众文网注塑模具毕业论文的结论(塑料模具设计论文)
1.塑料模具设计论文
浅谈现代塑料模具
的设计与制造
摘要：随着现代塑料制品的形状越来越复杂，塑料模具的设计也越来越复杂。以载重汽车仪表板为例，介绍了塑料模具
设计的内容和过程。介绍了CAD/CAE/CAM、先进设备、手工加工、检测手段、反向工程、快速成型制造在模具制造中的
应用。分析了现代塑料模具制造的发展方向和前景。
关键词：模具设计；模具制造；CAD/CAE/CAM；反向工程；快速成型制造
现代生产、生活中越来越多的产品特别是
各种塑料制品及大型覆盖件等产品形状结构比
较复杂，单使用图纸已很难正确和详尽地表达
产品的形状和结构，这就要求模具设计制造者
必须使用计算机辅助设计文件描述的手段，同
时要求模具制造者必须充分掌握产品的各种资
料，包括产品的形状、尺寸、原料的特性、精
度要求、特殊表面效果等。有些产品还需客户
提供实物或模型。当前，我国工业生产的特点
是产品品种多，更新换代快，市场竞争激烈。在
这种情况下，用户对模具制造的要求是制件质
量好，交货期越短越好，模具精度越高越好，模
具价格越低越好，由此，现代塑料模具的制造
应与当前经济发展的形势及以上要求相适应。
工业经济的飞速发展也推动了模具工业的发展，
特别是汽车轻量化、环保化发展的需求，要求
越来越多的塑料类产品应用到汽车上。现在汽
车行业的激烈竞争，已大大加快了各种新车型
的推出，而更换最频繁的就是汽车内饰件、外
饰件。汽车上的内饰件、外饰件则主要是靠塑
料类模具来生产的。其实新产品的竞争就是时
你好，我有相关论文资料（还有其他几篇的）可供参考，需要的话请加我QQ，我发给你，497267666，谢谢。
2.模具设计与制造专业的毕业论文一篇
模具毕业论文 引言 模具论文 模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也非常重要。
模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在“十五”中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。
根据社会发展对模具专业学生的新要求以教学生的实际情况，探圳大学工程技术学院对99级模具设计方向学生的毕业设计的进行了较大的改节，并取得了较好的效果。2模具专业学生培养目标 赣江学院模具设计与制造专业主要是从事注射模的设计与制造。
为了明确本方向的培养目标，我们对江苏、浙江，特别是其周边地区模具企业进行了比较广泛的社会调查，调查结果表明，用人单位要求毕业生有较高的思想品质和道德修养，爱岗敬业和较好的与人协调共事能力，要求毕业生基础理论扎实，着重基本技能的掌握和再学习能力，要求毕业生熟练掌握外语，有一定的计算机软件应用和开发能力。根据调查结果分析，我们把模具专业人才培养的规格定位于：面向各类型企业，培养爱岗敬业，具备机械及各类模具设计与制造基础知识，具有较强的再学习能力和创造能力，能在模具生产第一线从事模具设计制造、技术开发、应用研究和经营销售的应用型工程技术和管理人才。
据此把拓宽专业口径，课程体系合理，教学内容优化、实验研究能力强，社会适应面宽，作为本方向教学的基本指导思想，将模具设计理论、实践与及计算机应用融合为一体。3计算机技术在注射模中的应用领域 塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。
它需要产品设计师.模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。传统的手工设计已越来越难以满足市场激烈竞争的需要。
计算机技术的运用，正在各方面取代传统的手工设计方式，并取得了显著的经济效益。计算机技术在注射模中的应用主要表现在以下几个方面：（1）塑料制品的设计：基于特征的三维造型软件为设计者提供了方便的设计平台，而且制品的质量、体积等各种物理参数为后续的模具设计和分析打下了良妤的基础。
（2）结构分析：利用有限元分析软件可以对制品的强度、应力等进行分析，改善制品的结构设计。（3）模具结构设计：根据塑料制品的形状、精度、大小、工艺要求和生产批量，模具设计软件会提供相应的设计步骤、参数选择.计算公式以及标准模架等，最后给出全套模几结构设计图。
（4）模具开合模运动仿真：运用CAD技术可对模具开模、合模以及制品被推出的全过程进行仿真，从而检查出模具结构设计的不合理处，并及时更正，以减少修模时间。（5）注射过程数值分析：采用CAE方法可以模拟塑料熔体在模腔中的流动与保压过程，其结果对改进模具浇注系统及调整注塑工艺参数有着重要的指导意义，同时还可检验模具的刚度和强度、制品的翘曲性、模壁的冷却过程等。
（6）数控加工：利用数控编程软件可模拟刀具在三维曲面上的实时加工过程并显示有关曲面的形状数据，同时还可自动生成数控线切割指令、曲面的三轴，五轴数控铣削刀具轨迹等。目前，国际上占主流地位的注射模CAD软件有Pro/E、I-DEAS、UGⅡ、SolidWorks等；结构分析软件有MSC、Analysis等；注射过程数值分析软件有MoldFlow等；数控加工软件有MasterCAM、Cimatron等。
4模具专业毕业设计模式 模具专业的学生要求综合知识和实践能力较强，它既是学生大学四年所学的机械制图、工程材料、公差配合与技术测量、塑料成型工艺与设备等技术基础课、专业课的综合应用，又需要学生了解大量的实践经验。通过毕业设计，应使学生在下述基本能力上得到培养和锻炼：①塑料制品的设计及成型工艺的选择；②一般塑料制品成型模具的设计能力；③塑料制品的质量分析及工艺改进、塑料模具结构改进设计的能力；④了解模具设计的常用商业软件以及同实际设计的结合，以往的毕业设计严格来说只能算是模具设计这门课的课程设计；老师指定一个塑料产品，有时甚至连产品模型图都交给学生，学生按照谍本上的模具设计步骤一步步做下去，由于没有实践经验，学校也不可能将学生的设计变成实际产品，因此，设计的合不合理，学生不知道，即使有经验的老师指不出不合理处，学生也没有感性认识，只能是纸上谈兵。
学生踏人社会，从事实际产品设计，往往会发现无从下手，即使设计出来也是废纸一张，通常都要通过1到2年的时间才能入门。
3.模具设计与制造论文
心型台灯塑料注塑模具设计 论文编号：JX209 所有图纸，论文字数：30764.页数：53 摘 要： 塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明；最后介绍了当今世界上最为普及的三维CAD/CAM系统标准软件PRO/ENGNEER的PROGRAM模块，对导柱和导套进行了参数化设计。通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理；通过对PROGRAM的学习，可以建立较简单零件的零件库，从而有效的提高工作效率。
关键词：塑料模具；参数化；镶件；分型面 Abstract: plastic industry is in the world grows now one of quickest industry classes, but casts the mold is development quick type, therefore, the research casts the mold to understand the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big significance. This design introduced the injection takes shape the basic principle, specially single is divided the profile to inject the mold the structure and the principle of work, to cast the product to propose the basic principle of design; Introduced in detail the cold flow channel injection evil spirit mold pours the system, the temperature control system and goes against the system the design process, and has given the explanation to the mold intensity request; Finally introduced now in the world the most popular three dimensional CAD/CAM system standard software PRO/ENGNEER's PROGRAM module, and led the wrap to the guide pillar to carry on the parametrization design. Through this design, may to cast the mold to have a preliminary understanding, notes in the design certain detail question, understands the mold structure and the principle of work; Through to the PROGRAM study, may establish the simple components the components storehouse, thus effective enhancement working efficiency.Key word: The plastic mold;the parametrization; inlays;divides the profile 目 录1 前言………………………………………………………………………………………………1 1.1模具工业在国民经济中的地位………………………………………………………………1 1.2各种模具的分类和占有量………………………………………………………………1 1.3我国模具工业的现状……………………………………………………………………2 1.4世界五大塑料生产国的产能状况………………………………………………………3 1.5我国模具技术的现状及发展趋势………………………………………………………42 注塑件的设计………………………………………………………………………………6 2.1功能设计……………………………………………………………………………………6 2.2材料选择………………………………………………………………………………………6 2.3结构设计……………………………………………………………………………………8 2.3.1对塑件的修改说明……………………………………………………………………8 2.3.2 壁厚…………………………………………………………………………8 2.3.3 脱模斜度…………………………………………………………………9 2.3.4加强肋……………………………………………………………………………………9 2.3.5 圆角…………………………………………………………………………………9 2.4塑件的尺寸精度及表面质量…………………………………………………………… 10 2.4.1尺寸精度………………………………………………………………………………10 2.4.2塑件的表面质量………………………………………………………………………103 注塑成型的准备…………………………………………………………………………………11 3.1注塑成型工艺简介……………………………………………………………………11 3.2 注塑成型工艺条件………………………………………………………………………12 3.3注塑机的选择…………………………………………………………………………13 3.3.1 注塑机简介…………………………………………………………………………13 3.3.2 注塑机基本参数……………………………………………………………………13 3.3.3 选择注塑机…………………………………………………………………14 3.4 注射机的校核…………………………………………………………………………16 3.4.1最大注塑量的校核……………………………………………………………………16 3.4.2锁模力的校核………………………………………………。
4.模具毕业论文怎么写啊
1、论文题目：要求准确、简练、醒目、新颖。
2、目录：目录是论文中主要段落的简表。（短篇论文不必列目录）
3、提要：是文章主要内容的摘录，要求短、精、完整。字数少可几十字，多不超过三百字为宜。
4、关键词或主题词：关键词是从论文的题名、提要和正文中选取出来的，是对表述论文的中心内容有实质意义的词汇。关键词是用作机系统标引论文内容特征的词语，便于信息系统汇集，以供读者检索。 每篇论文一般选取3-8个词汇作为关键词，另起一行，排在“提要”的左下方。
主题词是经过规范化的词，在确定主题词时，要对论文进行主题，依照标引和组配规则转换成主题词表中的规范词语。
5、论文正文：
(1)引言：引言又称前言、序言和导言，用在论文的开头。 引言一般要概括地写出作者意图，说明选题的目的和意义， 并指出论文写作的范围。引言要短小精悍、紧扣主题。
〈2）论文正文：正文是论文的主体，正文应包括论点、论据、论证过程和结论。主体部分包括以下内容：
a.提出-论点；
b.分析问题-论据和论证；
c.解决问题-论证与步骤；
d.结论。
6、一篇论文的参考文献是将论文在和写作中可参考或引证的主要文献资料，列于论文的末尾。参考文献应另起一页，标注方式按《GB7714-87文后参考文献著录规则》进行。
中文：标题--作者--出版物信息（版地、版者、版期）：作者--标题--出版物信息
所列参考文献的要求是：
(1)所列参考文献应是正式出版物，以便读者考证。
(2)所列举的参考文献要标明序号、著作或文章的标题、作者、出版物信息。
5.求一份关于模具的报告
毕业实习报告 毕业实习是学生完成大学四年全部课程后的最重要的实践环节。
作为工科院校的毕业生，到工厂进行毕业实习是非常必要的。毕业实习使学生直接参与生产加工，进一步理解产品的实际生产流程，分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问题以及如何改善和优化产品的性能，同时了解工厂的管理体制及其经营的基本规律，并通过撰写实习报告，使学生学会综合应用所学知识，提高应用专业知识的能力，并为撰写毕业论文做好准备。
照学校对本科生的要求，为了更多地了解社会，在实践中接收教育，锻炼解决生产等实际问题的能力，我于3月15日和3月31日分别到新乡市新飞电器有限公司和宇科模具（厦门）有限公司实习。虽然实习的时间不并长，但我不仅学到了许多书本上学不到的知识，将理论知识运用到实际中去，而且对两家公司的企业文化和管理机制有了一定的认识，了解和熟悉了企业的生产运作模式，更为重要的是，通过在相关模具部门的实习，进一步理解了注射模的结构、设计以及生产，这对我的毕业设计有很大的帮助，现做出以下报告。
一、河南新飞电器有限公司 1、公司简介 河南新飞电器有限公司位于河南省新乡市，是一家以冰箱、冷柜、空调生产为主的外资控股企业，绿色冰箱生产基地，冰箱与冷柜稳居行业前两位，因其无氟与节能技术而闻名。自1984年投产冰箱以来，经过20多年的发展，新飞已经成为国内外的知名品牌，产品远销全球50多个国家。
2、实习内容 在老师和新飞员工的带领下，我们分别参观了其新品展览室，冰箱和空调生产车间以及模具中心。 （1）新飞冰箱 自1986年投产电冰箱以来，新飞冰箱已从投产之初的一个系列、三个品种发展到现在的80大系列1000多个花色品种，产品涵盖直冷、风冷、风直混合制冷、无氟制冷、半导体制冷等多个领域，各项性能指标均居国内同类产品先进水平。
（2）新飞空调 2001年11月，新飞年产100万台绿色空调生产线建成投产，标志着新飞正式向多元化进军。在雄厚的技术实力支持下，以节能为方向，新飞开发出了款式新颖、功能齐全、技术先进的13大系列70多个品种的空调产品，并先后通过了3C认证、欧共体CE、国际电工委员会IEC认证等一系列国内国际技术认证，大大增强了市场竞争力。
（3）新飞模具中心 新飞电器有限公司模具中心是一家以设计制造轻工业非标准设备、高精密注塑模具、吸塑模具、发泡模具、冲压模具为主营业务的高新技术产业。 设计制造手段： 1>Pro/Engineer wildfire设计软件； 2>Cimatron it V13.0、Cimatron E5数控编程加工软件； 3>Autocad R14.0以及HMcad 6.02平面设计； 4>接收基于IGES, DXF 等格式的交换文件； 5>接收Pro/engineer,Cimatron以及Autocad等文件。
加工能力： 1>1台日本OKUMA五面体龙门加工中心，最大加工范围； 2500*1500*1000mm; 2>2台台湾FEELER VB系列立式加工中心； 3>1台昆机卧式加工中心； 4>1台意大利产三坐标测量仪； 5>数控铣床，大型线切割，数控冲床，数控折弯机，龙门铣床等大中型加工设备和普通机加工设备80多台。 产品： 1>冰箱、冰柜、空调设备： （1）六工位直线式箱体发泡机；（2）旋转七工位门体发泡机；（3）单工位真空成形机；（4）单工位门体发泡机；（5）三维数控折弯机；（6）铜管无屑开料机；（7）冷凝器“L”形折弯机；（8）扩口机与缩口机；（9）“S”形铜管折弯机；（10）盘管机；（11）钢丝切断机；（12）各类冰箱、柜门壳折弯专机。
2>模具类： （1）冰箱箱胆凸凹模吸塑模具；（2）冰箱门胆凸凹模吸塑模具； （3）冰箱、柜箱门体发泡模具；（4）冰箱、柜箱门体发泡夹具；（5）各类大中型冲压模具；（6）各类大中型注塑模具。 在新飞技术人员以及老师的讲解下，明白了塑料模具的结构组成及塑料制品的注塑成型工艺。
塑料模具的组成零件按其用途可以分为浇注系统、成型零件、结构零件三类。 将塑料由注射机喷嘴引向型腔的通道称浇注系统，其由主流道，分流道，内浇口，冷料穴等结构组成，由零件的浇注套，拉料杆等组成。
成型零件是直接构成塑料件形状及尺寸的各种零件，由型芯（成型塑件内部形状），型腔（成型塑料外部形状），成型杆，镶块等构成。 结构零件是构成零件结构的各种零件，在模具中起安装，导向，机构动作及调温等作用。
如导柱，导套，定模板，动模板，模脚等。
6.注塑模毕业设计
6 环面蜗轮蜗杆减速器
7 S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计
8 车床主轴箱箱体右侧10-M8螺纹底孔组合钻床设计
9 机油盖注塑模具设计
10 机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计
11 5基于AT89C2051单片机的温度控制系统的设计
12 基于普通机床的后托架及夹具设计开发
13 减速器的整体设计
14 搅拌器的设计
15 金属粉末成型液压机PLC设计
16 精密播种机
17 可调速钢筋弯曲机的设计
18 空气压缩机V带校核和噪声处理
19 冲压拉深模设计
20 螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计
21 落料，拉深，冲孔复合模
22 膜片式离合器的设计
23 内螺纹管接头注塑模具设计
24 内循环式烘干机总体及卸料装置设计
25 全自动洗衣机控制系统的设计
26 生产线上运输升降机的自动化设计
27 实验用减速器的设计
28 手机充电器的模具设计
29 鼠标盖的模具设计
30 双齿减速器设计
31 双铰接剪叉式液压升降台的设计
32 水泥瓦模具设计与制造工艺分析
33 四层楼电梯自动控制系统的设计
34 塑料电话接线盒注射模设计
35 塑料模具设计
36 同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计
37 托板冲模毕业设计
38 推动架设计
39 椭圆盖注射模设计
40 万能外圆磨床液压传动系统设计
41 五寸软盘盖注射模具设计
42 锡林右轴承座组件工艺及夹具设计
43 心型台灯塑料注塑模具毕业设计
44 机械手设计
45 机械手自动控制系统的PLC实现方法研究
