模具毕业论文题目

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1.机械制造类模具专业毕业设计[毕业论文]

25 全自动洗衣机控制系统的设计

26 生产线上运输升降机的自动化设计

27 实验用减速器的设计

28 手机充电器的模具设计

29 鼠标盖的模具设计

30 双齿减速器设计

31 双铰接剪叉式液压升降台的设计

32 水泥瓦模具设计与制造工艺分析

33 四层楼电梯自动控制系统的设计

34 塑料电话接线盒注射模设计

35 塑料模具设计

36 同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计

37 托板冲模毕业设计

38 推动架设计

39 椭圆盖注射模设计

40 万能外圆磨床液压传动系统设计

41 五寸软盘盖注射模具设计

42 锡林右轴承座组件工艺及夹具设计

43 心型台灯塑料注塑模具毕业设计

44 机械手设计

45 机械手自动控制系统的PLC实现方法研究

46 汽车制动系统实验台设计

47 数控多工位钻床设计

48 数控车床主轴和转塔刀架毕业设计

49 送布凸轮的设计和制造

50 CA6140车床后托架夹具设计

51 带式输送机毕业设计论文

52 电火花加工论文

53 机床的数控改造及发展趋势

54 机械加工工艺规程毕业论文

55 机械手毕业论文

56 基于ANSYS的齿轮泵有限元分析

57 可编程序控制器在机床数控系统中应用探讨

58 矿石铲运机液压系统设计

59 汽车连杆加工工艺及夹具设计论文

60 数控车床半闭环控制系统设计

61 数控多工位钻床设计

62 数控机床体积定位精度的测量与补偿

63 数控机床维修

64 数控加工工艺与编程

65 塑料注射模设计与制造

66 新型电动执行机构

67 液力传动变速箱设计与仿真论文

68 轴类零件的加工工艺论文

69 中型货车变速器的设计

70 数控钻床横、纵两向进给系统的设计

71 经济型数控车床控制系统设计

72 Y210—2型电动机定子铁芯冲压模具设计

73 双坐标十字滑台设计及控制

74 注射器盖毕业设计

75 二级减速器的毕业设计

Q Q 1 0 7 0 2 6 5 1 0 1

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2.模具专业毕业论文

立式钻削中心主轴系统结构设计论文编号：JX472 有设计图，论文字数：19933，页数：64 有开题报告，任务书摘要随着数控技术的发展，传统的立式钻床、铣床等设备并不能满足高加工精度，高加工效率，高速加工的加工要求。

为此，在传统的立式钻床、铣床与新型数控机床技术的基础上，开发了以钻削为主，并兼有攻丝、铣削等功能，且备有刀库并能够自动更换刀具来对工件进行多工序加工的数控机床—钻削中心。本文主要针对钻削中心的主轴系统进行设计。

在本设计中，主轴调速取消了齿轮变速机构，而是由交流电动机来调速；主轴与电机轴之间采用多楔带传动；主轴内部刀具的自动夹紧，则采用了碟形弹簧与气压传动技术；主轴的垂直进给采用了半闭环伺服进给系统；主轴的支承采用了适应高刚度要求的轴承配置。总之，通过对主轴系统的设计，使系统满足了钻削中心高效、高加工精度的要求。

关键词数控技术钻削中心主轴系统 Abstract With the development of NC technology, the traditional vertical drilling, milling machine and other equipment and can not meet the high precision machining, Processing high-efficiency, high-speed machining requirements. Therefore, in the traditional vertical drilling machine, CNC milling machine and new technology on the basis of developing a drilling mainly, and both tapping, milling, and other functions, With cutting tool can automatically replace the multi-process workpiece machining CNC machine tools – Drilling Center. This paper is concerned with the drilling spindle system design. In this design, the spindle speed of the complete elimination of the variable speed gear, and a fully by the AC motor is to be achieved. Wedge Belt Drive is used between spindle and motor shaft. Internal spindle automatic tool clamping, the use of a disc spring with pressure transmission technology;The vertical axis feed using a semi-closed-loop servo control system; The supporting of spindle uses high stiffness requirements of the bearing arrangement. In short, through the spindle system design, allowing the system to meet the drilling center efficient, high-precision processing of the request. Keywords NC technology Drilling Center spindle system 目录摘要 IAbstract II 第1章绪论 11.1数控技术发展状况及发展趋势 11.1.1概述 11.1.2数控技术国内外发展现状 21.1.3数控系统的发展趋势 21.2 课题研究的目的与意义 51.3设计方案的确定 6第2章钻削中心主轴部件结构设计 72.1 主轴的结构设计 72.1.1主轴的基本尺寸参数的确定 72.1.2主轴端部结构 82.1.3主轴刀具自动夹紧机构 92.1.4主轴的验算 112.1.5主轴材料和热处理的选择 152.2主轴传动的设计 162.2.1传动方式的选择 162.2.2多楔带带轮的设计计算 172.2.3多楔带的选择及带轮尺寸参数的确定 192.2.4传动件在主轴上的位置 202.2.5主轴电动机的选择 212.3主轴轴承 222.3.1主轴轴承的选用 222.3.2主轴轴承的配置 242.3.3滚动轴承调整和预紧方法 242.3.4主轴轴承的润滑 252.4碟形弹簧的计算 272.4.1钻削力分析 272.4.2碟形弹簧设计计算 292.4.3碟形弹簧的校核 312.5气缸的设计计算 332.5.1气缸的结构设计 332.5.2气动回路的选择 37第3章主轴进给系统的设计 393.1 概述 393.1.1伺服进给系统的组成 393.1.2伺服进给系统的类型 393.2 进给系统设计计算 413.2.1主要参数的设定 413.2.2切削力的估算 413.2.3滚珠丝杠副设计计算 423.2.4丝杠的校核 453.2.5选伺服系统和检测装置 473.2.6伺服电机计算 47 结论 49致谢 50参考文献 51附录1 52附录2 57 以上回答来自： /44-6/6167.htm。

