、支 承点、夹紧点、夹紧力大小及其作用方向，设计合适的夹紧机 构，以保证被加工零件的既定位置稳定可靠；第三是设计夹具 对定；最后校核夹具关键零件强度和设备进刀抗力等，最终完 成全套夹具图设计。1加工误差因素分析 使用夹具时，造成被加工零件表面位置加工误差的因素 分为下列三个方面：（1）与夹具相对刀具及切削成型运动的位置有关的加工 误差，即对定误差△DD。

它包括与夹具相对刀具的位置有关 的加工误差———对刀误差△DA和与夹具相对切削成型运动 的位置有关的加工误差———夹具位置误差△W。(2)与被加工零件在夹具中安装有关的加工误差，即安装 误差△AZ。

其中包括被加工零件在夹具中定位不准确所造成 的加工误差———定位误差△DW以及被加工零件夹紧时被加 工零件和夹具变形所造成的加工误差———夹紧误差△J。(3)与加工过程中一些因素有关的加工误差，即过程误差 △GC。

它包括工艺系统的受力变形、热变形、磨损等因素所造 成的加工误差。为了得到合格产品，必须使各项加工误差之总和不大于 规定的被加工零件的相应公差δ，即△DD+△AZ+△GC≤δ。

在设计夹具时需要仔细分析计算△DD和△AZ，从全局出发 对其数值加以控制。初步计算可粗略按三项误差平均分配，各 不超过公差的三分之一考虑。

其中△DD和△AZ与夹具的设 计和使用有关，当这种单项分配不能满足误差控制要求时，也 可按△DD+△AZ≤（2/3）δ分配误差。2定位支承方案确定 定位方案设计，应根据被加工零件的形状特点和工序加 工要求来决定必须消除哪些自由度，选择或设计什么定位元 件来保证这些自由度的消除，不能过定位和欠定位。

设计夹具 从减小加工误差考虑，应尽可能选用工序基准为定位基准，即 基准重合原则。定位方式要根据具体情况，以最基本的典型定 位为基础，进行举一反三设计。

如：（1）平面基准的定位。为了保证其定位基准位置精确，定 位基准应该具有相对较高的表面质量，同时应尽可能增大支 承之间的距离，使三点之间面积尽可能大，保证被加工零件稳 定可靠，不使被加工零件在定位时重心失稳。

对于未加工的粗 糙平面定位，要用圆头支承钉，以保证接触点位置相对稳定。对于已加工过的平面，为避免压坏基准面和减少支钉磨损，通 常用平头支承钉或支承板。

此外还可以用浮动的多点自位支 承，提高毛基准定位的精度或工件刚度，其作用相当于一个固 定支承，限制一个自由度。（2）一面两销定位是夹具设计中经常使用的定位方法，两 定位销为短圆柱销，其中一个削边，另一个不削边。

削边的一 个定位方向要与两个被定位孔连线方向垂直。不削边的短圆 柱销直径的取值，要等于其定位孔处于最大实体状态时的孔 值，即工件孔值的下极限偏差值，按g6或f7给定公差。

削边的 短圆柱销要在其定位孔处于最大实体状态时的孔值D2基础 上，根据被加工零件的两孔间距尺寸公差±δg、夹具的两定位 销间距尺寸制造公差±δx和削边销宽度b，按2 b（δg+δx）/D2 进行修正，即削边销直径d2=D2-2b（δg+δx）/D2，公差按h5或 h6给定。其中δx取值一般为（1/3~1/5）δg，但要结合制造夹具 工艺水平。

（3）辅助支承不属于定位支承，它不起消除自由度作用，但不能破坏被加工零件已消除自由度的既定位置，只能起到 增大支承刚度，以减小其承受夹紧力、切削力时的变形。总之，定位支承元件要稳定可靠、耐磨。

材料通常选用 T8A或20渗碳钢（渗碳深0.8~1.2mm），热处理淬火硬度 HRC55~60。3夹紧装置设计 夹紧装置设计既要保证被加工零件的既定位置稳定可 靠，又要避免被加工零件产生不允许的变形和表面损伤，同时 夹紧机构应操作安全、方便、省力。

因此需通过合理选择夹紧 点、正确确定所需夹紧力大小及方向，设计合适的夹紧机构来 予以保证。对于薄壁刚性差的被加工零件，要特别注意夹紧变形。

除 了改变夹紧部位以减小夹紧变形外，还可以通过设计特殊形 状的夹爪和压脚（如具有较大弧面的夹爪、带活动压块的螺旋 机构等），使夹紧力分散作用在一条线或一个面上，以减少被 加工零件变形。另外，对于低刚度被加工零件，夹紧点应尽可 能接近被加工表面，以保证加工中被加工零件震动较小。

夹紧力计算时，通常将夹具看成一个刚性系统以简化计 算，根据被加工零件受切削力、夹紧力、重力（大型被加工零 件）、惯性。

2.关于工装夹具设计的毕业论文开题报告应该怎么写

QWQW根据我搜集的一些网站来看，建议看看这个，要做毕业论文以及毕业设计的，推荐一个网站 ，里面的毕业设计什么的全是优秀的，因为精挑细选的，网上很少有，都是相当不错的毕业论文和毕业设计，对毕业论文的写作有很大的参考价值，希望对你有所帮助。

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3.毕业论文的开题报告怎么写啊

怎么写开题报告呢？

首先要把在准备工作当中搜集的资料整理出来，包括课题名称、课题内容、课题的理论依据、参加人员、组织安排和分工、大概需要的时间、经费的估算等等。

第一是标题的拟定。课题在准备工作中已经确立了，所以开题报告的标题是不成问题的，把你研究的课题直接写上就行了。比如我曾指导过一组同学对伦教的文化诸如“伦教糕”、伦教木工机械、伦教文物等进行研究，拟定的标题就是“伦教文化研究”。

第二就是内容的撰写。开题报告的主要内容包括以下几个部分：

一、课题研究的背景。 所谓课题背景，主要指的是为什么要对这个课题进行研究，所以有的课题干脆把这一部分称为“问题的提出”，意思就是说为什么要提出这个问题，或者说提出这个课题。比如我曾指导的一个课题“伦教文化研究”，背景说明部分里就是说在改革开放的浪潮中，伦教作为珠江三角洲一角，在经济迅速发展的同时，她的文化发展怎么样，有哪些成就，对居民有什么影响，有哪些还要改进的。当然背景所叙述的内容还有很多，既可以是社会背景，也可以是自然背景。关键在于我们所确定的课题是什么。

二、课题研究的内容。课题研究的内容，顾名思义，就是我们的课题要研究的是什么。比如我校黄姝老师的指导的课题“佛山新八景”，课题研究的内容就是：“以佛山新八景为重点，考察佛山历史文化沉淀的昨天、今天、明天，结合佛山经济发展的趋势，拟定开发具有新佛山、新八景、新气象的文化旅游的可行性报告及开发方案。”

三、课题研究的目的和意义。

课题研究的目的，应该叙述自己在这次研究中想要达到的境地或想要得到的结果。比如我校叶少珍老师指导的“重走长征路”研究课题，在其研究目标一栏中就是这样叙述的：

1、通过再现长征历程，追忆红军战士的丰功伟绩，对长征概况、长征途中遇到了哪些艰难险阻、什么是长征精神，有更深刻的了解和感悟。

2、通过小组同学间的分工合作、交流、展示、解说，培养合作参与精神和自我展示能力。

3、通过本次活动，使同学的信息技术得到提高，进一步提高信息素养。

四、课题研究的方法。

在“课题研究的方法”这一部分，应该提出本课题组关于解决本课题问题的门路或者说程序等。一般来说，研究性学习的课题研究方法有：实地调查考察法（通过组织学生到所研究的处所实地调查，从而得出结论的方法）、问卷调查法（根据本课题的情况和自己要了解的内容设置一些问题，以问卷的形式向相关人员调查的方法）、人物采访法（直接向有关人员采访，以掌握第一手材料的方法）、文献法（通过查阅各类资料、图表等，分析、比较得出结论）等等。在课题研究中，应该根据自己课题的实际情况提出相关的课题研究方法，不一定面面俱到，只要实用就行。

五、课题研究的步骤。

课题研究的步骤，当然就是说本课题准备通过哪几步程序来达到研究的目的。所以在这一部分里应该着重思考的问题就是自己的课题大概准备分几步来完成。一般来说课题研究的基本步骤不外乎是以下几个方面：准备阶段、查阅资料阶段、实地考察阶段、问卷调查阶段、采访阶段、资料的分析整理阶段、对本课题的总结与反思阶段等。

六、课题参与人员及组织分工。

这属于对本课题研究的管理范畴，但也不可忽视。因为管理不到位，学生不能明确自己的职责，有时就会偷懒或者互相推诿，有时就会做重复劳动。因此课题参与人员的组织分工是不可少的。最好是把所有的参与研究的学生分成几个小组，每个小组通过民主选举的方式推选出小组长，由小组长负责本小组的任务分派和落实。然后根据本课题的情况，把相关的研究任务分割成几大部分，一个小组负责一个部分。最后由小组长组织人员汇总和整理。

七、课题的经费估算。

一个课题要开展，必然需要一些经费来启动，所以最后还应该大概地估算一下本课题所需要 的资金是多少，比如搜集资料需要多少钱，实地调查的外出经费，问卷调查的印刷和分发的费用，课题组所要占用的场地费，有些课题还需要购买一些相关的材料，结题报告等资料的印刷费等等。所谓“大军未动，粮草先行”，没有足够的资金作后盾，课题研究势必举步维艰，捉襟见肘，甚至于半途而废。因此，课题的经费也必须在开题之初就估算好，未雨绸缪，才能真正把本课题的研究做到最好。

4.毕业论文的选题背景及目的怎么写

计算机毕业论文课题研究的目的、意义： 研究的目的、意义也就是为什么要研究、研究它有什么价值。

这一般可以先从现实需要方面去论述，指出现实当中存在这个问题，需要去研究，去解决，本课题的研究有什么实际作用，然后，再写课题的理论和学术价值。这些都要写得具体一点，有针对性一点，不能漫无边际地空喊口号。

不要都写成是坚持党教育方针、实施素质教育、提高教育教学质量等一般性的口号。主要内容包括：⑴ 研究的有关背景（课题的提出）： 即根据什么、受什么启发而搞这项研究。

⑵ 通过分析本地（校） 的教育教学实际，指出为什么要研究该课题，研究的价值，要解决的问题。 完整的参考资料： 。

5.我现在要写一篇夹具设计的毕业论文,请问那个工序的零件夹具设计不

夹具的设计，要求的是简单可靠（定位误差小）效率高。

这个也根据生产量来确定的，如果小批量几百个的话，手动装夹也是可行的。

几千个到上万个，一般做汽车配件压铸件转到CNC加工的时候，这时就要考虑装夹的效率和可靠程度。一般都采用液压装夹。这时就要考虑液压的管道怎么设计。

夹具的制定一定要仔细分析零件的结构和定位方式，有时也要考虑加工工艺过程。

一般设计夹具的人员都会考虑需要你提供：毛坯图纸 和零件图纸有时还需要你提供工艺过程，这样方便夹具的设计，不会出现定位难，定位不准，或者发生加工方面的干涉现象。

有的零件是先压铸好的，所以这里必须考虑你的压铸零件的尺寸和精度。方便合理的选择定位基准和定位方式，这里也需要考虑你的加工工艺过程，避免夹具会与刀具有干涉现象。

如果是多面加工，这时又要考虑二次装夹如何定位，这时更需要提供加工工艺和单面的尺寸精度范围。这样可以根据已加工表面来确定夹具的如何定位和装夹。

夹具设计考虑的东西：装夹方式（手动还是液压） 定位方式（定位块还是定位针） 夹具材料 定位辅助弹簧等东西。

夹具设计最先是从 你的毛坯 成品零件 加工工艺 等等入手分析的。

可能每个人和每个人设计出来的都会有点不一样，但是记住结构越简单越可靠越好。

同时也最好考虑一下如何提高操作工的装夹效率（要有点人性化呵呵）。

6.论文选题背景及意义怎么写

开题报告一般要概括地写出作者意图，主要运用何种理论，要达到的目的。

说明选题的目的和意义， 并指出论文写作的范围。引言要短小精悍、紧扣主题。

有几种写法：第一种是写明调查的起因或目的、时间和地点、对象或范围、经过与方法，以及人员组成等调查本身的情况，从中引出中心问题或基本结论来；第二种是写明调查对象的历史背景、大致发展经过、现实状况、主要成绩、突出问题等基本情况，进而提出中心问题或主要观点来；第三种是开门见山，直接概括出调查的结果，如肯定做法、指出问题、提示影响、说明中心内容等。前言起到画龙点睛的作用，要精练概括，直切主题。

7.论文选题背景怎么写

《论文选题背景怎么写》简介：

前人研究的成果，所选题目到目前所研究到的状况，而你又对选题有何特别看法，为何会选此题，对前人的研究成果和看法有何异议或者是有何更深入的观点，

《论文选题背景怎么写》正文开始>>

前人研究的成果，所选题目到目前所研究到的状况，而你又对选题有何特别看法，为何会选此题，对前人的研究成果和看法有何异议或者是有何更深入的观点，可综合所选题目的相关学科对它的影响来说~~~（这个回答希望对你有用）

一、拟选论文题目：

二、文献综述与选题报告要求：

1. 引用外文文献不少于10篇，写出文献综述与选题书面报告，字数在3000字以上。

2. 书面报告内容应包括：选题背景和意义，国内外研究动态，本论文的主要研究工作和基本框架，主要参考文献，预期成果和可能的创新点等；

3. 填好“论文选题报告及论文工作计划”表，连同书面报告一起交研究生院备案；

4. 书面报告的格式见附件。

三、导师对选题报告的评语（就研究生对该研究领域国内外研究现状的了解情况、研究方法和手段、预期成果予以评价）：

四、评审小组对选题的意见（是否同意选定该课题、是否同意选题报告通过、以及对下一阶段研究工作的建议；其他建议，如限期重作选题报告、终止培养建议等）：

五、论文工作计划

六、附件（以下为附件内容）

拟选论文题目

一、选题背景和意义

二、国内外研究动态

三、论文主要研究和基本框架

四、预期成果和可能的创新点

五、主要参考文献

以上是论文开题报告应该具有的基本内容，可以根据以上的条目结合论文的探讨话题，书写论文开题报告！

线切割夹具设计毕业论文(数控电火花线切割加工毕业设计论文)

1.数控电火花线切割加工毕业设计论文

数控电火花线切割加工新技术的应用郭世煌（合肥工业大学机械与汽车学院，"/$$$0）摘要：随着微型计算机的迅速普及和数控技术的快速发展，数控电火花线切割加工新技术也得到不断完善和提高，其应用领域不断拓展。

本文就实用新型的线切割加工编程、线切割电火花脉冲电源性能的提高及新型电火花线切割加工机床功能的拓展等方面进行了专题论述，介绍了这项新技术在模具和工具制造加工领域的应用。关键词：加工；电火花线切割；新技术应用 山东农机！"#$%年第&期！！"#$%&$'（'）*+，-.，）#-/0+"*$1)2'（)&*+，）"$$%数控电火花线切割加工是利用电能通过金属电极丝与工件间的火花放电而进行线性切削加工的新技术，具有加工工艺简单、效率高、成本低的优点。

在对一些难切削的材料、特殊及复杂形状的零件的加工上较传统的切削加工有着明显的优势，因此该项新技术自问世以来得到迅速发展，并广泛应用于模具、工具的制造加工领域，已取得了令人瞩目的成果。随着数控电火花线切割加工新技术的不断发展，线切割加工的各项工艺指标（如加工精度、表面粗糙度、切割最大厚度、最小缝隙以及加工圆角管）均有较大提高。

线切割加工新技术已逐渐成为加工不同金属材料、不同形状、尺寸、公差和粗糙度的零件的最有效且经济的加工手段。特别是对小批量和单件的形状复杂的零件的加工则更显示出强大的生命力和优越性。

目前国内外有很多生产规模在-$$.-$$$件的金属零件的加工都采用数控电火花线切割加工技术进行生产。近年来，微型计算机的迅速普及和数控技术的快速发展使得数控电火花线切割加工新技术得到长足的发展，为复杂小批量的零件加工提供了更为经济、更为可靠的工艺技术保障。

切割加工编程日趋简单化在很长一段时间里，数控机床的编程是人工编程。数控电火花线切割机床也不例外。

由于线切割加工经常遇到形状复杂的零件，因此人工编程的计算工作量非常大。随着微机应用的迅速普及，微机编程技术有了很大提高。

通过开发实用新型的数控电火花线切割加工自动编程软件使得加工编程工作日趋简单化。例如编制一只齿轮的加工程序，过去至少要计算编制一只齿轮在直角平面坐标系中一个象限中的全部连接线段程序，其中渐开线齿廓线很难计算编程。

而现在只需给定一只齿轮的模数、齿数、压力角及变位系数，就可由编程系统编制出全部加工程序。目前国产的数控电火花线切割加工机床均能做到主控系统全部采用计算机控制和电脑自动编程控制，实现了编控一体化。

工作人员可方便地通过键盘及自动编程机以信息输入方式输入加工程序。绘图式编程能快捷地检查程序的回零误差，方便直观。

在加工过程中，加工轨迹及加工数据可进行实时跟踪显示，并能实现在加工过程中也可适时修改输入程序。"线切割的电火花脉冲电源性能不断提高线切割的电火花脉冲电源性能是影响线切割加工工艺指标的重要因素之一。

其性能的优劣直接影响线切割加工精度、稳定性、工件的表面粗糙度及电极钼丝的耐用度。传统的线切割加工高频脉冲电源由于放电信号不能随放电加工中的间隙状态而自适应变化，使得加工效果差，不能满足某些特定场合下的加工应用。

随着电子技术、计算机控制技术的发展，新型的性能优越的脉冲电源层出不穷。如国产深圳福斯特（./012）数控机床有限公司生产的线切割机床，切割效率3"##44"5 46，，粗糙度078#9-!4。