46 汽车制动系统实验台设计
47 数控多工位钻床设计
48 数控车床主轴和转塔刀架毕业设计
49 送布凸轮的设计和制造
50 CA6140车床后托架夹具设计
51 带式输送机毕业设计论文
52 电火花加工论文
53 机床的数控改造及发展趋势
54 机械加工工艺规程毕业论文
55 机械手毕业论文
56 基于ANSYS的齿轮泵有限元分析
57 可编程序控制器在机床数控系统中应用探讨
。。。 。。。。
Q Q : 1 0 7 0 2 6 5 1 0 1
7.塑料模具注射成型研究 的论文怎么写
塑料椅子的注射成型参数优化摘要 5-6 Abstract 6-7 第一章绪论 15-32 1.1 注射成型CAE 技术的国内外发展现状和趋势 15-19 1.1.1 注射成型 CAE 技术的理论发展历程 15-18 1.1.2 注射成型 CAE 商品化软件 18-19 1.1.3 注射成型 CAE 技术发展趋势 19 1.2 注射成型原理 19-31 1.2.1 注射成型基本过程 19-21 1.2.2 高分子塑料的特性 21-25 1.2.3 注射成型的主要缺陷 25-31 1.3 本文的研究目的和内容 31-32 第二章 MPI 简介与模流分析流程 32-41 2.1 MoldFlow 简介 32 2.2 MoldFlow 模流分析流程 32-34 2.3 成型条件选用 34-35 2.3.1 成型塑料的设定 34 2.3.2 成型时间的设定 34-35 2.3.3 成型温度的设定 35 2.4 仿真分析步骤 35-36 2.5 分析结果 36-40 2.6 小结 40-41 第三章 单型腔塑料椅子模流分析 41-51 3.1 网格大小参数变化分析 42-44 3.2 浇口位置参数变化分析 44-47 3.3 注射压力参数变化分析 47 3.4 保压参数变化分析 47-48 3.5 熔体温度参数分析 48-49 3.6 模具温度参数分析 49-50 3.7 小结 50-51 第四章 一模两腔异型椅子成型模拟分析 51-66 4.1 椅子模型模拟分析条件设定 51-53 4.1.1 浇注系统尺寸分析 51-53 4.2 椅子模拟分析初步判定 53-55 4.3 模流分析之参数修正 55-61 4.3.1 修正熔体流动波前不一致问题 55-58 4.3.2 修正双模穴因冷却管配置而产生的短射现象问题 58-60 4.3.3 一模两腔温度差异过大的参数修正 60-61 4.4 修正前后参数的成果比较 61-64 4.5 小结 64-66 结论 66-67 参考文献 这个是大纲，觉得合适与我索取免费全文。
8.跪求模具毕业设计总结
设计说明书的总结：
通过本次塑料模的设计，使我对注射模有了更多的了解，在老师和我的共同努力下，终于结束了。通过这次实习，使我在原来的理论基础上增加了不少实战性的知识。
在设计中，我们利用计算机辅助设计CAD/PROE来进行塑料模的设计，计算机辅助设计，是在设计时，把原始数据图形数据化的参数输入计算机对其进行分析和处理并通过显示器给出分析结果和图形，同时还可在显示器上对分析结果和图形进行补充修改和完整，使设计达到最佳水平，比动手画图更省时和省力，而且清晰明了，可见CAD/PROE技术在塑料模设计中已从研究阶段走上了实用阶段。
这次设计得到老师的帮助和辅导，在这里我向老师表示衷心的感谢。使我们明白了CAD/PROE在模具设计时的总体流程，以后我一定更加努力学习，为将来打下坚固的基础。
9.对讲机外壳注射模设计 毕业论文
我毕业的时候就是做得这个题目的论文，图纸都有的，你看看是不是这个，是我给你发过去，记得给分哦。
摘要：本文详细介绍了interphone注射模具的设计。
基于PRO/E建模，在完成塑件结构分析后，确定采用一模一腔、点浇口进料的三板式模具。根据基体尺寸，模架从标准模架库中调用。
针对塑件两侧有侧凹，特优化设计了斜顶机构，并对该机构的加工工艺、使用效果进行了阐述。同时，本文对浇注系统、成型零件、脱模机构、斜顶杆侧抽芯机构、合模导向机构、温度调节系统、排气系统和部分零件的加工工艺也做了完整的设计计算。
关键词：注射模；侧浇口；斜顶杆机构 The design of the INTERPHONE injection mould Majority: Machine design & manufacturing Automation Author: Jon lee Instructor: Shukun Qian Abstractt :This text has introduced the design of the interphone injection mould in detail. Because of PRO/E modeling , after analyzing the structure of the interphone, confirms using a cavity ,point gate and three plate a mould. according to the matrices size, the mould shelf was choosed from the 3D mold base standard library. There were concaves in both sides of moulding , so optimizing design the angle ejector maching ,and furthermore the producing technics,the appliation affects are discessed in detail. At the same time,in this text the feedsysterm, shaping part, drawing of patterns organization , Organization of ejection force.,shut mould lead organization , temperature control system , exhaust system and the technology analyse of some workparts were designed and calculated totally. Key words: injection mould;point gate ;angle ejector machine 目 录 前言 3 1 塑件材料分析 4 1.1 基本特性 4 1.2 成型特点 4 1.3 主要技术指标 4 1.4 ABS的注射工艺参数 4 2 型腔数目的决定及排布 7 3 分型面的选择 9 3.1 分型面的设计原则 9 4 浇注系统的设计 10 4.1 主浇道设计 10 4.2分流道设计 12 4.2.1 设计原则。
..12 4.3冷料穴的设计 13 4.4浇口的设计 13 4.4.1 位置选择原则。
.13 4.4.2 浇口剪切速率的校核。
.14 5 注射机的型号和规格的确定 14 6 成型零部件的工作尺寸计算 15 6.1 凸模径向尺寸计算 15 6.2 凸模高度尺寸计算 16 6.3 凹模径向尺寸的计算 17 6.4 凹模型腔深度尺寸的计算 18 6.5 定模型芯加工工艺卡 19 7 模架的确定和标准件的选用 21 7.1 定模座板 21 7.2 定模固定板 21 7.3 动模固定板 21 7.4 动模垫板 22 7.5 垫块 22 7.6 动模座板 22 8 导柱导向机构的设计 23 8.1 导柱导向机构的作用 23 8.2 导柱导套的选择 23 9 排气槽的设计 24 10 推出机构的设计 25 10.1 选用原则 25 10.2 推出机构的分类 25 10.3 推出机构的组成 25 10.4 脱模力的计算 25 10.5 抽芯机构设计 26 11 温控系统设计 29 11.1 模温对塑件质量的影响 29 11.2 模温对生产效率的影响 29 11.3 加热系统 30 11.4 冷却系统 30 11.4.1 冷却介质。
.30 11.4.2 冷却装置的理论计算。
30 11.4.3 冷却装置的结构形式。
31 12 模具零部件材料选择 33 12.1 塑料模选用钢材的原则 33 12.2 模具的选材及热处理要求 33 12 模具工作过程 34 13 注射模与注射机的关系 35 13.1 注射压力的校核 35 13.2 锁模力的校核 36 13.3 开模行程与推出机构的校核 36 13.4 安装部分相关尺寸校核 36 14 设计小结 38 致谢 39 参考文献 40。
汽车门板注塑模具毕业论文(塑料模具设计论文)
1.塑料模具设计论文
大型塑料托盘浇注系统的优化设计
摘 要：塑料托盘的结构复杂、体积庞大，致使模具浇注系统设计难度增大，只凭模具工程师经验，已经很难把握浇注系
统设计的合理性。因此，借助模流分析软件Moldflow，对塑料托盘浇注系统进行模拟仿真分析，优化浇口的数目、位置和
流道尺寸等，使其达到流道平衡，降低成型托盘制品的体积收缩率等相关缺陷，最终确立最佳的浇注系统设计方案，提高
一次试模成功率。
关 键 词：托盘；Moldflow软件；浇注系统；优化设计
0 前言
托盘是一种重要的集装器具，它是在物流领域中
适应装卸机械化而发展起来的。由于塑料托盘的性能
要求较高，相应地对其设计和制造也提出了较高的要
求。由于大型托盘模具的结构复杂，制造成本高，生产
周期长，具有一定风险，在国外主要由专业模具厂家进
行设计和制造，而且在模具设计中普遍地采用了CAE
技术。
1 塑料托盘模具的浇注系统
由于塑性流体在大型模具中的流程比（L/t）较大，
所以浇注系统的设计是否合理，将直接影响到塑料熔
体压力和温度的损失、流程、保压补料、产品残余、熔接
痕、内应力等很多方面，同时也会影响到产品的内外质
量和模具使用的刚度、强度。所以浇注系统常常成为
大型注射模具优先考虑的主要对象。在浇注系统中，
主要要优化[1]浇口的数目、位置和主、分流道的尺寸、
形状等几方面的设计。
1.1 建立有限元模型
根据三维实体模型（如图1），建立有限元模型。
网格类型为双层面模型[2]，并在Moldflow中进行网格
自动划分。划分结束后，对网格进行相应的修补，所得
的网格模型如图2所示，包含5 204个节点和10 568
个单元，网格匹配率达到了91%，模型网格质量很好。
1.2 浇注系统设计方案
浇注系统是熔体从注射机喷嘴进入模具型腔的通
道。它的位置、尺寸、形状会直接左右塑件的内在质量
与外观质量。如果设计不当，容易导致填充不良、熔接
痕、气穴、变形、密度不均匀、内应力过大，甚至于填充
不足的弊病。
根据托盘的结构特征和企业模具工程师的经验，
浇注系统设计[3-4]了3种方案，如图3所示。借助模流
分析软件Moldflow进行充填模拟[5]，考察最佳设计
方案。
有图，需要全文与我索取免费
2.机械制造类模具专业毕业设计[毕业论文]
25 全自动洗衣机控制系统的设计
26 生产线上运输升降机的自动化设计
27 实验用减速器的设计
28 手机充电器的模具设计
29 鼠标盖的模具设计
30 双齿减速器设计
31 双铰接剪叉式液压升降台的设计
32 水泥瓦模具设计与制造工艺分析
33 四层楼电梯自动控制系统的设计
34 塑料电话接线盒注射模设计
35 塑料模具设计
36 同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计
37 托板冲模毕业设计
38 推动架设计
39 椭圆盖注射模设计
40 万能外圆磨床液压传动系统设计
41 五寸软盘盖注射模具设计
42 锡林右轴承座组件工艺及夹具设计
43 心型台灯塑料注塑模具毕业设计
44 机械手设计
45 机械手自动控制系统的PLC实现方法研究
46 汽车制动系统实验台设计
47 数控多工位钻床设计
48 数控车床主轴和转塔刀架毕业设计
49 送布凸轮的设计和制造
50 CA6140车床后托架夹具设计
51 带式输送机毕业设计论文
52 电火花加工论文
53 机床的数控改造及发展趋势
54 机械加工工艺规程毕业论文
55 机械手毕业论文
56 基于ANSYS的齿轮泵有限元分析
57 可编程序控制器在机床数控系统中应用探讨
58 矿石铲运机液压系统设计
59 汽车连杆加工工艺及夹具设计论文
60 数控车床半闭环控制系统设计
61 数控多工位钻床设计
62 数控机床体积定位精度的测量与补偿
63 数控机床维修
64 数控加工工艺与编程
65 塑料注射模设计与制造
66 新型电动执行机构
67 液力传动变速箱设计与仿真论文
68 轴类零件的加工工艺论文
69 中型货车变速器的设计
70 数控钻床横、纵两向进给系统的设计
71 经济型数控车床控制系统设计
72 Y210—2型电动机定子铁芯冲压模具设计
73 双坐标十字滑台设计及控制
74 注射器盖毕业设计
75 二级减速器的毕业设计
Q Q 1 0 7 0 2 6 5 1 0 1
3.求一份关于模具的毕业设计,冲压或者塑料膜方向的!
注塑模具毕业设计目录表
SEA0001--5号电池充电器外壳的塑件注射模
SEA0002--CD盒注塑模设计
SEA0003--PP塑料碗注塑模设计
SEA0004--USB转接盒上盖注塑模具设计
SEA0005--wk外壳注塑模实体设计过程
SEA0006--底座注塑模
SEA0007--软管接头的注塑模具设计
SEA0008--坐式电话盖注塑模具设计
SEA0009--四功能喷枪卡头芯注塑模具设计
SEA0010--心型台灯塑料注塑模具毕业设计
SEA0011--游戏机按钮注塑模具设计
SEA0012--注塑-PDA模具设计
SEA0013--把手封条注塑模设计
SEA0014--笔筒模具
SEA0015--插针罩注塑模
SEA0016--长轴杆注塑模
SEA0017--衬套注射模具课程设计
SEA0018--抽屉注塑模具设计
SEA0019--电风扇开关上盖注射模具设计
SEA0020--电风扇旋扭的塑料模具设计
SEA0021--电脑键盘注射模具设计
SEA0022--仿指按摩器按摩杆注射成型模具设计
SEA0023--肥皂盒注塑模具设计
SEA0024--盖子零件注射模设计
SEA0025--骨架模具的设计
SEA0026--光驱Cover的模具设计
SEA0027--横排地漏封水筒注塑模
SEA0028--机械类塑料模注射模具设计
SEA0029--继电器外壳注塑模
SEA0030--卷尺外壳的结构及其模具设计
SEA0031--面包车组合仪表罩单型腔注塑模设计
SEA0032--塑料水槽注塑模具设计
SEA0033--Φ146.6药瓶注塑模设计
SEA0034--冰箱调温按钮塑模设计
SEA0035--摩托车塑料挡板注塑模具设计
SEA0036--内螺纹管接头注塑模具设计
SEA0037--闹钟后盖模具
SEA0038--暖色口杯注射模设计
SEA0039--汽车方向盘注塑模具设计
SEA0040--汽车微处理器下底盒注塑模设计
SEA0041--清障车后翼板成型工艺与成型模具设计
SEA0042--锐意车工具箱盖双型腔注塑模设计
SEA0043--手表包装盒内芯塑料注射模具设计
4.求写一篇论文题目为《模具制造技术与应用》
模具制造技术与发展趋势摘要】论述了模具与模具工业概况，以及我国模具工业的现状和发展趋势，指出了我国模具技术与国外的差距，同时对国内外的模具市场进行了分析。
关键词：模具制造技术；发展；模具工业1引言模具是当今工业生产中使用极为广泛的主要工艺装备，是最重要的工业生产手段和工艺发展方向，一个国家工业水平的高低在很大程度上取决于模具工业的发展水平，模具工业的发展水平是一个国家工业水平的重要标志之一。模具工业称作“黄金工业”。
国民经济的5大支柱产业：机械、电子、汽车、石化、建筑，都要求模具工业的发展与之相适应，模具是“效益放大器”，用模具生产的最终产品价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍，模具生产水平的高低，已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，也在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，因此，振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。2模具与模具工业概述模具是一种专用工具，用于成形（型）各种金属或非金属材料所需要零件的形状制品，这种专用工具统称模具。
模具是工业生产中最基础的设备，是实现少切削和无切削的不可缺少的工具，广泛用于工业生产中的各个领域，如汽车、摩托车、家用电器、仪器、仪表、电子等，它们中60%~80%的零件都需要模具来进行制造；高效大批量生产的塑料件、螺钉、螺母和垫圈等标准件也需要模具来生产；工程塑料、粉末冶金、橡胶、合金压铸、玻璃成型等更需要用模具来成型。2.1我国模具工业的现状我国模具工业从起步到飞跃发展，历经了半个多世纪，近几年来，我国模具技术水平有了很大的发展和提高；大型、精密、复杂、高效和长寿命模具又上了一个新台阶，模具质量及寿命明显提高，模具交货期大大缩短。
模具CAD/CAE/CAM技术广泛地得到应用，并开发出了自主版权的模具CAD/CAE/CAM软件。电加工、数控加工在模具制造技术发展中发挥了重要作用。
2.2我国模具工业的发展趋势当前，我国工业生产的特点是产品品种多、更新快和市场竞争激烈，在这种情况下，用户对模具制造要求是“交贷期短”“、精度高”“、质量好”和“价格低”，模具技术的发展应该与这些要求相适应。现代模具制造技术是以两大技术的应用为标志的，一是数控加工技术，二是计算机应用技术。
（1）数控加工技术包括：数控机械加工技术、数控电加工技术和数控特种加工技术。数控机械加工技术：模具制造中的数控车削技术、数控铣削技术，这些技术正在朝着高速切削的方向发展。
数控电加工技术：如数控电火花加工技术、数控线切割技术。数控特种加工技术：通常利用光能、声能和超声波等来完成加工的，如快速原型制造技术等，它们为现代模具制造提供了新的工艺方法和加工途径。
（2）计算机技术。CAD/CAM技术：用于建模和为数控加工提供NC程序。
CAE技术：主要是针对不同的模具类型，以相应的基础理论，通过数值模拟方法达到预测产品成型（形）过程的目的，改善模具设计。仿真技术：主要是检测模具数控加工的NC程序，减少实际加工过程中的失误。
网络技术：通过局域网和广域网达到异地同步通信、及时解决问题的目的。2.3我国模具技术与国外的差距虽然我国模具工业在过去10多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。
例如，精密加工设备在模具加工设备中占的比重较低；CAD/CAE/CAM技术的普及率不高；许多先进的模具技术应用不够广泛等等，致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命模具依赖进口。（1）产需矛盾。
工业发展水平的不断提高，工业产品更新速度加快，对模具的要求越来越高，尽管改革开放以来，模具工业有了较大的发展，但无论是在数量上，还是在质量上仍满足不了国内市场的需要，目前满足率只能达到70%左右，造成产需矛盾突出的原因：一是专业化、标准化程度低，除少量标准件外购外，大部分工作均需模具厂去完成，加工企业管理体制上的约束，造成模具制造周期长，不能适应市场要求；二是设计和工艺技术落后，如模具CAD/CAM技术普及率不高，加工设备数控化程度低等，也造成了模具生产效率不高，周期较长。（2）产品水平。
衡量模具产品的水平，主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的复杂程度、模具的使用寿命和制造周期等，国内外模具产品水平仍有很大差距，见表1、表2和表3所示。（3）工艺装备水平。
我国机床工具行业已经可以提供成套的高精度模具加工设备，如加工中心、数控铣床、数控仿形铣床、电加工机床、座标磨床、光曲磨床和3坐标测量机等。但在加工和定位精度、加工表面粗糙度、机床刚性、稳定性、可靠性、刀具和附件的配套性方面，与国外相比，仍有较大差距。
3我国模具技术的发展趋势当前，我国工业生产的特点是产品的品种多、更新快和市场竞争激烈，在这种情况下，用户对模具制造的要求是交货期短、精度高、质理好、价格低，因此，模具工业的发展趋势是非常明显的。3.1模具产品的大型化和精密化模具产品成型（形）零件的日趋大型化，以及由于高效率生产要求的一模。
5.求一篇论文!!!