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3.模具设计与制造毕业论文

摘要首先，根据筒体结构尺寸要求，设计了适合离心铸造的金属型模具。

根据筒体外径设计了模具本体的内腔尺寸，考虑到涂料厚度和金属液凝固时的收缩量，将内腔尺寸加大一定厚度。铸型后端圆台的尺寸固定不变，便于与离心机主轴固定配合。

根据模具的强度、刚度要求及筒体铸件的散热状况，设计了模具的厚度。根据模具本体与端盖的配合要求，设计了铸型前端尺寸。

并通过设计出的模具本体确定了端盖、固定部件和涂料护盖的尺寸。根据设计的模具图，加工模具。

其次，根据离心机转速与频率的关系，确定模具的转速为n0，模具的预热温度为T1，金属液的浇注温度为T2，铸件的脱模温度为T3。配制了涂料，浇注出125离心铸造筒体。

最后，对本实验中出现的缺陷进行了分析。用扫描电镜对试样拉伸断口进行分析，发现试样中存在有夹层，对断口进行扫描，发现夹层两侧金属各自结晶，表面附有小的颗粒。

通过对断裂位置和夹层位置进行能谱分析，发现夹层含有Na离子和Cl离子，可以判断夹层是由涂料导致的。改善涂料的喷涂，最终可以生产出合格的铸件。

关键词离心铸造；模具；缺陷目录摘要 IAbstract II第1章绪论 11.1 课题背景 11.2国内外密封筒体研究现状及分析 21.2.1密封筒体的国外现况 21.2.2密封筒体的国内现况 21.3离心铸造发展状况 31.3.1离心铸管 31.3.2离心铸造轧辊 51.3.3离心铸造复合材料 71.3.4离心铸造的优点和局限性 81.4常见离心铸造缺陷 91.4.1充型不完整 91.4.2 表面气孔 101.4.3铸管表层夹砂 101.4.4裂纹 111.4.5试压渗漏 111.4.6夹渣与渣痕 111.4.7表面局部针刺 121.5本文研究的主要内容 12第2章离心铸造筒体模具的设计 132.1 离心铸造模具总体结构的设计 132.2 离心铸造端盖的设计 142.3 离心铸造固定部件的设计 142.4 离心铸造涂料护盖的设计 162.5 离心铸造模具装配图 172.6 离心铸造模具实物装配图 18第3章 125筒体离心铸造工艺 193.1 铸型转速的确定 193.2 铸型预热温度的确定 193.3 涂料制备 193.4 合金定量 203.5 金属液浇铸温度和铸件脱模温度确定 203.6 125筒体的离心铸造生产 203.6.1预热过程 203.6.2 筒体的离心铸造过程 213.6.3 热处理过程 21第4章 125离心铸造筒体缺陷分析 22 建议看看下面的资料网，在这里想要谁给现写一篇，可能不会有，因为这里没人会为了这个区花费一些时间去写的，所以根据我搜集的一些网站来看，希望对你有所帮助，用心去做，不管毕业论文还是平时作业吗，我相信你都可以做好的。毕业论文以及毕业设计的，推荐一个网这个网站的论文都是以words的形式原封不动的打包上传的，网上搜索不到的，对毕业论文的写作有很大的参考价值，希望对你有所帮助。

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4.模具设计与制造专业的毕业论文一篇

模具毕业论文引言模具论文模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也非常重要。

模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在“十五”中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。

根据社会发展对模具专业学生的新要求以教学生的实际情况，探圳大学工程技术学院对99级模具设计方向学生的毕业设计的进行了较大的改节，并取得了较好的效果。 2模具专业学生培养目标赣江学院模具设计与制造专业主要是从事注射模的设计与制造。

为了明确本方向的培养目标，我们对江苏、浙江，特别是其周边地区模具企业进行了比较广泛的社会调查，调查结果表明，用人单位要求毕业生有较高的思想品质和道德修养，爱岗敬业和较好的与人协调共事能力，要求毕业生基础理论扎实，着重基本技能的掌握和再学习能力，要求毕业生熟练掌握外语，有一定的计算机软件应用和开发能力。根据调查结果分析，我们把模具专业人才培养的规格定位于：面向各类型企业，培养爱岗敬业，具备机械及各类模具设计与制造基础知识，具有较强的再学习能力和创造能力，能在模具生产第一线从事模具设计制造、技术开发、应用研究和经营销售的应用型工程技术和管理人才。

据此把拓宽专业口径，课程体系合理，教学内容优化、实验研究能力强，社会适应面宽，作为本方向教学的基本指导思想，将模具设计理论、实践与及计算机应用融合为一体。 3计算机技术在注射模中的应用领域塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。

它需要产品设计师.模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。传统的手工设计已越来越难以满足市场激烈竞争的需要。

计算机技术的运用，正在各方面取代传统的手工设计方式，并取得了显著的经济效益。计算机技术在注射模中的应用主要表现在以下几个方面：（1）塑料制品的设计：基于特征的三维造型软件为设计者提供了方便的设计平台，而且制品的质量、体积等各种物理参数为后续的模具设计和分析打下了良妤的基础。

