众文网车间调度毕业论文(如何做好生产调度工作)
1.如何做好生产调度工作
1、作为一名调度应该有较强的沟通能力以及协调能力。这个是显而易见的，调度需要将生产任务下发到各个车间、工组甚至是固定设备台位上，这就不可避免的要跟车间领导，设备操作工进行交流沟通，特别是在工期较为紧张，任务比较繁重的时期，沟通、协调就显得更为重要了。
2、专业知识也是非常重要的。以机械厂为例，生产调度首先要理解所生产产品的结构构成，知道需要加工什么；第二要清楚机加、热处理、焊接等工工艺，才能清楚怎么干；第三还要对各种机床的作用，加工范围有深刻的认识，简言之如车、镗、刨、铣、钻、多功能数控加工中心等能干什么，能干多大活要清楚明白，才知道用什么干。
3、还要有一定的计算机操作能力。随着社会的发展，当今社会大多企业都有自己的OA等办公软件，所以要做好工作没有一定的计算机操作能力是不行的。
以上几点可以让你作为一名普通的调度员，要想作成为一名优秀的调度员需要在以上基础上不断地学习知识、积累经验。还需需要站在更高的角度上考虑去考虑生产任务，需要有更科学的生产计划以及生产安排，需要有更合理、更精确的工时核算方法，需要有更强的的沟通能力去下发较短工期的重要生产任务，需要能站在公司产品质量的角度上去督促车间更快的生产，创造更高的利润。这样才能逐步成为一名优秀的调度。
生产调度工作的含义：
组织实现生产作业计划的重要手段。机械工业企的生产调度工作的主要任务是了解、掌握、预防和处生产作业计划执行过程中已出现和可能出现的问题并速采取措施，保证计划按期完成。
2.如何让做好车间调度
生产调度员是搞生产管理的，生产管理是以基础管理为中心的。如何做好基础管理工作，我想必须从以下四个方面入手：
一.内强管理，外塑形象。
作为生产调度员，首先要做到内行管理。管理工作，重在管人，管人重在管心、管思想。安排一项工作，应先把工作的标准给大家讲清楚，然后认真检查落实工作进展的情况，而且对于常见的易发生的问题应该有预见性。事前应考虑到在什么时候、哪个环节易出现问题，从而拿出强有力且有效可行的措施加以预防和控制，把一些问题控制在萌芽状态，保证生产有序顺畅的进行。事前的预防胜于事后的控制，达到防患于未然。
做到内行管理，首先应懂行，执法必须知法。一方面应熟练掌握生产流程产品加工工艺要求，另一方面则把标准化管理熟记于心，并能灵活运用。有了这两件法宝，在生产管理当中才能得心应手，游刃有余。
其次，作为生产调度员，不是某一个车间的调度员，而是整个公司的调度员，应时刻谨记以维护公司的整体形象作为自己工作的核心。对待领导不卑不亢、对待同志热心帮助、对待问题认真分析、对待困难迎难而上、对待成绩不骄不躁、对待失误总结反思，说话铿锵有力，做事雷厉风行，考核有理有据，奖罚公平公正。
二.坚持原则，实事求是。
生产中不可能没问题，但是原则性的问题一定要坚持。一是一，二是二，丁是丁，铆是铆，决不含糊。而且要实事求是，是就是是，非就是非，态度端正，作风朴实。对原则性的问题应一抓到底，对于弄虚作假，要严惩不怠。
三.廉洁自律，公平公正
作为一名基层管理人员，首先要有自律性。要求职工做到的自己必须认真做到，要求职工不做的自己首先一定不要做。制度面前人人平等，不搞特殊，不滥用权力，行为检点，作风正派。对于一些事情的处理，要坚持原则，公平公正，一碗水端平。
四.务实创新，团结奋进。
干工作重在认真，做好工作重在务实。认真体现在工作的过程，务实则反映出工作的结果。作为一名管理人员，既要做一个一言九鼎的实干家，又要做一个标新立异的创新先锋。创新源于思考，思考源于总结，总结源于反思。对于一些问题的处理上，应分清主次，明确方向，在复杂的问题中，认清抓住主要问题，在主要的问题中，摸清问题发生的规律。把复杂的问题简单化，把简单的问题重复化。不因循守旧，不墨守成规。
凝聚产生力量，团结诞生兴旺。作为调度员，应顾全大局，时刻把提高整个团队的凝聚力和向心力作为己任。与大家多交流思想，多沟通情况，增进理解和支持。而且多换位思考、多思考自省，对别人多理解、多支持、多配合、少猜疑、少争辩、少指责，以诚相待，同舟共济，团结奋进，营造一个充满生机活力、拼搏奋进的高效的团队。
总之，做一名合格的生产调度员必须全面要求自己，虚心学习，自动自发，拼搏奋进。
3.生产调度工作年总结
进入年以来，在公司的正确领导下，我们分厂认真贯彻“以生产为主体，积极促进生产规模的不断扩张，注重生产效率的提高；以市场为导向，积极促进新成果、新材料、新工艺的应用，注重由节约性降低成本向开发性降低成本的转移；以质量为根本，积极促进产品生产精细化，注重自主管理与自我控制。”的经营方针，发扬创新求实、发展进步的工作作风，高标准、严要求地做好了各项工作，各项经营指标取得了突破性的进展。全年共实现销售收入万元，利润万元，分别完成计划的%和%。其中销售收入比去年的万元增长万元，利润比去年的万元增长万元，企业取得了飞跃式的发展。下面就一年来的工作做一总结。
一 、强化营销管理，扩大了市场空间。
在今年初，分厂就呈现出了健康向上的发展态势。为此，我们确定了借势把企业做大、做强的工作思路：对外扩张市场，对内扩大生产规模。而销售工作是整个生产经营工作的龙头，龙头抓好了就能带动其他工作的进展。在这方面我们具体做了以下几个方面的工作：
、巩固老用户，扩大了市场占有份额。今年我们对老用户实施了优质服务，靠感情投入扩大市场占有份额，寻找新的经济增长点的策略，争取到了XX公司三种变型运输车挡泥板及拖拉机九十余套模具冲压件的生产，为企业增加销售收入万元。
、开辟新用户，扩大了市场占有空间。为进一步扩大市场，满足生产扩张的需求，完成全年营销任务，我们重点主攻了XX集团和XX车辆厂，通过各方面的共同努力，自卸豪华车身在XX车辆厂站住了脚；C车身在XX集团投入了使用。该两个市场的开辟今年增加销售收入万元。
、加快新产品开发速度，为企业发展增添了后劲。一是今年月份我们承接了XX公司换代三轮车的开发任务。根据XX公司提供的三轮车数模，组织技术人员认真分析零件的工艺方案，对多家模具厂进行了考察，合理布点，尽管当时“非典”横行，但也没有阻止我们的工作进展，我们多次去疫区或疫区周围的模具厂协调进度及技术服务，使三轮车模具尽早的到位。在这项工作中，我们的工程技术人员和车间工作人员一起，插高峰生产的空隙，或安排在三班后进行模具调试，用不到两个月的时间就完成了套的模具调试任务，样车在XX公司也一举评审成功。二是抓紧了加宽三轮车驾驶室的开发任务，预计年二月份完工。以上两种产品的开发，预计明年可实现销售收入万元。三是承接了GB驾驶台的开发任务，从工装制作到投入使用不到一个月的时间，这个产品今年为我们增加销售收入万元。
二、强化生产管理，提高了企业的生产效率。
市场的开拓给我们的生产带来了勃勃生机，各主机厂的供货量不断增加，生产能力明显不足。年根据“以生产为主体，积极促进生产规模的不断扩张，注重生产效率的提高”这一工作方针，重点做好了以下工作：
、抓好生产计划和生产调度工作，确保了生产的顺利进行。生产任务越紧，生产的计划和调度工作就愈加重要。在这方面我们一是根据发货需求，合理确定了成品库的库存结构，调整了部分件的库存当量。二是在生产科设立了计划调度。将原来在一车间控制的生产计划纳入了生产科管理，使生产计划贴近了市场，真正起到了正确指导生产的作用。三是由生产科直接给下料工序下达作业计划，有效地调控了生产计划的正确执行和原材料的正确使用。
、抓好了技改技扩工作，促进了生产规模的不断扩张。为了扩大生产规模，今年在资金紧张的情况下，我们还是下大决心增加了技改投入。一是在原来新车间的基础上，又新扩建了平方米的车间。二是在一车间投入了吨以上压力机台、台固定点焊机、部吨行车及开卷校平线条。
4.生产调度年终总结
这是别人写的，不知道你是什么车间的，你看着改下吧，希望对你有用 各位员工、各位代表： 今天，我很高兴站在这里向大家述职，以接受大家的监督，促进我进步。