34 塑料电话接线盒注射模设计
35 塑料模具设计
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39 椭圆盖注射模设计
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43 心型台灯塑料注塑模具毕业设计
44 机械手设计
45 机械手自动控制系统的PLC实现方法研究
46 汽车制动系统实验台设计
47 数控多工位钻床设计
48 数控车床主轴和转塔刀架毕业设计
49 送布凸轮的设计和制造
50 CA6140车床后托架夹具设计
51 带式输送机毕业设计论文
52 电火花加工论文
53 机床的数控改造及发展趋势
54 机械加工工艺规程毕业论文
55 机械手毕业论文
56 基于ANSYS的齿轮泵有限元分析
57 可编程序控制器在机床数控系统中应用探讨
58 矿石铲运机液压系统设计
59 汽车连杆加工工艺及夹具设计论文
60 数控车床半闭环控制系统设计
61 数控多工位钻床设计
62 数控机床体积定位精度的测量与补偿
63 数控机床维修
64 数控加工工艺与编程
65 塑料注射模设计与制造
66 新型电动执行机构
67 液力传动变速箱设计与仿真论文
68 轴类零件的加工工艺论文
69 中型货车变速器的设计
70 数控钻床横、纵两向进给系统的设计
数控技术和装备发展趋势及对策
摘要：简要介绍了当今世界数控技术及装备发展的趋势及我国数控装备技术发展和产业化的现状，在此基础上讨论了在我国加入WTO和对外开放进一步深化的新环境下，发展我国数控技术及装备、提高我国制造业信息化水平和国际竞争能力的重要性，并从战略和策略两个层面提出了发展我国数控技术及装备的几点看法。
装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业）的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别，不在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
6.数控工艺课程设计论文
27 实验用减速器的设计28 手机充电器的模具设计29 鼠标盖的模具设计30 双齿减速器设计31 双铰接剪叉式液压升降台的设计32 水泥瓦模具设计与制造工艺分析33 四层楼电梯自动控制系统的设计34 塑料电话接线盒注射模设计35 塑料模具设计36 同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计37 托板冲模毕业设计38 推动架设计39 椭圆盖注射模设计40 万能外圆磨床液压传动系统设计41 五寸软盘盖注射模具设计42 锡林右轴承座组件工艺及夹具设计43 心型台灯塑料注塑模具毕业设计44 机械手设计45 机械手自动控制系统的PLC实现方法研究46 汽车制动系统实验台设计47 数控多工位钻床设计48 数控车床主轴和转塔刀架毕业设计49 送布凸轮的设计和制造50 CA6140车床后托架夹具设计51 带式输送机毕业设计论文52 电火花加工论文53 机床的数控改造及发展趋势54 机械加工工艺规程毕业论文55 机械手毕业论文56 基于ANSYS的齿轮泵有限元分析57 可编程序控制器在机床数控系统中应用探讨58 矿石铲运机液压系统设计59 汽车连杆加工工艺及夹具设计论文60 数控车床半闭环控制系统设计61 数控多工位钻床设计62 数控机床体积定位精度的测量与补偿63 数控机床维修64 数控加工工艺与编程65 塑料注射模设计与制造66 新型电动执行机构67 液力传动变速箱设计与仿真论文68 轴类零件的加工工艺论文69 中型货车变速器的设计70 数控钻床横、纵两向进给系统的设计71 经济型数控车床控制系统设计 浅谈数控车削加工工艺性分析 一、数控车削加工工艺的内容 数控车削加工工艺是采用数控车床加工零件时所运用的方法和技术手段的总和。
其主要内容包括以下几个方面： （一）选择并确定零件的数控车削加工内容；（二）对零件图纸进行数控车削加工工艺分析；（三）工具、夹具的选择和调整设计；（四）工序、工步的设计；（五）加工轨迹的计算和优化；（六）数控车削加工程序的编写、校验与修改；（七）首件试加工与现场问题的处理；（八）编制数控加工工艺技术文件；总之，数控加工工艺内容较多，有些与普通机床加工相似。 二、数控车削加工工艺分析 工艺分析是数控车削加工的前期工艺准备工作。
工艺制定得合理与否，对程序的编制、机床的加工效率和零件的加工精度都有重要影响。为了编制出一个合理的、实用的加工程序，要求编程者不仅要了解数控车床的工作原理、性能特点及结构。
掌握编程语言及编程格式，还应熟练掌握工件加工工艺，确定合理的切削用量、正确地选用刀具和工件装夹方法。因此，应遵循一般的工艺原则并结合数控车床的特点，认真而详细地进行数控车削加工工艺分析。
其主要内容有：根据图纸分析零件的加工要求及其合理性；确定工件在数控车床上的装夹方式；各表面的加工顺序、刀具的进给路线以及刀具、夹具和切削用量的选择等。 （一）零件图分析 零件图分析是制定数控车削工艺的首要任务。
主要进行尺寸标注方法分析、轮廓几何要素分析以及精度和技术要求分析。此外还应分析零件结构和加工要求的合理性，选择工艺基准。
1.尺寸标注方法分析 零件图上的尺寸标注方法应适应数控车床的加工特点，以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法既便于编程，又有利于设计基准、工艺基准、测量基准和编程原点的统一。
如果零件图上各方向的尺寸没有统一的设计基准，可考虑在不影响零件精度的前提下选择统一的工艺基准。计算转化各尺寸，以简化编程计算。
2.轮廓几何要素分析 在手工编程时，要计算每个节点坐标。在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义。
因此在零件图分析时，要分析几何元素的给定条件是否充分。 3.精度和技术要求分析 对被加工零件的精度和技术进行分析，是零件工艺性分析的重要内容，只有在分析零件尺寸精度和表面粗糙度的基础上，才能正确合理地选择加工方法、装夹方式、刀具及切削用量等。
其主要内容包括：分析精度及各项技术要求是否齐全、是否合理；分析本工序的数控车削加工精度能否达到图纸要求，若达不到，允许采取其他加工方式弥补时，应给后续工序留有余量；对图纸上有位置精度要求的表面，应保证在一次装夹下完成；对表面粗糙度要求较高的表面，应采用恒线速度切削（注意：在车削端面时，应限制主轴最高转速）。 （二）夹具和刀具的选择 1.工件的装夹与定位 数控车削加工中尽可能做到一次装夹后能加工出全部或大部分代加工表面，尽量减少装夹次数，以提高加工效率、保证加工精度。
对于轴类零件，通常以零件自身的外圆柱面作定位基准；对于套类零件，则以内孔为定位基准。数控车床夹具除了使用通用的三爪自动定心卡盘、四爪卡盘、液压、电动及气动夹具外，还有多种通用性较好的专用夹具。
实际操作时应合理选择 。 2.刀具选择 刀具的使用寿命除与刀具材料相关外，还与刀具的直径有很大的关系。
刀具直径越大，能承受的切削用量也越大。所以在零件形状允许的情况下，采用尽可能大的刀具直径是延长刀具寿命，提高生产率的有效措施。
数控车削常用的刀具一般分为3类。即尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀。
（1）尖形车刀。以直线形切削刃为特征的车。
7.毕业设计
PP:348414338 模具类毕业设计1毕业论文 箱体锁扣注射模具设计（内含两份） 2毕业论文 利用Pro/e进行电话机机壳模具设计3毕业设计 冲压工艺及模具设计 4毕业设计 冲裁垫片模具的设计5毕业论文 旋转体的冲压工艺与模具设计 6毕业设计论文（说明书） 封闭板成形模及冲压工艺 7毕业论文 塑料盒模具 8毕业设计 圆球模具设计与制造9毕业设计 罩壳设计说明书 10毕业设计 压铸模设计 11毕业设计 带式输送机的传动装置 12毕业设计 手柄冲孔、落料级进模设计与制造 13毕业设计 硅胶（RB）手机按键模具分析与制作 14毕业设计 注射器盖毕业课程设计说明书 15毕业设计 离合器冲模设计 16毕业设计 托板零件冲模设计 17冲压摸具毕业设计 设计该零件的冲裁模 18 基于PROE的模具设计（附PROE零件图，操作录像） 19毕业论文 盖冒垫片模具设计说明书 20毕业设计 发动机支承限位件的模具设计与制造 21毕业设计论文 塑料模具设计（注射器盖） 22毕业设计 喷墨打印机部件模具设计 23毕业论文 手柄限位杆盒冲压件设计 24毕业设计 冰箱调温按钮塑模设计说明书 25毕业论文 瓶盖拉深模的设计 26毕业论文 箱体锁扣注射模具设计（内含两份） 27毕业论文 密封垫片冲裁模设计 28毕业论文 塑料闸瓦钢背弯曲模设计 29毕业论文 22型车门垫板冲裁模设计与制造 30毕业设计 HFJ6351D型汽车工具箱盖单型腔注塑模设计 31毕业设计论文封闭板成形模及冲压工艺 32毕业设计 “远舰”轿车双摆臂悬架的设计及产品建模 33毕业设计说明书 电池板铝边框冲孔模的设计 34毕业设计 油封骨架冲压模具设计 35水管联接压盖模具设计毕业设计 36毕业设计 外缘翻边圆孔板的塑料模设计 37宁波工程学院机械工程系毕业设计 塑料模 38塑模具设计 39XX轻工职业技术学院毕业设计 管座及其加工模具的设计 40机械工程系模具专业2006届毕业设计说明书：横排地漏封水筒注塑模 机械，机电类毕业设计1毕业设计 可伸缩带式输送机结构设计 2毕业设计 AWC机架现场扩孔机设计3毕业论文复合化肥混合比例装置及PLC控制系统设计 4机械设计课程设计 带式输送机说明书和总装图4毕业设计 冲压废料自动输送装置 5专用机床PLC控制系统的设计 6课程设计 带式输送机传动装置 7毕业论文 桥式起重机副起升机构设计 8毕业论文 两齿辊破碎机设计 9 63CY14-1B轴向柱塞泵改进设计（共32页，19000字） 10毕业设计 连杆孔研磨装置设计 11毕业设计 旁承上平面与下心盘上平面垂直距离检测装置的设计 12.. 机械设计课程设计 带式运输机传动装置设计 13皮带式输送机传动装置的一级圆柱齿轮减速器 14毕业设计（论文） 立轴式破碎机设计 15毕业设计（论文） C6136型经济型数控改造（横向） 16高空作业车工作臂结构设计及有限元分析 17 2007届毕业生毕业设计 机用虎钳设计 18毕业设计无轴承电机的结构设计 19毕业设计 平面关节型机械手设计 20毕业设计 三自由度圆柱坐标型工业机器人 21毕业设计XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀设计 22毕业设计 四通管接头的设计 23课程设计：带式运输机上的传动及减速装置 24毕业设计（论文） 行星减速器设计三维造型虚拟设计分析 25毕业设计论文 关节型机器人腕部结构设计 26本科生毕业设计全套资料 Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计/ 27毕业设计 EQY-112-90 汽车变速箱后面孔系钻削组合机床设计 28毕业设计 D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计 29毕业设计 C616型普通车床改造为经济型数控车床 30毕业设计（论文）说明书 中单链型刮板输送机设计 液压类毕业设计1毕业设计 ZFS1600/12/26型液压支架掩护梁设计2毕业设计 液压拉力器 3毕业设计 液压台虎钳设计 4毕业设计论文 双活塞液压浆体泵液力缸设计 5毕业设计 GKZ高空作业车液压和电气控制系统设计 数控加工类毕业设计1课程设计 设计低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程 2毕业设计 普通车床经济型数控改造 3毕业论文 钩尾框夹具设计（镗φ92孔的两道工序的专用夹具） 。
4 机械制造工艺学课程设计 设计“拨叉”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（年产量5000件）5课程设计 四工位专用机床传动机构设计 6课程设计说明书 设计“推动架”零件的机械加工工艺及工艺设备 7机械制造技术基础课程设计 制定CA6140车床法兰盘的加工工艺，设计钻4*φ9mm孔的钻床夹具 8械制造技术基础课程设计 设计“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺及工艺设备 9毕业设计 轴类零件设计 10毕业设计 壳体零件机械加工工艺规程制订及第工序工艺装备设计 11毕业设计 单拐曲轴零件机械加工规程设计说明书 12机械制造课程设计 机床传动齿轮的工艺规程设计（大批量） 13课程设计 轴零件的机械加工工艺规程制定 14毕业论文 开放式CNC(Computer Numerical Control)系统设计15毕业设计 单拐曲轴工艺流程 16毕业设计 壳体机械加工工艺规程 17毕业设计 连杆机械加工工艺规程 18毕业设计（论文） 子程序在冲孔模生产中的运用——编制数控加工（1#-6#）标模点孔的程序 19毕业设计 XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀装置的设计 20机械制造技术基础课程设计 设计“减速器传动轴”零件的机械加工工。
8.冲压毕业设计和论文以及答辩方面的资料
1. (560*450*279) 塑料水槽及其注模具设计2. USB接口插件弯曲模具设计3. Φ146.6药瓶注塑模设计4. 冰箱调温按钮塑模设计5. 冲单孔垫圈模具设计6. 电机炭刷架冷冲压模具设计7. 垫片2冷冲模设计8. 级进模模具设计9. 冷冲（连接片级进模）10. 旅行餐碗注塑模设计11. 手机后盖注塑模的设计12. 漱口杯注塑模设计13. 童心吸水杯杯盖注塑模设计14. 童心吸水杯注塑模设计15. 弯管接头塑料模设计16. 把手封条（模具）17. 波轮注射模设计18. 电池板铝边框冲孔模的设计19. 电风扇旋扭的塑料模具设计20. 多用工作灯后盖注塑模21. 肥皂盒注塑模22. 封闭板成形模及冲压工艺设计23. 光驱外客注射模设计24. 机油盖注塑模具的设计25. 铰链落料冲孔复合模具设计26. 离合器板冲成形模具设计27. 手机充电器塑料模具28. 手机饰板冲压模具设计29. 水管三通管塑料模具30. 塑料传动支架31. 五金-笔记本电脑壳上壳冲压模设计32. 五金-冲大小垫圈复合模33. 五金-带槽三角形固定板冲圆孔、冲槽、落料连续模设计34. 五金-盖冒垫片35. 注塑-注射器盖毕业设计36. 五金-护罩壳侧壁冲孔模设计37. 五金-空气滤清器壳正反拉伸复合模设计38. 扬声器模具设计39. 注塑-PDA模具设计40. 注塑-wk外壳注塑模实体设计过程41. 注塑-底座注塑模42. 注塑-电流线圈架塑料模设计43. 注塑-对讲机外壳注射模设计44. 注塑-阀销注射模设计45. 注塑-方便饭盒上盖设计46. 注塑-肥皂盒模具设计47. 注塑-闹钟后盖毕业设计48. 注塑-瓶盖注塑模设计49. 注塑-普通开关按钮模具设计50. 注塑-软管接头模具设计51. 注塑-手机充电器的模具设计52. 注塑-鼠标上盖注射模具设计53. 注塑-塑料挂钩座注射模具设计54. 注塑-塑料架注射模具设计55. 注塑-玩具模具设计56. 注塑-香水盖子及模具设计57. 注塑-小电机外壳造型和注射模具设计58. 注塑-斜齿轮注射模59. 注塑-心型台灯塑料注塑模具毕业设计60. 注塑-旋纽模具的设计61. 注塑-牙签合盖注射模设计62. 注塑-游戏机按钮注塑模具设计63. 《仿真分析在冷冲模设计中的应用》64. 冲压-托板冲模毕业设计65. 盒形件落料拉深模设计66. -拉深模设计67. 落料，拉深，冲孔复合模68. 五金-湖南Y12型拖拉机轮圈落料与首次69. 注塑- 轴承端盖模具的加工70. 注塑-Z形件弯曲模设计71. 注塑-笔盖的模具设计72. 注塑-电源盒注射模设计73. 注塑-调节器连接件设计74. 注塑-放大镜模具的设计与制造75. 注塑-肥皂盒模具的设计76. 注塑-机油盖注塑模具设计77. 注塑-内螺纹管接头注塑模具设计78. 注塑-鼠标盖设计79. 注塑-塑料电话接线盒注射模设计80. 注塑-塑料模具设计81. 注塑-椭圆盖注射模设计82. 注塑-五寸软盘盖注射模具设计83. 注塑-仪器连接板注塑模设计84. 传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计85. 放音机机壳注射模设计86. 夹子冲压件设计87. 酒瓶内盖塑料模具设计88. 滤油器支架模具设计89. 汽车盖板冲裁模设计90. 三通管的塑料模设计91. 四垫圈复合模92. 型星齿轮的注塑模设计93. 压铸作业设计94. 自行车脚蹬内板多工位级进模设计95. 旋臂盖塑料模具设计96. CD盒注射模毕业设计97. 接线座塑料模具设计98. 电风扇叶片的塑料模设计99. 套座注射模100. 弯管接头的塑料模设计101. 渔具旋臂的塑料模设计102. 大功率三极管管脚级进模设计103. EPSON打印机打印传送带架注射模具设计104. 冲孔-落料倒装复合冲裁模具设计105. 电子送料器卡片冲压模具设计106. 和面机面板冲裁模具设计107. 汽车附件调角器上的连动板Ⅱ108. 成型板件冲模设计109. 勾板的级进模设计110. ILB3型水田耕整机箱盖座板落料冲方孔复合模111. 高档不锈钢保温杯过滤盘落料拉深模具设计112. 卡盖注射成型模具的设计113. 台式电脑立式机箱前面114. 方便米饭盒盖注塑模具板115. 新型端盖无毛刺冲孔模具116. q型绝缘螺钉设计与制造117. 电池槽盖的塑料模设计118. 电话机听筒外壳注射模具设计119. 多格盒注塑模设计120. 风道壳体工艺分析及注射模具设计121. 盖子塑料模具设计122. 空心球柄塑料模设计123. 手机卡压盖冲压模具的设计及凸模的加工仿真124. 无绳电话手机上壳注射模设计125. 线圈骨架注塑模具的设计126. 线圈骨架注塑模具的设计127. 管座及其加工模具的设计128. 拨叉复合冲裁模的设计与制造129. 冰箱调温按钮塑模设计130. 传动座架冷冲压模具设计131. MP3外壳注塑模具设计132. 旋纽模具的设计133. 手机塑料外壳注塑模134. 手机后壳CADCAM设计135. 汽车玻璃升降器外壳冷冲压工艺与模具设计136. 电话机底座注射模设计137.[A3-019]注塑模-圆珠笔笔盖的模具设计138.-电机炭刷架冷冲压模具设计139.带心行图案的把手水杯设计--杯子模具140.冲压汽车灯罩模具设计141.电子钟后盖注射模具设计142.盖子零件注射模设计143.经典细水口模具图144.冷冲模设计145.清新剂盒盖注射模设计146.洗衣机机盖的注塑模具设计147.钥匙模具设计148.MP3的前后盖的模具设计（只论文）149.刹车片冲压模具设计（只论文）150.雨刷机加强板修边冲孔模三维设计（只论文）151.片状弹簧冲压级进模毕业设计152. 彩色迷你塑料盆景花盆注塑模具设计。