高频脉冲电源的脉冲频率和脉冲宽度都有了很大的选择余地，并可根据工件的不同厚度、材质及不同的表面粗糙度要求，自动调节切割速度及自动选取最佳脉冲电源的其它参数，以保持最大可能的走丝速度，获得最佳的工艺效果。脉冲电源性能的提高，不仅显著地提高了电火花线切割加工的各项性能指标，在某些应用上也产生了新的切割工艺方法。

如我校电机能源所在研制一种特殊电机的磁路叠片时，运用材料为$）：44硅钢片，要求在一个圆平面中从圆心到外圆分成若干扇形区，硅钢片从里到外一片比一片大地竖立叠放。采用叠层切割法一次完成一个扇形区叠片（若采用模具冲裁，需要大小几十套模具），大大提高了加工速度。

采用这种方法不仅得到满意的成品零件，也节约了大量模具费用。；线切割加工机床功能不断拓展自从出现电火花线切割加工机床以来，它的功能一直在不断拓展，线切割的加工范围一直在不断地增大。

国产<=>>&；？型电火花线切割机床可以满足长@宽@高：&；$@A$$@:$$44尺寸下的复杂零件加工。近几年来，国产电火花机床普遍实现了斜度可达&B-:C D:$44的三维（；<）切割。

几何形面的圆锥面、棱锥面、连续和不连续坡度面均可割出。这一新的功能拓展使得电火花线切割加工技术在加工复杂形状的零件上显示出更为巨大的优势，新的应用也随之产生。

例如在通用机床上使用的各种复杂的成形刀具，一般均采用线切割加工成形，然后用手工刃磨后角。但由于手工刃磨后角很难保证不损伤成形线刃口，对于具有主、副后角的成形刀具则更难用手工刃磨。

于是通常可以采用设置一种带有坡度面或具有复合斜面的线切割夹具。由于采用线切割夹具，使得切割加工。

2.关于数控线切割毕业论文

超行程模具的数控线切割加工工艺摘要：叙述了模具整体尺寸大于机床工作行程时的数控线切割加工工艺，对各种型坯的超大模具从装夹、找正、移位、接刀等方面进行了介绍，为超大模具的数控线切割加工提供了有效的途径。

关键词：大型模具；数控线切割机床；超行程加工 1引言在模具生产过程中常常会遇到模具的整体尺寸大于线切割机床工作行程的情况，有时模具的外形与机床臂柱相干涉，有时需切割的型孔或形块的坐标尺寸超过了线切割机工作台移动的最大范围而无法一次加工成形。如何利用现有的机床完成大型模具的线切割加工是一个很具体的难题，为解决此类问题，资料[1]提出了制作辅助工装，这将增加模具的制造成本，而资料[2]所述方法只适宜于带直边且具有精基准的模具加工，对一些曲面模具（如椭圆等）及粗基准或无基准的模具无法二次找正和对位。

现在生产实践的基础上，经过不断的摸索，总结出了一些行之有效的方法，可克服资料[1]、[2]的不足，现介绍如下。2有精基准面超行程模具的切割工艺所谓精基准面，是指基准面经过磨削平整，且与底面有良好垂直度的基准面。

对于具有精基准的超行程模具加工，其加工过程如下：首先准备1个定位导块，要求定位块的底面与定位侧面垂直，定位块两侧面必须平直且平行度良好。将定位块固定在机床的适当位置，如图1a所示，使需切割的路线在机床行程范围内，将工件基准侧面靠紧定位块的定位面，夹紧工件，开始第1段加工。

图1a所示是加工一凹模，虚线为工件需切割的加工路线， A点为切割程序起点，从外面切入到A点，再从A点开始进行第1段切割，切到B点时，为了下一次接刀，从B点处将废料切断，取出AB间的废料，将工件沿定位块移动位置，使待加工部分处在机床的行程范围内。工件夹紧后，在B点处分别沿X、Y方向碰火花确定二次切割的起点位置，依次类推，即可以进行若干次接刀切割。

3无基准或两方向均超行程模具的切割工艺对无基准或两方向均超行程的模具，上述工艺已不能完成切割，可采取下述工艺：（1）切割前的准备。首先在工件的废料处沿X或Y坐标方向加工2个工艺孔（注意：工艺孔必须与工件的底面垂直），再准备2个与工艺孔相配合的标准销和1个标准块。

（2）工件的装夹与找正。将标准销插入两工艺孔内，再将标准块靠紧两标准销，用千分表找正标准块，精度保证在0.001mm内，然后将工件夹紧即可进行第1次切割。

（3）切割中的移位、找正与对刀。当第1次切割到位时，在废料处切割1个定位工艺孔，此孔最好为方孔，且表面粗糙度尽可能要好，以保证对位的准确性。

在第1次切割完毕后，将工件进行移位，按第1次切割前的找正方法对工件找正，将钼丝穿入定位工艺孔，用机床的自动定中心功能找出工艺孔的中心，为保证中心的准确度，可再利用碰火花进行验证。找准中心后，即可进行第2次切割。

依次类推，可进行若干次接刀切割。4影响多次接刀切割误差的因素由于多次接刀切割需要多次重新定位，若处理不好会给模具加工带来积累误差。

影响多次定位误差的因素有：（1）定位块的精度（垂直度、平面度、平行度）。（2）找正的准确度。

（3）工艺孔的表面粗糙度。（4）钼丝的抖动度及张力的一致性。

（5）碰火花的轻重度。（6）被加工工件底面的平面度。

只要处理好以上各个因素，完全可以消除多次定位的误差。生产实践中，通过对若干模具、检具、齿轮的切割，精度均可控制在±0.01mm，全部达到了图纸要求。

5结束语超行程数控线切割加工工艺适用范围广，定位精度高，不仅对小行程线切割机具有重要意义，即使对行程较大的线切割机也具有较大的实用价值，为超大模具的数控线切割加工提供了方便。参考文献：[1]黄美平.用坐标变换法扩展线切割机床的行程[J]，辽宁工程技术大学学报，1998,(2):67~69.[2]贾宝娟.线切割机对超行程零件的加工[J]，电加工，1998,(1):48.[3]江正虎.线切割机床加工复合模专用分度仪[J]，模具工业，1997,(10):43~44.。

3.谁能帮我找找有关线切割的文章啊

折边模折边浮块线切割加工工艺 摘要：分析了折边模折边浮块线切割加工工艺思路，介绍了减少变形的措施和加工中的技术要点。

关键词：折边浮块；变形；线切割；技术要点1引言 线切割加工是模具生产制造中一门实践性很 强的专业技术。有了好的设备和好的控制系统，还 必须重视工艺技术和加工技巧，否则难以加工出符 合技术要求的工件。

只有工艺合理，才能保证加工 质量，提高生产效率。2零件简介 图1所示的折边浮块是折边模的核心零件，其 精度较高，与其他零件的配合及相对位置要求较严 格，同时要求折边浮块（材质为Cr12钢）有一定的 耐磨性和硬度（45~50HRC），以及良好的形状保持 性。

工作时，其他零件与之配合并在滑槽中上下快 速移动，以精确送纸折边，完成自动折边包装 3工艺分析 由于线切割切除工件材料时，材料内部应力的 平衡状态被破坏，使工件产生一定的变形。针对折 边浮块外形为U型，整体结构较薄的特点，在热处 理淬火前，应预加工出U型方槽（如图2、图3所 示），并留出单边1~2mm的加工余量。

这样，在 处理淬火后及线切割加工中，会减小一定程度的变 形。当然，也可以在毛坯整体热处理淬火后，磨平毛 坯上下两大平面，然后采用线切割粗加工，先割出 U型方槽（如图2所示），并留出单边0.5~1mm 的加工余量。

割除废料后，毛坯材料内部应力得到 释放，使毛坯在精加工之前充分变形，减少内应力，为线切割精加工打下基础。 图1中的尺寸150+0.02mm宽的凹槽，是1个台 阶凹槽，需要2个相互垂直方向的线切割加工，才 能完成。

如果加工工艺不合理，在加工好浮块U型 凹槽外形后（如图2所示），再加工另1个垂直方向、要求两边相切的150+0.02mm凹槽时（如图3所示），就很容易产生两边错位不相切的现象。加工这样的 凹槽，常采用碰火花法或讯响器报鸣法来找基准进 行加工，但对一般加工者来说，不论采用手动单边 或双边碰火花法，还是采用讯响器报鸣法，都会因 为手动的力度大小、钼丝移动的快慢、火花的大小，影响加工者对钼丝与工件接触间隙大小的准确判 断。

有的时候，钼丝接触表面不干净有微量铁屑的 工件时，有0.05mm的接触间隙都会产生火花，在 工作中，相对于经验丰富的加工者来说判断会准确 一些，但要精确地找到凹槽的对称中心点，保证尺 寸150+0.02mm宽的凹槽的精度、不错位，是有一定的 难度的。为了有把握、更加精确地找到凹槽的对称 中心点（如图3所示），可以利用机床自身的控制系 统中“自动找中”功能来实现，在自动找中过程中，丝 筒关闭，钼丝静止不动，避免了抖丝现象，同时，工作 台移动速度平稳，碰丝力度均匀，可以多次重复对中 找正、检查。

因此，相对“手动找中”来说，“自动找 中”找出的对称中心点会更加精确些。由于“自动找 中”功能主要是用于孔、槽对称中心点和对称中心面 的找正，在图3中， 50+0.02mm深的凹槽的周边是有1~2mm加工余量的粗加工表面，不能作为凹槽自 动找中的基准面，不适合采用“自动找中”功能来找 中。

为此，可以利用工件结构上有2个对称6mm 孔的特点，插入2个6mm标准圆柱定位销来解决 “自动找中”的实际问题。在图1中，尽管2个6mm 孔精度要求不高，但在加工中，为了达到精确的找中 的目的，必须控制好2个6mm孔的尺寸精度，保 证与2个6mm(m7)标准圆柱定位销的过渡配 合。

另外，该折边浮块在完成图2、图3、图4三个相 垂直方向的加工后，留下2块加工盲区（如图5阴影 部分所示）。这是浮块表面4个小凸台的干涉造成 的，由于存在加工盲区，还必须采用特殊的加工工艺 和技巧来完成盲区部分的加工，即分几次以一定的 角度手动旋转，逐步旋转切割掉阴影部分（如图5所 示）。

图4零件的磁吸装夹装置 在设置电参数和刀具补偿量时，要考虑钼丝的 磨损量，要充分考虑到零件的技术要求和几何形 状。对要求精度高、表面粗糙度好的工件，电参数宜 采用小的峰值电流和小的脉宽。

同时，进给跟踪必 须稳定，加工过程中，中途最好不要停车。正常的加 工电流I=1~1.5A，脉冲宽度t=8~16μs，脉冲间 隙/脉冲宽度=2~5，进给速度=15~40mm2/ min。

一般来说，当系统的加工电流达到加工电源短 路电流的75%~80%时，加工进给速度比较合适。电参数的设置因机床电器情况和操作者工作经验的 不同会有一定的细微差异。

此外，在加工前，应清理 好基准面上的毛刺和孔内的热处理残物及氧化皮，热处理残物及氧化皮不导电，会导致断丝、烧丝或 使工件表面出现深痕，严重时会使钼丝离开加工轨 迹，造成工件报废。4线切割加工路线的编制及技术要点 随着计算机技术的广泛应用，线切割加工编程 普遍采用电脑绘图式自动编程，编程难度不是很 大，故这里重点介绍工艺思路及技术要点。

4.1预切割加工路线及技术要点 预切割加工路线（见图2）：从O1孔穿丝找中切 割6.021mm→跳步→O2孔穿丝切割 6.021mm→跳步→O3切割至A点→按图中箭头 方向逆时针切割至回A点结束。技术要点：工件外形的起割点A应尽量选取在 图形的拐角处，靠近装夹这一边，以防止在切割中 余料变形影响工件尺寸精度。

图中的2个6。

4.有谁能帮我找关于夹具方面的论文范文（越多越好）

快速偏心夹具的设计与应用【摘要】工件的装夹速度是夹具设计研究中的一个重要课题。

分析了现有生产过程中使用的传统夹具和新型夹具的结构和特点。设计了快速偏心夹具，由偏心机构和推拉杆组成，偏心机构对工件施加夹紧力，推拉杆为适应于不同尺寸工件的频繁更换而设计，满足了夹紧力技术要求，达到了快速夹紧工件的目的。

此夹具结构简单、适用工件范围广、夹紧可靠、生产率高。关键词：夹具；偏心夹紧机构；快速装夹 1引言夹具是在金属切削加工中，用以准确地确定工件位置，并将其牢固地夹紧，以接受加工的工艺设备。

它的主要作用是：可靠地保证工件的加工质量，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。因此，夹具在机械制造中占有重要的地位。

[1]夹具的种类很多，如按其应用范围分类可分为以下四种基本类型：通用夹具、专用夹具、成组夹具和组合夹具。虽然应用范围不同，但夹具大多有五个部分组成：定位元件及定位装置、夹紧装置、对刀及引导元件、夹具体等装置[2]。

目前，在生产过程中使用的夹具大多是普通台钳。普通台钳采用螺纹夹紧机构，螺纹夹紧机构虽然结构简单、夹紧可靠，但是使用起来夹紧动作慢、工件装卸费时、工作效率低是它的显著缺点，特别是在不同尺寸工件的频繁更换上，旋转的圈数更多。

随着机械制造发展的需要，新型的快速夹具结构不断出现。如图1所示的快速夹紧平口钳是将虎钳的传动螺杆设计成螺距相等、旋向相反的两段螺杆的复合体，将虎钳的两半钳口都设计成活动钳口。

当工作时，两半活动钳口可同时向中间或两侧运动夹紧或松开工件，钳口的开合速度是常用虎钳的两倍。如图2所示。

精密组合平口钳是在夹具体内装入了可浮动的小球，当夹具体侧面的螺钉没有顶紧时，小球可以上下活动，夹具体连同活动钳口可以自由前后移动，当活动钳口接近工件后上紧螺钉，小球就被顶紧在轨道内的半球形槽内，然后转动螺杆夹紧工件，大大缩短了螺纹夹紧行程，但结构复杂，价格昂贵。如图3所示。

快夹台钳是改造了普通虎钳，将原固定螺母的内螺纹加大加长，并以相等的间隔的部分构成数个贯通的键槽，新增一个中间连接件，其内腔面以原固定螺母的内螺纹啮合原规格丝杠，螺母吻合一致的键槽式齿牙，并在其首端固定扭簧，这样当中间连接件插入加大的新固定螺母而处于对方键槽位置时，就可以自由移动带动丝杠及钳身快速开合顶紧工件，而当扭簧拧转使其齿牙插入固定螺母的齿牙时，转动台钳手柄就能在丝杠的作用下夹紧工件，操作便捷，但结构复杂，加工制造难度大，成本高。 本着简捷、实用、快速的夹具设计原则，创新设计了快速偏心夹具如图4所示。

在保证夹紧可靠的前提下，比普通台钳大大缩短了夹紧时间，提高工效数多倍，适合对不同直径的棒料和不同规格板型工件的夹紧，而且结构简单，制造容易，价格便宜。 2快速偏心夹具结构的设计2.1加工零件定位夹紧的基本要求采用夹具装夹法加工时，为了保证工件的加工精度要求，在加工前必须使工件相对刀具及切削成形运动处于准确位置。

在加工过程中，被加工工件正是通过夹具使其相对刀具及切削成形运动保持正确位置，并实现加工精度要求的。工件定位的实质，就是要使工件在夹具中占有某个确定的位置。

这一确定的位置可以通过定位支承限制相应的自由度来获得。一个物体在空间直角坐标系中具有六个自由度，即沿三个互相垂直的坐标轴的移动自由度，以及绕这三个坐标轴的转动自由度。

工件的六个自由度全部被限制而在空间占有完全确定的唯一位置，称为完全定位。如果根据该工序加工要求只需限制部分自由度，但不影响该工序的加工要求，此时称为不完全定位[1]。

因为有些工件需要连续切割制备成多块，所以在工件需要不断向前移动的方向不必限制移动自由度，采取不完全定位。又因为在切割工件的过程中，工件的形状和尺寸往往会有很大差异，不同形状的工件要求不同的夹紧方式：棒料要求横向夹紧，板材要求竖直夹紧。

工件尺寸的不同则需要频繁开合夹具的钳口进行更换。所以夹具采用平面定位，固定支承与可调支承的定位方法。

2.2现有夹紧装置的类型与结构分析夹紧装置是夹具中一个很重要的组成部分。夹紧装置的基本任务就是保持工件在定位中所获得的既定位置，以便在机械加工过程中受到切削力、离心力、惯性力等外力的作用下，不发生振动和位移，确保加工质量的生产安全。

夹紧装置的设计和选用是否正确合理，对于保证加工质量、提高生产率、减轻工人劳动强度有很大影响。为此，夹紧装置的设计应满足以下基本要求：（1）在夹紧过程中应能保持工件定位时所获得的正确位置；（2）夹紧应可靠和适当；（3）夹紧装置应操作方便、省力、安全；（4）夹紧装置的复杂程度和自动化程度应与工件的生产批量和生产方式相适应[3]。

一般夹紧装置有两个基本部分组成：（1）力源装置，即产生原始作用力的部分；（2）夹紧机构，即接收和传递原始作用力，使之变为夹紧力，并执行夹紧任务的部分。夹紧机构包括中间递力机构和夹紧元件。