我作为涪陵卷烟厂制丝车间生产乙班班长，在过去的一年里，认真履责，积极工作；带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务： l 岗位责任概述： 1.按生产计划和工艺技术文件，科学、合理地组织生产，及时解决生产中突出问题； 2.配合职能部门开展好过程控制和其它有关质量活动； 3.加强班组管理，以班组标准化建设内容为重点，建立、健全班组各项管理制度，不断提高班组科学管理和民主管理水平； 4.组织员工按照车间的统一部署积极开展各种节能降耗、劳动竞赛、技术攻关等活动； 5.搞好安全教育，精心维护保养设备，认真招待劳动保护法规和操作规程，坚持做到安全文明生产； 6.搞好劳动竞赛，积极开展比、学、赶、帮、超活动； 7.做好思想政治工作，教育职工坚持四项基本原则，遵守社会公德和职业道德； 2003年主要工作叙述： 2003年是川渝公司成立的第一年，我们生产乙班努力适应改革和参与改革，以“品牌工程年”活动为工作主线，在车间领导的正确领导和指引下，在全班员工紧密团结和奋斗下，以“规范、高效、更好”为追求目标，以人本管理为突破口，切实转变思想观念，牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识，大力推动班组基础管理更上一个新的台阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务；并能积极有序地开展各项工作，班组建设也得到提高。
现将一年来主要工作述职： 一：建立了一套符合我们班生产运行的新线运行模式 二次创业初期，有许许多多需要我们思考的问题，如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务，需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署，以便员工们有章可循，大家做到心中有数；再加上“三定”工作的有效开展，使员工们的危机感进一步增强，进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前，必须选择一套较为符合新线的运行模式，来适应我班的经营活动，以便提高班组的各项工作。
我们班班委经过几个月的不断探索和实践，总结出一套较为适合我班的运行模式。 二：建立了新线设备保养制度. “产品质量的体现在现场”，我们车间一向注重车间形象，现在我们车间设备增加了一倍以上，搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分，也是产品质量得以保证的前提和基础。
所以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理。
三：严格执行生产调度指令，认真组织生产 一个企业的生产是否能够正常进行，取决于生产调度的合理调度，我们生产班坚决服从生产调度指令，为全面完成全年的生产任务打下基础。首先，在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作，能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作，并且能有效运用人力资源进行合理安排，认真组织生产，今年同期生产产量比去年增长百分之十以上；其次，班组为提高班组员工的综合素质，逐步将员工岗位进行轮换，让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能，班组为他们提供岗位轮换机会，使员工们的综合素质得到进一步提高。
四：确保“2000版质量保证体系”在本班正常运行，进一步严格工艺管理，抓好过程控制，并杜绝质量事故的发生。 我们班组始终紧紧围饶2000版质量保证体系的运行，因面临技改工程后不久，设备的各项工艺指标的控制有很大难度，班组在车间及工艺员的正确指导下，通过不断的探索、不断调整，逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内，再加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导，很快从过渡期成长到成熟期。
在实际生产过程中，我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量，前后工序相互监督、相互验证，使产品质量得到较好的控制. 五：强化班组管理，搞好班组文化建设，提升班组凝聚力。 今年因为各项还需努力规范，加上“非典”因素的影响，没有过多的时间来搞班组活动，但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键，所以我们组织了两次十分有意义的户外活动，这几次活动不但使班组成员之间增强了了解，关键是使大家感觉到一种自重感，对以后的工作有很大帮助。
其次，班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡，班组将很多工作让班委来完成，让班委们既感到压力又感到他们对于班组的重要性，使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合，班组已经成为一个完整的整体，大家处于这个整体之中，相互配合、相互理解，为将来的工作打下了基础。
六：作好政治思想工作和职业道德教育。 掌握现代员工的人格、思想和工作动机等因素是有效组织生产的关键，但这也是资源中最不定的因素，它可能随时发生改变，我的具体做法是：首先，通过和员工的接触，了解他们的需求，在班组尽量满足他们的需求；其次，通过班会的形式对他们进行政治思想教育和职业道德教育，让他们认识到工作的重要性和必。
5.如何让做好车间调度
生产调度员是搞生产管理的，生产管理是以基础管理为中心的。
如何做好基础管理工作，我想必须从以下四个方面入手： 一.内强管理，外塑形象。 作为生产调度员，首先要做到内行管理。
管理工作，重在管人，管人重在管心、管思想。安排一项工作，应先把工作的标准给大家讲清楚，然后认真检查落实工作进展的情况，而且对于常见的易发生的问题应该有预见性。
事前应考虑到在什么时候、哪个环节易出现问题，从而拿出强有力且有效可行的措施加以预防和控制，把一些问题控制在萌芽状态，保证生产有序顺畅的进行。事前的预防胜于事后的控制，达到防患于未然。
做到内行管理，首先应懂行，执法必须知法。一方面应熟练掌握生产流程产品加工工艺要求，另一方面则把标准化管理熟记于心，并能灵活运用。
有了这两件法宝，在生产管理当中才能得心应手，游刃有余。 其次，作为生产调度员，不是某一个车间的调度员，而是整个公司的调度员，应时刻谨记以维护公司的整体形象作为自己工作的核心。
对待领导不卑不亢、对待同志热心帮助、对待问题认真分析、对待困难迎难而上、对待成绩不骄不躁、对待失误总结反思，说话铿锵有力，做事雷厉风行，考核有理有据，奖罚公平公正。 二.坚持原则，实事求是。
生产中不可能没问题，但是原则性的问题一定要坚持。一是一，二是二，丁是丁，铆是铆，决不含糊。
而且要实事求是，是就是是，非就是非，态度端正，作风朴实。对原则性的问题应一抓到底，对于弄虚作假，要严惩不怠。
三.廉洁自律，公平公正 作为一名基层管理人员，首先要有自律性。要求职工做到的自己必须认真做到，要求职工不做的自己首先一定不要做。
制度面前人人平等，不搞特殊，不滥用权力，行为检点，作风正派。对于一些事情的处理，要坚持原则，公平公正，一碗水端平。
四.务实创新，团结奋进。 干工作重在认真，做好工作重在务实。
认真体现在工作的过程，务实则反映出工作的结果。作为一名管理人员，既要做一个一言九鼎的实干家，又要做一个标新立异的创新先锋。
创新源于思考，思考源于总结，总结源于反思。对于一些问题的处理上，应分清主次，明确方向，在复杂的问题中，认清抓住主要问题，在主要的问题中，摸清问题发生的规律。
把复杂的问题简单化，把简单的问题重复化。不因循守旧，不墨守成规。
凝聚产生力量，团结诞生兴旺。作为调度员，应顾全大局，时刻把提高整个团队的凝聚力和向心力作为己任。
与大家多交流思想，多沟通情况，增进理解和支持。而且多换位思考、多思考自省，对别人多理解、多支持、多配合、少猜疑、少争辩、少指责，以诚相待，同舟共济，团结奋进，营造一个充满生机活力、拼搏奋进的高效的团队。
总之，做一名合格的生产调度员必须全面要求自己，虚心学习，自动自发，拼搏奋进。
6.生产调度工作的主要内容有哪些
调度员岗位职责
直接上级：调度主管
本职工作：根据生产计划，车间人员状况，设备设施，协助主管确定生产节拍，使生产工作有序进行，负责现场定置、物流管理，控制生产成本，并做好记录，负责各统计数据的收集。对生产状况进行督促、检查。
直接责任：
加强统一协调，严格按生产计划督促、检查，对生产过程中出现的问题及时协调平衡。
负责对生产过程中的节能、降耗，实施跟踪统计，按照下达的生产成本受控程序进行监督、实施。
根据生产现场设备、人力资源状况，提出合理建议与实施方案，提高生产效率，降低生产成本。