（2）结构分析：利用有限元分析软件可以对制品的强度、应力等进行分析，改善制品的结构设计。（3）模具结构设计：根据塑料制品的形状、精度、大小、工艺要求和生产批量，模具设计软件会提供相应的设计步骤、参数选择.计算公式以及标准模架等，最后给出全套模几结构设计图。

（4）模具开合模运动仿真：运用CAD技术可对模具开模、合模以及制品被推出的全过程进行仿真，从而检查出模具结构设计的不合理处，并及时更正，以减少修模时间。（5）注射过程数值分析：采用CAE方法可以模拟塑料熔体在模腔中的流动与保压过程，其结果对改进模具浇注系统及调整注塑工艺参数有着重要的指导意义，同时还可检验模具的刚度和强度、制品的翘曲性、模壁的冷却过程等。

（6）数控加工：利用数控编程软件可模拟刀具在三维曲面上的实时加工过程并显示有关曲面的形状数据，同时还可自动生成数控线切割指令、曲面的三轴，五轴数控铣削刀具轨迹等。目前，国际上占主流地位的注射模CAD软件有Pro/E、I-DEAS、UGⅡ、SolidWorks等；结构分析软件有MSC、Analysis等；注射过程数值分析软件有MoldFlow等；数控加工软件有MasterCAM、Cimatron等。

4模具专业毕业设计模式模具专业的学生要求综合知识和实践能力较强，它既是学生大学四年所学的机械制图、工程材料、公差配合与技术测量、塑料成型工艺与设备等技术基础课、专业课的综合应用，又需要学生了解大量的实践经验。通过毕业设计，应使学生在下述基本能力上得到培养和锻炼：①塑料制品的设计及成型工艺的选择；②一般塑料制品成型模具的设计能力；③塑料制品的质量分析及工艺改进、塑料模具结构改进设计的能力；④了解模具设计的常用商业软件以及同实际设计的结合，以往的毕业设计严格来说只能算是模具设计这门课的课程设计；老师指定一个塑料产品，有时甚至连产品模型图都交给学生，学生按照谍本上的模具设计步骤一步步做下去，由于没有实践经验，学校也不可能将学生的设计变成实际产品，因此，设计的合不合理，学生不知道，即使有经验的老师指不出不合理处，学生也没有感性认识，只能是纸上谈兵。

学生踏人社会，从事实际产品设计，往往会发现无从下手，即使设计出来也是废纸一张，通常都要通过1到2年的时间才能入门。

5.模具设计与制造专业的毕业论文一篇

去百度文库，查看完整内容>内容来自用户：期待未来的美好明达职业技术学院毕业设计论文题目压圈冲孔落料复合模具设计系部名称机电工程系专业班级10模具设计与制造2班学号63103218学生姓名李永乐指导教师钱行权职称高级讲师完成日期2012年12月16日1.设计任务2.零件的工艺性分析2.1零件的结构及尺寸精度分析2.2零件材料性能3.冲裁方案的确定3.1方案种类3.2方案比较3.3方案确定4.模具结构形式的确定5.冲压模具工艺与设计计算5.1排样设计5.2冲裁力计算5.3卸料力推料力顶件力计算5.4压力总和计算5.5初选压力机5.6压力中心的计算5.7凸凹模刃口尺寸计算6.主要零件的设计6.1凹模的设计计算6.2固定板的设计计算6.3卸料版的设计计算6.4定位元件的设计计算6.5弹性元件的设计计算6.6凸模凸凹模的设计计算7.其他零件的设计7.1垫板的设计7.2模柄的设计7.3模架的设计8 .复合模闭合高度的计算9.压力机选择参考文献致谢压圈冲孔落料复合模具设计李永乐[摘要]：本文对落料冲孔复合模的结构，冲裁工艺性分析，工艺力和凸、凹模刃口的设计计算，压力机的选择、模架的选用等进行较详细的叙述。

模具采用后侧导柱模架和用导柱、导套导向，不仅送料方便，操作安全。同时能保证上下模对合精度，保证产品的质量、提高模具的使用寿命。

[关键字F=A=114885D(2)7Hmax-50-5>183>H。

6.求模具毕业论文

模具毕业论文冲压模具设计中对机械运动的控制和运用摘要：在冲压过程中，机械运动贯穿始终。

各种冲压工艺的实现都有其基本运动机理，这种运动是与模具密切相关的，各种模具的结构设计和力学设计最终都是为了满足其能够实现特定运动的要求。设计的模具能否严格完成实现冲压工艺所需的运动，直接影响到冲压件的品质，所以在模具设计中应对机械运动进行控制。

同时为了达到产品形状尺寸的要求，不能够拘泥或局限于各种工艺基本运动模式中，而应不断发展和创新，在模具设计中对机械运动灵活运用。关键词：冲压模具设计，机械运动，控制，灵活运用1.引言本论文是以冲压工艺学基本理论为依据，通过对各种冲压工艺基本运动的分析，提出了对冲压模具设计的要求。

首先阐述冲压过程中，机械运动的基本概念，然后逐项分析了冲裁、弯曲、拉深工艺的基本运动机理，指出模具设计中应着重控制到的内容，并介绍了在模具设计中对机械运动灵活运用的方法和一些实例。最后总结了根据具体情况进行产品工艺运动分析的方法，并强调在模具设计中，对机械运动的控制和灵活运用对提高设计水平和保证冲压件品质的重要意义。