中间递力机构把力源传递给夹紧元件，再由夹紧。

5.哪里有关于机械夹具设计的论文啊

快速可重构夹具设计

中文摘要】 二十一世纪的制造业面临着顾客需求驱动、不可预测、快速多变和来自全球不断增加的市场竞争，而且竞争不断加剧。市场的不断变化要求制造系统加工的产品品种能够快速变换以满足市场需求。近来的制造业发展表明，兼具自动化生产流水线和柔性制造系统二者优点的快速可重构制造系统已成为未来制造业发展的方向，它能比较好的满足上述要求并符合我国国情。作为制造系统重要组成部分的夹具设计部分，制造系统对其提出了新的要求。因此，可重构制造系统用可重构夹具的设计成为一个值得研究的问题，本文对此进行了一系列的探索和研究。 本论文综述了制造系统和夹具的发展，在可重构性的研究基础上提出适应可重构制造系统的快速可重构夹具的概念，分析了它和以往夹具的联系和区别，研究了它的元件和组件的具体分类。 根据可重构制造系统的特点及其对夹具的要求，将可重构制造系统的夹具的设计过程分为三个部分：基于工件制造特征定位和夹紧的夹具规划；在概念设计中进行夹具组件的设计；在详细设计中进行夹具的装配设计。 建立以功能组件模块为核心的可重构夹具组件库。并在此基础上开发了交互式。

感兴趣，与你传全文

6.数控专业毕业设计课题

毕业论文 SPT120-12A?5?1 推料装置 毕业论文 SSCK20A数控车床主轴和箱体加工编程毕业论文 T611镗床主轴箱传动设计及尾柱设计课程设计 蜗轮蜗杆传动减速器 word+AutoCAD 毕业论文 设计加工客车上“车门垫板”零件的冲裁模 毕业论文 络筒机槽筒专用加工机床及夹具设计课程设计 点钞盒底座注射模具设计 毕业设计 曲轴润滑油孔加工机床的设计研究 毕业设计 锁壳冲裁模具设计毕业论文 WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计毕业设计 微电机转子冲片模具设计毕业设计 CA6140车床后托架的加工工艺及夹具设计毕业论文 机械手设计 毕业论文 CA6150车床主轴箱设计 金属切削原理与刀具课程设计说明书 圆孔拉刀设计机械制造工艺课程设计说明书 法兰零件夹具设计毕业论文 CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计 毕业设计 物流液压升降台的设计 机械设计课程设计 一级圆柱齿轮减速器设计毕业论文 落料，拉深，冲孔复合模毕业设计 DTⅡ型固定式带式输送机 毕业设计 打印机压轮设计 毕业设计 快速模具集成系统精度保证体系研究毕业设计 滤油器支架模具设计毕业设计 梳棉机箱体设计 毕业论文 LMXC-Ⅰ型露天选采机液压系统设计 毕业设计 可伸缩带式输送机结构设计毕业设计 AWC机架现场扩孔机设计 毕业设计 ZQ-100型钻杆动力钳背钳设计 毕业设计 带式输送机摩擦轮调偏装置设计毕业设计 封闭母线自然冷却的温度场分析 毕业论文 轿车变速器设计 毕业论文 复合化肥混合比例装置及PLC控制系统设计毕业论文 起重机总体设计及金属结构设计毕业论文 四杆中频数控淬火机床的设计制造 毕业论文 托板冲压成型级进模设计毕业论文 撑掩护式液压支架总体方案及底座设计 毕业论文 支撑掩护式液压支架总体方案及立柱设计 毕业论文 膜片弹簧的冲压工艺及模具设计 机械设计课程设计 带式输送机说明书和总装图 课程设计 X-Y数控工作台 毕业设计 ZFS1600/12/26型液压支架掩护梁设计 毕业设计 运送铝活塞铸造毛坯机械手设计 毕业设计 上料机液压系统设计 毕业设计 接线端子板冲孔、落料、压弯复合模设计毕业设计 冲压废料自动输送装置 毕业论文 设计脚手架冲孔模具毕业论文 利用Pro/e进行电话机机壳模具设计 毕业设计 手机塑料外壳注塑模（不够完整）课程设计 设计一卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统 毕业论文 WY型滚动轴承压装机设计 毕业设计论文 经济型数控车床纵向进给运动设计及润滑机构设计 毕业设计论文 J45-6.3型双动拉伸压力机的设计0毕业设计 冲压工艺及模具设计 毕业设计 冲裁垫片模具的设计 气动通用上下料机械手的设计——机械结构设计毕业设计 水电站水轮机进水阀门液压系统的设计毕业设计 63CY14-1B轴向柱塞泵改进设计 课程设计 设计低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程毕业设计 组合机床改造 毕业设计 普通车床经济型数控改造钩尾框夹具设计（镗φ92孔的两道工序的专用夹具）设计“拨叉”零件的机械加工工艺规程及工艺装备）课程设计 带式输送机传动装置 毕业论文 桥式起重机副起升机构设计毕业论文 桥式起重机小车运行机构设计 课程设计 四工位专用机床传动机构设计 毕业论文 无模压力成形机设计 设计说明书 普通车床主传动系统毕业论文 塑料盒模具 毕业设计 XK100立式数控铣床主轴部件设计 毕业设计 圆球模具设计与制造毕业设计 罩壳设计说明书 设计带式传输机传动装置中的双级斜齿圆柱齿轮减速器 毕业论文 两齿辊破碎机设计 毕业设计 压铸模设计设计“推动架”零件的机械加工工艺及工艺设备 普通式双柱汽车举升机设计63CY14-1B轴向柱塞泵改进设计（共32页，19000字）机电一体化课程设计 线切割机床走丝机构及控制系统设计 基于逆向工程的过程控制系统机电一体化设计 毕业设计 带式输送机的传动装置毕业设计 手柄冲孔、落料级进模设计与制造毕业设计 CA6140车床后托架设计EQY-112-90 汽车变速箱后面孔系钻削组合机床设计 毕业设计 液压拉力器毕业设计 全路面起重机 q 348414338。

粗镗机床毕业论文(求)

1.求

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2.关于机床的毕业论文

关于机床行业销售模式设计纲要

目前，国内雕铣机行业的销售方式是“八仙过海，各显神通！”。从特色角度来看，我们认为以下几个方式，具有一定的代表性，值得学习：

第一种，品牌及服务都做到位，这是比较有实力的企业做法，其代表企业如：北京精雕；

另外一种就是如宁海凯博飞鹤牌雕铣机，虽然其品牌知名度一般，但由于其服务做得比较到位，弥补了其知名度方面的不足，再结合其分期收款，赊销（以租代售）的收款方式，使其在市场上的销售所向披糜。

还有一种类型如，国内普通机床大型厂家沈阳集团、大连集团等，以其市场上的知名度及品牌影响力，使得经营商招商的营销模式得以有效执行（推广）。向市场上推出的“4S店”营销模式，其实质是通过向经销商融资，由厂家提供技术和服务的方式进行运作。余下就是常规的由经销商或代理商进行运作的营销模式，由于其没有太大的创新，在这里就暂时不予说明。

总的来说，均是围绕做品牌（销售产品）、树立企业形象（如广东知名饮料品牌“王老吉”利用抗震救灾捐赠来操作的方式，还有就是沈阳机床在各种媒体和展会大力宣传公司的做法）、通过提供有效服务“有偿服务”来打开市场并不断的向市场纵深推进！

日前，在机床行业做得比较成功的做法，是指在一个市场通过一个“明星客户”进行有效的宣传，以点带线，以线谋面。

而该方法要做好，其中一个很重要的前提就是：如何能够快速的收集客户信息！谁能够在收集客户信息方面先行一步，甚至半步就有可能在市场销售上取得先机！可以毫不夸张的说，谁在收集客户信息上先人一步，谁就能在这场不见硝烟的市场上胜出！

现有比较通行的模式，就上展会宣传，开发销售市场。同比，在服务方面具有两面性，一是如何让购买者完全放心？一是如何在收集市场潜在客户信息方面比别的企业更快一步？如果能做好这两方面，将会使客户购买的意愿更强烈且放心，源源不断，周而复始，将会使企业不断的发展壮大！

总之，我们所要打造的营销模式将是，以服务为核心，以信息聚集平台为源泉，利用IT技术作为手段，立体式，全方位与客户互动的一个全新的营销模式！

这种营销模式表现出如下特点：

一、客户的忠诚度高；

二、给客户创造价值；

三、形成一个良好的产品服务“口碑”，并源源不断的带来新的客户。

四、新的营销模式由以下单位构成：

（一） 由提供专业技术支持的专业雕铣机厂家作为核心；

（二） 由各地较为有名（知名）展商构成网络，源源不断提供客户名单构成的客户信息库；

（三） 由IT网络为主要方式，电话营销为补充的“网络机械网站”提供企业展示的平台；

（四） 带给客户的将是一个良好的，有安全感的，可靠的机床服务机构。

五、打造一个专为客户服务的产品提供平台，同时也是一个可以代客户采购的“参谋平台”！（一句话：为客户创造价值，为企业创造财富，为个人创造机会！）

六、打造的平台有“客户采购平台”“客户技术服务平台”“客户专业技术服务提供平台”“客户机床销售平台”“客户使用产品（机床）品质评价平台”！由此，形成的销售“联盟”将会是一个巨大的交互式，可循环的交流平台！

七、机会允许的话，可借机进入国内机床设备招标网！

该种营销模式的推出，将会把企业的销售提升到一个更高的层次和水平，便企业早日进入亿元级的机床企业“俱乐部”！

3.数控机床毕业论文3000字左右就行

数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。

数控技术及数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。数控机床是现代加工车间最重要的装备。

它的发展是信息技术（1T）与制造技术（MT）结合发展的结果。现代的CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制造和智能制造技术，都是建立在数控技术之上的。

掌握现代数控技术知识是现代机电类专业学生必不可少的。 数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。

这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。因此，世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。

在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步。特别是在通用微机数控领域，以PC平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前列。

但是，我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题，特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。在新世纪到来时，如何有效解决这些问题，使我国数控领域沿着可持续发展的道路，从整体上全面迈入世界先进行列，使我们在国际竞争中有举足轻重的地位，将是数控研究开发部门和生产厂家所面临的重要任务。

为完成此任务，首先必须确立符合中国国情的发展道路。为此，本文从总体战略和技术路线两个层次及数控系统、功能部件、数控整机等几个具体方面探讨了新世纪的发展途径。

1 总体战略 制定符合中国国情的总体发展战略，对21世纪我国数控技术与产业的发展至关重要。通过对数控技术和产业发展趋势的分析和对我国数控领域存在问题的研究，我们认为以科技创新为先导，以商品化为主干，以管理和营销为重点，以技术支持和服务为后盾，坚持可持续发展道路将是一种符合我国国情的发展数控技术和产业的总体战略。

1.1 以科技创新为先导 中国数控技术和产业经过40多年的发展，从无到有，从引进消化到拥有自己独立的自主版权，取得了相当大的进步。但回顾这几十年的发展，可以看到我们在数控领域的进步主要还是按国外一些模式，按部就班地发展，真正创新的成分不多。

这种局面在发展初期的起步阶段，是无可非议的。但到了世界数控强手如林的今天和知识经济即将登上舞台的新世纪，这一常规途径就很难行通了。

例如，在国外模拟伺服快过时时，我们开始搞模拟伺服，还没等我们占稳市场，技术上就已经落后了；在国外将脉冲驱动的数字式伺服打入我国市场时，我们就跟着搞这类所谓的数字伺服，但至今没形成大的市场规模；近来国外将数字式伺服发展到用网络（通过光缆等）与数控装置连接时，我们又跟着发展此类系统，前途仍不乐观。这种老是跟在别人后面走，按国外已有控制和驱动模式来开发国产数控系统，在技术上难免要滞后，再加上国外公司在我国境内设立研究所和生产厂，实行就地开发、就地生产和就地销售，使我们的产品在性能价格比上已越来越无多大优势，因此要进一步扩大市场占有率，难度自然就很大了。

为改变这种现状，我们必须深刻理解和认真落实“科学技术是第一生产力”的伟大论断，大力加强数控领域的科技创新，努力研究具有中国特色的实用的先进数控技术，逐步建立自己独立的、先进的技术体系。在此基础上大力发展符合中国国情的数控产品，从而形成从数控系统、数控功能部件到种类齐全的数控机床整机的完整的产业体系。

这样，才不会被国外牵着鼻子，永远受别人的制约，才有可能用先进、实用的数控产品去收复国内市场，打开国际市场，使中国的数控技术和数控产业在21世纪走在世界的前列。 1.2 在商品化上狠下工夫 近几年我国数控产品虽然发展很快，但真正在市场上站住脚的却不多。

就数控系统而言，国产货仍未真正被广大机床厂所接受，因此出现国产数控系统用于旧机床改造的例子较多，而装备新机床的却很少，机床厂出产的国产数控机床大多数用的都是国外的系统。这当然不是说旧机床的数控化改造不重要，而是说明从商品的角度看，我们的数控系统与国外相比还存在相当大的差距。

影响数控系统和数控机床商品化的主要因素除技术性能和功能外，更重要的就是可靠性、稳定性和实用性。以往，一些数控技术和产品的研究、开发部门，所追求的往往是一些体现技术水平的指标（如多少通道、多少轴联动、每分钟多少米的进给速度等等），而对影响实用性的一些指标和一些小问题却不太重视，在产品的稳定性、鲁棒性、可靠性、实用性方面花的精力相对较少。

从而出现某些产品鉴定时的水平都很高，甚至也获各种大奖。但这些高指标、高性能的产品到用户哪儿却由于一些小问题而表现不尽人意，最后丧失了信誉，打不开市场。

这说明，高指标、高性能的样机型的产品离用户真正需要的实用、可靠的商品是有相当大的距离的，将一个高指标、高性能的产品变为一个有市场的商品还需作出大量艰苦的努。

4.机械毕业论文

机械类毕业设计目录 004中单链型刮板输送机设计 005模具-注塑-手机充电器模具设计 006J45-6.3型双动拉伸压力机的设计 00705多功能自动跑步机（机械部分设计） 00803CG2-150型仿型切割机 009五寸软盘盖注射模具设计 010笔盖的模具设计 011电风扇旋扭的塑料模具设计 012电源盒注射模设计 013放大镜模具的设计与制造 014肥 皂 盒 015盒形件落料拉深模设计 016拉深模设计 /44-3/3052.htm

10.机械类毕业论文范文

结论

毕业设计是学习阶段一次非常难得的理论与实际相结合的机会，通过这次比较完整的给排水系统设计，我摆脱了单纯的理论知识学习状态，和实际设计的合锻炼了我的综合运用所学的专业基础知识，解决实际工程问题的能力，同时也提高我查阅文献资料、设计手册、设计规范以及电脑制图等其他专业能力水平，而且通过对整体的掌控，对局部的取舍，以及对细节的斟酌处理，都是我的能力得到了锻炼，经验得到了丰富，并且意志品质力，抗压能力及耐力也得到了不同的程度的提升。这是我们都希望看到的也是我们进行毕业设计的目的所在。

虽然毕业设计内容繁多，过程繁琐但我的收获却更加丰富。各种系统的适用条件，各种设备的选用标准，各种管道的安装方式，我都是随着设计的不断深入而不断熟悉并学会应用的。和老师的沟通交流更使我从经济的角度对设计有了新的认识也对自己提出了新的要求。

这次的毕业设计可以说是对我们以后的工作很有帮组的，不仅是因为通过设计我们学到了很多开始懂的东西，更是侍卫在设计中，我们遇到了很多的问题，那些在我们以后的工作中的是经常会碰到的，至少到那时候，不会不知所措。

提高是有限的但提高也是全面的，正是这一次设计让我积累了无数实际经验，使我的头脑更好的被知识武装了起来，也必然会让我在未来的工作学习中表现出更高的应变能力，更强的沟通力和理解力。

顺利如期的完成本次毕业设计给了我很大的信心，让我了解专业知识的同时也对本专业的发展前景充满信心，今后我更会关注新技术新设备新工艺的出现，并争取尽快的掌握这些先进的知识，更好的为祖国的四化服务。

夹具三维设计的毕业论文(急需毕业论文一篇题目：{机床夹具设计})

1.急需毕业论文一篇 题目： {机 床 夹 具 设 计}

机床夹具设计方法探讨 摘要：机床夹具设计是金属切削加工批量生产的重要环节，设计质量的高低直接影响到零件的加工质量和效率。

笔者总结了多年实际 工作的经验，系统介绍了机床夹具设计的基本方法和关键技术。关键词：定位元件；支承元件；夹紧装置；夹具对定；强度校核；动静平衡 机床夹具设计的主要任务是根据客户提出的设计任务要 求，结合被加工零件、金切设备及其切削方式和参数，合理选 择定位方式，设计合理的定位支承元件、夹紧装置、对刀元件、夹具体等装置或元件。

其设计流程的关键点是：首先应分析使 用夹具时，造成被加工零件表面位置的加工误差因素，合理分 配夹具定位精度；其次要根据加工过程中被加工零件受到的 切削力、惯性力及重力等外力的作用，合理选择定位方式、支 承点、夹紧点、夹紧力大小及其作用方向，设计合适的夹紧机 构，以保证被加工零件的既定位置稳定可靠；第三是设计夹具 对定；最后校核夹具关键零件强度和设备进刀抗力等，最终完 成全套夹具图设计。1加工误差因素分析 使用夹具时，造成被加工零件表面位置加工误差的因素 分为下列三个方面：（1）与夹具相对刀具及切削成型运动的位置有关的加工 误差，即对定误差△DD。

它包括与夹具相对刀具的位置有关 的加工误差———对刀误差△DA和与夹具相对切削成型运动 的位置有关的加工误差———夹具位置误差△W。(2)与被加工零件在夹具中安装有关的加工误差，即安装 误差△AZ。

其中包括被加工零件在夹具中定位不准确所造成 的加工误差———定位误差△DW以及被加工零件夹紧时被加 工零件和夹具变形所造成的加工误差———夹紧误差△J。(3)与加工过程中一些因素有关的加工误差，即过程误差 △GC。

它包括工艺系统的受力变形、热变形、磨损等因素所造 成的加工误差。为了得到合格产品，必须使各项加工误差之总和不大于 规定的被加工零件的相应公差δ，即△DD+△AZ+△GC≤δ。