根据生产统一调配普工、维修工、叉车工的工作。
7.求《车辆优化调度理论与方法》的论文
国外车辆优化调度研究已广泛用于生产、生活的各个方面，如报纸投递及线路的优化、牛奶配送及送达线路的优化、电话预订货物的车辆载货和线路设计、垃圾车的线路优化及垃圾站选址优化、连锁商店的送货及线路优化等等。目前，研究水平已有很大发展，其理论成果除在汽车运输领域外，在水运、航空、通讯、电力、工业管理、计算机应用等领域也有一定的应用，还用于航空乘务员轮班安排、轮船公司运送货物经过港口与货物安排的优化设计、交通车线路安排、生产系统中的计划与控制等多种组合优化问题。
在国内，该问题的系统研究还不多见。近年来本书作者及课题组成员承担了国家自然科学基金《城市货运汽车的科学调度》、《货运车辆调度优化理论及应用研究》和四川省重点软科学课题《城市货运卡车集中优化调度研究》等项目的研究工作，对车辆优化调度的基础理论及各类问题进行了较为系统的研究，开发了基于地理信息。 （
给我分啊。
8.生产调度怎么做
生产调度就是组织执行生产进度计划的工作.生产调度以生产进度计划为依据.生产进度计划要通过生产调度来实现.生产调度的必要性是由工业企业生产活动的性质决定的.现代工业企业.生产环节多.协作关系复杂.生产连续性强.情况变化快.某一局部发生故障.或某一措施没有按期实现.往往会波及整个生产系统的运行.因此.加强生产调度工作.对于及时了解.掌握生产进度.研究分析影响生产的各种因素.根据不同情况采取相应对策.使差距缩小或恢复正常是非常重要的.（一）生产调度工作的主要内容与基本要求 生产调度工作一般包括以下内容：1.检查.督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作.2.根据生产需要合理调配劳动力.督促检查原材料.工具.动力等供应情况和厂内运输工作.3.检查各生产环节的零件.部件.毛坯.半成品的投入和出产进度.及时发现生产进度计划执行过程中的问题.并积极采取措施加以解决.4.对轮班.昼夜.周.旬或月计划完成情况的统计资料和其它生产信息（如由于各种原因造成的工时损失记录，机器损坏造成的损失记录，生产能力的变动记录等）进行分析研究.对生产调度工作的基本要求是快速和准确.所谓快速.是指对各种偏差发现快.采取措施处理快.向上级管理部门和有关单位反映情况快.所谓准确.是指对情况的判断准确.查找原因准确.采取对策准确.为此.就必须建立健全生产调度机构.明确各级调度工作分工.建立一套切合实际和行之有效的调度工作制度.掌握一套迅速查明偏差产生的原因.采取有效对策的调度工作方法.对生产调度工作的其它一些要求如下所述：1.生产调度工作必须以生产进度计划为依据.这是生产调度工作的基本原则.生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性.要围绕完成计划任务来开展调度业务.同时.调度人员还应不断地总结经验.协助计划人员提高生产进度计划的编制质量.2.生产调度工作必须高度集中和统一.现代化大生产中生产者成千上万.生产情况千变万化.讲管理就必须讲统一意志.统一指挥.建立一个强有力的助手.各级调度部门应根据同级领导人员的指示.按照作业计划和临时生产任务的要求.行使调度权力.发布调度命令.各级领导人员应充分发挥调度部门的作用.维护调度部门的权威.3.生产调度工作要以预防为主.调度人员的基本任务是预防生产活动中可能发生的一切脱节现象.贯彻预防为主的原则.就是要抓好生产前的准备工作.避免各种不协调的现象产生.在组织生产的过程中.不仅要抓配套保证装配需要.还要抓毛坯保证加工需要.防止只抓出产不抓投入.抓后不抓前的做法.只有做到[以前保后".才能取得调度工作的主动权.4.生产调度工作要从实际出发.贯彻群众路线.为此.调度人员必须具有深入实际.扎实果断的工作作风和敢于负责的精神.要经常深入生产第一线.亲自掌握第一手资料.及时了解和准确地掌握生产活动中千变万化的情况.摸清客观规律.深入细致地分析研究所出现的问题.动员群众自觉地克服和防止生产中的脱节现象.出主意想办法.克服困难.积极完成生产任务.只有这样.才能防止瞎指挥.使调度工作达到抓早.抓准.抓狠.抓关键.一抓到底的要求.（二）生产调度工作的机构和分工 企业的生产调度部门.是实施生产作业（进度）控制.进行日常生产管理.以实现生产作业计划的责任部门.因此.每个工业企业都应该按照上下贯通.左右协调.集中统一.灵活有效的原则建立起生产调度工作系统.在各个生产环节中都应设置专职的或兼职的调度机构和人员.负责处理日常生产活动中产生的各种偏差.一般大中型企业设厂级.车间和工段三级调度.即厂部以主管生产的厂长为首.设总调度室（或生产科内设调度组）执行调度业务，车间在车间主任领导下设调度组（或调度员），工段（班组）设调度员.也可由工段长（班组长）兼任，在机修.工具.供应.运输.劳动等部门也要建立专业性质的调度组织.各级调度机构应明确职责和权限.规定编制.充实人员.并配备相应的调度技术装备.调度机构的分工应根据集中与分散相结合的原则.以及每个企业的生产技术特点来决定.对于生产过程连续程度较高.各个生产单位之间生产活动联系紧密.生产安全问题比较突出的企业（如化工厂.冶金厂.流水作业的机械厂等）.生产调度的集中程度就要大一些.反之.厂内各个生产单位的生产活动独立程度比较高的企业（如特种工艺美术厂.单件小批生产的机械厂等）.生产调度工作的集中程度就应该相对小些.可把较多的权力下放给基层.厂部调度机构的调度人员分工.一般有以下三种方式：1.按产品分工.由每个调度员主管一种或几种产品的调度业务.从所管产品的生产前准备.投料.生产.一直到产品完工的全过程.都由分管调度人员包干负责到底.这种分工的优点是：调度人员了解所分管产品的全过程.责任明确.特别适用于生产周期长的产品和新产品.其缺点是：容易发生对车间.工段的多头指挥.影响调度工作的集中统一.2.按车间.部门分工.由每个调度人员分工主管一个或几个车间（业务部门）的调度工作.全面掌握所管车间（或部门）所有产品的生产及业务活动.这种分工的优点是：调度人员能全面了解该车间生产各种产品的情况（或该业务部门的全部情况）.便于统筹兼顾.其缺点是：不能了解产品生产的全过程.容易发生前后脱节的。
9.生产调度竞聘演讲稿
生产调度竞争演讲稿
扎根在生产一线，协调生产的快速发展，企业保驾护航
我的名字是** 1996年7月毕业，毕业后被分配到添加剂厂。工作7年，我担任设备操作工，车间计量员，部分工艺厂生产调度，分支工艺等。在实践中，他们的爱情，依靠自己的本职工作，下至地球，硬，学习理论知识和实践相结合的生产，作为添加剂厂使出其应有的力量。随着改革的逐步深化，改革和重组公司的扁平化，用三年的生产调度实践相结合，我觉得对我非凡的生产调度工作，在这个位置上，我协调治理能力发挥到最大化。在这里，我得到了所有我多年的努力那些你在坐的领导和同志们作一简要的报告。
一，掩埋了生产线，用于生产实践奠定基础
线设备在车间期间的变化，为了熟悉系统处理多套装备，我总是每天都是现场直播审议过程。由于许多形式的英文图纸，我现在已经在字典中，特定的知识。发现不符，实际的绘制，我已经清楚地标示出来部分工艺理解。此外，努力学习仪器和设备的性能和用途用于旋转设备配置性能。生产失败，反复做，不影响生产的情况下自行解决。在做这个职位的工作的基础上，往往与联合研究车间工艺生产技术和工艺的改进。中型，防止跑，冒，滴，漏现象，反映到生产车间，大大降低可变成本。另外，我用自己的业余时间学习理论知识的生产管理，与实践相结合，努力调动本班工人生产率的积极性。因为任何一个企业，**成功在激烈的市场竞争中取胜的情况下，我们必须首先完善的生产线，生产成本的控制也主要集中在该行。
3月99日，由于车间需要测量的成员，经过了漫长的调查导致众多人员选择了我。在此期间，我有两个字符串，以防止进料和运行事件，以防止罐蒸汽泄漏。原材料及成品车间损失历史低点。
二，精通业务，并协调电厂运行
以及在车间完成，已确认，于1999年9月，担任助剂厂生产调度的职责。生产调度工作，小的样子，可能只是一个轮班工作，和一般的移差别不大。事实并非如此，因为生产进度，负责全厂生产的协调和指挥，尤其是在夜间，将有充分的指挥调度负责监督安全生产。那么，如何才能单独安排工厂生产，防止安全事故发生，及时处理生产问题，是一件很容易的事情。在生产中，在除了我指挥生产按照规则和法规中，也将产生治理以前学过的理论知识和人本主义心理学的实际生产，实践，从实践中吸取的经验教训，成为一个理论，再回到实践的理论。专注于集体成员的心理体验，从心理上达成了共识。和监测心脏心脏，紧贴实际生产条件；，每个班次去到现场了解每个设备的实际进度，不要盲目导体。遇到突发事件，在最短的时间内了解并解决业务损失降到最低，反映实际情况向上级，为企业领导解决问题，保护企业安全，满，优生产。