2.冲压过程中机械运动的概述冷冲压就是将各种不同规格的板料或坯料，利用模具和冲压设备（压力机，又名冲床）对其施加压力，使之产生变形或分离，获得一定形状、尺寸和性能的零件。一般生产都是采用立式冲床，因而决定了冲压过程的主运动是上下运动，另外，还有模具与板料和模具中各结构件之间的各种相互运动。

机械运动可分为滑动、转动和滚动等三种基本运动形式，在冲压过程中都存在，但是各种运动形式的特点不同，对冲压的影响也各不相同。既然冲压过程存在如此多样的运动，在冲压模具设计中就应该对各种运动进行严格控制，以达到模具设计的要求；同时，在设计中还应当根据具体情况，灵活运用各种机械运动，以达到产品的要求。

冲压过程的主运动是上下运动，但是在模具中设计斜楔结构、转销结构、滚轴结构和旋切结构等，可以相应把主运动转化为水平运动、模具中的转动和模具中的滚动。在模具设计中这些特殊结构是比较复杂和困难，成本也较高，但是为了达到产品的形状、尺寸要求，却不失为一种有效的解决方法。

3.冲裁模具中机械运动的控制和运用冲裁工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压牢，凸模下降至与板料接触并继续下降进入凹模，凸、凹模及板料产生相对运动导致板料分离，然后凸、凹模分开，卸料板把工件或废料从凸模上推落，完成冲裁运动。卸料板的运动是非常关键的，为了保证冲裁的质量，必须控制卸料板的运动，一定要让它先于凸模与板料接触，并且压料力要足够，否则冲裁件切断面质量差，尺寸精度低，平面度不良，甚至模具寿命减少。

按通常的方法设计落料冲孔模具，往往冲压后工件与废料边难以分开。在不影响工件质量的前提下，可以采用在凸凹模卸料板上增加一些凸出的限位块，以使落料冲孔运动完成后，凹模卸料板先把工件从凹模中推出，然后凸凹模卸料板再把废料也从凸凹模上推落，这样一来，工件与废料也就自然分开了。

对于一些有局部凸起的较大的冲压件，可以在落料冲孔模的凹模卸料板上增加压型凸模，同时施加足够的弹簧力，以保证卸料板上压型凸模与板料接触时先使材料变形达到压型目的，再继续落料冲孔运动，往往可以减少一个工步的模具，降低成本。有些冲孔模具的冲孔数量很多，需要很大冲压力，对冲压生产不利，甚至无足够吨位的冲床，有一个简单的方法，是采用不同长度的2~4批冲头，在冲压时让冲孔运动分时进行，可以有效地减小冲裁力。

对那些在弯曲面上有位置精度要求高的孔（例如对侧弯曲上两孔的同心度等）的冲压件，如果先冲孔再弯曲是很难达到孔位要求的，必须设计斜楔结构，在弯曲后再冲孔，利用水平方向的冲孔运动可以达到目的。对那些翻边、拉深高度要求较严需要做修边工序的，也可以采用类似的结构设计。

4.弯曲模具中机械运动的控制和运用弯曲工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压死，凸模下降至与板料接触，并继续下降进入凹模，凸、凹模及板料产生相对运动，导致板料变形折弯，然后凸、凹模分开，弯曲凹模上的顶杆（或滑块）把弯曲边推出，完成弯曲运动。卸料板及顶杆的运动是非常关键的，为了保证弯曲的质量或生产效率，必须首先控制卸料板的运动，让它先于凸模与板料接触，并且压料力一定要足够，否则弯曲件尺寸精度差，平面度不良；其次，应确保顶杆力足够，以使它顺利地把弯曲件推出，否则弯曲件变形，生产效率低。

对于精度要求较高的弯曲件，应特别注意一点，最好在弯曲运动中，要有一个运动死点，即所有相关结构件能够碰死。有些工件弯曲形状较奇特，或弯曲后不能按正常方式从凹模上脱落，这时，往往需要用到斜楔结构或转销结构，例如，采用斜楔结构，可以完成小于90度或回钩式弯曲，采用转销结构可以实现圆筒件一次成型。

值得一提的是，对于有些外壳件，如电脑软驱外壳，因其弯曲边较长，弯头与板料间的滑动，在弯曲时，很容易擦出毛屑，材料镀锌层脱落，频繁抛光。

7.模具设计与制造论文

心型台灯塑料注塑模具设计论文编号：JX209 所有图纸，论文字数：30764.页数：53 摘要：塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。

本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明；最后介绍了当今世界上最为普及的三维CAD/CAM系统标准软件PRO/ENGNEER的PROGRAM模块，对导柱和导套进行了参数化设计。通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理；通过对PROGRAM的学习，可以建立较简单零件的零件库，从而有效的提高工作效率。