在设计夹具时需要仔细分析计算△DD和△AZ，从全局出发 对其数值加以控制。初步计算可粗略按三项误差平均分配，各 不超过公差的三分之一考虑。

其中△DD和△AZ与夹具的设 计和使用有关，当这种单项分配不能满足误差控制要求时，也 可按△DD+△AZ≤（2/3）δ分配误差。2定位支承方案确定 定位方案设计，应根据被加工零件的形状特点和工序加 工要求来决定必须消除哪些自由度，选择或设计什么定位元 件来保证这些自由度的消除，不能过定位和欠定位。

设计夹具 从减小加工误差考虑，应尽可能选用工序基准为定位基准，即 基准重合原则。定位方式要根据具体情况，以最基本的典型定 位为基础，进行举一反三设计。

如：（1）平面基准的定位。为了保证其定位基准位置精确，定 位基准应该具有相对较高的表面质量，同时应尽可能增大支 承之间的距离，使三点之间面积尽可能大，保证被加工零件稳 定可靠，不使被加工零件在定位时重心失稳。

对于未加工的粗 糙平面定位，要用圆头支承钉，以保证接触点位置相对稳定。对于已加工过的平面，为避免压坏基准面和减少支钉磨损，通 常用平头支承钉或支承板。

此外还可以用浮动的多点自位支 承，提高毛基准定位的精度或工件刚度，其作用相当于一个固 定支承，限制一个自由度。（2）一面两销定位是夹具设计中经常使用的定位方法，两 定位销为短圆柱销，其中一个削边，另一个不削边。

削边的一 个定位方向要与两个被定位孔连线方向垂直。不削边的短圆 柱销直径的取值，要等于其定位孔处于最大实体状态时的孔 值，即工件孔值的下极限偏差值，按g6或f7给定公差。

削边的 短圆柱销要在其定位孔处于最大实体状态时的孔值D2基础 上，根据被加工零件的两孔间距尺寸公差±δg、夹具的两定位 销间距尺寸制造公差±δx和削边销宽度b，按2 b（δg+δx）/D2 进行修正，即削边销直径d2=D2-2b（δg+δx）/D2，公差按h5或 h6给定。其中δx取值一般为（1/3~1/5）δg，但要结合制造夹具 工艺水平。

（3）辅助支承不属于定位支承，它不起消除自由度作用，但不能破坏被加工零件已消除自由度的既定位置，只能起到 增大支承刚度，以减小其承受夹紧力、切削力时的变形。总之，定位支承元件要稳定可靠、耐磨。

材料通常选用 T8A或20渗碳钢（渗碳深0.8~1.2mm），热处理淬火硬度 HRC55~60。3夹紧装置设计 夹紧装置设计既要保证被加工零件的既定位置稳定可 靠，又要避免被加工零件产生不允许的变形和表面损伤，同时 夹紧机构应操作安全、方便、省力。

因此需通过合理选择夹紧 点、正确确定所需夹紧力大小及方向，设计合适的夹紧机构来 予以保证。对于薄壁刚性差的被加工零件，要特别注意夹紧变形。

除 了改变夹紧部位以减小夹紧变形外，还可以通过设计特殊形 状的夹爪和压脚（如具有较大弧面的夹爪、带活动压块的螺旋 机构等），使夹紧力分散作用在一条线或一个面上，以减少被 加工零件变形。另外，对于低刚度被加工零件，夹紧点应尽可 能接近被加工表面，以保证加工中被加工零件震动较小。

夹紧力计算时，通常将夹具看成一个刚性系统以简化计 算，根据被加工零件受切削力、夹紧力、重力（大型被加工零 件）、惯性。

2.我现在要写一篇夹具设计的毕业论文,请问那个工序的零件夹具设计不

夹具的设计，要求的是简单可靠（定位误差小）效率高。

这个也根据生产量来确定的，如果小批量几百个的话，手动装夹也是可行的。

几千个到上万个，一般做汽车配件压铸件转到CNC加工的时候，这时就要考虑装夹的效率和可靠程度。一般都采用液压装夹。这时就要考虑液压的管道怎么设计。

夹具的制定一定要仔细分析零件的结构和定位方式，有时也要考虑加工工艺过程。

一般设计夹具的人员都会考虑需要你提供：毛坯图纸 和零件图纸有时还需要你提供工艺过程，这样方便夹具的设计，不会出现定位难，定位不准，或者发生加工方面的干涉现象。

有的零件是先压铸好的，所以这里必须考虑你的压铸零件的尺寸和精度。方便合理的选择定位基准和定位方式，这里也需要考虑你的加工工艺过程，避免夹具会与刀具有干涉现象。

如果是多面加工，这时又要考虑二次装夹如何定位，这时更需要提供加工工艺和单面的尺寸精度范围。这样可以根据已加工表面来确定夹具的如何定位和装夹。

夹具设计考虑的东西：装夹方式（手动还是液压） 定位方式（定位块还是定位针） 夹具材料 定位辅助弹簧等东西。

夹具设计最先是从 你的毛坯 成品零件 加工工艺 等等入手分析的。

可能每个人和每个人设计出来的都会有点不一样，但是记住结构越简单越可靠越好。

同时也最好考虑一下如何提高操作工的装夹效率（要有点人性化呵呵）。

3.如何写铣床夹具毕业设计论文

下面列举一些题目广告常年有效 09最新 出售机械，机电，电子 模具 计算机类几百套毕业设计 。

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4.关于工装夹具设计的毕业论文开题报告应该怎么写

QWQW根据我搜集的一些网站来看，建议看看这个，要做毕业论文以及毕业设计的，推荐一个网站 ，里面的毕业设计什么的全是优秀的，因为精挑细选的，网上很少有，都是相当不错的毕业论文和毕业设计，对毕业论文的写作有很大的参考价值，希望对你有所帮助。

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5.机械类毕业夹具设计该怎么写

毕业设计（论文）是学生毕业前最后一个重要学习环节，是学习深化与升华的重要过程。

它既是学生学习、研究与实践成果的全面总结，又是对学生素质与能力的一次全面检验，而且还是对学生的毕业资格及学位资格认证的重要依据。为了保证我校本科生毕业设计（论文）质量，特制定“同济大学本科生毕业设计（论文）撰写规范”。

一、毕业设计（论文）资料的组成 A.毕业设计（论文）任务书；B.毕业设计（论文）成绩评定书；C.毕业论文或毕业设计说明书（包括：封面、中外文摘要或设计总说明（包括关键词）、目录、正文、谢辞、参考文献、附录）；D.译文及原文复印件；E.图纸、软盘等。 二、毕业设计（论文）资料的填写及有关资料的装订 毕业设计（论文）统一使用学校印制的毕业设计（论文）资料袋、毕业设计（论文）任务书、毕业设计（论文）成绩评定书、毕业设计（论文）封面、稿纸（在教务处网上下载用，学校统一纸面格式，使用A4打印纸）。

毕业设计（论文）资料按要求认真填写，字体要工整，卷面要整洁，手写一律用黑或蓝黑墨水；任务书由指导教师填写并签字，经院长（系主任）签字后发出。 毕业论文或设计说明书要按顺序装订：封面、中外文摘要或设计总说明（包括关键词）、目录、正文、谢辞、参考文献、附录装订在一起，然后与毕业设计（论文）任务书、毕业设计（论文）成绩评定书、译文及原文复印件（订在一起）、工程图纸（按国家标准折叠装订）、软盘等一起放入填写好的资料袋内交指导教师查收，经审阅评定后归档。

三、毕业设计说明书（论文）撰写的内容与要求 一份完整的毕业设计（论文）应包括以下几个方面： 1.标题 标题应该简短、明确、有概括性。标题字数要适当，不宜超过20个字，如果有些细节必须放进标题，可以分成主标题和副标题。

2.论文摘要或设计总说明 论文摘要以浓缩的形式概括研究课题的内容，中文摘要在300字左右，外文摘要以250个左右实词为宜，关键词一般以3~5个为妥。 设计总说明主要介绍设计任务来源、设计标准、设计原则及主要技术资料，中文字数要在1500~2000字以内，外文字数以1000个左右实词为宜，关键词一般以5个左右为妥。

3.目录 目录按三级标题编写（即：1……、1.1……、1.1.1……），要求标题层次清晰。目录中的标题应与正文中的标题一致，附录也应依次列入目录。

4.正文 毕业设计说明书（论文）正文包括绪论、正文主体与结论，其内容分别如下： 绪论应说明本课题的意义、目的、研究范围及要达到的技术要求；简述本课题在国内外的发展概况及存在的问题；说明本课题的指导思想；阐述本课题应解决的主要问题，在文字量上要比摘要多。 正文主体是对研究工作的详细表述，其内容包括：问题的提出，研究工作的基本前提、假设和条件；模型的建立，实验方案的拟定；基本概念和理论基础；设计计算的主要方法和内容；实验方法、内容及其分析；理论论证，理论在课题中的应用，课题得出的结果，以及对结果的讨论等。

学生根据毕业设计（论文）课题的性质，一般仅涉及上述一部分内容。 结论是对整个研究工作进行归纳和综合而得出的总结，对所得结果与已有结果的比较和课题尚存在的问题，以及进一步开展研究的见解与建议。

结论要写得概括、简短。 5.谢辞 谢辞应以简短的文字对在课题研究和设计说明书（论文）撰写过程中曾直接给予帮助的人员（例如指导教师、答疑教师及其他人员）表示自己的谢意，这不仅是一种礼貌，也是对他人劳动的尊重，是治学者应有的思想作风。

6.参考文献与附录 参考文献是毕业设计（论文）不可缺少的组成部分，它反映毕业设计（论文）的取材来源、材料的广博程度和材料的可靠程度，也是作者对他人知识成果的承认和尊重。一份完整的参考文献可向读者提供一份有价值的信息资料。

一般做毕业设计（论文）的参考文献不宜过多，但应列入主要的文献可10篇以上，其中外文文献在2篇以上。 附录是对于一些不宜放在正文中，但有参考价值的内容，可编入毕业设计（论文）的附录中，例如公式的推演、编写的程序等；如果文章中引用的符号较多时，便于读者查阅，可以编写一个符号说明，注明符号代表的意义。

一般附录的篇幅不宜过大，若附录篇幅超过正文，会让人产生头轻脚重的感觉。 四、毕业设计（论文）要求 我校毕业设计（论文）大致有设计类、理论研究类（理科）、实验研究类、计算机软件设计类、经济、管理及文科类、综合类等，具体要求如下： 1.设计类（包括机械、建筑、土建工程等）：学生必须独立绘制完成一定数量的图纸，工程图除了用计算机绘图外必须要有1~2张（2号以上含2号图）是手工绘图；一份15000字以上的设计说明书（包括计算书、调研报告）；参考文献不低于10篇，其中外文文献要在2篇以上。

2.理论研究类（理科）：对该类课题工科学生一般不提倡，各院系要慎重选题，除非题目确实有实际意义。该毕业设计报告或论文字数要在20000字以上；根据课题提出问题、分析问题，提出方案、并进行建模、仿真和设计计算等；参考文献不低于15篇，其中外文文献要在4篇以上。

6.加工中心毕业设计,夹具或者零件

哦。

夹具和零件的，在这里，只给你罗列一部分题目吧。 工艺类 1. 工艺-CA6140车床尾座体工艺工装设计 2. 工艺-MG250591-WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程 3. 工艺-WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计 4. 工艺-X62W铣床主轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计 5. 工艺-X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺规程制订 6. 工艺-C6410车床拨叉.卡具设计 7. 工艺-车床手柄座加工夹具设计 8. 工艺-盖套类零件知识库及工艺 9. 工艺-曲轴工艺设计及夹具设计 10. 工艺-曲轴箱零件加工工艺及夹具设计 11. 工艺-数控铣床编程实例分析 12. 工艺-铣断夹具设计 13. 工艺-“填料箱盖”零件的工艺规程及钻孔夹具设计 14. 工艺-CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计 15. 工艺-CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计 16. 工艺-MG132320-W型采煤左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程 17. 工艺-SSCK20A数控车床主轴和箱体加工编程 18. 工艺-WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计 19. 工艺-Z90型电动阀门装置及数控加工工艺的设计 20. 工艺-回转盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计 21. 工艺-加工涡轮盘榫槽的卧式拉床夹具 22. 工艺-壳体的工艺与工装的设计 23. 工艺-前刹车调整臂外壳的机械加工的工艺过程及工装设计 24. 工艺-填料箱盖夹具设计 25. 工艺-支承套零件加工工艺编程及夹具 26. 工艺-CA6140拨叉831005设计 27. 工艺-CA6140车床法兰盘的加工工艺夹具 28. 工艺-柴油机连杆体的机械加工工艺规程的编制 29. 工艺-车床变速箱中拔叉及专用夹具设计 30. 工艺-车床拨叉夹具 31. 工艺-电织机导板零件数控加工工艺与工装设计 32. 工艺-分度钻孔夹具设计 33. 工艺-后钢板弹簧吊耳的加工工艺 34. 工艺-铜质镀银活动触头侧平面铣削用夹具 35. 工艺-推动架设计 36. 工艺-弯管的数控加工与工艺分析 37. 工艺-锡林右轴承座组件工艺及夹具设计 38. 工艺-箱体类零件工艺分析及知识库研究（减速机） 39. 工艺“CA6140法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备 40. 工艺CA6140车床后托架的加工工艺与钻床夹具设计 41. 工艺CA6140杠杆加工工艺 42. 工艺CA6140杠杆加工工艺及夹具设计 43. 工艺X5020B立式升降台铣床拨叉壳体 44. 工艺Z3050摇臂钻床预选阀体机械加工工 45. 工艺半轴机械加工工艺及工装设计 46. 工艺拨叉零件工艺分析及加工 47. 工艺叉杆零件 48. 工艺柴油机连杆的加工工艺 49. 工艺齿轮泵前盖的数控加工和三维造型 50. 工艺齿轮架零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计 51. 工艺传动齿轮工艺设计 52. 工艺单拐曲轴机械加工工艺 53. 工艺低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程 54. 工艺端面齿盘的设计与加工 55. 工艺惰轮轴工艺设计和工装设计 56. 工艺法兰零件夹具设计 57. 工艺方向机壳钻夹具设计 58. 工艺分离爪工艺规程和工艺装备设计 59. 工艺杠杆工艺和工装设计 60. 工艺杠杆设计 61. 工艺过桥齿轮轴机械加工工艺规程 62. 工艺后钢板弹簧吊耳的工艺和工装设计 63. 工艺活塞的机械加工工艺，典型夹具及其CAD设计 64. 工艺机座工艺设计与工装设计 65. 工艺减速箱体工艺设计与工装设计 66. 工艺渐开线涡轮数控工艺及加工 67. 工艺空气压缩机曲轴零件 68. 工艺连杆零件加工工艺 69. 工艺美国赛车连杆专用工装夹具设计 70. 工艺气门摇臂轴支座 71. 工艺十字接头零件分析 72. 工艺输出轴的工装工艺设计 73. 工艺输出轴工艺与工装设计 74. 工艺套筒机械加工工艺规程制订 75. 工艺推动架”零件的机械加工工艺及夹具设计 76. 工艺斜联结管数控加工和工艺 77. 工艺支架零件图设计 78. 工艺总泵缸体加工设计 79. 工艺组合件数控车工艺与编程 80. 工艺钻泵体盖6-φ2孔机床与夹具图纸 81. 工艺钻泵体盖6-φ7孔机床与夹具图纸 更多的，你可以去 /jixie/找吧。

7.有谁能帮我找关于夹具方面的论文范文（越多越好）

快速偏心夹具的设计与应用【摘要】工件的装夹速度是夹具设计研究中的一个重要课题。

分析了现有生产过程中使用的传统夹具和新型夹具的结构和特点。设计了快速偏心夹具，由偏心机构和推拉杆组成，偏心机构对工件施加夹紧力，推拉杆为适应于不同尺寸工件的频繁更换而设计，满足了夹紧力技术要求，达到了快速夹紧工件的目的。

此夹具结构简单、适用工件范围广、夹紧可靠、生产率高。关键词：夹具；偏心夹紧机构；快速装夹 1引言夹具是在金属切削加工中，用以准确地确定工件位置，并将其牢固地夹紧，以接受加工的工艺设备。

它的主要作用是：可靠地保证工件的加工质量，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。因此，夹具在机械制造中占有重要的地位。

[1]夹具的种类很多，如按其应用范围分类可分为以下四种基本类型：通用夹具、专用夹具、成组夹具和组合夹具。虽然应用范围不同，但夹具大多有五个部分组成：定位元件及定位装置、夹紧装置、对刀及引导元件、夹具体等装置[2]。

目前，在生产过程中使用的夹具大多是普通台钳。普通台钳采用螺纹夹紧机构，螺纹夹紧机构虽然结构简单、夹紧可靠，但是使用起来夹紧动作慢、工件装卸费时、工作效率低是它的显著缺点，特别是在不同尺寸工件的频繁更换上，旋转的圈数更多。

随着机械制造发展的需要，新型的快速夹具结构不断出现。如图1所示的快速夹紧平口钳是将虎钳的传动螺杆设计成螺距相等、旋向相反的两段螺杆的复合体，将虎钳的两半钳口都设计成活动钳口。

当工作时，两半活动钳口可同时向中间或两侧运动夹紧或松开工件，钳口的开合速度是常用虎钳的两倍。如图2所示。

精密组合平口钳是在夹具体内装入了可浮动的小球，当夹具体侧面的螺钉没有顶紧时，小球可以上下活动，夹具体连同活动钳口可以自由前后移动，当活动钳口接近工件后上紧螺钉，小球就被顶紧在轨道内的半球形槽内，然后转动螺杆夹紧工件，大大缩短了螺纹夹紧行程，但结构复杂，价格昂贵。如图3所示。