9.机电一体化毕业设计论文
1 10L真空搅拌机设计
2 8英寸钢管热浸镀锌自动生产线设计
3 卧式钢筋切断机的设计
4 气门摇臂轴支座毕业设计
5 后钢板弹簧吊耳的加工工艺
6 环面蜗轮蜗杆减速器
7 S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计
8 车床主轴箱箱体右侧10-M8螺纹底孔组合钻床设计
9 机油盖注塑模具设计
10 机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计
11 5基于AT89C2051单片机的温度控制系统的设计
12 基于普通机床的后托架及夹具设计开发
13 减速器的整体设计
14 搅拌器的设计
15 金属粉末成型液压机PLC设计
16 精密播种机
17 可调速钢筋弯曲机的设计
18 空气压缩机V带校核和噪声处理
19 冲压拉深模设计
20 螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计
21 落料，拉深，冲孔复合模
22 膜片式离合器的设计
23 内螺纹管接头注塑模具设计
24 内循环式烘干机总体及卸料装置设计
25 全自动洗衣机控制系统的设计
26 生产线上运输升降机的自动化设计
27 实验用减速器的设计
28 手机充电器的模具设计
29 鼠标盖的模具设计
30 双齿减速器设计
31 双铰接剪叉式液压升降台的设计
32 水泥瓦模具设计与制造工艺分析
33 四层楼电梯自动控制系统的设计
34 塑料电话接线盒注射模设计
35 塑料模具设计
36 同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计
37 托板冲模毕业设计
38 推动架设计
39 椭圆盖注射模设计
40 万能外圆磨床液压传动系统设计
41 五寸软盘盖注射模具设计
42 锡林右轴承座组件工艺及夹具设计
43 心型台灯塑料注塑模具毕业设计
44 机械手设计
45 机械手自动控制系统的PLC实现方法研究
46 汽车制动系统实验台设计
47 数控多工位钻床设计
48 数控车床主轴和转塔刀架毕业设计
49 送布凸轮的设计和制造
50 CA6140车床后托架夹具设计
51 带式输送机毕业设计论文
52 电火花加工论文
53 机床的数控改造及发展趋势
54 机械加工工艺规程毕业论文
55 机械手毕业论文
56 基于ANSYS的齿轮泵有限元分析
57 可编程序控制器在机床数控系统中应用探讨
58 矿石铲运机液压系统设计
59 汽车连杆加工工艺及夹具设计论文
60 数控车床半闭环控制系统设计
61 数控多工位钻床设计
62 数控机床体积定位精度的测量与补偿
63 数控机床维修
64 数控加工工艺与编程
65 塑料注射模设计与制造
66 新型电动执行机构
67 液力传动变速箱设计与仿真论文
68 轴类零件的加工工艺论文
69 中型货车变速器的设计
70 数控钻床横、纵两向进给系统的设计
71 经济型数控车床控制系统设计
72 Y210—2型电动机定子铁芯冲压模具设计
73 双坐标十字滑台设计及控制
74 注射器盖毕业设计
75 二级减速器的毕业设计
联系 Q Q 1 0 7 0 2 6 5 1 0 1
10.哪位朋友有注塑模设计的研究背景及研究意义
塑料相对金属，密度小，但强度比较高，绝缘性能良好，具有非常好的抗化学腐蚀性，在机械、化工、汽车、航空航天等领域，塑料已经大规模的取代金属。目前塑料制件在工业、日常生活各领域几乎无所不在。所以掌握模具设计这一门技巧，对于未来从事相关行业的我们来说极其重要。在本次设计的过程中，我们还要锻炼CATIA等绘图软件的运用。让我们对塑料注塑模具的成型、加工等有了更加具体的了解。为我们以后的工作奠定了坚实的基础。
塑料模具工业近20年来发展十分迅速，早在7年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和，塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市场中塑料成形模具产量中约半数以上是注塑模具。
此次我选的课题正是通过CATIA软件进行塑料模具的设计，通过这次毕业设计，把我大学四年所学都统统的运用起来，同时通过查阅大量的文献资料丰富自己的知识储备，拓展眼见，锻炼独自思考及解决问题的能力，为以后的工作积累了经验。
注塑模具设计毕业论文模板(模具毕业设计范例)
1.模具毕业设计范例
在这里给你列举出部分的模具设计，更多的，你得去最下面的网站找了。
模具类 1. 模具-130I型电刷级进模设计 2. 模具-（560*450*279） 塑料水槽及其注模具设计 3. 模具-USB接口插件弯曲模具设计 4. 模具-Φ146.6药瓶注塑模设计 5. 模具-冰箱调温按钮塑模设计 6. 模具-冲单孔垫圈模具设计 7. 模具-电机炭刷架冷冲压模具设计 8. 模具-垫片2冷冲模设计 9. 模具-级进模模具设计 10. 模具-冷冲（连接片级进模） 11. 模具-旅行餐碗注塑模设计 12. 模具-手机后盖注塑模的设计 13. 模具-漱口杯注塑模设计 14. 模具-童心吸水杯杯盖注塑模设计 15. 模具-童心吸水杯注塑模设计 16. 模具-弯管接头塑料模设计 17. 模具-把手封条（模具） 18. 模具-波轮注射模设计 19. 模具-电池板铝边框冲孔模的设计 20. 模具-电风扇旋扭的塑料模具设计 21. 模具-多用工作灯后盖注塑模 22. 模具-肥皂盒注塑模 23. 模具-封闭板成形模及冲压工艺设计 24. 模具-光驱外客注射模设计 25. 模具-机油盖注塑模具的设计 26. 模具-铰链落料冲孔复合模具设计 27. 模具-离合器板冲成形模具设计 28. 模具-手机充电器塑料模具 29. 模具-手机饰板冲压模具设计 30. 模具-水管三通管塑料模具 31. 模具-塑料传动支架 32. 模具-五金-笔记本电脑壳上壳冲压模设计 33. 模具-五金-冲大小垫圈复合模 34. 模具-五金-带槽三角形固定板冲圆孔、冲槽、落料连续模设计 35. 模具-五金-盖冒垫片 36. 模具-注塑-注射器盖毕业设计 37. 模具-五金-护罩壳侧壁冲孔模设计 38. 模具-五金-空气滤清器壳正反拉伸复合模设计 39. 模具-扬声器模具设计 40. 模具-注塑-PDA模具设计 41. 模具-注塑-wk外壳注塑模实体设计过程 42. 模具-注塑-底座注塑模 43. 模具-注塑-电流线圈架塑料模设计 44. 模具-注塑-对讲机外壳注射模设计 45. 模具-注塑-阀销注射模设计 46. 模具-注塑-方便饭盒上盖设计 47. 模具-注塑-肥皂盒模具设计 48. 模具-注塑-闹钟后盖毕业设计 49. 模具-注塑-瓶盖注塑模设计 50. 模具-注塑-普通开关按钮模具设计 51. 模具-注塑-软管接头模具设计 52. 模具-注塑-手机充电器的模具设计 53. 模具-注塑-鼠标上盖注射模具设计 54. 模具-注塑-塑料挂钩座注射模具设计 55. 模具-注塑-塑料架注射模具设计 56. 模具-注塑-玩具模具设计 57. 模具-注塑-香水盖子及模具设计 58. 模具-注塑-小电机外壳造型和注射模具设计 59. 模具-注塑-斜齿轮注射模 60. 模具-注塑-心型台灯塑料注塑模具毕业设计 61. 模具-注塑-旋纽模具的设计 62. 模具-注塑-牙签合盖注射模设计 63. 模具-注塑-游戏机按钮注塑模具设计 64. 模具-《仿真分析在冷冲模设计中的应用》 65. 模具-冲压-托板冲模毕业设计 66. 模具-盒形件落料拉深模设计 67. 模具-拉深模设计 68. 模具-落料，拉深，冲孔复合模 69. 模具-五金-湖南Y12型拖拉机轮圈落料与首次 70. 模具-注塑- 轴承端盖模具的加工 71. 模具-注塑-Z形件弯曲模设计 72. 模具-注塑-笔盖的模具设计 73. 模具-注塑-电源盒注射模设计 74. 模具-注塑-调节器连接件设计 75. 模具-注塑-放大镜模具的设计与制造 76. 模具-注塑-肥皂盒模具的设计 77. 模具-注塑-机油盖注塑模具设计 78. 模具-注塑-内螺纹管接头注塑模具设计 79. 模具-注塑-鼠标盖设计 80. 模具-注塑-塑料电话接线盒注射模设计 81. 模具-注塑-塑料模具设计 82. 模具-注塑-椭圆盖注射模设计 83. 模具-注塑-五寸软盘盖注射模具设计 84. 模具-注塑-仪器连接板注塑模设计 85. 模具传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计 86. 模具放音机机壳注射模设计 87. 模具夹子冲压件设计 88. 模具酒瓶内盖塑料模具设计 89. 模具滤油器支架模具设计 90. 模具汽车盖板冲裁模设计 91. 模具三通管的塑料模设计 92. 模具四垫圈复合模 93. 模具型星齿轮的注塑模设计 94. 模具压铸作业设计 95. 模具自行车脚蹬内板多工位级进模设计 更多设计以及设计原图、说明书，去
您可以参考这一篇，里面也有图。
6.注塑模毕业设计
6 环面蜗轮蜗杆减速器
7 S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计
8 车床主轴箱箱体右侧10-M8螺纹底孔组合钻床设计
9 机油盖注塑模具设计
10 机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计
11 5基于AT89C2051单片机的温度控制系统的设计
12 基于普通机床的后托架及夹具设计开发
13 减速器的整体设计
14 搅拌器的设计
15 金属粉末成型液压机PLC设计
16 精密播种机
17 可调速钢筋弯曲机的设计
18 空气压缩机V带校核和噪声处理
19 冲压拉深模设计
20 螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计
21 落料，拉深，冲孔复合模
22 膜片式离合器的设计
23 内螺纹管接头注塑模具设计
24 内循环式烘干机总体及卸料装置设计
25 全自动洗衣机控制系统的设计
26 生产线上运输升降机的自动化设计
27 实验用减速器的设计
28 手机充电器的模具设计
29 鼠标盖的模具设计
30 双齿减速器设计
31 双铰接剪叉式液压升降台的设计
32 水泥瓦模具设计与制造工艺分析
33 四层楼电梯自动控制系统的设计
34 塑料电话接线盒注射模设计
35 塑料模具设计
36 同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计
37 托板冲模毕业设计
38 推动架设计
39 椭圆盖注射模设计
40 万能外圆磨床液压传动系统设计
41 五寸软盘盖注射模具设计
42 锡林右轴承座组件工艺及夹具设计
43 心型台灯塑料注塑模具毕业设计
44 机械手设计
45 机械手自动控制系统的PLC实现方法研究
46 汽车制动系统实验台设计
47 数控多工位钻床设计
48 数控车床主轴和转塔刀架毕业设计
49 送布凸轮的设计和制造
50 CA6140车床后托架夹具设计
51 带式输送机毕业设计论文
52 电火花加工论文
53 机床的数控改造及发展趋势
54 机械加工工艺规程毕业论文
55 机械手毕业论文
56 基于ANSYS的齿轮泵有限元分析
57 可编程序控制器在机床数控系统中应用探讨
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7.模具设计与制造毕业论文怎么写啊
手机上盖注塑模具设计（Nokia）PROE 论文编号：JX457 有图纸。
有开题报告，答辩稿，说明书字数：13321.页数：43 前言 一、本次设计的任务 本次的设计是大学生涯的最后一次综合性的课程设计；是我们对大学四年所学专业理论知识和技能的一次综合性训练。模具设计是一项很复杂的工作，它要求我们在掌握理论知识的基础上要有更好的实践经验。
设计一副好的模具，其中牵涉到许多的内容工艺，一套模具有多种工艺方案，在进行的比较中需要考虑的内容包括对塑件成型工艺的分析，如何确定分型面、型腔数目以及选择注射机型号。确定模具的总体结构、型腔、型芯的结构，同时还考虑了模具制造工艺的可行性以及模具制造的经济性；浇注系统的设计，确定浇口形式及位置大小；确定主流道，分流道和冷料穴的形式及尺寸；脱模机构的设计，脱模力的计算；模架的确定；侧向分型及抽芯机构的设计，导向机构的设计，冷却系统的设计。
二、设计要求 1、在设计过程中要理论联系实际，扎实的掌握理论基础知识，以便灵活应用解决实际问题。 2、在设计过程中要不断地修改，拟定几种方案以便进行比较，在保证塑件使用要求和外观精度的基础上尽量采用简单的模具结构。
3、在设计过程中要不断地查取有关的设计资料，在努力采用以前的模具结构的基础上要进行大胆、稳重的修改，以便设计出有新颖的模具。、4、设计中遇到的问题要多与指导老师交流，要合理、认真、独立地完成。
5、设计中应尽量采用标准件，这样就可以减少模具的制造难度。 任务书 设计课题 本次毕业设计的题目是：手机的塑件注射模。
技术要求：1、制件无缩瘪、气泡等缺陷。2、本件与底壳配合。
3、材料为：ABS 二、课题设计要求 1、测量及绘制塑件图（要求用PRO/或UG）进行产品的造型。 2、分析塑件结构，确定模具总体结构方案。
3、绘制型腔、型心分模图（三维造型）。 4、模具总装配图的装配方案 5、非标准零件图。
6、编制型腔、型心等成型零件的制造工艺。 7、模具的装配方案说明。
8、设计说明书。 摘要 本次毕计业设的题目是：手机上壳的塑件注射模。
本次设计主要是通过对塑件的形状、尺寸及其精度的要求来进行注射成型工艺的可行性分析。塑件的成型工艺性主要包括塑件的壁厚，斜度和圆角以及是否有抽芯机构。
通过以上的分析来确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小；其中最重要的是确定型芯和型腔的结构，例如是采用整体式还是镶拼式，以及它们的定位和固紧方式。此外还分析了模具受力，脱模机构的设计，合模导向机构的设计，冷却系统的设计等。
最后绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件土及编制成型零部件的制造加工工艺过程卡片。 关键词：分型面、浇口、型腔，型芯，镶块，脱摸力，潜伏浇口。
Abstract :This graduate that design is:The movetelephone that shout the Battery door injects the mold.This design primarily passeses to piece viability assessment for request for of shape, size and its accuracy coming proceeding injecting type craft.the piece the wall for of type craft primarily including the piece is thick, slope and circle angle and whether to have core-pulling or not mechanism.Pass the above analysis to come the certain molding tool cent the type the surface, type the number, gate the form, place the size;The among them and most important is a certain type core and the construction of the type , for example adopt the whole the type of type still , and their fixed position and tight way of .In addition and still analyzed the molding tool to suffer force, mold that design that the design of the pattern draw mechanism, match the design etc. to lead to the mechanism, cooling system.Finally draw the production that complete molding tool assemble the general drawing sum the soil and establishment of prinipal molding tool parts type zero the parts process the craft process the card. Key phrase: parting line,the gate, cavity,core,mold insert, ejection force,submarinegate. 目录 前言2 一、本次设计的任务 2 二、设计要求 3 任务书 3 一、设计课题 3 二、课题设计要求 4 摘要4 Abstract 5 概论6 第一章 塑件分析 7 第二章 塑件材料的成型特性与工艺参数 7 第一节 塑件材料的特性 8 第二节 成型特性 8 第三节 工艺参数 8 第四节 塑料制件的结构工艺性 10 第五节 塑件在模具中的位置 11 第三章 设备的选择 11 第一节 最大注射量 12 第二节 注射量的校核 12 第三节 塑件在分型面上的最大注射量与锁模力的校核 13 第四节 注射压力的校核 13 第五节 开模行程的校核 13 第六节 注射机的技术规格 14 第四章 分型面与浇注系统的设计 15 第一节 分型面的设计 15 第二节 主流道的设计 16 第三节 分流道的设计 17 第四节 浇口形式的选择 17 第五节 排溢系统的设计 18 第五章 成型零件工作部分尺寸的计算 18 第一节 成型零件的结构设计 18 第二节 成型工作零件的工作尺寸 18 第三节 成型零部件的强度与刚度计算 24 第六章 模架组合的选择 26 第七。