关键词：塑料模具；参数化；镶件；分型面 Abstract: plastic industry is in the world grows now one of quickest industry classes, but casts the mold is development quick type, therefore, the research casts the mold to understand the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big significance. This design introduced the injection takes shape the basic principle, specially single is divided the profile to inject the mold the structure and the principle of work, to cast the product to propose the basic principle of design; Introduced in detail the cold flow channel injection evil spirit mold pours the system, the temperature control system and goes against the system the design process, and has given the explanation to the mold intensity request; Finally introduced now in the world the most popular three dimensional CAD/CAM system standard software PRO/ENGNEER's PROGRAM module, and led the wrap to the guide pillar to carry on the parametrization design. Through this design, may to cast the mold to have a preliminary understanding, notes in the design certain detail question, understands the mold structure and the principle of work; Through to the PROGRAM study, may establish the simple components the components storehouse, thus effective enhancement working efficiency.Key word: The plastic mold;the parametrization; inlays;divides the profile 目录1 前言………………………………………………………………………………………………1 1.1模具工业在国民经济中的地位………………………………………………………………1 1.2各种模具的分类和占有量………………………………………………………………1 1.3我国模具工业的现状……………………………………………………………………2 1.4世界五大塑料生产国的产能状况………………………………………………………3 1.5我国模具技术的现状及发展趋势………………………………………………………42 注塑件的设计………………………………………………………………………………6 2.1功能设计……………………………………………………………………………………6 2.2材料选择………………………………………………………………………………………6 2.3结构设计……………………………………………………………………………………8 2.3.1对塑件的修改说明……………………………………………………………………8 2.3.2 壁厚…………………………………………………………………………8 2.3.3 脱模斜度…………………………………………………………………9 2.3.4加强肋……………………………………………………………………………………9 2.3.5 圆角…………………………………………………………………………………9 2.4塑件的尺寸精度及表面质量…………………………………………………………… 10 2.4.1尺寸精度………………………………………………………………………………10 2.4.2塑件的表面质量………………………………………………………………………103 注塑成型的准备…………………………………………………………………………………11 3.1注塑成型工艺简介……………………………………………………………………11 3.2 注塑成型工艺条件………………………………………………………………………12 3.3注塑机的选择…………………………………………………………………………13 3.3.1 注塑机简介…………………………………………………………………………13 3.3.2 注塑机基本参数……………………………………………………………………13 3.3.3 选择注塑机…………………………………………………………………14 3.4 注射机的校核…………………………………………………………………………16 3.4.1最大注塑量的校核……………………………………………………………………16 3.4.2锁模力的校核………………………………………………。

8.模具毕业设计

模具毕业设计：需要的加QQ 29467473 A3注塑模具类 [A3-001]注塑模-5号电池充电器外壳的塑件注射模 [A3-002]注塑模-Φ146.6药瓶及瓶盖注塑模设计（22张图） [A3-003]注塑模-把手封条模具设计 [A3-004]注塑模-保护罩的模具设计 [A3-005]注塑模-笔筒抽屉注塑模具设计 [A3-006]注塑模-冰箱调温按钮塑模设计 [A3-007]注塑模-底座注塑模具设计 [A3-008]注塑模-电风扇旋扭的塑料模具设计 [A3-009]注塑模-普通开关按钮模具设计 [A3-010]注塑模-对讲机外壳注射模设计 [A3-011]注塑模-阀销注射模设计 [A3-012]注塑模-仿指按摩器按摩杆注射成型模具设计 [A3-013]注塑模-肥皂盒模具设计 [A3-014]注塑模-呼机上盖的塑件注射模设计 [A3-015]注塑模-闹钟后盖注塑模具设计 [A3-016]注塑模-绕线圈注塑模具设计 [A3-017]注塑模-线圈骨架模具的设计 [A3-018]注塑模-软管接头模具设计 [A3-019]注塑模-圆珠笔笔盖的模具设计 [A3-020]注塑模-智能手机后盖模具设计（有PROE图） [A3-021]注塑模-手机后盖注塑模的设计 [A3-022]注塑模-鼠标上壳造型设计（有PROE图） [A3-023]注塑模-蒸汽电熨斗的建模设计（有PROE图） [A3-024]注塑模-漱口杯注塑模设计（21张CAD图）（有PROE图） [A3-025]注塑模-塑料插座上座模具设计 [A3-026]注塑模-塑料挂钩座注射模具设计 [A3-027]注塑模-塑料水槽模具设计（大小560*450*279） [A3-028]注塑模-台灯插座注塑模具设计与制造 [A3-029]注塑模-儿童喝水杯杯盖注塑模设计（有PROE图） [A3-030]注塑模-儿童喝水杯注塑模设计（27张CAD图）（有PROE图） [A3-031]注塑模-玩具模具设计 [A3-032]注塑模-五寸软盘盖注射模具设计 [A3-033]注塑模-香水盖子模具设计 [A3-034]注塑模-椭圆盖模具设计 [A3-035]注塑模-小电机外壳造型模具设计 [A3-036]注塑模-斜齿轮注射模具设计 [A3-037]注塑模-心型台灯塑料注塑模具毕业设计 [A3-038]注塑模-牙签合盖注射模设计 [A3-039]注塑模-游戏机按钮注塑模具设计 [A3-040]注塑模-机械鼠标外壳注塑模毕业设计 [A3-041]注塑模-注射器盖模具设计 [A3-042]注模模-台式电脑立式机箱前面板模具设计 [A3-043]注模模-盖板盒注射模具设计 [A3-044]注模模-盖的注射模设计 [A3-045]注模模-变压器外壳下盖模具设计 [A3-046]注模模-塑料水杯模具的研制 [A3-047]注模模-香蕉插头本体注射模设计 [A3-048]注塑模-机油盖注塑模具设计 [A3-049]注塑模-旅行餐碗注塑模设计 [A3-050]注塑模-瓶盖注塑模设计 [A3-051]注塑模-塑料板凳注塑模具设计 [A3-052]注塑模-弯管接头塑料模设计（无论文） [A3-053]注塑模-手机充电器注塑模具 [A3-054]注塑模-光碟支架注塑模具设计 [A3-055]注塑模-塑料线卡注塑模具设计 [A3-056]注塑模-仪表外壳塑料模具设计 [A3-057]注塑模-读卡器盖模具设计 [A3-058]注塑模-DVD遥控器外壳上半部分塑料模具设计（PROE） [A3-059]注塑模-CD盒注塑模设计 [A3-060]注塑模-卡通狗模具设计 [A3-061]注塑模-塑料胶卷盒注射模具设计 [A3-062]注塑模-旋纽注塑模具的设计 [A3-063]注塑模-电流线圈架塑料模设计 [A3-064]注塑模-游标卡尺盒注塑模具设计 [A3-065]注塑模-放大镜模具的设计与制造 [A3-066]压铸模-液力偶和器壳体模具设计 [A3-067]注塑模-内螺纹管接头注塑模具设计 A4冲压模具类 [A4-001]冲压模-笔记本电脑壳上壳冲压模设计 [A4-002]冲压模-冲大小垫圈复合模设计 [A4-003]冲压模-冲单孔垫圈模具设计 [A4-004]冲压模-带槽三角形固定板冲圆孔、冲槽、落料连续模设计 [A4-005]冲压模-电机炭刷架冷冲压模具设计 [A4-006]冲压模-（中型）垫片冷冲模设计 [A4-007]冲压模-圆通拉深模具设计 [A4-008]冲压模-箱壳落料拉深模设计 [A4-009]冲压模-微电机转子冲片模具设计 [A4-010]冲压模-五角星落片模具设计 [A4-011]冲压模-电刷级进模模具设计（共31张图） [A4-012]冲压模-空气滤清器壳正反拉伸复合模设计 [A4-013]冲压模-盖冒垫片冲压模具设计 [A4-014]冲压模-钢圈切边模的设计制造 [A4-015]冲压模-盒形件落料拉深模设计 [A4-016]冲压模-Y12型拖拉机轮圈落料与首次 [A4-017]冲压模-推板多工位级进模设计 [A4-018]冲压模-复杂板金件成型模具设计（高职） [A4-019]冲压模-弯曲冲孔落料连续模 [A4-020]冲压模-端盖的落料、拉深、冲孔复合模设计 [A4-021]冲压模-护罩壳冲压模具的设计与制造 [A4-022]冲压模-接触片落料冲孔级进模 [A4-023]冲压模-管座及其加工模具的加工 [A4-024]冲压模-连接片级进模具设计 [A4-025]冲压模-汽车附件调角器低档SUV滑轨I支架冲压模具设计 [A4-026]冲压模-托板冲压模具设计。