快夹台钳是改造了普通虎钳，将原固定螺母的内螺纹加大加长，并以相等的间隔的部分构成数个贯通的键槽，新增一个中间连接件，其内腔面以原固定螺母的内螺纹啮合原规格丝杠，螺母吻合一致的键槽式齿牙，并在其首端固定扭簧，这样当中间连接件插入加大的新固定螺母而处于对方键槽位置时，就可以自由移动带动丝杠及钳身快速开合顶紧工件，而当扭簧拧转使其齿牙插入固定螺母的齿牙时，转动台钳手柄就能在丝杠的作用下夹紧工件，操作便捷，但结构复杂，加工制造难度大，成本高。 本着简捷、实用、快速的夹具设计原则，创新设计了快速偏心夹具如图4所示。

在保证夹紧可靠的前提下，比普通台钳大大缩短了夹紧时间，提高工效数多倍，适合对不同直径的棒料和不同规格板型工件的夹紧，而且结构简单，制造容易，价格便宜。 2快速偏心夹具结构的设计2.1加工零件定位夹紧的基本要求采用夹具装夹法加工时，为了保证工件的加工精度要求，在加工前必须使工件相对刀具及切削成形运动处于准确位置。

在加工过程中，被加工工件正是通过夹具使其相对刀具及切削成形运动保持正确位置，并实现加工精度要求的。工件定位的实质，就是要使工件在夹具中占有某个确定的位置。

这一确定的位置可以通过定位支承限制相应的自由度来获得。一个物体在空间直角坐标系中具有六个自由度，即沿三个互相垂直的坐标轴的移动自由度，以及绕这三个坐标轴的转动自由度。

工件的六个自由度全部被限制而在空间占有完全确定的唯一位置，称为完全定位。如果根据该工序加工要求只需限制部分自由度，但不影响该工序的加工要求，此时称为不完全定位[1]。

因为有些工件需要连续切割制备成多块，所以在工件需要不断向前移动的方向不必限制移动自由度，采取不完全定位。又因为在切割工件的过程中，工件的形状和尺寸往往会有很大差异，不同形状的工件要求不同的夹紧方式：棒料要求横向夹紧，板材要求竖直夹紧。

工件尺寸的不同则需要频繁开合夹具的钳口进行更换。所以夹具采用平面定位，固定支承与可调支承的定位方法。

2.2现有夹紧装置的类型与结构分析夹紧装置是夹具中一个很重要的组成部分。夹紧装置的基本任务就是保持工件在定位中所获得的既定位置，以便在机械加工过程中受到切削力、离心力、惯性力等外力的作用下，不发生振动和位移，确保加工质量的生产安全。

夹紧装置的设计和选用是否正确合理，对于保证加工质量、提高生产率、减轻工人劳动强度有很大影响。为此，夹紧装置的设计应满足以下基本要求：（1）在夹紧过程中应能保持工件定位时所获得的正确位置；（2）夹紧应可靠和适当；（3）夹紧装置应操作方便、省力、安全；（4）夹紧装置的复杂程度和自动化程度应与工件的生产批量和生产方式相适应[3]。

一般夹紧装置有两个基本部分组成：（1）力源装置，即产生原始作用力的部分；（2）夹紧机构，即接收和传递原始作用力，使之变为夹紧力，并执行夹紧任务的部分。夹紧机构包括中间递力机构和夹紧元件。

中间递力机构把力源传递给夹紧元件，再由夹紧。

8.模具设计毕业论文,毕业设计全套.（免费）

模具类毕业设计1毕业论文 箱体锁扣注射模具设计（内含两份） 2毕业论文 利用Pro/e进行电话机机壳模具设计3毕业设计 冲压工艺及模具设计 4毕业设计 冲裁垫片模具的设计5毕业论文 旋转体的冲压工艺与模具设计 6毕业设计论文（说明书） 封闭板成形模及冲压工艺 7毕业论文 塑料盒模具 8毕业设计 圆球模具设计与制造9毕业设计 罩壳设计说明书 10毕业设计 压铸模设计 11毕业设计 带式输送机的传动装置 12毕业设计 手柄冲孔、落料级进模设计与制造 13毕业设计 硅胶（RB）手机按键模具分析与制作 14毕业设计 注射器盖毕业课程设计说明书 15毕业设计 离合器冲模设计 16毕业设计 托板零件冲模设计 17冲压摸具毕业设计 设计该零件的冲裁模 18 基于PROE的模具设计（附PROE零件图，操作录像） 19毕业论文 盖冒垫片模具设计说明书 20毕业设计 发动机支承限位件的模具设计与制造 21毕业设计论文 塑料模具设计（注射器盖） 22毕业设计 喷墨打印机部件模具设计 23毕业论文 手柄限位杆盒冲压件设计 24毕业设计 冰箱调温按钮塑模设计说明书 25毕业论文 瓶盖拉深模的设计 26毕业论文 箱体锁扣注射模具设计（内含两份） 27毕业论文 密封垫片冲裁模设计 28毕业论文 塑料闸瓦钢背弯曲模设计 29毕业论文 22型车门垫板冲裁模设计与制造 30毕业设计 HFJ6351D型汽车工具箱盖单型腔注塑模设计 31毕业设计论文封闭板成形模及冲压工艺 32毕业设计 “远舰”轿车双摆臂悬架的设计及产品建模 33毕业设计说明书 电池板铝边框冲孔模的设计 34毕业设计 油封骨架冲压模具设计 35水管联接压盖模具设计毕业设计 36毕业设计 外缘翻边圆孔板的塑料模设计 37宁波工程学院机械工程系毕业设计 塑料模 38塑模具设计 39XX轻工职业技术学院毕业设计 管座及其加工模具的设计 40机械工程系模具专业2006届毕业设计说明书：横排地漏封水筒注塑模 机械，机电类毕业设计1毕业设计 可伸缩带式输送机结构设计 2毕业设计 AWC机架现场扩孔机设计3毕业论文复合化肥混合比例装置及PLC控制系统设计 4机械设计课程设计 带式输送机说明书和总装图4毕业设计 冲压废料自动输送装置 5专用机床PLC控制系统的设计 6课程设计 带式输送机传动装置 7毕业论文 桥式起重机副起升机构设计 8毕业论文 两齿辊破碎机设计 9 63CY14-1B轴向柱塞泵改进设计（共32页，19000字） 10毕业设计 连杆孔研磨装置设计 11毕业设计 旁承上平面与下心盘上平面垂直距离检测装置的设计 12.. 机械设计课程设计 带式运输机传动装置设计 13皮带式输送机传动装置的一级圆柱齿轮减速器 14毕业设计（论文） 立轴式破碎机设计 15毕业设计（论文） C6136型经济型数控改造（横向） 16高空作业车工作臂结构设计及有限元分析 17 2007届毕业生毕业设计 机用虎钳设计 18毕业设计无轴承电机的结构设计 19毕业设计 平面关节型机械手设计 20毕业设计 三自由度圆柱坐标型工业机器人 21毕业设计XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀设计 22毕业设计 四通管接头的设计 23课程设计：带式运输机上的传动及减速装置 24毕业设计（论文） 行星减速器设计三维造型虚拟设计分析 25毕业设计论文 关节型机器人腕部结构设计 26本科生毕业设计全套资料 Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计/ 27毕业设计 EQY-112-90 汽车变速箱后面孔系钻削组合机床设计 28毕业设计 D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计 29毕业设计 C616型普通车床改造为经济型数控车床 30毕业设计（论文）说明书 中单链型刮板输送机设计 液压类毕业设计1毕业设计 ZFS1600/12/26型液压支架掩护梁设计2毕业设计 液压拉力器 3毕业设计 液压台虎钳设计 4毕业设计论文 双活塞液压浆体泵液力缸设计 5毕业设计 GKZ高空作业车液压和电气控制系统设计 数控加工类毕业设计1课程设计 设计低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程 2毕业设计 普通车床经济型数控改造 3毕业论文 钩尾框夹具设计（镗φ92孔的两道工序的专用夹具） 。

4 机械制造工艺学课程设计 设计“拨叉”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（年产量5000件）5课程设计 四工位专用机床传动机构设计 6课程设计说明书 设计“推动架”零件的机械加工工艺及工艺设备 7机械制造技术基础课程设计 制定CA6140车床法兰盘的加工工艺，设计钻4*φ9mm孔的钻床夹具 8械制造技术基础课程设计 设计“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺及工艺设备 9毕业设计 轴类零件设计 10毕业设计 壳体零件机械加工工艺规程制订及第工序工艺装备设计 11毕业设计 单拐曲轴零件机械加工规程设计说明书 12机械制造课程设计 机床传动齿轮的工艺规程设计（大批量） 13课程设计 轴零件的机械加工工艺规程制定 14毕业论文 开放式CNC(Computer Numerical Control)系统设计15毕业设计 单拐曲轴工艺流程 16毕业设计 壳体机械加工工艺规程 17毕业设计 连杆机械加工工艺规程 18毕业设计（论文） 子程序在冲孔模生产中的运用——编制数控加工（1#-6#）标模点孔的程序 19毕业设计 XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀装置的设计 20机械制造技术基础课程设计 设计“减速器传动轴”零件的机械加工工艺规程（年产量。

9.机械类毕业夹具设计该怎么写

毕业设计（论文）是学生毕业前最后一个重要学习环节，是学习深化与升华的重要过程。

它既是学生学习、研究与实践成果的全面总结，又是对学生素质与能力的一次全面检验，而且还是对学生的毕业资格及学位资格认证的重要依据。为了保证我校本科生毕业设计（论文）质量，特制定“同济大学本科生毕业设计（论文）撰写规范”。

一、毕业设计（论文）资料的组成 A.毕业设计（论文）任务书；B.毕业设计（论文）成绩评定书；C.毕业论文或毕业设计说明书（包括：封面、中外文摘要或设计总说明（包括关键词）、目录、正文、谢辞、参考文献、附录）；D.译文及原文复印件；E.图纸、软盘等。 二、毕业设计（论文）资料的填写及有关资料的装订 毕业设计（论文）统一使用学校印制的毕业设计（论文）资料袋、毕业设计（论文）任务书、毕业设计（论文）成绩评定书、毕业设计（论文）封面、稿纸（在教务处网上下载用，学校统一纸面格式，使用A4打印纸）。

毕业设计（论文）资料按要求认真填写，字体要工整，卷面要整洁，手写一律用黑或蓝黑墨水；任务书由指导教师填写并签字，经院长（系主任）签字后发出。 毕业论文或设计说明书要按顺序装订：封面、中外文摘要或设计总说明（包括关键词）、目录、正文、谢辞、参考文献、附录装订在一起，然后与毕业设计（论文）任务书、毕业设计（论文）成绩评定书、译文及原文复印件（订在一起）、工程图纸（按国家标准折叠装订）、软盘等一起放入填写好的资料袋内交指导教师查收，经审阅评定后归档。

三、毕业设计说明书（论文）撰写的内容与要求 一份完整的毕业设计（论文）应包括以下几个方面： 1.标题 标题应该简短、明确、有概括性。标题字数要适当，不宜超过20个字，如果有些细节必须放进标题，可以分成主标题和副标题。

2.论文摘要或设计总说明 论文摘要以浓缩的形式概括研究课题的内容，中文摘要在300字左右，外文摘要以250个左右实词为宜，关键词一般以3~5个为妥。 设计总说明主要介绍设计任务来源、设计标准、设计原则及主要技术资料，中文字数要在1500~2000字以内，外文字数以1000个左右实词为宜，关键词一般以5个左右为妥。

3.目录 目录按三级标题编写（即：1……、1.1……、1.1.1……），要求标题层次清晰。目录中的标题应与正文中的标题一致，附录也应依次列入目录。

4.正文 毕业设计说明书（论文）正文包括绪论、正文主体与结论，其内容分别如下： 绪论应说明本课题的意义、目的、研究范围及要达到的技术要求；简述本课题在国内外的发展概况及存在的问题；说明本课题的指导思想；阐述本课题应解决的主要问题，在文字量上要比摘要多。 正文主体是对研究工作的详细表述，其内容包括：问题的提出，研究工作的基本前提、假设和条件；模型的建立，实验方案的拟定；基本概念和理论基础；设计计算的主要方法和内容；实验方法、内容及其分析；理论论证，理论在课题中的应用，课题得出的结果，以及对结果的讨论等。

学生根据毕业设计（论文）课题的性质，一般仅涉及上述一部分内容。 结论是对整个研究工作进行归纳和综合而得出的总结，对所得结果与已有结果的比较和课题尚存在的问题，以及进一步开展研究的见解与建议。

结论要写得概括、简短。 5.谢辞 谢辞应以简短的文字对在课题研究和设计说明书（论文）撰写过程中曾直接给予帮助的人员（例如指导教师、答疑教师及其他人员）表示自己的谢意，这不仅是一种礼貌，也是对他人劳动的尊重，是治学者应有的思想作风。

6.参考文献与附录 参考文献是毕业设计（论文）不可缺少的组成部分，它反映毕业设计（论文）的取材来源、材料的广博程度和材料的可靠程度，也是作者对他人知识成果的承认和尊重。一份完整的参考文献可向读者提供一份有价值的信息资料。

一般做毕业设计（论文）的参考文献不宜过多，但应列入主要的文献可10篇以上，其中外文文献在2篇以上。 附录是对于一些不宜放在正文中，但有参考价值的内容，可编入毕业设计（论文）的附录中，例如公式的推演、编写的程序等；如果文章中引用的符号较多时，便于读者查阅，可以编写一个符号说明，注明符号代表的意义。

一般附录的篇幅不宜过大，若附录篇幅超过正文，会让人产生头轻脚重的感觉。 四、毕业设计（论文）要求 我校毕业设计（论文）大致有设计类、理论研究类（理科）、实验研究类、计算机软件设计类、经济、管理及文科类、综合类等，具体要求如下： 1.设计类（包括机械、建筑、土建工程等）：学生必须独立绘制完成一定数量的图纸，工程图除了用计算机绘图外必须要有1~2张（2号以上含2号图）是手工绘图；一份15000字以上的设计说明书（包括计算书、调研报告）；参考文献不低于10篇，其中外文文献要在2篇以上。

2.理论研究类（理科）：对该类课题工科学生一般不提倡，各院系要慎重选题，除非题目确实有实际意义。该毕业设计报告或论文字数要在20000字以上；根据课题提出问题、分析问题，提出方案、并进行建模、仿真和设计计算等；参考文献不低于15篇，其中外文文献要在4篇以上。

3.实验研究类。

钻床专用夹具设计毕业论文(急求关于钻床夹具的毕业设计,有的加Q461957379,或发去QQ邮箱)

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3.求一篇毕业设计要机械类的夹具设计的最好

QQ:1029443378 夹具AA类【AA1】“阀体”零件的工艺设计【AA2】CA6140车床杠杆铣φ35mm孔的端面夹具设计【AA3】CA6140车床手柄座铣14槽的铣床夹具设计【AA4】CA6140法兰盘钻孔夹具设计-2张图【AA5】CA6140法兰盘铣侧面夹具设计-2张图【AA6】CA6140法兰盘钻4-9孔设计【AA7】CA6140法兰盘钻孔设计【AA8】m=5z=121齿圈车内圆夹具设计【AA9】m=5z=121齿圈外圆夹具设计【AA10】m=5z=121滚齿圈工装夹具设计【AA11】XK5032k托架镗Φ55H7孔夹具设计【AA12】XK5032k托架钻4-Φ11的夹具设计【AA13】泵体钻6孔夹具设计【AA14】泵体钻16孔夹具设计【AA15】拨叉831003铣30x80孔夹具设计【AA16】拨叉831003铣端面夹具设计-图【AA17】拨叉831003铣宽18槽夹具设计【AA18】拨叉831003钻2-M8孔夹具设计【AA19】拨叉831003钻2-M8孔夹具设计-图【AA20】拨叉831005钻φ22孔的钻床夹具设计【AA21】拨叉8310037铣厚20槽夹具设计【AA22】拨叉8310037钻2-M8孔夹具设计【AA23】拨叉8310037钻14孔的钻床夹具设计【AA24】拨叉8310037钻22孔的钻床夹具设计【AA25】车床滤油器钻φ11mm深18mm孔夹具设计【AA26】支架钻φ6孔的钻床夹具设计【AA27】车床滤油器钻φ38mm深70mm中心孔夹具设计【AA28】衬套零件的工艺规程及钻8-M6孔的夹具设计【AA29】刀杆零件的工艺规程及铣30x100x21x20槽的夹具设计【AA30】倒档齿轮的加工工艺，设计拉键槽的拉床夹具设计【AA31】底座的加工工艺及钻3-M8孔的钻床夹具设计【AA32】底座的加工工艺及钻4-M8孔的钻床夹具设计【AA33】耳板零件的工艺规程及铣槽的工装夹具设计【AA34】横向拨叉的工艺规程及拉6x22x25x6的，铣15x6x3的工装夹具设计【AA35】横向拨叉的工艺规程及钻22孔，铣上端面的工装夹具设计【AA36】机床主轴箱齿轮的加工工艺及车44。