调度作为一个企业的领导者的眼睛，右手在日常生产中，导致指令传达的实际情况向领导反应线，辅助领导解决实际问题。添加剂行业作为一个典型的精细化工产业，精细化工产品的典型特征：有毒的材料和生产工艺较复杂，产品多，污染严重，高附加值产品的特点。由于我厂灰剂的原料氯，五硫化二磷等的ZDDP的原料，副产物，如硫化氢，二氧化硫，三氧化硫等剧毒物质。因此摆在面前的安全调度和生产的双重任务，为了克服安全和生产之间的矛盾，协调两者之间的关系非常重要，我第一次做“安全第一”，经常给领导反映发现安全隐患，使安全隐患及时整改。始终保持思考的人员与设备进行通信，使一线工人思想上“始终认为安全”，做到最大限度地减少事故的发生。在生产中，因为我已经阻止三个氯气泄漏事故和两个硫化氢泄漏和设备一起去与PIB的的着陆拉平管道爆炸事件。我在2000年添加剂厂DCS改造作为调度，发挥中心协调作用的添加剂DCS改造时间大大缩短，使得设备提前投产的力量。
三，硬，公共关系，提高技术水平设备
技术创新是永恒的追求可持续发展的主题。二零零二年九月暂时任命厂技术员技术，因为科学和技术人员，并作为自己的责任，我将继续推进技术创新。在2002年三季度投入试生产镁聚合物无灰剂和磺酸工作发挥其应有的作用。在短短的几个月内，我厂磺酸盐浊度下降到一个较低的水平，以降低生产成本100万元用于2002年的损失添加剂起到了一定的作用。
总之，我认为，作为一个工人石化公司，在自己的岗位上做尽职调查，进行复印，三年以上的生产调度工作，积累了丰富的经验。对于全公司的生产调度工作，我认为，从理论知识和实践能力的培养，我已经有相应的技能。我相信新的调度位置必须有足够的
车间改造毕业论文(谁能帮我写一篇关于工厂环境治理的论文啊)
1.谁能帮我写一篇关于工厂环境治理的论文啊
工厂环境污染调查与控制 工厂的生产过程会使用很多对环境污染的危害物质，危害物质的种类不同，需要的清理清除方法也应不同，启润环境工业卫生技术服务中心的专业技术人员可为您深入工厂现场，对生产环境进行危害调查评价，结合必要的污染物测试。
针对超标排放的污染物采用国外先进的处理方式，保护生产环境的环境质量和员工健康。 1、工业粉尘清除 中国2000年的职业病报告显示，尘肺病占了77.7%，这类疾病仍然是目前我国劳动者健康损害的主要因素之一，也是很多工业企业面临的主要职业危害。
因此，企业防治生产性粉尘也是企业重要的社会责任。 启润环境工业卫生技术服务中心经过多年的实践总结，采用有效的粉尘治理的技术和经验，提供粉尘清理和管路改造等服务，降低作业场所的粉尘浓度，以及控制粉尘对环境的污染，保护工人健康和环境，为您创造一个良好的企业形象。
2、有机污染等清除 工业企业的原料、半成品或成品在生产过程由于加热、通风不良等因素，会散发出多种有机物，对员工健康和产品质量产生不良影响。 启润环境工业卫生技术服务中心针对企业生过程中从原料、生产工艺、环境控制和员工健康状况等方面，依据国内外相关标准规范对生产环境中的有机物污染程度和污染特征进行调查，包括种类和含量，通过现场调查、产品和材料检测、环境控制措施（如通风性能、过滤效率）检测，提出污染调查报告和有机污染清理方案，为企业生产车间质量控制达到国内相关标准要求，保证生产员工身体健康、提高生产效率和高质量的产品。
3、工业废气处理 工业废气处理，主要目的就是为了去除工业生产排放废气中的有毒有害物质及烟尘，使其处理后达标排放，减少大气污染。 废气的基本类型分为：工业有机废气、锅炉烟尘废气、工业酸碱废气、及工业有害细粒子等。
4、工业有机废气治理技术 水溶液吸收法：采用吸收剂水溶液洗涤有机废气，有废气中的有机物被吸收到吸收液中，将吸收液分离回收有机溶液。 有机溶剂吸收法：采用挥发性小的有机溶剂洗涤有机废气，有机废气中的有机物被吸收到吸收液中，吸收液回收利用。
吸附燃烧法：废气经过吸附剂（如活性炭等）吸附而达到净化，吸附剂饱和后再生放出高浓度有机物燃烧净化。 低温等离子体净化技术。
5、锅炉烟尘废气处理 烟气治理技术的关键主要是去除烟气中的有害物质（二氧化硫、氮氧化物等）和除尘，湿法烟气治理技术可同时实施脱硫脱氮及除尘。 使用湿法烟气治理技术，烟气经过吸收剂与添加剂混合液一次性洗涤，烟气中的二氧化硫和氮氧化物可同时被吸收净化，中小型锅炉可同时除尘，一般应用于中小型工业锅炉上，其脱硫效率可达90%以上，脱氮效率达60%，除尘效率达90%以上。
2.车床改造毕业论文
摘要：介绍了普通车床的数控改造条件，同时介绍了对CA6140车床的主传动系统和进给传动系统进行了数控化改造的过程。
改造后的数控车床的加工能力、自动化水平和加工精度明显提高。同时介绍了该车床机电联动调试的经验。
关键词：普通车床；数控改造中图分类号： TG659 文献标识码： B 文章编号： 1001-3881 (2006) 4-208-2 企业要在激烈的市场竞争中获得生存、得到发展，它必须在最短的时间内以优异的质量、低廉的成本，制造出合乎市场需要的、性能合适的产品，而产品质量的优劣，制造周期的快慢，生产成本的高低，又往往受工厂现有加工设备的直接影响。目前，采用先进的数控机床，已成为我国制造技术发展的总趋势。
购买新的数控机床是提高数控化率的主要途径，而改造旧机床、配备数控系统把普通机床改装成数控机床也是提高机床数控化率的一条有效途径。我校为适应现代化生产和教学，对CA6140车床进行了数控化改造。
1 机床数控化改造的条件1·1 机床基础件有足够的刚性数控机床属于高精度机床，工件移动或刀具移动的位置精度要求很高，必须在0·001~0·01mm之间，高的定位精度和运动精度要求原有机床基础件具有很高的静刚度和动刚度。本次用于改造的CA6140车床自购进后一直保养良好，机床基础件刚性满足要求。
1·2 机床数控改装的总费用合适，经济性好机床数控改装分两部分进行：一是维修机械部分。更换或修理磨损零件，调试大型基础零件，增加新的功能装置，提高机床的精度和性能，另一方面是舍弃原有的一部分进给系统，用新的数控系统和相应的装置来替代。
改造总费用由机械维修和增加的数控系统两部分组成。若机床的数控改造的总费用仅为同类型车床价格的50% ~60%时，该机床数控改造在经济上适宜。
经过考查，若购买同样配置的车床约需10万元，而我校机床数控改造的总费用为5·1万元，仅占51%，因此该机床数控改造在经济上是合适的。2 系统配置及主要技术规格该系统由SIEMENS 802S系统、接口电路、驱动线路及步进电机等组成，另外还配有自动转塔刀架、主轴变频调速器及主轴编码器等，系统属开环控制系统。
其主要技术性能和参数如下：（1）系统控制部分。采用SIEMENS 802S系统，键盘和显示部分装在面板上。
（2）系统软件具有若干指令。其中加工指令有直线、斜线、螺纹、锥螺纹和圆弧等5条指令。
可实现车削外圆、端面、台阶、割槽、锥度、倒角、螺纹、顺圆弧和逆圆弧等操作。控制指令有结束循环、暂停、延时、延时换刀、编码换刀、通讯等，与加工指令配合，可加工出各种较复杂的零件。
（3）系统环境工作条件。温度-10~+40℃；湿度为40% ~80%。
(4)输入电网电压。交流（220±22）V；频率为50Hz；电流为1·5A。
(5)步进电机。BYG550C-2型电机两台，驱动电压为110V；相电流为2·5A；步距角为0·36°/步；静力距为12N·m。
3 主传动的数控化改造机床主传动的作用是把电机的转速和转矩通过一定途径传给主轴，使工件以不同的速度运动，主传动性能的好坏，直接影响零件的加工质量和生产效率。考虑到改造的经济性，可乘用机床原有的普通三相异步交流电动机拖动。
考虑到加工过程中当电网电压和切削力矩发生变化时，电机的转速也会随之波动，直接影响加工零件的表面粗糙度。因此为提高加工精度，实现主轴自动无级变速，在主轴上增加了交流异步电动机变频调速系统，从而不需进行机械换档。
针对机床要求具有螺蚊切削功能，在主轴部位安装主轴脉冲发生器，如图1所示。为保证脉冲发生器与主轴等速旋转，即主轴转一周，主轴脉冲发生器也图1 主轴脉冲发生器安装示意图转一周，主轴脉冲发生器的安装方式很重要。