8.塑料模具设计论文
浅谈现代塑料模具
的设计与制造
摘要：随着现代塑料制品的形状越来越复杂，塑料模具的设计也越来越复杂。以载重汽车仪表板为例，介绍了塑料模具
设计的内容和过程。介绍了CAD/CAE/CAM、先进设备、手工加工、检测手段、反向工程、快速成型制造在模具制造中的
应用。分析了现代塑料模具制造的发展方向和前景。
关键词：模具设计；模具制造；CAD/CAE/CAM；反向工程；快速成型制造
现代生产、生活中越来越多的产品特别是
各种塑料制品及大型覆盖件等产品形状结构比
较复杂，单使用图纸已很难正确和详尽地表达
产品的形状和结构，这就要求模具设计制造者
必须使用计算机辅助设计文件描述的手段，同
时要求模具制造者必须充分掌握产品的各种资
料，包括产品的形状、尺寸、原料的特性、精
度要求、特殊表面效果等。有些产品还需客户
提供实物或模型。当前，我国工业生产的特点
是产品品种多，更新换代快，市场竞争激烈。在
这种情况下，用户对模具制造的要求是制件质
量好，交货期越短越好，模具精度越高越好，模
具价格越低越好，由此，现代塑料模具的制造
应与当前经济发展的形势及以上要求相适应。
工业经济的飞速发展也推动了模具工业的发展，
特别是汽车轻量化、环保化发展的需求，要求
越来越多的塑料类产品应用到汽车上。现在汽
车行业的激烈竞争，已大大加快了各种新车型
的推出，而更换最频繁的就是汽车内饰件、外
饰件。汽车上的内饰件、外饰件则主要是靠塑
料类模具来生产的。其实新产品的竞争就是时
你好，我有相关论文资料（还有其他几篇的）可供参考，需要的话请加我QQ，我发给你，497267666，谢谢。
9.求模具设计与制造的毕业论文 冲压模或者塑料模设计的都行 范文都行
目录
摘要 1
前言 2
1 彩色迷你塑料盆景花盆塑件的工艺分析 4
1.1塑件成形工艺分析 4
1.2塑件成形工艺参数确定 5
2 模具基本结构设计及模架选择 7
2.1确定成形方法 7
2.2型腔布置 7
2.3分型面设计 8
2.4浇注系统设计 9
2.5脱模机构设计 14
2.6导向机构的设计 14
2.7选择模架 15
3 选择成形设备 17
3.1注塑机的选择 17
3.2工艺参数的校核 17
4 模具结构尺寸的设计计算 19
4.1型腔尺寸计算 20
4.2型芯的尺寸计算 21
4.3模具冷却、加热系统计算 22
5 模具的工作原理 25
6 模具总装图及模具的装配、试模 26
6.1模具总装图及模具的装配 26
6.2模具的安装试模 27
结 束 语 29
致 谢 31
参考文献 32
摘要
塑料制品具有原料来源丰富，价格低廉，性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。
注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。
本次的毕业设计是花盆的注塑模的设计，塑料花盆具有重量轻、易清洁、色彩丰富、耐腐蚀老化、强度高、使用寿命长，制作方便、价格低廉等特点，是陶土盆景花盆的理想替代品、也是花盆的必然发展方向。
依据产品的数量和塑料的工艺性能确定塑件采用注射成形法生产。该产品设计为大批量生产，故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能够自动脱模，此外为保证塑件表面质量采用点浇口，因此选用双分型面注射模，点浇口自动脱模结构。模具的型腔采用一模两腔平衡布置，浇注系统采用点浇口成形，推出形式为四推杆推出机构完成塑件的推出。由于塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计。本次的设计中不仅参考了大量纸质文献，而且在互联网上查阅资料，设计过程比较完整。
关键词 双分型面注射模具 彩色 盆景花盆 硬聚氯乙烯
盖子注塑模具设计毕业论文(方便饭盒上盖注塑模设计毕业论文)
1.方便饭盒上盖注塑模设计 毕业论文
我毕业的时候就是这个题目的论文，你看看是不是这份图纸我好像也还有的。
录 1、课程设计任务书 。
.. 2、塑件制品及说明 。
3、设计计算内容及步骤 。
1）塑件设计 。
A、塑料品种 。
.. B、外观要求 。
C、壁厚及制件体积计算 。
. D、脱模斜度 。
2）成型工艺设计。
3）模具结构设计 。
.. 。
4）设计计算 。
.. A、成型零件的工作尺寸计算 。
. 。
B、型腔及模板的刚度及强度计算 。
.. C、浇注系统设计计算 。
. D、脱模阻力计算 。
E、模具冷却水道设计计算 。
. 5）注射机的选择 。
. A、最大注射量校核 。
.. B、注射压力校核 。
.. C、锁模力校核 。
. D、流动比校核 。
.. E、开模行程及顶出行程校核。
. 6）模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核 。
. A、喷嘴尺寸 。
.. B、定位圈尺寸 。
C、最大及最小模厚 。
.. D、模板螺孔尺寸 。
. E、拉杆内间距 。
.. 7） 模具材料的选择 . 。
. 8） 编制模具零件机械加工及装配工艺方案 。
.. 。
. 4、参考书目及文献 。
2.镜头盖注塑模模具设计 毕业论文
目录摘要………………………………………………………4关键词…………………………………………………….40 绪论……………………………………………………40.1来源背景…………………………………………….40.2目的…………………………………………………40.3要求…………………………………………………40.4实际意义…………………………………………..41 原始资料……………………………………….51.1塑料制品产量和生产要求………………………….61.2塑料品种牌号……………………………………..61.3 塑料制品成型性能………………………………..61.4制品图样…………………………………………..72 基本参数…………………………………………82.1 注射机选择…………………………………………82.2模具型腔数目的计算……………………………….92.3 模架选择………………………………………103 成型零件尺寸及结构………………………………..113.1聚苯依稀的收缩率（S）………………………….113.2 型芯尺寸及结构设计…………………………..113.3 侧型芯尺寸及结构设计……………………………133.4 型腔尺寸及结构设计………………………………..144 模具结构……………………………………………174.1 制品小孔成型结构……………………………174.1.1 侧向分型与抽芯结构设计……………………..184.1.2 抽芯距离的确定…………………………………184.1.3 抽芯力的计算……………………………………184.2 浇注系统…………………………………………..204.2.1 概述…………………………………………….204.2.2主流道的设计…………………………………..204.2.3 分流道设计……………………………………..214.3 推出机构…………………………………………224.4 导向支承紧固复位机构…………………………..234.5 冷却系统 ……………………………………….234.6 模具结构图……………………………………..245 模具与成型机械关系的校核……………………..245.1制品及流道体积…………………………………245.2注射机的校核…………………………………….255.3 锁模力校核……………………………………….265.4 拉杆间距的校核…………………………………..275.5 开模行程的校核…………………………………..275.6 模具厚度的校核……………………………………27参考文献……………………………………………………27镜头盖（SMBS-09）注射模模具设计摘要：本论文的资料大多是编写者结合三年所学的各方面的理论知识完成的，包括机械制图、公差与配合、工程力学、机械设计、注射模具成型、工程材料等；一部分是通过查手册所得；还有少部分是同学之间的交流和自己三年的实习总结。
关键词：两板式、一模两腔、侧浇口、侧抽芯。
3.求购一篇关于大口杯盖注塑模设计的毕业论文和设计说明书
大口杯盖注塑模设计（完整一套设计，有说明书：论文，图纸 杯盖.DWG顶杆.dwg定位环.DWG上模零件图.DWG下模零件图.DWG主流道衬套.DWG装配图.dwg 大口杯盖注塑模设计说明书.doc 目录 中文摘要…3 Abstract4 第1章 绪论5 第2章 零件材料选择及性能 第3章 注射机的选择 1.制品的几何属性 2.注射机的选用 3.模具闭合厚度的校核 第4章 成型零件的设 1.凹模结构设计 2.凸模结构设计 3.型腔分型面设计 4.成型零件工作尺寸计算 5.型腔壁厚与底板厚度的选择 附录 设计总结 参考文献 中文摘要 本文是关于注塑模的设计，设计的制品是大口杯盖。
首先对制品进行尺寸的选择和性能形状的分析，然后根据分析选择 注塑材料和注射机。接着利用PRO/ENGINEER进行大口杯盖的实体设计，并进行模具设计，也就是对模具的型腔、型芯和 浇注系统进行设计，再利用AutoCAD画出整个模具的装配图。
最后是型腔的CAM加工设计。 关键词：注塑模 ；型腔； 型芯； 浇注系统。
Abstract This text is a design of injection mould, the design of this product is a big cup for cover. First of all, choose that size of the product with the analysis of the function and shape, then according to the analysis, choose the material of product and the inject machine. And then design the entity of the big cup in PRO/ENGINEER immediately, and begin the design of the mould, it means to design the cavity, core, and feed system. Then make use of the AutoCAD to draw the assembly drawing of whole mold. Finally, It is the design of the CAM machining of the cavity. 参考文献 [1] 洪钟德.简明机械设计手册.上海：同济大学出版社，2002. [2] 党根茂，李集仁，骆志斌等.模具设计与制造. 西安：西安电子科技大学出版社，1995。 [3] 孙恒，陈作模.机械原理.高等到教育出版社，2000. [4] 濮良贵，纪名刚.机械设计.高等教育出版社，2000. [6] 李志刚，夏巨谌.中国模具设计大典. 2003. [7] 黄毅宏，李明辉.模具制造工艺学.机械工业出版社，2003. [8] 廖念钊.互换性与技术测量.中国计量出版社，2000. [9] 曾志新，吕明机械制造技术基础. 武汉：武汉理工大学出版社，2003. [10] 马晓均，种均祥.画发几何及机械制图.广州：华南理工大学出版社，1998. [11] 吴祖育，秦鹏飞.数控机床.上海：上海科学技术出版社，2003. [12]毛谦德，李振湾 主编，《袖珍机械设计师手册》第二版，机械工业出版社.2000.12 [13] 模具制造手册编写组. 模具制造手册. 机械工业出版社，1996 我觉得你可以上学校图书馆的资源网上，维普或者是中国知网（中国优秀硕士学位论文全文数据库）那边去找吧，有很多很多的资料的，你只要打上关键字：..就可以了。
祝你顺利。
4.跪求一篇关于《鼠标上盖注塑模具设计》的毕业设计,（望有意者,详
机械毕业设计网 塑料模具设计部分：充电器外壳注射模设计\注射器盖毕业设计盖板注塑模的成型工艺及模具设计盖板注塑模设计盖子零件注射模设计胶卷盒套件注射模设计手机连接器注射成型工艺分析及其注射模具设计C P U 风 扇 支 架 塑 料 模 具 设 计按钮帽注射成型模具设计成型杆件工艺设计齿轮联轴器的瓣合模机构研究及注塑模设计电 流 线 圈 架 塑 料 模 设 计电风扇旋扭的塑料模具设计电器外壳塑料模具设计开水瓶盖塑模设计可口可乐瓶盖 注塑模设计门铃话机座的注射模设计绕线圈注塑模具毕业设计水表盖塑料模具设计塑料盖子模具设计台式电脑立式机箱前面板塑料模具设计凸凹模塑料设计椭圆盖注射模设计外旋盖注塑模具设计玩具汽车轮胎端盖塑料模具设计斜齿轮注射模设计眼镜盒下盖塑模设计仪表壳注塑模设计渔具旋臂的塑料模设计胶卷盒套件注射模设计长药片管塑料模具设计ESC08F手机连接器注射成型工艺分析及其注射模具设计油壶盖塑料模具设计遥控器注塑模具设计及主要零件加工工艺分析套件注塑模毕业设计斜齿轮注射模（一）杜玲无线电话外壳的注塑模设计LCD面板注塑模设计（完成）按钮帽注射成型模具设计注射器盖毕业设计摩托车尾灯罩注塑模设计PE锥齿轮模具设计 茶杯的杯盖的注塑模设计 瓶盖注塑模设计（毕业设计） 保温杯盖模具设计 手机外壳注塑模设计 鼠标上盖注塑模具设计 塑料盖毕业设计注塑模设计 心型台灯注塑模设计 旋纽模具设计 方便饭盒上盖注塑模设计 底座注塑模模具设计（附CAD图） 盖类零件注塑模设计 胶卷盒模具设计 水碗注射模设计 鼠标后盖注塑模设计 瓶盖注射模设计（毕业设计） 滚轮注塑模设计 ABS折页盒注塑模设计 蛋糕盖注塑模设计 闹钟外壳注塑模设计 艺术水杯注塑模设计 手机外壳注塑模设计 咖啡杯盖塑料模设计 PS保温杯毕业设计 塑料盖毕业设计 手机上盖注塑模设计 PE卡尺盒注塑模设计与制造 pe水碗注塑模具设计 塑料夹-CAE 三通管注塑模具设计 成型杆件工艺设计 茶杯的杯盖的注射模设计 无绳电话外壳的模具设计 _rar 手机外壳上部注射模设计 ABS控制开关面罩注射模设计 注射器盖毕业设计 手机下盖注射模设计 塑料夹子注射模设计 元器件支撑件注塑模具设计---CAE 汽车内饰连接器注射模设计 台灯注射模设计 杯托设计有CAE分析 ABS电话机底座下壳体 五寸软盘盖注射模具设计 大玻璃瓶盖设计--CAE 商务通上盖模具设计 手机充电器上翻盖注射模毕业设计 矿灯蓄电池壳模具设计 护片设计制造 水龙头注射模设计 2通管设计注射模设计 安全带护盖支架注塑模设计 小型放音机皮带注塑模具设计 电话听筒上盖注射模设计 灯底座设计--有CAE分析 灯罩模具设计 电视遥控器上盖注塑模的设计 影碟机遥控板前盖 摩托车塑料挡板注塑模具设计 家用程控电话外壳及其模具设计 手机上盖注塑模具设计（Nokia）PROE 塑料夹片注塑模的CAD/CAM 手机外壳注塑模设计 摩托车灯模具设计 光驱外壳注塑模设计 CADCAM技术在水碗注塑模设计中的应用 控制开关面罩模具 诺基亚手机外壳-8330 菜筐注塑模设计 抽屉注塑模具设计 安全帽注塑模具设计及模腔三维造型CADCAM 塑料水碗注射模具设计制造 订书机上盖注射模具设计与制造 汽车内饰前部加强板注塑模具设计 汽车锁扣盖注塑模具设计 台灯CADCAM 一次性注射器 M10--3D 订书机上盖注塑模的CAD/CAM PE锥齿轮模具设计-优秀 鼠标上盖毕业设计与制造 汽车内饰灯注射模设计 汽车内饰下盖注射模设计 MO3280鼠标键板注射模设计 电热水器底座模具设计 楼宇对讲机壳体模具设计 摩托车把手上座毕业设计 摩托车把手下座毕业设计 瓶托注射模设计 前挡油盘冷冲压工艺及模具设计 塑料视窗造型及其模具设计说明书 万向轮支座注射模设计 遥控器外壳的设计与制作
如里对您有用，请支持我的回答！
5.塑料盖子的设计 毕业论文有谁告诉我该那么写
论文的写法希望可以帮到你，液体胶水的包装设计 毕业论文资料供你参考借鉴： 胶水是必备的办公用品和日常生活用品，但在办公用品的范畴内，书写工具，绘图工具和计量工具等的设计都有很好的发展，但胶水包装设计的发展几乎停止，现在能够见到的液体胶水包装形式也同几十年前没有区别，并且目前市场上使用的胶水多数被固体胶取代，也导致液体胶水的包装发展停滞不前。
本设计就是总结过去的液体胶水包装设计的失败之处并结合固体胶的优点重新对液体胶水包装进行设计。 包装结构的设计思想里面通常包括功能性设计和提高工作效率的设计，但作为工具类商品的包装设计，用户每次使用都离不开包装，因此包装设计它还要包括激发消费者购买欲望的部分，甚至是激发消费者的好奇心和拥有产品后的自豪感。