5外圆夹具设计【AA37】机床主轴箱齿轮的加工工艺及钻φ3孔的钻床夹具设计【AA38】制定机械手手指零件的工艺规程及铣顶面的夹具设计【AA39】制定机械手手指零件的工艺规程及钻2-M8孔的工装夹具设计【AA40】壳体零件的工艺规程及钻2-8孔的钻床夹具设计【AA41】壳体零件的工艺规程及钻直径7孔夹具设计【AA42】空心齿轮轴齿轮的加工工艺设计【AA43】犁刀变速箱凸台铣削组合机床及夹具设计【AA44】偏心套插键槽夹具设计【AA45】偏心套车外圆夹具设计【AA46】偏心套磨内孔夹具设计【AA47】气门摇臂轴支座直径为Ø 11孔专用钻床夹具设计【AA48】汽车连杆的加工工艺及钻35孔夹具设计【AA49】汽车连杆的加工工艺及钻4-φ10。 5mm孔的钻床夹具设计【AA50】曲柄零件的工艺规程及铣R55圆弧的工装夹具设计【AA51】曲柄零件的工艺规程及钻2-5孔夹具设计-图【AA52】曲柄零件的工艺规程及钻16孔夹具设计-图【AA53】曲柄零件的工艺规程及钻M2-6油孔夹具设计【AA54】“V形动导轨”零件加工工艺规程及5H6孔专用夹具设计【AA55】“钳壳”零件的机械加工工艺及工艺设备【AA56】“纵向拨叉 机械加工工艺规程及工艺装备【AA57】输出轴车外圆夹具设计【AA58】输出轴铣键槽夹具设计【AA59】双联齿轮零件的工艺规程及拉7x28x32x8的拉床的工装夹具设计【AA60】双联齿轮零件的工艺规程及加工大齿轮的工装夹具设计【AA61】星轮零件的工艺规程及钻3-4孔的工装夹具设计【AA62】星轮零件的工艺规程及钻28孔的工装夹具设计【AA63】摇臂支架加工工艺及钻φ2mm的两个油孔的钻床夹具设计【AA64】圆柱齿轮减速器机座加工工艺φ100轴承孔夹具设计1【AA65】圆柱齿轮减速器机座加工工艺及φ100轴承孔夹具设计2（新）【AA66】闸板铣T型槽夹具设计-图【AA67】闸板钻30孔夹具设计-图【AA68】轧辊零件的工艺规程及车内圆的的工装夹具设计【AA69】支架零件的工艺规程及钻14孔夹具设计【AA70】支架零件的工艺规程及钻16孔夹具设计【AA71】支架零件的工艺规程及钻22孔夹具设计【AA72】支架零件的工艺规程及钻，铣的工装夹具设计【AA73】制定“升降箱体”的加工工艺规程及镗直径为50H7的镗床夹具设计【AA74】制定“物镜座”的机械加工工艺规程及钻3-13。

5的钻床夹具设计【AA75】制定“左摆动杠杆”的加工工艺规程及工艺装备及铣2mm槽夹具设计【AA76】制定C616尾座零件的加工工艺及镗60孔的镗床夹具设计【AA77】制定活塞零件的工艺规程及铣3mm槽的夹具设计【AA78】制定套筒零件的工艺规程及铣顶面槽的夹具设计【AA79】制定托架零件的加工工艺及铣30x50上端面的夹具设计【AA80】泵体零件的工艺规程及钻2-G38孔的工装夹具设计【AA81】差速器壳体夹具设计【AA82】等臂杠杆夹具设计-2张图【AA83】连杆盖的加工工艺及铣15槽的工装夹具设计【AA84】连杆盖的加工工艺及钻直径为20mm孔的工装夹具设计【AA85】连杆体的加工工艺及铣上下面的工装夹具设计【AA86】设计“CA6140车床拨叉831008”零件的机械加工工艺及工艺设备【AA87】设计“变速器换挡叉”零件的机械加工工艺及工艺设备【。

4.急需毕业论文一篇 题目： {机 床 夹 具 设 计}

机床夹具设计方法探讨摘要：机床夹具设计是金属切削加工批量生产的重要环节，设计质量的高低直接影响到零件的加工质量和效率。

笔者总结了多年实际工作的经验，系统介绍了机床夹具设计的基本方法和关键技术。关键词：定位元件；支承元件；夹紧装置；夹具对定；强度校核；动静平衡机床夹具设计的主要任务是根据客户提出的设计任务要求，结合被加工零件、金切设备及其切削方式和参数，合理选择定位方式，设计合理的定位支承元件、夹紧装置、对刀元件、夹具体等装置或元件。

其设计流程的关键点是：首先应分析使用夹具时，造成被加工零件表面位置的加工误差因素，合理分配夹具定位精度；其次要根据加工过程中被加工零件受到的切削力、惯性力及重力等外力的作用，合理选择定位方式、支承点、夹紧点、夹紧力大小及其作用方向，设计合适的夹紧机构，以保证被加工零件的既定位置稳定可靠；第三是设计夹具对定；最后校核夹具关键零件强度和设备进刀抗力等，最终完成全套夹具图设计。1加工误差因素分析使用夹具时，造成被加工零件表面位置加工误差的因素分为下列三个方面：（1）与夹具相对刀具及切削成型运动的位置有关的加工误差，即对定误差△DD。

它包括与夹具相对刀具的位置有关的加工误差———对刀误差△DA和与夹具相对切削成型运动的位置有关的加工误差———夹具位置误差△W。(2)与被加工零件在夹具中安装有关的加工误差，即安装误差△AZ。

其中包括被加工零件在夹具中定位不准确所造成的加工误差———定位误差△DW以及被加工零件夹紧时被加工零件和夹具变形所造成的加工误差———夹紧误差△J。(3)与加工过程中一些因素有关的加工误差，即过程误差△GC。

它包括工艺系统的受力变形、热变形、磨损等因素所造成的加工误差。为了得到合格产品，必须使各项加工误差之总和不大于规定的被加工零件的相应公差δ，即△DD+△AZ+△GC≤δ。

在设计夹具时需要仔细分析计算△DD和△AZ，从全局出发对其数值加以控制。初步计算可粗略按三项误差平均分配，各不超过公差的三分之一考虑。

其中△DD和△AZ与夹具的设计和使用有关，当这种单项分配不能满足误差控制要求时，也可按△DD+△AZ≤（2/3）δ分配误差。2定位支承方案确定定位方案设计，应根据被加工零件的形状特点和工序加工要求来决定必须消除哪些自由度，选择或设计什么定位元件来保证这些自由度的消除，不能过定位和欠定位。

设计夹具从减小加工误差考虑，应尽可能选用工序基准为定位基准，即基准重合原则。定位方式要根据具体情况，以最基本的典型定位为基础，进行举一反三设计。

如：（1）平面基准的定位。为了保证其定位基准位置精确，定位基准应该具有相对较高的表面质量，同时应尽可能增大支承之间的距离，使三点之间面积尽可能大，保证被加工零件稳定可靠，不使被加工零件在定位时重心失稳。

对于未加工的粗糙平面定位，要用圆头支承钉，以保证接触点位置相对稳定。对于已加工过的平面，为避免压坏基准面和减少支钉磨损，通常用平头支承钉或支承板。

此外还可以用浮动的多点自位支承，提高毛基准定位的精度或工件刚度，其作用相当于一个固定支承，限制一个自由度。（2）一面两销定位是夹具设计中经常使用的定位方法，两定位销为短圆柱销，其中一个削边，另一个不削边。

削边的一个定位方向要与两个被定位孔连线方向垂直。不削边的短圆柱销直径的取值，要等于其定位孔处于最大实体状态时的孔值，即工件孔值的下极限偏差值，按g6或f7给定公差。

削边的短圆柱销要在其定位孔处于最大实体状态时的孔值D2基础上，根据被加工零件的两孔间距尺寸公差±δg、夹具的两定位销间距尺寸制造公差±δx和削边销宽度b，按2 b（δg+δx）/D2进行修正，即削边销直径d2=D2-2b（δg+δx）/D2，公差按h5或h6给定。其中δx取值一般为（1/3~1/5）δg，但要结合制造夹具工艺水平。

（3）辅助支承不属于定位支承，它不起消除自由度作用，但不能破坏被加工零件已消除自由度的既定位置，只能起到增大支承刚度，以减小其承受夹紧力、切削力时的变形。总之，定位支承元件要稳定可靠、耐磨。

材料通常选用T8A或20渗碳钢（渗碳深0.8~1.2mm），热处理淬火硬度HRC55~60。3夹紧装置设计夹紧装置设计既要保证被加工零件的既定位置稳定可靠，又要避免被加工零件产生不允许的变形和表面损伤，同时夹紧机构应操作安全、方便、省力。

因此需通过合理选择夹紧点、正确确定所需夹紧力大小及方向，设计合适的夹紧机构来予以保证。对于薄壁刚性差的被加工零件，要特别注意夹紧变形。

除了改变夹紧部位以减小夹紧变形外，还可以通过设计特殊形状的夹爪和压脚（如具有较大弧面的夹爪、带活动压块的螺旋机构等），使夹紧力分散作用在一条线或一个面上，以减少被加工零件变形。另外，对于低刚度被加工零件，夹紧点应尽可能接近被加工表面，以保证加工中被加工零件震动较小。

夹紧力计算时，通常将夹具看成一个刚性系统以简化计算，根据被加工零件受切削力、夹紧力、重力（大型被加工零件）、惯性力（高速运动的被加工零件）后处于。

5.如何写铣床夹具毕业设计论文

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论文齐全至少30页，并带AUTOCAD图纸，开题告的等。

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直接联系如果需要，请联系我，oo:348414338 TEL:15123955791 我的淘宝 /shop/view_shop-.htm 我的拍拍 /348414338 博客 /zengyuboyanxia@126/ /zengyuboyanxia@126/edit/# 模具类毕业设计 1毕业论文 箱体锁扣注射模具设计（内含两份） 2毕业论文 利用Pro/e进行电话机机壳模具设计 3毕业设计 冲压工艺及模具设计 4毕业设计 冲裁垫片模具的设计 5毕业论文 旋转体的冲压工艺与模具设计 6毕业设计论文（说明书） 封闭板成形模及冲压工艺 7毕业论文 塑料盒模具 8毕业设计 圆球模具设计与制造 9毕业设计 罩壳设计说明书 10毕业设计 压铸模设计 11毕业设计 带式输送机的传动装置 12毕业设计 手柄冲孔、落料级进模设计与制造 13毕业设计 硅胶（RB）手机按键模具分析与制作 14毕业设计 注射器盖毕业课程设计说明书 15毕业设计 离合器冲模设计 16毕业设计 托板零件冲模设计 17冲压摸具毕业设计 设计该零件的冲裁模 18 基于PROE的模具设计（附PROE零件图，操作录像） 19毕业论文 盖冒垫片模具设计说明书 20毕业设计 发动机支承限位件的模具设计与制造 21毕业设计论文 塑料模具设计（注射器盖） 22毕业设计 喷墨打印机部件模具设计 23毕业论文 手柄限位杆盒冲压件设计 24毕业设计 冰箱调温按钮塑模设计说明书 25毕业论文 瓶盖拉深模的设计 26毕业论文 箱体锁扣注射模具设计（内含两份） 27毕业论文 密封垫片冲裁模设计 28毕业论文 塑料闸瓦钢背弯曲模设计 29毕业论文 22型车门垫板冲裁模设计与制造 30毕业设计 HFJ6351D型汽车工具箱盖单型腔注塑模设计 31毕业设计论文封闭板成形模及冲压工艺 32毕业设计 “远舰”轿车双摆臂悬架的设计及产品建模 33毕业设计说明书 电池板铝边框冲孔模的设计 34毕业设计 油封骨架冲压模具设计 35水管联接压盖模具设计毕业设计 36毕业设计 外缘翻边圆孔板的塑料模设计 37宁波工程学院机械工程系毕业设计 塑料模 38塑模具设计 39XX轻工职业技术学院毕业设计 管座及其加工模具的设计 40机械工程系模具专业2006届毕业设计说明书：横排地漏封水筒注塑模 机械，机电类毕业设计 1毕业设计 可伸缩带式输送机结构设计 2毕业设计 AWC机架现场扩孔机设计 3毕业论文复合化肥混合比例装置及PLC控制系统设计 4机械设计课程设计 带式输送机说明书和总装图 4毕业设计 冲压废料自动输送装置 5专用机床PLC控制系统的设计 6课程设计 带式输送机传动装置 7毕业论文 桥式起重机副起升机构设计 8毕业论文 两齿辊破碎机设计 9 63CY14-1B轴向柱塞泵改进设计（共32页，19000字） 10毕业设计 连杆孔研磨装置设计 11毕业设计 旁承上平面与下心盘上平面垂直距离检测装置的设计 12.. 机械设计课程设计 带式运输机传动装置设计 13皮带式输送机传动装置的一级圆柱齿轮减速器 14毕业设计（论文） 立轴式破碎机设计 15毕业设计（论文） C6136型经济型数控改造（横向） 16高空作业车工作臂结构设计及有限元分析 17 2007届毕业生毕业设计 机用虎钳设计 18毕业设计无轴承电机的结构设计 19毕业设计 平面关节型机械手设计 20毕业设计 三自由度圆柱坐标型工业机器人 21毕业设计XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀设计 22毕业设计 四通管接头的设计 23课程设计：带式运输机上的传动及减速装置 24毕业设计（论文） 行星减速器设计三维造型虚拟设计分析 25毕业设计论文 关节型机器人腕部结构设计 26本科生毕业设计全套资料 Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计/ 27毕业设计 EQY-112-90 汽车变速箱后面孔系钻削组合机床设计 28毕业设计 D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计 29毕业设计 C616型普通车床改造为经济型数控车床。

6.钻床夹具设计

可以制作一钻具，两边φ22的孔可以直接用钻具钻出来。但是中间的两个φ16的孔的孔径公差很小，如果用钻头直接钻，恐怕不能保证两个孔的尺寸公差。需要用铰刀通过钻具绞出孔来，才能保证孔的尺寸公差。钻具的制作需要在数控铣床，或者加工中心，镗床上加工出钻具的孔，然后镶上钻套，可以增加钻具的耐用度。

7.机械类毕业夹具设计该怎么写

毕业设计（论文）是学生毕业前最后一个重要学习环节，是学习深化与升华的重要过程。

它既是学生学习、研究与实践成果的全面总结，又是对学生素质与能力的一次全面检验，而且还是对学生的毕业资格及学位资格认证的重要依据。为了保证我校本科生毕业设计（论文）质量，特制定“同济大学本科生毕业设计（论文）撰写规范”。

一、毕业设计（论文）资料的组成 A.毕业设计（论文）任务书；B.毕业设计（论文）成绩评定书；C.毕业论文或毕业设计说明书（包括：封面、中外文摘要或设计总说明（包括关键词）、目录、正文、谢辞、参考文献、附录）；D.译文及原文复印件；E.图纸、软盘等。 二、毕业设计（论文）资料的填写及有关资料的装订 毕业设计（论文）统一使用学校印制的毕业设计（论文）资料袋、毕业设计（论文）任务书、毕业设计（论文）成绩评定书、毕业设计（论文）封面、稿纸（在教务处网上下载用，学校统一纸面格式，使用A4打印纸）。

毕业设计（论文）资料按要求认真填写，字体要工整，卷面要整洁，手写一律用黑或蓝黑墨水；任务书由指导教师填写并签字，经院长（系主任）签字后发出。 毕业论文或设计说明书要按顺序装订：封面、中外文摘要或设计总说明（包括关键词）、目录、正文、谢辞、参考文献、附录装订在一起，然后与毕业设计（论文）任务书、毕业设计（论文）成绩评定书、译文及原文复印件（订在一起）、工程图纸（按国家标准折叠装订）、软盘等一起放入填写好的资料袋内交指导教师查收，经审阅评定后归档。

三、毕业设计说明书（论文）撰写的内容与要求 一份完整的毕业设计（论文）应包括以下几个方面： 1.标题 标题应该简短、明确、有概括性。标题字数要适当，不宜超过20个字，如果有些细节必须放进标题，可以分成主标题和副标题。

2.论文摘要或设计总说明 论文摘要以浓缩的形式概括研究课题的内容，中文摘要在300字左右，外文摘要以250个左右实词为宜，关键词一般以3~5个为妥。 设计总说明主要介绍设计任务来源、设计标准、设计原则及主要技术资料，中文字数要在1500~2000字以内，外文字数以1000个左右实词为宜，关键词一般以5个左右为妥。

3.目录 目录按三级标题编写（即：1……、1.1……、1.1.1……），要求标题层次清晰。目录中的标题应与正文中的标题一致，附录也应依次列入目录。

4.正文 毕业设计说明书（论文）正文包括绪论、正文主体与结论，其内容分别如下： 绪论应说明本课题的意义、目的、研究范围及要达到的技术要求；简述本课题在国内外的发展概况及存在的问题；说明本课题的指导思想；阐述本课题应解决的主要问题，在文字量上要比摘要多。 正文主体是对研究工作的详细表述，其内容包括：问题的提出，研究工作的基本前提、假设和条件；模型的建立，实验方案的拟定；基本概念和理论基础；设计计算的主要方法和内容；实验方法、内容及其分析；理论论证，理论在课题中的应用，课题得出的结果，以及对结果的讨论等。

学生根据毕业设计（论文）课题的性质，一般仅涉及上述一部分内容。 结论是对整个研究工作进行归纳和综合而得出的总结，对所得结果与已有结果的比较和课题尚存在的问题，以及进一步开展研究的见解与建议。

结论要写得概括、简短。 5.谢辞 谢辞应以简短的文字对在课题研究和设计说明书（论文）撰写过程中曾直接给予帮助的人员（例如指导教师、答疑教师及其他人员）表示自己的谢意，这不仅是一种礼貌，也是对他人劳动的尊重，是治学者应有的思想作风。

6.参考文献与附录 参考文献是毕业设计（论文）不可缺少的组成部分，它反映毕业设计（论文）的取材来源、材料的广博程度和材料的可靠程度，也是作者对他人知识成果的承认和尊重。一份完整的参考文献可向读者提供一份有价值的信息资料。

一般做毕业设计（论文）的参考文献不宜过多，但应列入主要的文献可10篇以上，其中外文文献在2篇以上。 附录是对于一些不宜放在正文中，但有参考价值的内容，可编入毕业设计（论文）的附录中，例如公式的推演、编写的程序等；如果文章中引用的符号较多时，便于读者查阅，可以编写一个符号说明，注明符号代表的意义。

一般附录的篇幅不宜过大，若附录篇幅超过正文，会让人产生头轻脚重的感觉。 四、毕业设计（论文）要求 我校毕业设计（论文）大致有设计类、理论研究类（理科）、实验研究类、计算机软件设计类、经济、管理及文科类、综合类等，具体要求如下： 1.设计类（包括机械、建筑、土建工程等）：学生必须独立绘制完成一定数量的图纸，工程图除了用计算机绘图外必须要有1~2张（2号以上含2号图）是手工绘图；一份15000字以上的设计说明书（包括计算书、调研报告）；参考文献不低于10篇，其中外文文献要在2篇以上。