改装时，主轴传动必须经过原有CA6140车床主轴箱中58/58和33/33两级齿轮（实现1∶1）传递到原有CA6140车床的挂轮轴X，拆除挂轮留出空间，安装脉冲发生器，并用法兰盘固定。4 进给传动的数控化改造进给传动的作用是接受数控系统的指令，驱动刀具作精确定位或按规定的轨迹作相对运动，加工出符合要求的零件，对进给传动的要求是高精度、高速度。
改造中我们采用步进电机驱动系统实现开环控图2 进给传动系统制，这样结构简单，安装调试和维修都非常方便。4·1 进给传动链图2为普通车床改造后的进给传动链，刀具纵向（Z轴）移动由步进电机，经接口箱内一对减速齿轮，转动纵向移动的丝杆而实现。
刀具的径向（X轴）移动由步进电机，经接口箱内一对减速齿轮，转动横向移动丝杆而实现，该传动链与原机床的传动链相比，摆脱了结构复杂的进给箱和拖板箱。4·2 接口箱内减速齿轮的齿数比该车床要求的控制精度为： Z向0·005mm, X向为0·0025mm，即当执行一个脉冲指令时，工件的长度和直径均变化0·005mm。
BYG550C-2型步进电机的步距角为0·36°，每周步距数为360/0·36=1000（步/周）， X向丝杠螺距为4mm，脉冲当量为0·0025mm,Z向丝杠螺距为6mm，脉冲当量0·005mm。按公式主动轮齿数从动轮齿数=步/周*脉冲当量丝杠螺距则X向：Z主/Z从=1000*2·5/4000=5/8Z向：Z主/Z从=1000*5/6000=5/64·2 接口箱内减速。
3.工业工程毕业论文怎么选题
建议系统工程方向，比较空，方便吹水和忽悠，而且感觉很有深度。。。也是当前工业工程很火很前沿的一个方向
你的工业工程专业论文准备往什么方向写，选题老师审核通过了没，有没有列个大纲让老师看一下写作方向？
老师有没有和你说论文往哪个方向写比较好？写论文之前，一定要写个大纲，这样老师，好确定了框架，避免以后论文修改过程中出现大改的情况！！
学校的格式要求、写作规范要注意，否则很可能发回来重新改，你要还有什么不明白或不懂可以baidu 打开网页输入 ①品 后输入优刊 对就是这个
4.某单层工业厂房吊装施工组织设计 论文怎么写
车间施工组织设计 第一节 前 言 我公司对被邀请参加XX工程染整车间投标，表示十分感谢。
在认真阅读招标文件和对本工程现场实地勘察的基础上，组织了本次工程的投标工作。 本施工组织设计是某局某公司对XX工程染整车间的投标文件之一，它体现了我公司的施工总体构思和部署。
若我们有幸中标，我们将遵循国家的技术管理标准的有关规定，以及我公司的质量体系文件，在图纸会审后，按照施工组织设计所确定的原则，编制详细的施工作业指导书，用以指导工程的施工管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。 第二节 指导思想与实施目标 一、指导思想 我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创出鄂州市乃至全国一流的精品工程。
二、公司简介 （略） 三、公司实力 （略） 四、实施目标 1、1.4.1质量目标 严格执行《建筑安装工程质量检验与评定统一标准》GBJ300-88，一次交验达到优良标准，确保鄂州市优良工程，争创"楚天杯"。 2、1.4.2工期目标 根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，本工程计划起始时间拟定为2001年 月 日开工， 2001年 月 日竣工，总工期为 天。
3、1.4.3安全目标 加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在 ‰以下。 4、1.4.4文明施工目标 严格按湖北省关于现场文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保优良达标现场。
5、1.4.5科技进步目标 充分发挥"科学技术是第一生产力"的作用，发挥我公司集团技术优势，采用目前国内先进的而且是我公司多次采用的新技术、新工艺和管理手段，优质高速地建成本工程。本工程计划采用的四新项目如下： 1、楼板一次抹光技术； 2、竖向电渣压力焊技术； 3、泵送砼施工工艺； 4、电脑在计划管理、钢筋翻样、平面管理等方面的综合利用。
6、1.4.6环境保护目标 在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，最大限度减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施。尽可能维护场内生态环境。
不破坏施工范围以外的林木及其他植被，建筑及生活垃圾指定地点堆放，不对场外良田、水源造成污染。污水处理达标后排放，达到环保无污染标准。
7、1.4.7服务目标 施工期间：信守合同，积极主动与各协作单位搞好协调，确保施工顺利进行。 施工完后：以服务为宗旨，建立回访制度和工程维修卡，及时了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决发现的问题。
第三节 工程概况与编制依据 XX工程建设地址位于鄂州市YY镇ZZ村，建设单位为WW公司，设计单位为MM建筑设计院。 本次招标范围为：设计施工图纸及有关设计文件中的全部项目内容。
一、建筑概况 鄂州XX工程染整车间平面呈长方形，占地面积15486m2，总建筑面积约16891m2，由一平面尺寸为192.6m*68m的主车间和东、西、南三向附房组成。主车间及东、西、南三侧附楼建筑高度分别为9.548m、12.02m、5.9m、4.1m，主厂房为单层，东附楼三层，首层层高4.2m、二、三层层高3.6m。
西、南附楼单层。 外墙：外墙采用深灰、浅灰、白色高级涂料。
内墙：、碱液库、碱液调配室、染化料库、染化料存放室、染化料调配室内墙面为白色防腐涂料。总风道、空调室内墙面为防水砂浆。
门厅为花岗岩贴面。卫生间为白色瓷砖贴面。
变压器室为石灰砂浆墙面，其余内墙面均为白色乳胶漆。 地面：漂染车间、磨毛间、保全室为细石混凝土面层。
整装车间、胚绸库、包装材料库、通道、临时成品库、更衣室、低压配电室、电气运转、空调运转为水磨石地面。卫生间为防滑地砖面层。
化验室、物理实验室、储藏室、楼梯间、值班室为地砖面层。门厅为花岗石面层。
碱液库、碱液调配室、染化料库、染化料存放室、染化料调配室为耐酸瓷砖面层。空调室、空压室、热力站、除尘间为水泥砂浆面层。
楼面：办公、会议室、挑廊、楼梯间、卫生间为地砖面层。总风道为防水砂浆面层。
顶棚：根据各用房功能不同，顶棚分为防水砂浆、水泥砂浆表面、白色防腐涂料面层、混合砂浆表面、白色乳胶漆面层、石灰浆顶棚、阿姆斯壮板吊顶。 屋面采用L603卷材防水层，上铺绿豆砂，保温材料为FSG防水树脂珍珠岩。
门分为镶板门、铝合金弹簧门、木质防火门、钢门、铝合金玻璃门等。窗分为塑钢推拉窗、铝合金百依百页窗木门、防火卷闸门、放射防护门、塑钢地弹簧门、无框玻璃门；窗分为铅玻璃窗、塑钢推拉窗及玻璃幕墙。
二、结构概况 本工程主车间为人工挖孔桩基础，桩径分为1m、1.2m、1.5m三种，桩长12-19m。桩尖持力层为强风化石英闪长岩或强风化粉砂质泥岩，钢筋混凝土护壁。
桩承台埋深-2.0m，平面尺寸2100mm*2100mm，高度1m。东、西、南。
5.单层工业厂房毕业设计急需给个参考
【摘 要】 本工程为一单层工业厂房，双跨等高排架结构。全长为6m*13=78m，总宽为24m+18m=42m，总高度为19.15m。工程地点：长沙市南郊某开发区。主要进行了建筑，结构，施工组织三个方面的设计。建筑方面：考虑到厂房室内外温差较大的影响，在⑧~⑨轴间设了一道伸缩缝，此外，为满足生产工艺的要求，特在油漆生产车间开了天窗，充分满足了采光通风的要求。结构方面：主要进行了结构选型与结构布置；重点进行了排架的荷载计算、内力计算及内力组合；排架柱截面配筋计算及牛腿设计；柱下独立基础设计以及绘制结构施工图。施工组织方面：主要进行了施工总规划；施工机械的选择与布置；主要施工方案；重点进行了吊装方案的设计与施工进度计划。
【关键词】 单层工业厂房、排架结构、内力分析、内力组合、吊装方案
目 录
第一部分：结构计算书
一. 设计资料 ………………………………………………………………… 3
二. 计算简图 ………………………………………………………………… 4
三. 荷载计算 ………………………………………………………………… 7
四. 内力分析 ………………………………………………………………… 12
五. 内力组合 ………………………………………………………………… 26