这就要在造型和功能上设计出与众不同的结构和特色。 I 北京林业大学本科毕业论文（设计） Water Glue Package Design Abstr act Water glue is a necessary part of office accessories. As writing tools, drawing tools, measures are developed very well, glue package is always the same as it is several decades ago. And the glue market is almost replaced by glue stick, which makes the development of water glue package suspended. This paper is to refresh the water glue package design, basing on defects of former design and advantages of glue stick. Regular package design mainly includes functionality and efficiency, but some tools should be designed to inspire purchasing desire , curiosity and being proud to having them, especially they always be used with package. So the shape and function of package must have distinctive structures and features to achieve the purpose. Key Wor ds: water glue, glue package, str ucture design II 北京林业大学本科毕业论文（设计） 1 。
1 1.1 常见各种胶水包装。
. 1 1.1.1 液体胶水。
1 1.1.2 固体胶。
. 1 1.1.3 强力胶（万能胶）。
1 1.1.4 金属容器包装。
.. 1 1.2 各种胶水的缺点及启发。
. 1 1.2.1 液体胶水。
.. 1 1.2.2 固体胶。
2 1.2.3 强力胶（万能胶）。
3 1.2.4 金属容器包装。
.. 3 2 。
4 2.1 本能水平的设计。
. 5 2.2 行为水平的设计。
. 5 2.3 反思水平的设计。
. 5 3 。
. 7 3.1 塑料球。
.. 7 3.2 滚擦式系统。
8 3.3 瓶体倒置。
. 9 3.4 瓶体设计。
.. 10 3.4.1 弧形瓶体设计。
10 3.4.2 圆形瓶体设计。
.11 3.5 底座（外盖）。
.11 3.6 材料选择。
.. 12 4 。
. 13 4.1 透明性的考虑。
13 4.2 使用效率。
.. 13 4.3 胶水流动路线。
13 III 北京林业大学本科毕业论文（设计） 4.4 倾斜的考虑。
. 13 4.5 儿童安全盖的考虑。
.. 14 5 。
6.注塑模毕业设计
6 环面蜗轮蜗杆减速器
7 S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计
8 车床主轴箱箱体右侧10-M8螺纹底孔组合钻床设计
9 机油盖注塑模具设计
10 机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计
11 5基于AT89C2051单片机的温度控制系统的设计
12 基于普通机床的后托架及夹具设计开发
13 减速器的整体设计
14 搅拌器的设计
15 金属粉末成型液压机PLC设计
16 精密播种机
17 可调速钢筋弯曲机的设计
18 空气压缩机V带校核和噪声处理
19 冲压拉深模设计
20 螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计
21 落料，拉深，冲孔复合模
22 膜片式离合器的设计
23 内螺纹管接头注塑模具设计
24 内循环式烘干机总体及卸料装置设计
25 全自动洗衣机控制系统的设计
26 生产线上运输升降机的自动化设计
27 实验用减速器的设计
28 手机充电器的模具设计
29 鼠标盖的模具设计
30 双齿减速器设计
31 双铰接剪叉式液压升降台的设计
32 水泥瓦模具设计与制造工艺分析
33 四层楼电梯自动控制系统的设计
34 塑料电话接线盒注射模设计
35 塑料模具设计
36 同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计
37 托板冲模毕业设计
38 推动架设计
39 椭圆盖注射模设计
40 万能外圆磨床液压传动系统设计
41 五寸软盘盖注射模具设计
42 锡林右轴承座组件工艺及夹具设计
43 心型台灯塑料注塑模具毕业设计
44 机械手设计
45 机械手自动控制系统的PLC实现方法研究
46 汽车制动系统实验台设计
47 数控多工位钻床设计
48 数控车床主轴和转塔刀架毕业设计
49 送布凸轮的设计和制造
50 CA6140车床后托架夹具设计
51 带式输送机毕业设计论文
52 电火花加工论文
53 机床的数控改造及发展趋势
54 机械加工工艺规程毕业论文
55 机械手毕业论文
56 基于ANSYS的齿轮泵有限元分析
57 可编程序控制器在机床数控系统中应用探讨
。。。 。。。。
Q Q : 1 0 7 0 2 6 5 1 0 1
7.求一份关于模具的毕业设计,冲压或者塑料膜方向的
注塑模具毕业设计目录表
SEA0001--5号电池充电器外壳的塑件注射模
SEA0002--CD盒注塑模设计
SEA0003--PP塑料碗注塑模设计
SEA0004--USB转接盒上盖注塑模具设计
SEA0005--wk外壳注塑模实体设计过程
SEA0006--底座注塑模
SEA0007--软管接头的注塑模具设计
SEA0008--坐式电话盖注塑模具设计
SEA0009--四功能喷枪卡头芯注塑模具设计
SEA0010--心型台灯塑料注塑模具毕业设计
SEA0011--游戏机按钮注塑模具设计
SEA0012--注塑-PDA模具设计
SEA0013--把手封条注塑模设计
SEA0014--笔筒模具
SEA0015--插针罩注塑模
SEA0016--长轴杆注塑模
SEA0017--衬套注射模具课程设计
SEA0018--抽屉注塑模具设计
SEA0019--电风扇开关上盖注射模具设计
SEA0020--电风扇旋扭的塑料模具设计
SEA0021--电脑键盘注射模具设计
SEA0022--仿指按摩器按摩杆注射成型模具设计
SEA0023--肥皂盒注塑模具设计
SEA0024--盖子零件注射模设计
SEA0025--骨架模具的设计
SEA0026--光驱Cover的模具设计
SEA0027--横排地漏封水筒注塑模
SEA0028--机械类塑料模注射模具设计
SEA0029--继电器外壳注塑模
SEA0030--卷尺外壳的结构及其模具设计
SEA0031--面包车组合仪表罩单型腔注塑模设计
SEA0032--塑料水槽注塑模具设计
SEA0033--Φ146.6药瓶注塑模设计
SEA0034--冰箱调温按钮塑模设计
SEA0035--摩托车塑料挡板注塑模具设计
SEA0036--内螺纹管接头注塑模具设计
SEA0037--闹钟后盖模具
SEA0038--暖色口杯注射模设计
SEA0039--汽车方向盘注塑模具设计
SEA0040--汽车微处理器下底盒注塑模设计
SEA0041--清障车后翼板成型工艺与成型模具设计
SEA0042--锐意车工具箱盖双型腔注塑模设计
SEA0043--手表包装盒内芯塑料注射模具设计
8.商务通上盖模具设计 毕业论文
前言……………………………………………………………………………………………..1
绪论……………………………………………………………………………………….1
第一章 设计任务书……………………………………………………………………..5
第二章 塑件分析…………………………………………………………………………6
第一节 塑件的结构工艺性分析…………………………………………………………6
第二节 计算塑件体积和容量及相关参数……………………………………………..7
第三章 塑料材料的成型特性与工艺参数……………………………………………….7
第四章 成型设备的选择………………………………………………………………….8
第五章 浇注系统的设计…………………………………………………………………10
第一节 塑料制件在模具中的位置………………………………………………………10
第二节 浇注系统的设计………………………………………………………………..11
第三节 排溢系统的设计…………………………………………………………………13
第六章 成型零部件的设计与计算………………………………………………………13
第一节 成型零件的结构设计…………………………………………………………..13
第二节 成型零件工作尺寸的计算……………………………………………………..13
第七章 脱模机构的设计…………………………………………………………………18
第一节 脱模力的计算…………………………………………………………………..18
第二节 推出机构的设计………………………………………………………………..18
第八章 侧抽芯机构的设计………………………………………………………………21
第九章 合模导向机构的设计……………………………………………………………22
第十章 温度调节系统的设计与计算……………………………………………………22
第十一章 注射机参数的校核……………………………………………………………..24
第十二章 设计小结………………………………………………………………………..26
第十三章 参考资料………………………………………………………………………..27
摘要： 介绍了商务通上盖的结构特点，详细阐述了鼠标底盖的注射模流程，重点分析了商务通上盖凸模、凹模、斜滑块结构及它们的技术难点。
The structure characteristics of the exterior-shell of bottom cover of rat mark were introduced.And the processes of the injection mould of bottom cover of rat mark were stated in detailed.Punch and matrix of bottom cover of rat mark apparatus and the structruce of angled-lift splits and their technical difficulty were analyzed.
关键词：商务通上盖、注射模、凸模、凹模、斜滑块。
Key words: bottom cover of rat mark 、injection mould、punch、matrix、angled-lift splits
模具发展的现状إ
改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。
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9.机油盖注塑模具设计的机械毕业设计浇注系统基本要点有哪些
在5173论文网看了点资料，给你参考一下，设计浇注系统基本要点如下：
1、设计浇注系统时，浇道应尽量减少弯折，表面粗糙度为Ra1.6-Ra0.8μm
2、浇注系统时，应考虑到模具使一模一腔还是一模多腔，浇注系统应按型腔布局设计，尽量与模具中心线对称。
3、塑料制品投影面积较大时，在设计浇注系统时，应避免在模具的单面开设浇口，否则会造成注射使受力不均。
4、设计浇注系统时，应考虑去除浇口方便，修正浇口时在塑料制品上不留痕迹，以保证塑料制品的外观。
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proe注塑模具毕业论文
1.求一篇关于Pro/E模具制造方向的毕业论文例文
模具毕业论文引言模具论文模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在“十五”中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。根据社会发展对模具专业学生的新要求以教学生的实际情况，探圳大学工程技术学院对99级模具设计方向学生的毕业设计的进行了较大的改节，并取得了较好的效果。2模具专业学生培养目标赣江学院模具设计与制造专业主要是从事注射模的设计与制造。为了明确本方向的培养目标，我们对江苏、浙江，特别是其周边地区模具企业进行了比较广泛的社会调查，调查结果表明，用人单位要求毕业生有较高的思想品质和道德修养，爱岗敬业和较好的与人协调共事能力，要求毕业生基础理论扎实，着重基本技能的掌握和再学习能力，要求毕业生熟练掌握外语，有一定的计算机软件应用和开发能力。根据调查结果分析，我们把模具专业人才培养的规格定位于：面向各类型企业，培养爱岗敬业，具备机械及各类模具设计与制造基础知识，具有较强的再学习能力和创造能力，能在模具生产第一线从事模具设计制造、技术开发、应用研究和经营销售的应用型工程技术和管理人才。据此把拓宽专业口径，课程体系合理，教学内容优化、实验研究能力强，社会适应面宽，作为本方向教学的基本指导思想，将模具设计理论、实践与及计算机应用融合为一体。3计算机技术在注射模中的应用领域塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。它需要产品设计师.模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。传统的手工设计已越来越难以满足市场激烈竞争的需要。计算机技术的运用，正在各方面取代传统的手工设计方式，并取得了显著的经济效益。计算机技术在注射模中的应用主要表现在以下几个方面：（1）塑料制品的设计：基于特征的三维造型软件为设计者提供了方便的设计平台，而且制品的质量、体积等各种物理参数为后续的模具设计和分析打下了良妤的基础。（2）结构分析：利用有限元分析软件可以对制品的强度、应力等进行分析，改善制品的结构设计。（3）模具结构设计：根据塑料制品的形状、精度、大小、工艺要求和生产批量，模具设计软件会提供相应的设计步骤、参数选择.计算公式以及标准模架等，最后给出全套模几结构设计图。（4）模具开合模运动仿真：运用CAD技术可对模具开模、合模以及制品被推出的全过程进行仿真，从而检查出模具结构设计的不合理处，并及时更正，以减少修模时间。（5）注射过程数值分析：采用CAE方法可以模拟塑料熔体在模腔中的流动与保压过程，其结果对改进模具浇注系统及调整注塑工艺参数有着重要的指导意义，同时还可检验模具的刚度和强度、制品的翘曲性、模壁的冷却过程等。（6）数控加工：利用数控编程软件可模拟刀具在三维曲面上的实时加工过程并显示有关曲面的形状数据，同时还可自动生成数控线切割指令、曲面的三轴，五轴数控铣削刀具轨迹等。目前，国际上占主流地位的注射模CAD软件有Pro/E、I-DEAS、UGⅡ、SolidWorks等；结构分析软件有MSC、Analysis等；注射过程数值分析软件有MoldFlow等；数控加工软件有MasterCAM、Cimatron等。4模具专业毕业设计模式模具专业的学生要求综合知识和实践能力较强，它既是学生大学四年所学的机械制图、工程材料、公差配合与技术测量、塑料成型工艺与设备等技术基础课、专业课的综合应用，又需要学生了解大量的实践经验。通过毕业设计，应使学生在下述基本能力上得到培养和锻炼：①塑料制品的设计及成型工艺的选择；②一般塑料制品成型模具的设计能力；③塑料制品的质量分析及工艺改进、塑料模具结构改进设计的能力；④了解模具设计的常用商业软件以及同实际设计的结合，以往的毕业设计严格来说只能算是模具设计这门课的课程设计；老师指定一个塑料产品，有时甚至连产品模型图都交给学生，学生按照谍本上的模具设计步骤一步步做下去，由于没有实践经验，学校也不可能将学生的设计变成实际产品，因此，设计的合不合理，学生不知道，即使有经验的老师指不出不合理处，学生也没有感性认识，只能是纸上谈兵。学生踏人社会，从事实际产品设计，往往会发现无从下手，即使设计出来也是废纸一张，通常都要通过1到2年的时间才能入门。
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2.谁给我给模具的毕业论文要6000字以上
模具专业毕业设计
·安全帽注塑模具设计及模腔三维造型CAD/CAM
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·冲压模具在富士康鸿准精密模具公司中的应用
·基于Mastercam的收音机上壳的模具设计与加工
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参考网址： /5special7/show34.htm
3.模具设计毕业论文,毕业设计全套.（免费）