2.理论研究类（理科）：对该类课题工科学生一般不提倡，各院系要慎重选题，除非题目确实有实际意义。该毕业设计报告或论文字数要在20000字以上；根据课题提出问题、分析问题，提出方案、并进行建模、仿真和设计计算等；参考文献不低于15篇，其中外文文献要在4篇以上。

8.我现在要写一篇夹具设计的毕业论文,请问那个工序的零件夹具设计不

夹具的设计，要求的是简单可靠（定位误差小）效率高。

这个也根据生产量来确定的，如果小批量几百个的话，手动装夹也是可行的。

几千个到上万个，一般做汽车配件压铸件转到CNC加工的时候，这时就要考虑装夹的效率和可靠程度。一般都采用液压装夹。这时就要考虑液压的管道怎么设计。

夹具的制定一定要仔细分析零件的结构和定位方式，有时也要考虑加工工艺过程。

一般设计夹具的人员都会考虑需要你提供：毛坯图纸 和零件图纸有时还需要你提供工艺过程，这样方便夹具的设计，不会出现定位难，定位不准，或者发生加工方面的干涉现象。

有的零件是先压铸好的，所以这里必须考虑你的压铸零件的尺寸和精度。方便合理的选择定位基准和定位方式，这里也需要考虑你的加工工艺过程，避免夹具会与刀具有干涉现象。

如果是多面加工，这时又要考虑二次装夹如何定位，这时更需要提供加工工艺和单面的尺寸精度范围。这样可以根据已加工表面来确定夹具的如何定位和装夹。

夹具设计考虑的东西：装夹方式（手动还是液压） 定位方式（定位块还是定位针） 夹具材料 定位辅助弹簧等东西。

夹具设计最先是从 你的毛坯 成品零件 加工工艺 等等入手分析的。

可能每个人和每个人设计出来的都会有点不一样，但是记住结构越简单越可靠越好。

同时也最好考虑一下如何提高操作工的装夹效率（要有点人性化呵呵）。

毕业论文机床夹具(急需毕业论文一篇题目：{机床夹具设计})

1.急需毕业论文一篇 题目： {机 床 夹 具 设 计}

机床夹具设计方法探讨 摘要：机床夹具设计是金属切削加工批量生产的重要环节，设计质量的高低直接影响到零件的加工质量和效率。

笔者总结了多年实际 工作的经验，系统介绍了机床夹具设计的基本方法和关键技术。关键词：定位元件；支承元件；夹紧装置；夹具对定；强度校核；动静平衡 机床夹具设计的主要任务是根据客户提出的设计任务要 求，结合被加工零件、金切设备及其切削方式和参数，合理选 择定位方式，设计合理的定位支承元件、夹紧装置、对刀元件、夹具体等装置或元件。

其设计流程的关键点是：首先应分析使 用夹具时，造成被加工零件表面位置的加工误差因素，合理分 配夹具定位精度；其次要根据加工过程中被加工零件受到的 切削力、惯性力及重力等外力的作用，合理选择定位方式、支 承点、夹紧点、夹紧力大小及其作用方向，设计合适的夹紧机 构，以保证被加工零件的既定位置稳定可靠；第三是设计夹具 对定；最后校核夹具关键零件强度和设备进刀抗力等，最终完 成全套夹具图设计。1加工误差因素分析 使用夹具时，造成被加工零件表面位置加工误差的因素 分为下列三个方面：（1）与夹具相对刀具及切削成型运动的位置有关的加工 误差，即对定误差△DD。

它包括与夹具相对刀具的位置有关 的加工误差———对刀误差△DA和与夹具相对切削成型运动 的位置有关的加工误差———夹具位置误差△W。(2)与被加工零件在夹具中安装有关的加工误差，即安装 误差△AZ。

其中包括被加工零件在夹具中定位不准确所造成 的加工误差———定位误差△DW以及被加工零件夹紧时被加 工零件和夹具变形所造成的加工误差———夹紧误差△J。(3)与加工过程中一些因素有关的加工误差，即过程误差 △GC。

它包括工艺系统的受力变形、热变形、磨损等因素所造 成的加工误差。为了得到合格产品，必须使各项加工误差之总和不大于 规定的被加工零件的相应公差δ，即△DD+△AZ+△GC≤δ。

在设计夹具时需要仔细分析计算△DD和△AZ，从全局出发 对其数值加以控制。初步计算可粗略按三项误差平均分配，各 不超过公差的三分之一考虑。

其中△DD和△AZ与夹具的设 计和使用有关，当这种单项分配不能满足误差控制要求时，也 可按△DD+△AZ≤（2/3）δ分配误差。2定位支承方案确定 定位方案设计，应根据被加工零件的形状特点和工序加 工要求来决定必须消除哪些自由度，选择或设计什么定位元 件来保证这些自由度的消除，不能过定位和欠定位。

设计夹具 从减小加工误差考虑，应尽可能选用工序基准为定位基准，即 基准重合原则。定位方式要根据具体情况，以最基本的典型定 位为基础，进行举一反三设计。

如：（1）平面基准的定位。为了保证其定位基准位置精确，定 位基准应该具有相对较高的表面质量，同时应尽可能增大支 承之间的距离，使三点之间面积尽可能大，保证被加工零件稳 定可靠，不使被加工零件在定位时重心失稳。

对于未加工的粗 糙平面定位，要用圆头支承钉，以保证接触点位置相对稳定。对于已加工过的平面，为避免压坏基准面和减少支钉磨损，通 常用平头支承钉或支承板。

此外还可以用浮动的多点自位支 承，提高毛基准定位的精度或工件刚度，其作用相当于一个固 定支承，限制一个自由度。（2）一面两销定位是夹具设计中经常使用的定位方法，两 定位销为短圆柱销，其中一个削边，另一个不削边。

削边的一 个定位方向要与两个被定位孔连线方向垂直。不削边的短圆 柱销直径的取值，要等于其定位孔处于最大实体状态时的孔 值，即工件孔值的下极限偏差值，按g6或f7给定公差。

削边的 短圆柱销要在其定位孔处于最大实体状态时的孔值D2基础 上，根据被加工零件的两孔间距尺寸公差±δg、夹具的两定位 销间距尺寸制造公差±δx和削边销宽度b，按2 b（δg+δx）/D2 进行修正，即削边销直径d2=D2-2b（δg+δx）/D2，公差按h5或 h6给定。其中δx取值一般为（1/3~1/5）δg，但要结合制造夹具 工艺水平。

（3）辅助支承不属于定位支承，它不起消除自由度作用，但不能破坏被加工零件已消除自由度的既定位置，只能起到 增大支承刚度，以减小其承受夹紧力、切削力时的变形。总之，定位支承元件要稳定可靠、耐磨。

材料通常选用 T8A或20渗碳钢（渗碳深0.8~1.2mm），热处理淬火硬度 HRC55~60。3夹紧装置设计 夹紧装置设计既要保证被加工零件的既定位置稳定可 靠，又要避免被加工零件产生不允许的变形和表面损伤，同时 夹紧机构应操作安全、方便、省力。

因此需通过合理选择夹紧 点、正确确定所需夹紧力大小及方向，设计合适的夹紧机构来 予以保证。对于薄壁刚性差的被加工零件，要特别注意夹紧变形。

除 了改变夹紧部位以减小夹紧变形外，还可以通过设计特殊形 状的夹爪和压脚（如具有较大弧面的夹爪、带活动压块的螺旋 机构等），使夹紧力分散作用在一条线或一个面上，以减少被 加工零件变形。另外，对于低刚度被加工零件，夹紧点应尽可 能接近被加工表面，以保证加工中被加工零件震动较小。

夹紧力计算时，通常将夹具看成一个刚性系统以简化计 算，根据被加工零件受切削力、夹紧力、重力（大型被加工零 件）、惯性。

2.机械类毕业夹具设计该怎么写

毕业设计（论文）是学生毕业前最后一个重要学习环节，是学习深化与升华的重要过程。

它既是学生学习、研究与实践成果的全面总结，又是对学生素质与能力的一次全面检验，而且还是对学生的毕业资格及学位资格认证的重要依据。为了保证我校本科生毕业设计（论文）质量，特制定“同济大学本科生毕业设计（论文）撰写规范”。

一、毕业设计（论文）资料的组成 A.毕业设计（论文）任务书；B.毕业设计（论文）成绩评定书；C.毕业论文或毕业设计说明书（包括：封面、中外文摘要或设计总说明（包括关键词）、目录、正文、谢辞、参考文献、附录）；D.译文及原文复印件；E.图纸、软盘等。 二、毕业设计（论文）资料的填写及有关资料的装订 毕业设计（论文）统一使用学校印制的毕业设计（论文）资料袋、毕业设计（论文）任务书、毕业设计（论文）成绩评定书、毕业设计（论文）封面、稿纸（在教务处网上下载用，学校统一纸面格式，使用A4打印纸）。

毕业设计（论文）资料按要求认真填写，字体要工整，卷面要整洁，手写一律用黑或蓝黑墨水；任务书由指导教师填写并签字，经院长（系主任）签字后发出。 毕业论文或设计说明书要按顺序装订：封面、中外文摘要或设计总说明（包括关键词）、目录、正文、谢辞、参考文献、附录装订在一起，然后与毕业设计（论文）任务书、毕业设计（论文）成绩评定书、译文及原文复印件（订在一起）、工程图纸（按国家标准折叠装订）、软盘等一起放入填写好的资料袋内交指导教师查收，经审阅评定后归档。

三、毕业设计说明书（论文）撰写的内容与要求 一份完整的毕业设计（论文）应包括以下几个方面： 1.标题 标题应该简短、明确、有概括性。标题字数要适当，不宜超过20个字，如果有些细节必须放进标题，可以分成主标题和副标题。

2.论文摘要或设计总说明 论文摘要以浓缩的形式概括研究课题的内容，中文摘要在300字左右，外文摘要以250个左右实词为宜，关键词一般以3~5个为妥。 设计总说明主要介绍设计任务来源、设计标准、设计原则及主要技术资料，中文字数要在1500~2000字以内，外文字数以1000个左右实词为宜，关键词一般以5个左右为妥。

3.目录 目录按三级标题编写（即：1……、1.1……、1.1.1……），要求标题层次清晰。目录中的标题应与正文中的标题一致，附录也应依次列入目录。

4.正文 毕业设计说明书（论文）正文包括绪论、正文主体与结论，其内容分别如下： 绪论应说明本课题的意义、目的、研究范围及要达到的技术要求；简述本课题在国内外的发展概况及存在的问题；说明本课题的指导思想；阐述本课题应解决的主要问题，在文字量上要比摘要多。 正文主体是对研究工作的详细表述，其内容包括：问题的提出，研究工作的基本前提、假设和条件；模型的建立，实验方案的拟定；基本概念和理论基础；设计计算的主要方法和内容；实验方法、内容及其分析；理论论证，理论在课题中的应用，课题得出的结果，以及对结果的讨论等。

学生根据毕业设计（论文）课题的性质，一般仅涉及上述一部分内容。 结论是对整个研究工作进行归纳和综合而得出的总结，对所得结果与已有结果的比较和课题尚存在的问题，以及进一步开展研究的见解与建议。

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6.参考文献与附录 参考文献是毕业设计（论文）不可缺少的组成部分，它反映毕业设计（论文）的取材来源、材料的广博程度和材料的可靠程度，也是作者对他人知识成果的承认和尊重。一份完整的参考文献可向读者提供一份有价值的信息资料。

一般做毕业设计（论文）的参考文献不宜过多，但应列入主要的文献可10篇以上，其中外文文献在2篇以上。 附录是对于一些不宜放在正文中，但有参考价值的内容，可编入毕业设计（论文）的附录中，例如公式的推演、编写的程序等；如果文章中引用的符号较多时，便于读者查阅，可以编写一个符号说明，注明符号代表的意义。

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2.理论研究类（理科）：对该类课题工科学生一般不提倡，各院系要慎重选题，除非题目确实有实际意义。该毕业设计报告或论文字数要在20000字以上；根据课题提出问题、分析问题，提出方案、并进行建模、仿真和设计计算等；参考文献不低于15篇，其中外文文献要在4篇以上。

3.我现在要写一篇夹具设计的毕业论文,请问那个工序的零件夹具设计不

夹具的设计，要求的是简单可靠（定位误差小）效率高。

这个也根据生产量来确定的，如果小批量几百个的话，手动装夹也是可行的。

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夹具的制定一定要仔细分析零件的结构和定位方式，有时也要考虑加工工艺过程。

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有的零件是先压铸好的，所以这里必须考虑你的压铸零件的尺寸和精度。方便合理的选择定位基准和定位方式，这里也需要考虑你的加工工艺过程，避免夹具会与刀具有干涉现象。

如果是多面加工，这时又要考虑二次装夹如何定位，这时更需要提供加工工艺和单面的尺寸精度范围。这样可以根据已加工表面来确定夹具的如何定位和装夹。

夹具设计考虑的东西：装夹方式（手动还是液压） 定位方式（定位块还是定位针） 夹具材料 定位辅助弹簧等东西。

夹具设计最先是从 你的毛坯 成品零件 加工工艺 等等入手分析的。

可能每个人和每个人设计出来的都会有点不一样，但是记住结构越简单越可靠越好。

同时也最好考虑一下如何提高操作工的装夹效率（要有点人性化呵呵）。

4.如何写铣床夹具毕业设计论文

下面列举一些题目广告常年有效 09最新 出售机械，机电，电子 模具 计算机类几百套毕业设计 。

论文齐全至少30页，并带AUTOCAD图纸，开题告的等。

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直接联系如果需要，请联系我，oo:348414338 TEL:15123955791 我的淘宝 /shop/view_shop-.htm 我的拍拍 /348414338 博客 /zengyuboyanxia@126/ /zengyuboyanxia@126/edit/# 模具类毕业设计 1毕业论文 箱体锁扣注射模具设计（内含两份） 2毕业论文 利用Pro/e进行电话机机壳模具设计 3毕业设计 冲压工艺及模具设计 4毕业设计 冲裁垫片模具的设计 5毕业论文 旋转体的冲压工艺与模具设计 6毕业设计论文（说明书） 封闭板成形模及冲压工艺 7毕业论文 塑料盒模具 8毕业设计 圆球模具设计与制造 9毕业设计 罩壳设计说明书 10毕业设计 压铸模设计 11毕业设计 带式输送机的传动装置 12毕业设计 手柄冲孔、落料级进模设计与制造 13毕业设计 硅胶（RB）手机按键模具分析与制作 14毕业设计 注射器盖毕业课程设计说明书 15毕业设计 离合器冲模设计 16毕业设计 托板零件冲模设计 17冲压摸具毕业设计 设计该零件的冲裁模 18 基于PROE的模具设计（附PROE零件图，操作录像） 19毕业论文 盖冒垫片模具设计说明书 20毕业设计 发动机支承限位件的模具设计与制造 21毕业设计论文 塑料模具设计（注射器盖） 22毕业设计 喷墨打印机部件模具设计 23毕业论文 手柄限位杆盒冲压件设计 24毕业设计 冰箱调温按钮塑模设计说明书 25毕业论文 瓶盖拉深模的设计 26毕业论文 箱体锁扣注射模具设计（内含两份） 27毕业论文 密封垫片冲裁模设计 28毕业论文 塑料闸瓦钢背弯曲模设计 29毕业论文 22型车门垫板冲裁模设计与制造 30毕业设计 HFJ6351D型汽车工具箱盖单型腔注塑模设计 31毕业设计论文封闭板成形模及冲压工艺 32毕业设计 “远舰”轿车双摆臂悬架的设计及产品建模 33毕业设计说明书 电池板铝边框冲孔模的设计 34毕业设计 油封骨架冲压模具设计 35水管联接压盖模具设计毕业设计 36毕业设计 外缘翻边圆孔板的塑料模设计 37宁波工程学院机械工程系毕业设计 塑料模 38塑模具设计 39XX轻工职业技术学院毕业设计 管座及其加工模具的设计 40机械工程系模具专业2006届毕业设计说明书：横排地漏封水筒注塑模 机械，机电类毕业设计 1毕业设计 可伸缩带式输送机结构设计 2毕业设计 AWC机架现场扩孔机设计 3毕业论文复合化肥混合比例装置及PLC控制系统设计 4机械设计课程设计 带式输送机说明书和总装图 4毕业设计 冲压废料自动输送装置 5专用机床PLC控制系统的设计 6课程设计 带式输送机传动装置 7毕业论文 桥式起重机副起升机构设计 8毕业论文 两齿辊破碎机设计 9 63CY14-1B轴向柱塞泵改进设计（共32页，19000字） 10毕业设计 连杆孔研磨装置设计 11毕业设计 旁承上平面与下心盘上平面垂直距离检测装置的设计 12.. 机械设计课程设计 带式运输机传动装置设计 13皮带式输送机传动装置的一级圆柱齿轮减速器 14毕业设计（论文） 立轴式破碎机设计 15毕业设计（论文） C6136型经济型数控改造（横向） 16高空作业车工作臂结构设计及有限元分析 17 2007届毕业生毕业设计 机用虎钳设计 18毕业设计无轴承电机的结构设计 19毕业设计 平面关节型机械手设计 20毕业设计 三自由度圆柱坐标型工业机器人 21毕业设计XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀设计 22毕业设计 四通管接头的设计 23课程设计：带式运输机上的传动及减速装置 24毕业设计（论文） 行星减速器设计三维造型虚拟设计分析 25毕业设计论文 关节型机器人腕部结构设计 26本科生毕业设计全套资料 Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计/ 27毕业设计 EQY-112-90 汽车变速箱后面孔系钻削组合机床设计 28毕业设计 D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计 29毕业设计 C616型普通车床改造为经济型数控车床。