9.模具设计毕业论文

塑料吹塑成型是生产塑料制品的主要手段，吹塑模CAD从根本上改变了传统的模具设计方法，适应了现代化工业的需要。本文针对注塑模的计算机辅助设计、计算机辅助制造和计算机辅助工程作了一些基础研究，阐述CAD/CAE/CAM结合对模具设计与制造的重要意义。介绍了塑料模具发展的现状。并结合自己亲自参与进行计算机辅助设计、制造、工程分析的实践写了一些自己的体会。商品化三维CAD造型软件SolidWorks为设计师提供了方便的设计平台，其强大的曲面造型和编辑修改功能以及逼真的显示效果和百分百的可修改性使设计者可以运用自如地表现自己的设计意图，真正做到所想即所得，而且制品的质量、体积等各种物理参数可以自动计算，为后续的模具设计和分析打下良好的基础。同时，软件带有专门的模具设计模块，提供方便的模具分型面定义工具，使得复杂的成型零件的模具也能自动生成，而且标准模架库、典型结构及标准零件库品种齐全，调用简单，添加方便，这些功能大大缩短了模具设计时间。同时，还提供模具开合模运动仿真功能，这样就保证了模具结构设计的合理性。借助CAE模拟分析软件MPA，可以对产品三维模型的成型过程进行了计算机模拟流动分析，以优化产品的成型工艺和几何尺寸，获得高预测塑料产品质量的最终成型工艺和几何尺寸。 DELCAM公司出品的powermill，可以导入目前流行的三维建模软件产生的实体模型，应用多种优化的不同类型的加工策略，帮助工程师们生成数控加工所需的刀具轨迹文件。而且还可以进行模拟加工，让工程师们了解加工过程的变化。

关键词：CAD,CAE,CAM，吹塑模具，solidworks

摘要Ⅰ 3 AbstractⅡ 4 第一章概论 7 1.1 课题背景及意义 7 1.1.1 吹塑介绍 8 1.1.2 CAD/CAE/CAM在制造中的实际应用 8 1.1.3 塑料成型技术的新发展 9 1.1.4 设计中使用到的参数及设计要求 10 1.2 本人在毕业论文中的主要内容 11 第二章吹塑模具的CAD 11 2.1 CAD简介 11 2.2 Solidworks简介 13 2.2.1 Solidworks的基本功能 13 2.2.2易用和友好的SolidWorks用户界面 14 2.3模具的设计 15 2.3.1工件的设计 15 2.3.2 对工件生成模具 18 2.3.3工程图 23 第三章应用CAE技术对制品与模具进行计算机优化和分析 26 3.1 CAE的作用 26 3.2用于进行模流分析的软件产品介绍 27 3.3 Cosmos对制品的分析 28 第四章 Powermill的使用及生产中的问题 32

/search.asp?m=0&s=0&word=%C4%A3%BE%DF&x=35&y=15

10.模具的发展前景毕业论文2500字

模具工业是国民经济的重要基础工业之一。模具是工业生产中的基础工艺装备，是一种高附加值的高精密集型产品，也是高新技术产业化的重要领域，其技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平的重要标志。