模具类毕业设计1毕业论文 箱体锁扣注射模具设计（内含两份） 2毕业论文 利用Pro/e进行电话机机壳模具设计3毕业设计 冲压工艺及模具设计 4毕业设计 冲裁垫片模具的设计5毕业论文 旋转体的冲压工艺与模具设计 6毕业设计论文（说明书） 封闭板成形模及冲压工艺 7毕业论文 塑料盒模具 8毕业设计 圆球模具设计与制造9毕业设计 罩壳设计说明书 10毕业设计 压铸模设计 11毕业设计 带式输送机的传动装置 12毕业设计 手柄冲孔、落料级进模设计与制造 13毕业设计 硅胶（RB）手机按键模具分析与制作 14毕业设计 注射器盖毕业课程设计说明书 15毕业设计 离合器冲模设计 16毕业设计 托板零件冲模设计 17冲压摸具毕业设计 设计该零件的冲裁模 18 基于PROE的模具设计（附PROE零件图，操作录像） 19毕业论文 盖冒垫片模具设计说明书 20毕业设计 发动机支承限位件的模具设计与制造 21毕业设计论文 塑料模具设计（注射器盖） 22毕业设计 喷墨打印机部件模具设计 23毕业论文 手柄限位杆盒冲压件设计 24毕业设计 冰箱调温按钮塑模设计说明书 25毕业论文 瓶盖拉深模的设计 26毕业论文 箱体锁扣注射模具设计（内含两份） 27毕业论文 密封垫片冲裁模设计 28毕业论文 塑料闸瓦钢背弯曲模设计 29毕业论文 22型车门垫板冲裁模设计与制造 30毕业设计 HFJ6351D型汽车工具箱盖单型腔注塑模设计 31毕业设计论文封闭板成形模及冲压工艺 32毕业设计 “远舰”轿车双摆臂悬架的设计及产品建模 33毕业设计说明书 电池板铝边框冲孔模的设计 34毕业设计 油封骨架冲压模具设计 35水管联接压盖模具设计毕业设计 36毕业设计 外缘翻边圆孔板的塑料模设计 37宁波工程学院机械工程系毕业设计 塑料模 38塑模具设计 39XX轻工职业技术学院毕业设计 管座及其加工模具的设计 40机械工程系模具专业2006届毕业设计说明书：横排地漏封水筒注塑模 机械，机电类毕业设计1毕业设计 可伸缩带式输送机结构设计 2毕业设计 AWC机架现场扩孔机设计3毕业论文复合化肥混合比例装置及PLC控制系统设计 4机械设计课程设计 带式输送机说明书和总装图4毕业设计 冲压废料自动输送装置 5专用机床PLC控制系统的设计 6课程设计 带式输送机传动装置 7毕业论文 桥式起重机副起升机构设计 8毕业论文 两齿辊破碎机设计 9 63CY14-1B轴向柱塞泵改进设计（共32页，19000字） 10毕业设计 连杆孔研磨装置设计 11毕业设计 旁承上平面与下心盘上平面垂直距离检测装置的设计 12.. 机械设计课程设计 带式运输机传动装置设计 13皮带式输送机传动装置的一级圆柱齿轮减速器 14毕业设计（论文） 立轴式破碎机设计 15毕业设计（论文） C6136型经济型数控改造（横向） 16高空作业车工作臂结构设计及有限元分析 17 2007届毕业生毕业设计 机用虎钳设计 18毕业设计无轴承电机的结构设计 19毕业设计 平面关节型机械手设计 20毕业设计 三自由度圆柱坐标型工业机器人 21毕业设计XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀设计 22毕业设计 四通管接头的设计 23课程设计：带式运输机上的传动及减速装置 24毕业设计（论文） 行星减速器设计三维造型虚拟设计分析 25毕业设计论文 关节型机器人腕部结构设计 26本科生毕业设计全套资料 Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计/ 27毕业设计 EQY-112-90 汽车变速箱后面孔系钻削组合机床设计 28毕业设计 D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计 29毕业设计 C616型普通车床改造为经济型数控车床 30毕业设计（论文）说明书 中单链型刮板输送机设计 液压类毕业设计1毕业设计 ZFS1600/12/26型液压支架掩护梁设计2毕业设计 液压拉力器 3毕业设计 液压台虎钳设计 4毕业设计论文 双活塞液压浆体泵液力缸设计 5毕业设计 GKZ高空作业车液压和电气控制系统设计 数控加工类毕业设计1课程设计 设计低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程 2毕业设计 普通车床经济型数控改造 3毕业论文 钩尾框夹具设计（镗φ92孔的两道工序的专用夹具） 。
4 机械制造工艺学课程设计 设计“拨叉”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（年产量5000件）5课程设计 四工位专用机床传动机构设计 6课程设计说明书 设计“推动架”零件的机械加工工艺及工艺设备 7机械制造技术基础课程设计 制定CA6140车床法兰盘的加工工艺，设计钻4*φ9mm孔的钻床夹具 8械制造技术基础课程设计 设计“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺及工艺设备 9毕业设计 轴类零件设计 10毕业设计 壳体零件机械加工工艺规程制订及第工序工艺装备设计 11毕业设计 单拐曲轴零件机械加工规程设计说明书 12机械制造课程设计 机床传动齿轮的工艺规程设计（大批量） 13课程设计 轴零件的机械加工工艺规程制定 14毕业论文 开放式CNC(Computer Numerical Control)系统设计15毕业设计 单拐曲轴工艺流程 16毕业设计 壳体机械加工工艺规程 17毕业设计 连杆机械加工工艺规程 18毕业设计（论文） 子程序在冲孔模生产中的运用——编制数控加工（1#-6#）标模点孔的程序 19毕业设计 XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀装置的设计 20机械制造技术基础课程设计 设计“减速器传动轴”零件的机械加工工艺规程（年产量。
4.模具毕业设计
模具毕业设计： 需要的加QQ 29467473 A3注塑模具类 [A3-001]注塑模-5号电池充电器外壳的塑件注射模 [A3-002]注塑模-Φ146.6药瓶及瓶盖注塑模设计（22张图） [A3-003]注塑模-把手封条模具设计 [A3-004]注塑模-保护罩的模具设计 [A3-005]注塑模-笔筒抽屉注塑模具设计 [A3-006]注塑模-冰箱调温按钮塑模设计 [A3-007]注塑模-底座注塑模具设计 [A3-008]注塑模-电风扇旋扭的塑料模具设计 [A3-009]注塑模-普通开关按钮模具设计 [A3-010]注塑模-对讲机外壳注射模设计 [A3-011]注塑模-阀销注射模设计 [A3-012]注塑模-仿指按摩器按摩杆注射成型模具设计 [A3-013]注塑模-肥皂盒模具设计 [A3-014]注塑模-呼机上盖的塑件注射模设计 [A3-015]注塑模-闹钟后盖注塑模具设计 [A3-016]注塑模-绕线圈注塑模具设计 [A3-017]注塑模-线圈骨架模具的设计 [A3-018]注塑模-软管接头模具设计 [A3-019]注塑模-圆珠笔笔盖的模具设计 [A3-020]注塑模-智能手机后盖模具设计（有PROE图） [A3-021]注塑模-手机后盖注塑模的设计 [A3-022]注塑模-鼠标上壳造型设计（有PROE图） [A3-023]注塑模-蒸汽电熨斗的建模设计（有PROE图） [A3-024]注塑模-漱口杯注塑模设计（21张CAD图）（有PROE图） [A3-025]注塑模-塑料插座上座模具设计 [A3-026]注塑模-塑料挂钩座注射模具设计 [A3-027]注塑模-塑料水槽模具设计（大小560*450*279） [A3-028]注塑模-台灯插座注塑模具设计与制造 [A3-029]注塑模-儿童喝水杯杯盖注塑模设计（有PROE图） [A3-030]注塑模-儿童喝水杯注塑模设计（27张CAD图）（有PROE图） [A3-031]注塑模-玩具模具设计 [A3-032]注塑模-五寸软盘盖注射模具设计 [A3-033]注塑模-香水盖子模具设计 [A3-034]注塑模-椭圆盖模具设计 [A3-035]注塑模-小电机外壳造型模具设计 [A3-036]注塑模-斜齿轮注射模具设计 [A3-037]注塑模-心型台灯塑料注塑模具毕业设计 [A3-038]注塑模-牙签合盖注射模设计 [A3-039]注塑模-游戏机按钮注塑模具设计 [A3-040]注塑模-机械鼠标外壳注塑模毕业设计 [A3-041]注塑模-注射器盖模具设计 [A3-042]注模模-台式电脑立式机箱前面板模具设计 [A3-043]注模模-盖板盒注射模具设计 [A3-044]注模模-盖的注射模设计 [A3-045]注模模-变压器外壳下盖模具设计 [A3-046]注模模-塑料水杯模具的研制 [A3-047]注模模-香蕉插头本体注射模设计 [A3-048]注塑模-机油盖注塑模具设计 [A3-049]注塑模-旅行餐碗注塑模设计 [A3-050]注塑模-瓶盖注塑模设计 [A3-051]注塑模-塑料板凳注塑模具设计 [A3-052]注塑模-弯管接头塑料模设计（无论文） [A3-053]注塑模-手机充电器注塑模具 [A3-054]注塑模-光碟支架注塑模具设计 [A3-055]注塑模-塑料线卡注塑模具设计 [A3-056]注塑模-仪表外壳塑料模具设计 [A3-057]注塑模-读卡器盖模具设计 [A3-058]注塑模-DVD遥控器外壳上半部分塑料模具设计（PROE） [A3-059]注塑模-CD盒注塑模设计 [A3-060]注塑模-卡通狗模具设计 [A3-061]注塑模-塑料胶卷盒注射模具设计 [A3-062]注塑模-旋纽注塑模具的设计 [A3-063]注塑模-电流线圈架塑料模设计 [A3-064]注塑模-游标卡尺盒注塑模具设计 [A3-065]注塑模-放大镜模具的设计与制造 [A3-066]压铸模-液力偶和器壳体模具设计 [A3-067]注塑模-内螺纹管接头注塑模具设计 A4冲压模具类 [A4-001]冲压模-笔记本电脑壳上壳冲压模设计 [A4-002]冲压模-冲大小垫圈复合模设计 [A4-003]冲压模-冲单孔垫圈模具设计 [A4-004]冲压模-带槽三角形固定板冲圆孔、冲槽、落料连续模设计 [A4-005]冲压模-电机炭刷架冷冲压模具设计 [A4-006]冲压模-（中型）垫片冷冲模设计 [A4-007]冲压模-圆通拉深模具设计 [A4-008]冲压模-箱壳落料拉深模设计 [A4-009]冲压模-微电机转子冲片模具设计 [A4-010]冲压模-五角星落片模具设计 [A4-011]冲压模-电刷级进模模具设计（共31张图） [A4-012]冲压模-空气滤清器壳正反拉伸复合模设计 [A4-013]冲压模-盖冒垫片冲压模具设计 [A4-014]冲压模-钢圈切边模的设计制造 [A4-015]冲压模-盒形件落料拉深模设计 [A4-016]冲压模-Y12型拖拉机轮圈落料与首次 [A4-017]冲压模-推板多工位级进模设计 [A4-018]冲压模-复杂板金件成型模具设计（高职） [A4-019]冲压模-弯曲冲孔落料连续模 [A4-020]冲压模-端盖的落料、拉深、冲孔复合模设计 [A4-021]冲压模-护罩壳冲压模具的设计与制造 [A4-022]冲压模-接触片落料冲孔级进模 [A4-023]冲压模-管座及其加工模具的加工 [A4-024]冲压模-连接片级进模具设计 [A4-025]冲压模-汽车附件调角器低档SUV滑轨I支架冲压模具设计 [A4-026]冲压模-托板冲压模具设计。
5.求模具设计与制造毕业论文
模具毕业论文冲压模具设计中对机械运动的控制和运用摘要：在冲压过程中，机械运动贯穿始终。
各种冲压工艺的实现都有其基本运动机理，这种运动是与模具密切相关的，各种模具的结构设计和力学设计最终都是为了满足其能够实现特定运动的要求。设计的模具能否严格完成实现冲压工艺所需的运动，直接影响到冲压件的品质，所以在模具设计中应对机械运动进行控制。
同时为了达到产品形状尺寸的要求，不能够拘泥或局限于各种工艺基本运动模式中，而应不断发展和创新，在模具设计中对机械运动灵活运用。关键词：冲压模具设计，机械运动，控制，灵活运用1.引言本论文是以冲压工艺学基本理论为依据，通过对各种冲压工艺基本运动的分析，提出了对冲压模具设计的要求。
首先阐述冲压过程中，机械运动的基本概念，然后逐项分析了冲裁、弯曲、拉深工艺的基本运动机理，指出模具设计中应着重控制到的内容，并介绍了在模具设计中对机械运动灵活运用的方法和一些实例。最后总结了根据具体情况进行产品工艺运动分析的方法，并强调在模具设计中，对机械运动的控制和灵活运用对提高设计水平和保证冲压件品质的重要意义。
2.冲压过程中机械运动的概述冷冲压就是将各种不同规格的板料或坯料，利用模具和冲压设备（压力机，又名冲床）对其施加压力，使之产生变形或分离，获得一定形状、尺寸和性能的零件。一般生产都是采用立式冲床，因而决定了冲压过程的主运动是上下运动，另外，还有模具与板料和模具中各结构件之间的各种相互运动。
机械运动可分为滑动、转动和滚动等三种基本运动形式，在冲压过程中都存在，但是各种运动形式的特点不同，对冲压的影响也各不相同。既然冲压过程存在如此多样的运动，在冲压模具设计中就应该对各种运动进行严格控制，以达到模具设计的要求；同时，在设计中还应当根据具体情况，灵活运用各种机械运动，以达到产品的要求。
冲压过程的主运动是上下运动，但是在模具中设计斜楔结构、转销结构、滚轴结构和旋切结构等，可以相应把主运动转化为水平运动、模具中的转动和模具中的滚动。在模具设计中这些特殊结构是比较复杂和困难，成本也较高，但是为了达到产品的形状、尺寸要求，却不失为一种有效的解决方法。
3.冲裁模具中机械运动的控制和运用冲裁工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压牢，凸模下降至与板料接触并继续下降进入凹模，凸、凹模及板料产生相对运动导致板料分离，然后凸、凹模分开，卸料板把工件或废料从凸模上推落，完成冲裁运动。卸料板的运动是非常关键的，为了保证冲裁的质量，必须控制卸料板的运动，一定要让它先于凸模与板料接触，并且压料力要足够，否则冲裁件切断面质量差，尺寸精度低，平面度不良，甚至模具寿命减少。
按通常的方法设计落料冲孔模具，往往冲压后工件与废料边难以分开。在不影响工件质量的前提下，可以采用在凸凹模卸料板上增加一些凸出的限位块，以使落料冲孔运动完成后，凹模卸料板先把工件从凹模中推出，然后凸凹模卸料板再把废料也从凸凹模上推落，这样一来，工件与废料也就自然分开了。
对于一些有局部凸起的较大的冲压件，可以在落料冲孔模的凹模卸料板上增加压型凸模，同时施加足够的弹簧力，以保证卸料板上压型凸模与板料接触时先使材料变形达到压型目的，再继续落料冲孔运动，往往可以减少一个工步的模具，降低成本。有些冲孔模具的冲孔数量很多，需要很大冲压力，对冲压生产不利，甚至无足够吨位的冲床，有一个简单的方法，是采用不同长度的2~4批冲头，在冲压时让冲孔运动分时进行，可以有效地减小冲裁力。
对那些在弯曲面上有位置精度要求高的孔（例如对侧弯曲上两孔的同心度等）的冲压件，如果先冲孔再弯曲是很难达到孔位要求的，必须设计斜楔结构，在弯曲后再冲孔，利用水平方向的冲孔运动可以达到目的。对那些翻边、拉深高度要求较严需要做修边工序的，也可以采用类似的结构设计。
4.弯曲模具中机械运动的控制和运用弯曲工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压死，凸模下降至与板料接触，并继续下降进入凹模，凸、凹模及板料产生相对运动，导致板料变形折弯，然后凸、凹模分开，弯曲凹模上的顶杆（或滑块）把弯曲边推出，完成弯曲运动。卸料板及顶杆的运动是非常关键的，为了保证弯曲的质量或生产效率，必须首先控制卸料板的运动，让它先于凸模与板料接触，并且压料力一定要足够，否则弯曲件尺寸精度差，平面度不良；其次，应确保顶杆力足够，以使它顺利地把弯曲件推出，否则弯曲件变形，生产效率低。
对于精度要求较高的弯曲件，应特别注意一点，最好在弯曲运动中，要有一个运动死点，即所有相关结构件能够碰死。有些工件弯曲形状较奇特，或弯曲后不能按正常方式从凹模上脱落，这时，往往需要用到斜楔结构或转销结构，例如，采用斜楔结构，可以完成小于90度或回钩式弯曲，采用转销结构可以实现圆筒件一次成型。
值得一提的是，对于有些外壳件，如电脑软驱外壳，因其弯曲边较长，弯头与板料间的滑动，在弯曲时，很容易擦出毛屑，材料镀锌层脱落，频繁抛光。
6.模具专业的毕业论文怎么搞定
模具专业毕业设计 Q_Q专业论文。
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7.跪求一个毕业论文题目是“PRO
Pro/ENGINEER 软件的使用技巧 建立适合自己的运行环境 在 Pro/ENGINEER 软件中通过建立合适的 config.pro 文件，可以建立标准的 Pro/ENGINEER 软件运行环境和非常个性化的运行环境，以提高使用效率，尤其是合理的使用 mapkey ，建立指令组合可减少选择菜单的时间。
如使零件上色（ shade ），只要在 config.pro 文件中加入 mapkey $ F4#VIEW ; #VIEW ; #COSMETIC ; #SHADE ; #DISPLAY ; #DONE-RETURN ；按 F4 刍就能完成上色的指令，减少选菜单的时间，提高使用效率。从此类推可完成任意指令的组合。
注意： pro/E/text 目录下 config.pro 在启动 pro/E 自动调入，统管整个运行环境，工作目录下 config.pro 只对本目录。 建立标准零件库 利用 Pro/ENGINEER 软件的参数化功能或指令编程技术，建立本单位常用的标准零件库， 减少重复建模时间，提高设计效率。
注意精度（ Accuracy ）的设置 在模具设计时产生的种种问题可以通过提高精度（给一个较小的 Accuracy 数值）来解决。 在实体建模时有些有 Geom Check 的特征也可通过提高精度来解决。
但精度越高， Regeneration 零件的时间会越长。 倒角的技巧 ⑴倒角应在拔模斜度完成后才进行，若先完成倒角，之后与倒角关联的曲面可能无法完成拔模具斜度的设计。
⑵在进行某些实体倒角时，倒角面可在屏幕显示，但无法完成倒角，这时将 Attachment Type 的选项中选择 Make Surface 可产生倒角曲面，在将产生倒角曲面相合并（ Merge ） ， 用合并后产生的曲面切（ Cut out ）实体就可生成所需的实体。 注意 Geom Check 的提示，在造型阶段应尽量消除有 Geom Check 的特征，否则在模具设计和加工时可能会有问题。
合理使用曲面同实体的混合造型技术 有些造型是无法用单一实体特征完成的，可用曲面造型技术完成有关的造型，在用 Protrusion 中的 Use Quit 指令将曲面转换成实体，或用 Cut 中的 Use Quit 指令在实体中切出曲面的形状。 模具设计 ⑴使用拔模斜度检查（ Info → Srf Analysis → Draft Check ）功能可检查模具有无倒扣。