六. 柱截面设计 ……………………………………………………………… 30
七. 基础设计 ………………………………………………………………… 40
第二部分：施工组织设计
第一章 编制依据 ………………………………………………………… 49
第二章 工程概况 ………………………………………………………… 49
第三章 施工总规划 ……………………………………………………… 50
第四章 施工准备及平面布置 …………………………………………… 51
第五章 施工机械的选择和布置 ………………………………………… 53
第六章 主要施工方案 …………………………………………………… 53
第七章 施工总进度计划 ………………………………………………… 57
第八章 主要技术组织措施 ……………………………………………… 59
参考文献 …………………………………………………………………… 60
附 图 ……………………………………………………………………… 61
第三部分：设计图纸及原稿 （见其它资料袋）
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6.数控机床改造论文
去百度文库，查看完整内容> 内容来自用户：乐乐 摘要………………………………………………………………3关键词…………………………………………………………4前言……………………………………………………………51普通车床数控化改造的必要性……………………………52普通车床数控化改造可行性的简单论证…………………63普通车床数控化改造方案…………………………………63.1主轴传动系统的改造……………………………………73.1.1步进电动机工作方式的确定………………………73.1.2电动机类型及型号的选择…………………………73.2进给传动系统的改造……………………………………83.2.1传动方式的选择…………………………………83.2.2滚珠丝杠的支撑方式………………………………83.2.3齿轮传动间隙的消除………………………………93.2.4进给系统的润滑……………………………………93.3数控系统的选择与配置………………………………103.3.1伺服控制单元的种类……………………………113.3.2进给伺服和主轴伺服电机的选择………………123.3.3位置检测器件的选择……………………………133.3.4数控功能的选择…………………………………133.4刀架改造………………………………………………163.52目前丝杠传动直接关系到传动链精度。
丝杠的选用主要取决于加工件的精度要求和拖动扭矩要求。一般情况滑动丝杠应不低于一方面是由于结构的需要，另一。
7.我的毕业论文是年产1万吨酒精的工厂设计 告诉我怎么写 谢谢你们了
一.啤酒工厂设计 （重点为糖化，发酵车间） 基础数据： 生产规模： 50,000吨/年（或100,000吨/年） 产品规格： 12度（或10度）淡色啤酒 生产天数： 300天/年 原料配比： 麦芽：大米=70:30 原料利用率： 98% 麦芽水分： 6%； 大米水分： 12% 无水麦芽浸出率78%； 无水大米浸出率：90% 啤酒损失率（对热麦汁）： 冷却损失：7%； 发酵损失：1.5%； 过滤损失：1.5%： 装瓶损失：2%； 总损失： 12% 糖化次数： 生产旺季（150天） 8次/天 生产淡季（150天） 4次/天 工艺指标： 由具体指导老师下达。
设计内容： 1.根据以上设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与论证。 2.工艺计算：全厂的物料衡算；糖化车间的热量衡算（即蒸汽耗量的计算）；水用量的计算；发酵车间耗冷量计算。
3.糖化车间、发酵车间设备的选型计算：包括设备的 容量，数量，主要的外形尺寸。 4.选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。
设计要求： 1.根据以上设计内容，书写设计说明书（以《发酵工厂工艺设计概论》P.254车间初步设计说明书的编写要求书写）。 2.完成图纸两张（1号图纸）：全厂工艺流程图（初步设计阶段），重点单体设备总装图。
二、酒精工厂设计 （重点为蒸煮糖化车间） 基础数据：生产规模： 20,000吨/年（50,000吨/年） 产品规格： 国标食用酒精 生产方法： 以薯干为原料，双酶糖化，连续蒸煮，间歇发酵；三塔蒸馏 副产品： 次级酒精（成品酒精的3%）杂醇油（成品酒精的O.6%） 原料： 薯干（含淀粉68%，水分12%） 酶用量： 高温一淀粉酶（20,000U/m1）:10 U/g原料 糖化酶（100,000U/m1）:150 U/g原料（糖化醪） 300 U/g原料（酒母醪） 硫酸铵用量： 7kg/吨酒精 硫酸用量： 5kg/吨酒精 蒸煮醪粉料加水比： 1:2.5 发酵成熟醪酒精含量：11%(V) 酒母醪接种量： 糖化醪的10%(V) 酒母醪的组成： 65%为液化蒸煮醪，35%为糖化剂与水 发酵罐酒精捕集器用水：发酵成熟醪5% 发酵罐洗罐用水：发酵成熟醪的2% 生产过程淀粉总损失率： 9% 蒸馏效率： 98% 全年生产天数： 320天 （其他工艺指标由具体指导老师下达。） 设计内容：1.根据设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料及工艺参数，进行生产方法的选择与比较，工艺流程与工艺条件的确定和论证。
2.工艺计算：全厂的物料衡算；连续蒸煮及蒸馏蒸汽耗 量的计算；蒸馏车间水用量的衡算。 3.蒸煮糖化车间（或蒸馏车间）的生产设备选型计算：包括设备的选型，容量，数量及主要的外形尺寸。
4.选择一重点设备进行单体设备的详细化工设计与计算 设计要求：1.根据以上设计内容书写设计说明书（以《发酵工厂工艺设计概论》车间初步设计说明书的编写要求书写）。 2.完成二张图纸（1号图纸）蒸煮糖化车间（或蒸馏车间）工艺流程图；重点单体设备总装图。
发酵工厂设计 2002.10 —————————————————————————————— 三、味精工厂设计 （重点为发酵车间） 基础数据：生产规模： 1万吨/年（或2万吨/年） 生产规格： 纯度为99%的味精 生产方法： 以工业淀粉为原料、双酶法糖化、流加糖发 酵，低温浓缩、等电提取 生产天数： 300天/年 倒罐率： O.5% 发酵周期：40-42小时 生产周期：48-50小时 种子发酵周期：8-10小时 种子生产周期：12-16小时 发酵醪初糖浓度： 15%(W/V) 流加糖浓度：45%(W/V) 发酵谷氨酸产率： 10% 糖酸转化率： 56% 淀粉糖转化率： 98% 谷氨酸提取收率： 92% 味精对谷氨酸的精制收率：112% 原料淀粉含量：86% 发酵罐接种量： 10% 发酵罐填充系数： 75% 发酵培养基（W/V）： 水解糖：15%，糖蜜：O.3%，玉米浆：O.2%,MgS04 0.04%,KCl.O.12%,Na2HP04:O.16%，尿素：4%，消泡剂：0.04% 种子培养基（W/V）： 水解糖：2.5%，糖蜜：2%，玉米浆：l %,MgS04 0.04%,K2HP04:0.1%，尿素：0.35%，消泡剂：、0.03% 设计内容：1.根据设计任务查阅有关文献，收集必要的技术资料与工艺数据，进行生产方法的选择比较，生产工艺流程与工艺条件的确定与论证。 2.工艺计算：全厂的物料衡算；发酵车间的热量蘅算（蒸汽耗量的计算）；无菌空气耗量的计算。
3.发酵车间（包括糖液连消）生产设备的选型计算（包括设备的容量、数量、主要外形尺寸）。 4.选择一重点设备进行单体设备的详细化工设计与计算。
设计要求：1.根据以上设计内容，书写设计说明书（以《发酵工厂工艺设计概论》P.254车间初步设计说明书的编写要求书写）。 2.完成图纸两张（一号图纸），发酵车间工艺流程图（包括糖液连消），重点单体设备总装图。
四、酶制剂工厂设计 （重点糖化酶车间） 基础数据：生产规模：1000M3/年（或3000 M3/年） 产品规格：食品级液体糖化酶（50,000U/m1） 生产天数：180天（其他时间生产其他酶） 罐发酵单位：25,000U/ml 提取总收率：82% 发酵罐装料系数：85% 生产周期：8天 发酵培养基： 玉米淀粉：22%； 豆饼粉：4%； 玉米浆： 1%;(NH4)2S04:O.4%;NaHP04:O:1%；接种量： 10% 种子培养基： （培养。
毕业论文车间工艺
1.