1、中国模具市场前景广阔

模具应用领域的不断扩大、已应用领域对模具提出的更多和更高要求

2、模具产品市场竞争力不断提升

当前，我国面临发达国家的技术优势和发展中国家价格优势的双重压力。

3、模具行业发展速度持续增长

我国国民经济在“十一五”期间将继续保持较快的发展速度，给模具行业的发展提供了可靠的宏观支持。

4、模具行业机遇和挑战并存

一方面国际国内形势为模具行业发展提供了前所未有的发展空间，

二、模具行业发展趋势分析

1、模具市场全球化，模具生产周期进一步缩短

2、模具CAD/CAM向集成化、智能化和网络化发展

模具毕业论文pdf

鼠标垫模具毕业论文(急求模具专业论文1000字至1500)

1.急求模具专业论文1000字至1500

五寸软盘盖注射模具设计

论文编号：JX459 有图纸。说明书字数：7673.页数：23

摘要：在综合分析塑件结构，使用要求。成型质量和模具制造成本的基础上，介绍结构简单，形状规则的塑件成型。采用侧向分型抽芯机构，使塑件能一次成型。设计了相应的的侧向分型抽芯的注射模。并介绍了模具的工作过程。关键词：注射模抽芯机构。 [Abstract]

Based on the comprehensive analysis on the plastic part's strcture service require-ment, moulding quality and mouding quality and mould manu facturing cost. Acorresponding injection mould of internal side core pulling was designed.By adopting the mulit-direction and multi-combination core-pulling .acorresponding injection mould of interal side core pulling was designed,the working process of the mould was in-troduced. Key words:injection mould ,medialcoe pulling.

目录摘要： 1 [Abstract] 2 一.塑件件的工艺特性分析 2 二. 模具结构设计 4 1：型腔数目及排列方式： 5 2：分型面的设计： 5 3.注射机的选定； 6 4 主流道的设计 7 5. 分流道设计 8 三. 成型零件的设计与计算 10 1.成型零件的设计 10 2. 模具型腔侧壁和底版厚度的计算 15 3.模架的选用 17 四.合模导向机构的设计 17 1：导向机构的作用： 17 2：导柱导向机构 17 五.推出机构的设计 20 一、推出机构的设计原则 20 二、脱模力的计算 20 三.简单推出机构 21 六.侧向分型和抽芯机构的设计 21 1.斜倒柱的设计： 21 2 侧滑块的设计： 22 七.连接件的选用 22 八. 模具的装配 23 九答谢语 23 主要参考文献 23

以上回答来自： /44-5/5862.htm

模具专业毕业论文,模具毕业论文题目,模具方面的毕业论文

2.模具设计与制造论文

鼠标垫,毕业论文,模具

3.塑料模具设计论文

大型塑料托盘浇注系统的优化设计

摘要：塑料托盘的结构复杂、体积庞大，致使模具浇注系统设计难度增大，只凭模具工程师经验，已经很难把握浇注系

统设计的合理性。因此，借助模流分析软件Moldflow，对塑料托盘浇注系统进行模拟仿真分析，优化浇口的数目、位置和

流道尺寸等，使其达到流道平衡，降低成型托盘制品的体积收缩率等相关缺陷，最终确立最佳的浇注系统设计方案，提高

一次试模成功率。

关键词：托盘；Moldflow软件；浇注系统；优化设计

0 前言

托盘是一种重要的集装器具，它是在物流领域中

适应装卸机械化而发展起来的。由于塑料托盘的性能

要求较高，相应地对其设计和制造也提出了较高的要

求。由于大型托盘模具的结构复杂，制造成本高，生产

周期长，具有一定风险，在国外主要由专业模具厂家进

行设计和制造，而且在模具设计中普遍地采用了CAE

技术。

1 塑料托盘模具的浇注系统

由于塑性流体在大型模具中的流程比（L/t）较大，

所以浇注系统的设计是否合理，将直接影响到塑料熔

体压力和温度的损失、流程、保压补料、产品残余、熔接

痕、内应力等很多方面，同时也会影响到产品的内外质

量和模具使用的刚度、强度。所以浇注系统常常成为

大型注射模具优先考虑的主要对象。在浇注系统中，

主要要优化[1]浇口的数目、位置和主、分流道的尺寸、

形状等几方面的设计。

1.1 建立有限元模型

根据三维实体模型（如图1），建立有限元模型。

网格类型为双层面模型[2]，并在Moldflow中进行网格

自动划分。划分结束后，对网格进行相应的修补，所得

的网格模型如图2所示，包含5 204个节点和10 568

个单元，网格匹配率达到了91%，模型网格质量很好。

1.2 浇注系统设计方案

浇注系统是熔体从注射机喷嘴进入模具型腔的通

道。它的位置、尺寸、形状会直接左右塑件的内在质量

与外观质量。如果设计不当，容易导致填充不良、熔接

痕、气穴、变形、密度不均匀、内应力过大，甚至于填充

不足的弊病。

根据托盘的结构特征和企业模具工程师的经验，

浇注系统设计[3-4]了3种方案，如图3所示。借助模流

分析软件Moldflow进行充填模拟[5]，考察最佳设计

方案。

有图，需要全文与我索取免费

4.模具前景和发展??论文(要求1000+字)

专业特色：模具是制造业的重要工艺基础，模具设计与制造专业是当今现代制造技术领域最具潜力、发展最为迅猛的高新技术专业，在近几年内，中国将是世界上最大的模具市场之一，培养复合型的模具设计与制造人才是时代发展的需求。2005年我院增加投资近百万元建成省内一流的模具实训中心，通过几年的积累，模具设计与制造专业已经拥有非常雄厚的办学实力。2006年被江苏省信息产业厅确定为厅级试点专业，2007年被确定为学院龙头专业.