5.求一篇毕业设计要机械类的夹具设计的最好

QQ:1029443378 夹具AA类【AA1】“阀体”零件的工艺设计【AA2】CA6140车床杠杆铣φ35mm孔的端面夹具设计【AA3】CA6140车床手柄座铣14槽的铣床夹具设计【AA4】CA6140法兰盘钻孔夹具设计-2张图【AA5】CA6140法兰盘铣侧面夹具设计-2张图【AA6】CA6140法兰盘钻4-9孔设计【AA7】CA6140法兰盘钻孔设计【AA8】m=5z=121齿圈车内圆夹具设计【AA9】m=5z=121齿圈外圆夹具设计【AA10】m=5z=121滚齿圈工装夹具设计【AA11】XK5032k托架镗Φ55H7孔夹具设计【AA12】XK5032k托架钻4-Φ11的夹具设计【AA13】泵体钻6孔夹具设计【AA14】泵体钻16孔夹具设计【AA15】拨叉831003铣30x80孔夹具设计【AA16】拨叉831003铣端面夹具设计-图【AA17】拨叉831003铣宽18槽夹具设计【AA18】拨叉831003钻2-M8孔夹具设计【AA19】拨叉831003钻2-M8孔夹具设计-图【AA20】拨叉831005钻φ22孔的钻床夹具设计【AA21】拨叉8310037铣厚20槽夹具设计【AA22】拨叉8310037钻2-M8孔夹具设计【AA23】拨叉8310037钻14孔的钻床夹具设计【AA24】拨叉8310037钻22孔的钻床夹具设计【AA25】车床滤油器钻φ11mm深18mm孔夹具设计【AA26】支架钻φ6孔的钻床夹具设计【AA27】车床滤油器钻φ38mm深70mm中心孔夹具设计【AA28】衬套零件的工艺规程及钻8-M6孔的夹具设计【AA29】刀杆零件的工艺规程及铣30x100x21x20槽的夹具设计【AA30】倒档齿轮的加工工艺，设计拉键槽的拉床夹具设计【AA31】底座的加工工艺及钻3-M8孔的钻床夹具设计【AA32】底座的加工工艺及钻4-M8孔的钻床夹具设计【AA33】耳板零件的工艺规程及铣槽的工装夹具设计【AA34】横向拨叉的工艺规程及拉6x22x25x6的，铣15x6x3的工装夹具设计【AA35】横向拨叉的工艺规程及钻22孔，铣上端面的工装夹具设计【AA36】机床主轴箱齿轮的加工工艺及车44。

5外圆夹具设计【AA37】机床主轴箱齿轮的加工工艺及钻φ3孔的钻床夹具设计【AA38】制定机械手手指零件的工艺规程及铣顶面的夹具设计【AA39】制定机械手手指零件的工艺规程及钻2-M8孔的工装夹具设计【AA40】壳体零件的工艺规程及钻2-8孔的钻床夹具设计【AA41】壳体零件的工艺规程及钻直径7孔夹具设计【AA42】空心齿轮轴齿轮的加工工艺设计【AA43】犁刀变速箱凸台铣削组合机床及夹具设计【AA44】偏心套插键槽夹具设计【AA45】偏心套车外圆夹具设计【AA46】偏心套磨内孔夹具设计【AA47】气门摇臂轴支座直径为Ø 11孔专用钻床夹具设计【AA48】汽车连杆的加工工艺及钻35孔夹具设计【AA49】汽车连杆的加工工艺及钻4-φ10。 5mm孔的钻床夹具设计【AA50】曲柄零件的工艺规程及铣R55圆弧的工装夹具设计【AA51】曲柄零件的工艺规程及钻2-5孔夹具设计-图【AA52】曲柄零件的工艺规程及钻16孔夹具设计-图【AA53】曲柄零件的工艺规程及钻M2-6油孔夹具设计【AA54】“V形动导轨”零件加工工艺规程及5H6孔专用夹具设计【AA55】“钳壳”零件的机械加工工艺及工艺设备【AA56】“纵向拨叉 机械加工工艺规程及工艺装备【AA57】输出轴车外圆夹具设计【AA58】输出轴铣键槽夹具设计【AA59】双联齿轮零件的工艺规程及拉7x28x32x8的拉床的工装夹具设计【AA60】双联齿轮零件的工艺规程及加工大齿轮的工装夹具设计【AA61】星轮零件的工艺规程及钻3-4孔的工装夹具设计【AA62】星轮零件的工艺规程及钻28孔的工装夹具设计【AA63】摇臂支架加工工艺及钻φ2mm的两个油孔的钻床夹具设计【AA64】圆柱齿轮减速器机座加工工艺φ100轴承孔夹具设计1【AA65】圆柱齿轮减速器机座加工工艺及φ100轴承孔夹具设计2（新）【AA66】闸板铣T型槽夹具设计-图【AA67】闸板钻30孔夹具设计-图【AA68】轧辊零件的工艺规程及车内圆的的工装夹具设计【AA69】支架零件的工艺规程及钻14孔夹具设计【AA70】支架零件的工艺规程及钻16孔夹具设计【AA71】支架零件的工艺规程及钻22孔夹具设计【AA72】支架零件的工艺规程及钻，铣的工装夹具设计【AA73】制定“升降箱体”的加工工艺规程及镗直径为50H7的镗床夹具设计【AA74】制定“物镜座”的机械加工工艺规程及钻3-13。

5的钻床夹具设计【AA75】制定“左摆动杠杆”的加工工艺规程及工艺装备及铣2mm槽夹具设计【AA76】制定C616尾座零件的加工工艺及镗60孔的镗床夹具设计【AA77】制定活塞零件的工艺规程及铣3mm槽的夹具设计【AA78】制定套筒零件的工艺规程及铣顶面槽的夹具设计【AA79】制定托架零件的加工工艺及铣30x50上端面的夹具设计【AA80】泵体零件的工艺规程及钻2-G38孔的工装夹具设计【AA81】差速器壳体夹具设计【AA82】等臂杠杆夹具设计-2张图【AA83】连杆盖的加工工艺及铣15槽的工装夹具设计【AA84】连杆盖的加工工艺及钻直径为20mm孔的工装夹具设计【AA85】连杆体的加工工艺及铣上下面的工装夹具设计【AA86】设计“CA6140车床拨叉831008”零件的机械加工工艺及工艺设备【AA87】设计“变速器换挡叉”零件的机械加工工艺及工艺设备【。

6.关于工装夹具设计的毕业论文开题报告应该怎么写

QWQW根据我搜集的一些网站来看，建议看看这个，要做毕业论文以及毕业设计的，推荐一个网站 ，里面的毕业设计什么的全是优秀的，因为精挑细选的，网上很少有，都是相当不错的毕业论文和毕业设计，对毕业论文的写作有很大的参考价值，希望对你有所帮助。

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7.机械类毕业夹具设计该怎么写

毕业设计（论文）是学生毕业前最后一个重要学习环节，是学习深化与升华的重要过程。

它既是学生学习、研究与实践成果的全面总结，又是对学生素质与能力的一次全面检验，而且还是对学生的毕业资格及学位资格认证的重要依据。为了保证我校本科生毕业设计（论文）质量，特制定“同济大学本科生毕业设计（论文）撰写规范”。

一、毕业设计（论文）资料的组成 A.毕业设计（论文）任务书；B.毕业设计（论文）成绩评定书；C.毕业论文或毕业设计说明书（包括：封面、中外文摘要或设计总说明（包括关键词）、目录、正文、谢辞、参考文献、附录）；D.译文及原文复印件；E.图纸、软盘等。 二、毕业设计（论文）资料的填写及有关资料的装订 毕业设计（论文）统一使用学校印制的毕业设计（论文）资料袋、毕业设计（论文）任务书、毕业设计（论文）成绩评定书、毕业设计（论文）封面、稿纸（在教务处网上下载用，学校统一纸面格式，使用A4打印纸）。

毕业设计（论文）资料按要求认真填写，字体要工整，卷面要整洁，手写一律用黑或蓝黑墨水；任务书由指导教师填写并签字，经院长（系主任）签字后发出。 毕业论文或设计说明书要按顺序装订：封面、中外文摘要或设计总说明（包括关键词）、目录、正文、谢辞、参考文献、附录装订在一起，然后与毕业设计（论文）任务书、毕业设计（论文）成绩评定书、译文及原文复印件（订在一起）、工程图纸（按国家标准折叠装订）、软盘等一起放入填写好的资料袋内交指导教师查收，经审阅评定后归档。

三、毕业设计说明书（论文）撰写的内容与要求 一份完整的毕业设计（论文）应包括以下几个方面： 1.标题 标题应该简短、明确、有概括性。标题字数要适当，不宜超过20个字，如果有些细节必须放进标题，可以分成主标题和副标题。

2.论文摘要或设计总说明 论文摘要以浓缩的形式概括研究课题的内容，中文摘要在300字左右，外文摘要以250个左右实词为宜，关键词一般以3~5个为妥。 设计总说明主要介绍设计任务来源、设计标准、设计原则及主要技术资料，中文字数要在1500~2000字以内，外文字数以1000个左右实词为宜，关键词一般以5个左右为妥。

3.目录 目录按三级标题编写（即：1……、1.1……、1.1.1……），要求标题层次清晰。目录中的标题应与正文中的标题一致，附录也应依次列入目录。

4.正文 毕业设计说明书（论文）正文包括绪论、正文主体与结论，其内容分别如下： 绪论应说明本课题的意义、目的、研究范围及要达到的技术要求；简述本课题在国内外的发展概况及存在的问题；说明本课题的指导思想；阐述本课题应解决的主要问题，在文字量上要比摘要多。 正文主体是对研究工作的详细表述，其内容包括：问题的提出，研究工作的基本前提、假设和条件；模型的建立，实验方案的拟定；基本概念和理论基础；设计计算的主要方法和内容；实验方法、内容及其分析；理论论证，理论在课题中的应用，课题得出的结果，以及对结果的讨论等。

学生根据毕业设计（论文）课题的性质，一般仅涉及上述一部分内容。 结论是对整个研究工作进行归纳和综合而得出的总结，对所得结果与已有结果的比较和课题尚存在的问题，以及进一步开展研究的见解与建议。

结论要写得概括、简短。 5.谢辞 谢辞应以简短的文字对在课题研究和设计说明书（论文）撰写过程中曾直接给予帮助的人员（例如指导教师、答疑教师及其他人员）表示自己的谢意，这不仅是一种礼貌，也是对他人劳动的尊重，是治学者应有的思想作风。

6.参考文献与附录 参考文献是毕业设计（论文）不可缺少的组成部分，它反映毕业设计（论文）的取材来源、材料的广博程度和材料的可靠程度，也是作者对他人知识成果的承认和尊重。一份完整的参考文献可向读者提供一份有价值的信息资料。

一般做毕业设计（论文）的参考文献不宜过多，但应列入主要的文献可10篇以上，其中外文文献在2篇以上。 附录是对于一些不宜放在正文中，但有参考价值的内容，可编入毕业设计（论文）的附录中，例如公式的推演、编写的程序等；如果文章中引用的符号较多时，便于读者查阅，可以编写一个符号说明，注明符号代表的意义。

一般附录的篇幅不宜过大，若附录篇幅超过正文，会让人产生头轻脚重的感觉。 四、毕业设计（论文）要求 我校毕业设计（论文）大致有设计类、理论研究类（理科）、实验研究类、计算机软件设计类、经济、管理及文科类、综合类等，具体要求如下： 1.设计类（包括机械、建筑、土建工程等）：学生必须独立绘制完成一定数量的图纸，工程图除了用计算机绘图外必须要有1~2张（2号以上含2号图）是手工绘图；一份15000字以上的设计说明书（包括计算书、调研报告）；参考文献不低于10篇，其中外文文献要在2篇以上。

2.理论研究类（理科）：对该类课题工科学生一般不提倡，各院系要慎重选题，除非题目确实有实际意义。该毕业设计报告或论文字数要在20000字以上；根据课题提出问题、分析问题，提出方案、并进行建模、仿真和设计计算等；参考文献不低于15篇，其中外文文献要在4篇以上。

3.实验研究类。

8.铣床夹具设计毕业论文一定要画出对刀元件吗

不用。

XY一般的机器编程人员一般都订好坐标了，只有干特殊活才去变动，（比较大的活）XY还分机床本身的XY坐标值和当前作业XY坐标值，XY一般情况下不用对刀，你可以和设置坐标的编程人员再确认下，是不是没次都要对刀，毕竟每个工厂的工作流程都不一样 刀库里用过的刀不需要再对刀，因为干上一批活已经对过刀了，要不床就撞了 新安的刀一定要对刀，因为每把刀相对的刀号补偿值都不一样，干要求比较严的活如果当前刀也需要再次对刀，因为新刀磨损了根刚按上去肯定差，根据活的要求精度自己把握， Z方向的补偿跟上面的兄台说的差不多，说白了就是法兰盘（掐刀的那个盘）到刀尖的距离，假如你开粗的刀是Φ12的刀，因为铣刀比较粗，长度肯定比Φ2或Φ3的刀要长这就是每把刀都要加不同的补偿，要不每把刀都会按一个补偿刀距去工作，这样活就废了，哈哈 友情提示：新安的刀露出一定要比加工深度要长，要不掐刀的掐嘴就撞到工件上了。 fanuc就是法兰克系统的铣床。

9.求一份拨叉831006 铣槽夹具设计论文

设计进度要求： 侧面与E面要求设计铣槽工序用的铣床夹具。

根据工艺规程，在铣槽之前其它各表面均已加工好，本工序的加工要求是：槽宽16H11mm，槽深8mm，槽的中心平面与Ф25H7孔轴线的垂直度公差为0.08mm，槽的距离11 ±0.2mm，槽底B面平行。 1.第 一 周：查找搜集相关夹具设计的资料。

2. 第二三周：规划整理设计资料。 3. 第四五周：整理设计内容并用AtoCAD绘制图样生成电子稿。

4. 第六七周：修理排版电子稿， 老师审核设计内容，完成毕业设计。 摘 要 随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度，对夹具的制造精度要求相应提高。

为了适应不同行业的需要和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。夹具的通用性直接影响其经济性，采用模块、组合式的夹具系统只有夹具系统的可重组性、可重构性及可扩展性功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，元件的功能强，使得夹具的通用性好，元件少而精，配套的费用低，经济使用才有推广的价值。

本设计是结合目前实际生产中，通用夹具不能满足生产要求，而专门设计的一种铣床夹具，主要包括夹具的定位方案，夹紧方案、对刀方案，夹具体与定位键的设计及加工精度等方面的分析。 该夹具具有良好的加工精度，针对性强，主要用于拔叉铣槽零件工序的加工。

本夹具具有夹紧力装置，具备现代机床夹具所要求的高效化和精密化的特点，可以有效的减少工件加工的基本时间和辅助时间，大大提高了劳动生产力，有效地减轻了工人的劳动强度。 style="layout-grid: 15.6pt none" class="Section1">关键词：经济，通用，机床夹具 style="layout-grid: 15.6pt none" class="Section1"> 目 录 摘 要 II 1 机床夹具概论 1 1.1 机床夹具的现状 1 1.2 机床夹具的发展方向 1 1.3 机床夹具的概念及特点 2 1.4 机床夹具的组成 3 1.5 机床夹具的分类 4 1.6 工件的定位 5 1.7 定位误差分析 9 2 铣床夹具设计 13 2.1 铣床夹具的设计特点 13 2.2 夹具设计的基本要求 13 2.3 夹具的设计步骤 13 2.4 定位方案 14 2.5 夹紧装置 19 2.6 夹紧方案 21 2.7 夹具总图上的尺寸、公差和技术要求 22 2.8 铣床夹具的安装 23 2.9 夹具体与定位键 23 2.10 夹具精度分析 23 致 谢 25 参考文献 26 1 机床夹具概论 1.1 机床夹具的现状 夹具最早出现在18世纪后期。

随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。 有关统计表明，目前的中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。

现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80%左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20%左右。

特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求： （1）能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本； （2）能装夹一组具有相似性特征的工件； （3）能适用于精密加工的高精度机床夹具； （4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具； （5）采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率； （6）提高机床夹具的标准化程度。 所以，老式的夹具已经不能满足生产需要了，更经济化、高效化的夹具也就慢慢的发展出来。

1.2 机床夹具的发展方向 机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化和柔性化等四个方面。 （1）标准化 机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。

目前我国已有夹具零件及部件的国家标准：GB/T2148~T2259-91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。

（2）精密化 随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达±0.1"；用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘，其定心精度为5μm。

(3)高效化 高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具、高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。

例如，在铣床上使用电动虎钳装夹工件，效率可提高5倍左右；在车床上使用高速三爪自定心卡盘，可保证卡爪在试验转速为9000r/min的条件下仍能牢固地夹紧工件，从而使切削速度大幅度提高。目前，除了在生产流水线、自动线配置相应的高效、自动化夹具外，在数控机床上，尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置，充分发挥了数控机床的效率。

（4）柔性化 机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整、组合等方式，以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有：工序特征、生产批量、工件的形状和尺寸等。

具有柔性化特征的新型夹具种类主要有：组合夹具、通用可调。

10.换挡轴铣夹具设计毕业论文谁有啊

目 录序言…………………………………………………………………1一. 零件分析 ……………………………………………………21.1 零件作用 ………………………………………………21.2零件的工艺分析 …………………………………………2二. 工艺规程设计…………………………………………………22.1确定毛坯的制造形式 ……………………………………22.2基面的选择………………………………………………32.3制定工艺路线 ……………………………………………32.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 …………42.5确定切削用量及基本工时………………………………4三 夹具设计………………………………………………………63.1问题的提出………………………………………………63.2定位基准的选择…………………………………………63.3切削力及夹紧力计算……………………………………73.4定位误差分析……………………………………………93.5夹具设计及操作简要说明………………………………10总 结………………………………………………………………11致 谢………………………………………………………………12参考文献 …………………………………………………………13。

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