你好的！
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② 并且大部分的院校都有免费的接口！
③ 如果真没有免费的接口，那就百度知道悬赏求助下载吧！
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【友情提示】==================论文写作方法===========================
{首先就不要有马上毕业，最后一次花点钱就得了的想法}
① 其实，原创的论文网上没有免费为你代谢的！谁愿意花时间给你写这个呢？难道你在空闲的时间原以为别人提供这种毫无意义的服务么？所以：还不如自己写。主要是网上的不可靠因素太多，万一碰到骗人的，就不上算了。
② 写作论文的简单方法，首先大概确定自己的选题【这个很可能老师已经给你确定了】，然后在网上查找几份类似的文章。
③ 通读一些相关资料，对这方面的内容有个大概的了解！看看别人都从哪些方面写这个东西！
④ 参照你们学校的论文的格式，列出提纲，接着要将提纲给你们老师看看，再修改。等老师同意你这个提纲之后，你就可以补充内容！
⑤ 也可以把这几份论文综合一下，从每篇论文上复制一部分，组成一篇新的文章！然后把按自己的语言把每一部分换下句式或词，经过换词不换意的办法处理后，网上就查不到了！
⑥ 最后，到万方等数据库进行检测【这里便宜啊，每一万字才1块钱】，将扫红部分进行再次修改！
⑦ 祝你顺利完成论文！
【WARNING】=========================================================
[Ⅰ] 如果确认找人代笔，交押金的要慎重考虑！
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[Ⅲ] 希望用我的回答能让童鞋们多个心眼！
2.跪求化工工艺毕业论文 3000字的
毕业设计（论文）、毕业作业的写作说明 1、毕业设计（论文）、毕业作业单独装订成册，封面统一规范格式打印，独立设页； 2、毕业设计（论文）、毕业作业用计算机word文档编辑A4纸打印，提纲为楷体3号，空2行为提纲内容（为宋体4号），独立设页； 3、题目（楷体3号加黑）可分为1行或2行居中打印； 4、题目下空一行打印[摘要]（楷体4号加黑），其内容（中文摘要200字左右）为宋体4号，每段开头空二格，标点符号占一格； 5、摘要内容下空一行打印[关键词] （楷体4号加黑），其内容为宋体不加黑4号： 6、[关键词]下空二行打印正文，正文每章标题以楷体3号加黑居中打印，“章”下空二行为“节”，以楷体4号加黑左起打印，“节”下空一行为“小节”，为楷体小4号加黑左起打印，换行打印毕业设计（论文）、毕业作业正文，正文用宋体小4号不加黑打印（英语用新罗马体12号）； 7、版面上空2.5 cm，下空2 cm，左右空2 cm，装订线一侧（左侧）增加5 mm空白，单倍行距（英语用1.5倍行距），页数用小5号字居中标明。
8、正文段落层次划分标准： 一、（用于论文（设计）小标题） （一）（用于重要段落的划分） 1、（用于要点的排列） （1）（用于特征的排列） ①（用于分特征的排列） 9、对所引用的他人观点须做注释，清楚地注明作者、书籍名称或刊物、出版社、出版时间、页数等，引用其他参考资料也应注明资料来源。 10、注释用页脚注（即把注文放在加注处一页的下端）；计量单位以国际单位制（SI）为基础；公式、图表应按顺序编号，并与正文对应： 11、图纸尺寸按国家标准，图面整洁、布局合理、线条粗细均匀、圆弧连接光滑、尺寸标注规范、文字注释用工程字书写，图表须按规定要求或工程要求绘制。
图号或表格号按章顺序进行编号（表中应有标题，按规定对符号注明单位）；对于公式书写应在文中另起一项： 12、参考文献统一用尾注，要按毕业设计（论文）、毕业作业中出现的先后顺序用阿拉伯数字连续编号，将序号置于方括号内，[参考文献]用黑体4号，内容用宋体小4号打印； 13、参考文献的格式，可直接参照本专业中文核心期刊论文的参考文献的格式规范执行，参考格式为： （著作）作者：《书名》，XX出版社XXXX年第X版，第XX页。 （论文）作者：《论文题目》，《杂志名称》XXXX年第X期，第XX页。
3.我的毕业论文是年产1万吨酒精的工厂设计 告诉我怎么写 谢谢你们了
一.啤酒工厂设计 （重点为糖化，发酵车间） 基础数据： 生产规模： 50,000吨/年（或100,000吨/年） 产品规格： 12度（或10度）淡色啤酒 生产天数： 300天/年 原料配比： 麦芽：大米=70:30 原料利用率： 98% 麦芽水分： 6%； 大米水分： 12% 无水麦芽浸出率78%； 无水大米浸出率：90% 啤酒损失率（对热麦汁）： 冷却损失：7%； 发酵损失：1.5%； 过滤损失：1.5%： 装瓶损失：2%； 总损失： 12% 糖化次数： 生产旺季（150天） 8次/天 生产淡季（150天） 4次/天 工艺指标： 由具体指导老师下达。
设计内容： 1.根据以上设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与论证。 2.工艺计算：全厂的物料衡算；糖化车间的热量衡算（即蒸汽耗量的计算）；水用量的计算；发酵车间耗冷量计算。
3.糖化车间、发酵车间设备的选型计算：包括设备的 容量，数量，主要的外形尺寸。 4.选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。
设计要求： 1.根据以上设计内容，书写设计说明书（以《发酵工厂工艺设计概论》P.254车间初步设计说明书的编写要求书写）。 2.完成图纸两张（1号图纸）：全厂工艺流程图（初步设计阶段），重点单体设备总装图。
二、酒精工厂设计 （重点为蒸煮糖化车间） 基础数据：生产规模： 20,000吨/年（50,000吨/年） 产品规格： 国标食用酒精 生产方法： 以薯干为原料，双酶糖化，连续蒸煮，间歇发酵；三塔蒸馏 副产品： 次级酒精（成品酒精的3%）杂醇油（成品酒精的O.6%） 原料： 薯干（含淀粉68%，水分12%） 酶用量： 高温一淀粉酶（20,000U/m1）:10 U/g原料 糖化酶（100,000U/m1）:150 U/g原料（糖化醪） 300 U/g原料（酒母醪） 硫酸铵用量： 7kg/吨酒精 硫酸用量： 5kg/吨酒精 蒸煮醪粉料加水比： 1:2.5 发酵成熟醪酒精含量：11%(V) 酒母醪接种量： 糖化醪的10%(V) 酒母醪的组成： 65%为液化蒸煮醪，35%为糖化剂与水 发酵罐酒精捕集器用水：发酵成熟醪5% 发酵罐洗罐用水：发酵成熟醪的2% 生产过程淀粉总损失率： 9% 蒸馏效率： 98% 全年生产天数： 320天 （其他工艺指标由具体指导老师下达。） 设计内容：1.根据设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料及工艺参数，进行生产方法的选择与比较，工艺流程与工艺条件的确定和论证。
2.工艺计算：全厂的物料衡算；连续蒸煮及蒸馏蒸汽耗 量的计算；蒸馏车间水用量的衡算。 3.蒸煮糖化车间（或蒸馏车间）的生产设备选型计算：包括设备的选型，容量，数量及主要的外形尺寸。
4.选择一重点设备进行单体设备的详细化工设计与计算 设计要求：1.根据以上设计内容书写设计说明书（以《发酵工厂工艺设计概论》车间初步设计说明书的编写要求书写）。 2.完成二张图纸（1号图纸）蒸煮糖化车间（或蒸馏车间）工艺流程图；重点单体设备总装图。
发酵工厂设计 2002.10 —————————————————————————————— 三、味精工厂设计 （重点为发酵车间） 基础数据：生产规模： 1万吨/年（或2万吨/年） 生产规格： 纯度为99%的味精 生产方法： 以工业淀粉为原料、双酶法糖化、流加糖发 酵，低温浓缩、等电提取 生产天数： 300天/年 倒罐率： O.5% 发酵周期：40-42小时 生产周期：48-50小时 种子发酵周期：8-10小时 种子生产周期：12-16小时 发酵醪初糖浓度： 15%(W/V) 流加糖浓度：45%(W/V) 发酵谷氨酸产率： 10% 糖酸转化率： 56% 淀粉糖转化率： 98% 谷氨酸提取收率： 92% 味精对谷氨酸的精制收率：112% 原料淀粉含量：86% 发酵罐接种量： 10% 发酵罐填充系数： 75% 发酵培养基（W/V）： 水解糖：15%，糖蜜：O.3%，玉米浆：O.2%,MgS04 0.04%,KCl.O.12%,Na2HP04:O.16%，尿素：4%，消泡剂：0.04% 种子培养基（W/V）： 水解糖：2.5%，糖蜜：2%，玉米浆：l %,MgS04 0.04%,K2HP04:0.1%，尿素：0.35%，消泡剂：、0.03% 设计内容：1.根据设计任务查阅有关文献，收集必要的技术资料与工艺数据，进行生产方法的选择比较，生产工艺流程与工艺条件的确定与论证。 2.工艺计算：全厂的物料衡算；发酵车间的热量蘅算（蒸汽耗量的计算）；无菌空气耗量的计算。
3.发酵车间（包括糖液连消）生产设备的选型计算（包括设备的容量、数量、主要外形尺寸）。 4.选择一重点设备进行单体设备的详细化工设计与计算。
设计要求：1.根据以上设计内容，书写设计说明书（以《发酵工厂工艺设计概论》P.254车间初步设计说明书的编写要求书写）。 2.完成图纸两张（一号图纸），发酵车间工艺流程图（包括糖液连消），重点单体设备总装图。