⑵建立分型面时若要实用实体表面，应尽量 Copy → Suef&bnd ，一次完成所需的曲面，不 要用 copy → Indiv surfs 的方式拷贝曲面，再将曲面合并（ Merge ）成所需曲面的方式。 单位转换的技巧 在有些情况下将单位为英寸的文件转换成单位为毫米的文件时，用 Seu up → Units → Length 菜单下 Same Size 指令时不能完成转换，这时应选用 Same Dims 完成转换，再用 Set up → Shrinkage 指令用计算缩水的方法将零件放大 25.4 倍，完成英寸到毫米的转换。
零件的数控加工指令编程 ⑴建立加工刀具及加工参数库 建立本单位常用刀具及加工参数库在进行数控加工指令编程时直接从数据库中提取有 关的刀具及加工参数可大大缩短编程时间。 ⑵在曲面加工时尽量使用 Mill Molding 指令方便选择加工曲面，提高加工效率。
⑶适当调整 Cut_angle 的数值，有时能消除过切现象。 ⑷设定加工参数时将 Circ_interpolation 中的可选项选为 Point _ only ，将加工数据用直接 方式输出，将园弧加工转化成直线加工，能消除数控加工园弧的错误。
⑸合理使用材料移出 （Material removal） 指令，能给加工仿真提供更多的方便及提高速度。 快速生成电极三维图的方法 ⑴利用装配中 cut out 功能可非常快的产生型腔、型芯的整体电极图。
⑵利用整体电极图形用 cut 的功能可产生局部电极图。 电极加工时火花位 （ 放电间隙 ） 的处理方法 ⑴用球形及倒角刀具加工，可直接在加工参数 （ Stock allow ） 中给定负余量。
⑵使用直柄 （ Flat Endmill ） 时给定一个大于火花位置的倒角就可解决。
8.模具设计与制造专业的毕业论文谁有啊
9 窗帘轮注塑模毕业设计
10 底座注塑模模具设计
11 电板支撑架级进模设计
12 电池充电器注塑模设计
13 电脑小音响面板塑料模设计
14 端盖冲孔拉伸复合模
15 对讲机外壳注射模设计
16 盒形件落料拉伸切舌模
17 加油管支架的模具设计
18 家用水漂注塑模设计
19 铰笔刀外壳注塑模设计
20 接线片冲裁模设计
21 咖啡杯盖注塑模设计
22 开关底座注塑模具设计
23 矿灯蓄电池壳体脱模机构模具设计
24 连接盒塑料注射模设计
9.跪求模具毕业设计总结
设计说明书的总结：
通过本次塑料模的设计，使我对注射模有了更多的了解，在老师和我的共同努力下，终于结束了。通过这次实习，使我在原来的理论基础上增加了不少实战性的知识。
在设计中，我们利用计算机辅助设计CAD/PROE来进行塑料模的设计，计算机辅助设计，是在设计时，把原始数据图形数据化的参数输入计算机对其进行分析和处理并通过显示器给出分析结果和图形，同时还可在显示器上对分析结果和图形进行补充修改和完整，使设计达到最佳水平，比动手画图更省时和省力，而且清晰明了，可见CAD/PROE技术在塑料模设计中已从研究阶段走上了实用阶段。
这次设计得到老师的帮助和辅导，在这里我向老师表示衷心的感谢。使我们明白了CAD/PROE在模具设计时的总体流程，以后我一定更加努力学习，为将来打下坚固的基础。
机械注塑模具设计毕业论文
1.机械制造类模具专业毕业设计[毕业论文]
25 全自动洗衣机控制系统的设计
26 生产线上运输升降机的自动化设计
27 实验用减速器的设计
28 手机充电器的模具设计
29 鼠标盖的模具设计
30 双齿减速器设计
31 双铰接剪叉式液压升降台的设计
32 水泥瓦模具设计与制造工艺分析
33 四层楼电梯自动控制系统的设计
34 塑料电话接线盒注射模设计
35 塑料模具设计
36 同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计
37 托板冲模毕业设计
38 推动架设计
39 椭圆盖注射模设计
40 万能外圆磨床液压传动系统设计
41 五寸软盘盖注射模具设计
42 锡林右轴承座组件工艺及夹具设计
43 心型台灯塑料注塑模具毕业设计
44 机械手设计
45 机械手自动控制系统的PLC实现方法研究
46 汽车制动系统实验台设计
47 数控多工位钻床设计
48 数控车床主轴和转塔刀架毕业设计
49 送布凸轮的设计和制造
50 CA6140车床后托架夹具设计
51 带式输送机毕业设计论文
52 电火花加工论文
53 机床的数控改造及发展趋势
54 机械加工工艺规程毕业论文
55 机械手毕业论文
56 基于ANSYS的齿轮泵有限元分析
57 可编程序控制器在机床数控系统中应用探讨
58 矿石铲运机液压系统设计
59 汽车连杆加工工艺及夹具设计论文
60 数控车床半闭环控制系统设计
61 数控多工位钻床设计
62 数控机床体积定位精度的测量与补偿
63 数控机床维修
64 数控加工工艺与编程
65 塑料注射模设计与制造
66 新型电动执行机构
67 液力传动变速箱设计与仿真论文
68 轴类零件的加工工艺论文
69 中型货车变速器的设计
70 数控钻床横、纵两向进给系统的设计
71 经济型数控车床控制系统设计
72 Y210—2型电动机定子铁芯冲压模具设计
73 双坐标十字滑台设计及控制
74 注射器盖毕业设计
75 二级减速器的毕业设计
Q Q 1 0 7 0 2 6 5 1 0 1
2.机械模具毕业设计
给你罗列一下吧。
（模具）游戏机按钮注塑模具设计.rar +模具-五金-带槽三角形固定板冲圆孔、冲槽、落料连续模设计.rar +模具-注塑-PDA模具设计.rar +模具-注塑-wk外壳注塑模实体设计过程.rar +模具-注塑-塑料挂钩座注射模具设计.rar +模具-注塑-塑料架注射模具设计.rar +模具-注塑-对讲机外壳注射模设计.rar +模具-注塑-小电机外壳造型和注射模具设计.rar +模具-注塑-底座注塑模.rar +模具-注塑-心型台灯塑料注塑模具毕业设计.rar +模具-注塑-手机充电器的模具设计.rar +模具-注塑-斜齿轮注射模.rar +模具-注塑-方便饭盒上盖设计.rar +模具-注塑-旋纽模具的设计.rar +模具-注塑-普通开关按钮模具设计.rar +模具-注塑-游戏机按钮注塑模具设计.rar +模具-注塑-牙签合盖注射模设计.rar +模具-注塑-电流线圈架塑料模设 计.rar +模具-注塑-肥皂盒模具设计.rar +模具-注塑-软管接头模具设计.rar +模具-注塑-闹钟后盖毕业设计.rar +模具-注塑-阀销注射模设计.rar +模具-注塑-鼠标上盖注射模具设计.rar jx225盖冒垫片冲裁模设计.rar jx235模具-弯管接头塑料模设计.rar
更多的你就得去找 ing proceeding injecting type craft.the piece the wall for of type craft primarily including the piece is thick, slope and circle angle and whether to have core-pulling or not mechanism.Pass the above analysis to come the certain molding tool cent the type the surface, type the number, gate the form, place the size;The among them and most important is a certain type core and the construction of the type , for example adopt the whole the type of type still , and their fixed position and tight way of .In addition and still analyzed the molding tool to suffer force, mold that design that the design of the pattern draw mechanism, match the design etc. to lead to the mechanism, cooling system.Finally draw the production that complete molding tool assemble the general drawing sum the soil and establishment of prinipal molding tool parts type zero the parts process the craft process the card. Key phrase: parting line,the gate, cavity,core,mold insert, ejection force,submarinegate. 目录 前言2 一、本次设计的任务 2 二、设计要求 3 任务书 3 一、设计课题 3 二、课题设计要求 4 摘要4 Abstract 5 概论6 第一章 塑件分析 7 第二章 塑件材料的成型特性与工艺参数 7 第一节 塑件材料的特性 8 第二节 成型特性 8 第三节 工艺参数 8 第四节 塑料制件的结构工艺性 10 第五节 塑件在模具中的位置 11 第三章 设备的选择 11 第一节 最大注射量 12 第二节 注射量的校核 12 第三节 塑件在分型面上的最大注射量与锁模力的校核 13 第四节 注射压力的校核 13 第五节 开模行程的校核 13 第六节 注射机的技术规格 14 第四章 分型面与浇注系统的设计 15 第一节 分型面的设计 15 第二节 主流道的设计 16 第三节 分流道的设计 17 第四节 浇口形式的选择 17 第五节 排溢系统的设计 18 第五章 成型零件工作部分尺寸的计算 18 第一节 成型零件的结构设计 18 第二节 成型工作零件的工作尺寸 18 第三节 成型零部件的强度与刚度计算 24 第六章 模架组合的选择 26 第七。
8.机械模具的毕业论文谁有
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1.塑料模具设计毕业论文
2.无凸缘件拉深、冲孔、挤边复合模设计与制造 毕业论
3.后钢板弹簧吊耳的加工工艺及夹具设计
4.CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计
5.CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺及夹具设计
6.攻丝组合机床
7.钻孔组合机床设计
8.数控激光切割机设计
9.拨叉80-08的加工工艺及夹具设计
10.空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计
11.中单链型刮板输送机设计 12.盐酸分解磷矿装置设计
13.椭圆盖注射模设计 14.设计“推动架”零件的机械加工工艺及工艺设备
15.双齿减速器设计 16.普通钻床改造为多轴钻床
17.内螺纹管接头注塑模具设计 18.落料，拉深，冲孔复合模
19.机油盖注塑模具设计 20.织机导板零件数控加工工艺与工装设计
21.Z形件弯曲模设计 课程设计 22.J45-6.3型双动拉伸压力机的设计
23.CG2-150型仿型切割机 24.模具-注塑-手机充电器的模具设计
25.多功能自动跑步机（机械部分设计） 26.WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计
27.拨叉加工工艺及夹具设计 28.CA6140车床拨叉的加工工艺及夹具设计 型号831006
29.电机壳的加工工艺 30.CA6140车床拨叉的加工工艺及夹具设计 型号831005
31. ca6140拨叉的设计，型号831002 32.CA6140车床拨叉的加工工艺及夹具设计，型号831003
33.CA6140车床法兰盘的加工工艺及夹具设计
34.机械密封装备传动套的加工工艺及夹具设计
35.提升机的提升机构设计及天轮的有限元分析 36.垫片冲裁模具设计 37.CA6140车床的数控改造 38.自动送料小车的设计 39.CG2-150型仿型切割机的设计 40.称重式粉料包装机设计 41.直线型液体自动灌装机设计42.教学机械手的仿真与设计 43.新型连续式洗米机 44.卷扬机及其排绳机构的设计 45.汽车主线夹具举升装置的设计 46.汽车变速箱加工工艺及夹具设计 47.车床拨叉的加工工艺及夹具设计831006 48.CA6140杠杆加工工艺及夹具设计 831009 49.拨叉加工工艺及夹具设计831003 50.CA6140车床拨叉设计831007 51.后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计 52.制定CA6140车床杠杆加工工艺设计钻φ25的钻床夹具 53.CA6140车床拨叉的加工工艺及夹具设计
9.谁知道《模具制造与设计》的毕业论文怎么写
模具专业学生毕业设计模式的实践与探讨 深圳大学工程技术学院（广东深圳 51806O） 程 蓉 李积彬 王贤坤 王红志 [摘要] 以深圳大学99级模具专业学生的毕业设计模式的改革为例，探讨了计算机技术在模具专业学生毕业设计中的应用范围、步骤及结果，明确指出了模具设计理论同先进设计方法相结合在模具专业学生毕业设计教学环节的重要性和必然性。
关键词 模具设计 毕业设计 计算机技术 1 引言 模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在“十五”中列为重点扶持产业。
由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。 根据社会发展对模具专业学生的新要求以教学生的实际情况，探圳大学工程技术学院对99级模具设计方向学生的毕业设计的进行了较大的改节，并取得了较好的效果。
2 模具专业学生培养目标 深圳大学模具设计专业隶属于深圳大学工程技术学院机械制造及其自动化专业，主要是从事注射模的设计与制造。为了明确本方向的培养目标，我们对珠江三角洲，特别是深圳周边地区模具企业进行了比较广泛的社会调查，调查结果表明，用人单位要求毕业生有较高的思想品质和道德修养，爱岗敬业和较好的与人协调共事能力，要求毕业生基础理论扎实，着重基本技能的掌握和再学习能力，要求毕业生熟练掌握外语，有一定的计算机软件应用和开发能力。
根据调查结果分析，我们把模具专业人才培养的规格定位于：面向各类型企业，培养爱岗敬业，具备机械及各类模具设计与制造基础知识，具有较强的再学习能力和创造能力，能在模具生产第一线从事模具设计制造、技术开发、应用研究和经营销售的应用型工程技术和管理人才。据此把拓宽专业口径，课程体系合理，教学内容优化、实验研究能力强，社会适应面宽，作为本方向教学的基本指导思想，将模具设计理论、实践与及计算机应用融合为一体。
3 计算机技术在注射模中的应用领域 塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。它需要产品设计师.模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。
传统的手工设计已越来越难以满足市场激烈竞争的需要。计算机技术的运用，正在各方面取代传统的手工设计方式，并取得了显著的经济效益。
计算机技术在注射模中的应用主要表现在以下几个方面： （1）塑料制品的设计：基于特征的三维造型软件为设计者提供了方便的设计平台，而且制品的质量、体积等各种物理参数为后续的模具设计和分析打下了良妤的基础。 （2）结构分析：利用有限元分析软件可以对制品的强度、应力等进行分析，改善制品的结构设计。
（3）模具结构设计：根据塑料制品的形状、精度、大小、工艺要求和生产批量，模具设计软件会提供相应的设计步骤、参数选择.计算公式以及标准模架等，最后给出全套模几结构设计图。 （4）模具开合模运动仿真：运用CAD技术可对模具开模、合模以及制品被推出的全过程进行仿真，从而检查出模具结构设计的不合理处，并及时更正，以减少修模时间。
（5）注射过程数值分析：采用CAE方法可以模拟塑料熔体在模腔中的流动与保压过程，其结果对改进模具浇注系统及调整注塑工艺参数有着重要的指导意义，同时还可检验模具的刚度和强度、制品的翘曲性、模壁的冷却过程等。 （6）数控加工：利用数控编程软件可模拟刀具在三维曲面上的实时加工过程并显示有关曲面的形状数据，同时还可自动生成数控线切割指令、曲面的三轴，五轴数控铣削刀具轨迹等。
目前，国际上占主流地位的注射模CAD软件有Pro/E、I-DEAS、UGⅡ、SolidWorks等；结构分析软件有MSC、Analysis等；注射过程数值分析软件有MoldFlow等；数控加工软件有MasterCAM、Cimatron等。 4 模具专业毕业设计模式 模具专业的学生要求综合知识和实践能力较强，它既是学生大学四年所学的机械制图、工程材料、公差配合与技术测量、塑料成型工艺与设备等技术基础课、专业课的综合应用，又需要学生了解大量的实践经验。
通过毕业设计，应使学生在下述基本能力上得到培养和锻炼：①塑料制品的设计及成型工艺的选择；②一般塑料制品成型模具的设计能力；③塑料制品的质量分析及工艺改进、塑料模具结构改进设计的能力；④了解模具设计的常用商业软件以及同实际设计的结合， 以往的毕业设计严格来说只能算是模具设计这门课的课程设计；老师指定一个塑料产品，有时甚至连产品模型图都交给学生，学生按照谍本上的模具设计步骤一步步做下去，由于没有实践经验，学校也不可能将学生的设计变成实际产品，因此，设计的合不合理，学生不知道，即使有经验的老师指不出不合理处，学生也没有感性认识，只能是纸上谈兵。学生踏人社会，从事实际产品设计，往往会发现无从下手，即使设计出来也是废纸一张，通常都要通过1到2年的时间才能入门。
因此，学生常会。
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