四、酶制剂工厂设计 （重点糖化酶车间） 基础数据：生产规模：1000M3/年（或3000 M3/年） 产品规格：食品级液体糖化酶（50,000U/m1） 生产天数：180天（其他时间生产其他酶） 罐发酵单位：25,000U/ml 提取总收率：82% 发酵罐装料系数：85% 生产周期：8天 发酵培养基： 玉米淀粉：22%； 豆饼粉：4%； 玉米浆： 1%;(NH4)2S04:O.4%;NaHP04:O:1%；接种量： 10% 种子培养基： （培养。
4.求数控加工工艺毕业论文一份
毕业论文一，我国数控系统的发展史1.我国从1958年起，由一批科研院所，高等学校和少数机床厂起步进行数控系统的研制和开发。
由于受到当时国产电子元器件水平低，部门经济等的制约，未能取得较大的发展。2.在改革开放后，我国数控技术才逐步取得实质性的发展。
经过“六五"（81----85年）的引进国外技术，“七五”（86------90年）的消化吸收和“八五”（91~一-95年）国家组织的科技攻关，才使得我国的数控技术有了质的飞跃，当时通过国家攻关验收和鉴定的产品包括北京珠峰公司的中华I型，华中数控公司的华中I型和沈阳高档数控国家工程研究中心的蓝天I型，以及其他通过“国家机床质量监督测试中心”测试合格的国产数控系统如南京四开公司的产品。3.我国数控机床制造业在80年代曾有过高速发展的阶段，许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。
但总的来说，技术水平不高，质量不佳，所以在90年代初期面临国家经济由计划性经济向市场经济转移调整，经历了几年最困难的萧条时期，那时生产能力降到50%，库存超过4个月。从1 9 9 5年“九五”以后国家从扩大内需启动机床市场，加强限制进口数控设备的审批，投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关，对数控设备生产起到了很大的促进作用，尤其是在1 9 9 9年以后，国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金，使数控设备制造市场一派繁荣。
三，数控车的工艺与工装削阅读：133数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。1. 合理选择切削用量对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。
这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。
切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。
但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。
切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。
最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。
然而，在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。
对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。2. 合理选择刀具1） 粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
2） 精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。3） 为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3. 合理选择夹具1） 尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；2） 零件定位基准重合，以减少定位误差。4. 确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。
1） 应能保证加工精度和表面粗糙要求；2） 应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。5. 加工路线与加工余量的联系目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。
如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。6. 夹具安装要点目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的，如图1。
液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。四，进行有效合理的车削加工阅读：102有效节省加工时间Index公司的G200车削中心集成化加工单元具有模块化、大功率双主轴、四轴联动的功能，从而使加工时间进一步缩短。
与其他借助于工作轴进行装夹的概念相反，该产品运用集成智能加工单元可以使工件自动装夹到位并进行加工。换言之，自动装夹时，不会影响另一主轴的加工，这一特点可以缩短大约10%的加工时间。
此外，四轴加工非常迅速，可以同时有两把刀具进行加工。当机床是成对投入使用的时候，效率的提高更为明显。
也就是说，常规车削和硬车可以并行设置两台机床。常规车削和硬车之间的不同点仅仅在于刀架和集中恒温冷却液系统。
但与常规加工不同的是：常规加工可用两个刀架和一个尾架进行加工；而硬车时只能使用一个刀架。在两种类型的机床上都可进行干式硬加工，只是工艺方案的制造者需要精心设计平衡的节拍时间，而Index机床提供的模块结构使其具有更强的灵活性。
以高精度提高生产率随着生产效率的不断提高，用户对于精度也提出了很高的要求。采用G200车削中心进行加工时，冷启动后最多需要加工4个工件，就可以达到±6mm的公差。
加工过程中，。
5.车间工艺设计有哪些要求
你是指服装工艺设计吗？
如果是，一般要做到几点：1.实用，服装设计出来不实用，工人就没办法做出来。
2.技术，所设计出来的服装要有技术含量，所谓的技术含量要让服装有特色和个性。 3.节约成本，用最节约的材料，做出最好的品质。
4.车缝质量，一件衣服别人首先看的是车缝的线是否工整，这个很关键。
5.其他，每一件服装的工艺设计带来的问题都会不一样，这就要根据衣服来做出改变和要求，就像是量体裁衣，不同的体形设计就要不同。希望对你有帮助。
6.求大学生暑期下机械类工厂的实践论文,3000字左右
今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为期23天的生产实习，我们先后去过了苏州通用机床厂，苏州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及苏州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础. 苏州通用机床厂 7月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的苏州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点. 在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。
这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。
闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。
为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅.在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋. 在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用. 苏州精密机床厂 7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名思义，杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机床设备的大型工厂，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如m级，mm级平面磨床.由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求. 在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下： 胚料---划线---刨床（工艺上留加工余量）--粗车--热处理，调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火（齿面）--磨面 齿轮零件加工工艺： 粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机床的体积小，价格相对比较便宜，加工比较方便，加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这就提高了产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键。
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