主干课程：机械制图、工程材料、机械设计基础、工程力学、Pro/E技术基础、极限与测量基础、液压与气压传动、计算机绘图、电子技术基础、模具业外语、数控加工技术、冲压工艺与冲压模具设计、塑料成型工艺与塑料模具设计、模具制造工艺学等理论课程及钳工热加工实习、车工实习、数控车工实训、液压传动实训、Pro/E技术实训、机械设计基础课程设计、机床拆装实训、塑料模具课程设计、冲压模具课程设计、模具装配实训、模具制造综合实训、毕业实习（设计）等实践环节。

培养目标：以就业为导向，走产学研结合的道路，使学生成为适应生产、建设、管理、服务第一线需要的“下得去、留得住、用得上”的德、智、体、美等方面全面发展的，从事模具设计、模具加工工艺与制作及维修能力的高级技术应用性专门人才。

实训条件：现有模具实训中心、数控实训中心，包含模具结构实训室和模具制造实训室、数控车实训室、数控铣实训室、模具电加工实训室、模具塑料成型实训室和模具逆向工程实训室等7个分室。目前规划投资200多万人民币扩建项目正在进行中。另有与富士康科技集团共建在校内的投资近亿元的工学结合校企合作企业一个。

就业去向：主要面向企业，立足生产第一线，在工业企业，从事机械、电子、电器、轻工、塑料等行业的模具设计、制造和维修，模具设备的安装、调试、维护与管理工作。主要业务范围如下：

1.能够胜任冷冲、塑料模具的设计与制造工作；

2.从事冷冲、塑料模具制造工艺编制与实施工作；

3.从事冲压件、塑压件成型工艺规程的编制工作；

4.从事冲压、塑料成型设备的操作与维护工作；

5.从事模具的装配、调试、维修与维护工作；

6.从事模具市场调查、分析、协助决策工作采购、营销与对外活动工作；

5.模具设计论文

1、设计要点设计确定拉深模结构时为充分保证制件的质量及尺寸的精度，应注意以下几点1）拉深高度应计算准确，且在模具结构上要留有安全余量，以便工件稍高时仍能适应。

2）拉深凸模上必须设有出气孔，并注意出气孔不能被工件包住而失去作用。3）有凸缘拉深件的高度取决胜于上模行程，模具中要设计有限程器，以便于模具调整。

4）对称工件的模架要明显不对称，以防止上、下模位置装错，非旋转工件的凸、凹模装配位置必须准确可行，发防松动后发生旋转，偏移而影响工件质量，甚至损坏模具。5）对于形状复杂，需经过多次拉深的零件，需先做拉深模，经试压确定合适的毛坯形状和尺寸后再做落料模，并在拉深模上按已定形的毛坯，设计安装定位装置。

6）弹性压料设备必须有限位器，防止压料力过大。7）模具结构及材料要和制件批量相适应。

8）模架和模具零件，要尽是使用标准化。9）放入和取出工件，必须方便安全。

2、有凸缘圆筒形件的拉深方法及工艺计算有凸缘筒形件的拉深原理与一般圆筒形件是相同的，但由于带有凸缘，其拉深方法及计算方法与一般圆筒形件有一定差别。1）在凸缘拉深件可以看成是一般圆筒形件在拉深未结束时的半成品，即只将毛坯外径拉深到等于法兰边（即凸缘）直径df时的拉深过程就结束。

因此其变形区的压力状态和变形特点应与圆筒形件相同。

6.模具论文怎么写啊

冲压模具设计中对机械运动的控制和运用摘要：在冲压过程中，机械运动贯穿始终。

首先阐述冲压过程中，机械运动的基本概念，然后逐项分析了。冲压模具设计中对机械运动的控制和运用摘要：在冲压过程中，机械运动贯穿始终。

4.弯曲模具中机械运动的控制和运用弯曲工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压死，凸模下降至与板料接触，并继续下降进入凹模，凸、凹模及板料产生相对运动，导致板料变形折弯，然后凸、凹模分开，弯曲凹模上的顶杆（或滑块）把弯曲边推出，完成弯曲运动。卸料板及顶杆的运动是非常关键。

7.关于模具实习方面的暑期实践论文

07模具社会实践小组暑期实习记录（五）

——钳工体验，重回海光

8月29日，材料科学与工程学院07模具社会实践小组重回山东海光模具厂进行实习活动，体验工厂生活。同时，另外两名队员也来海光模具厂进行参观学习。

根据公司安排，上午，车间师傅要给队员们介绍钳工及其工艺。虽然队员们知道模具专业跟钳工密不可分，可是具体到什么工艺，怎么操作，却一无所知。工人师傅把队员们领到钳工车间。首先，工人师傅给大家介绍了钳工的主要工具，像锉刀、刮刀、手电钻、铰刀、台虎钳、小型钻床、电动砂轮机，这些都是钳工都要经常用的工具。回忆学过的课本上知识，钳工主要工艺操作有划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。而这些工艺都非常的精细，而眼前的一台台钳工机器却显得非常笨重。由于对于操作流程的生疏，工人师傅规定队员们先仔细观看师傅们的操作方法，熟悉设备的处理流程。在学习过程中，队员们发现，曾经学过的知识很难与实践相联系，而通过实践去回忆课本上的知识则显得轻而易举。

同时，两位新队员先熟悉了工厂的生产环境，随后参观了生产车间。技术部门的技术员接待了他们，并领着队员参观了公司生产的产品模型。下午，海光模具厂李经理出差回来，并在百忙之中抽出半个小时接见了队员们。李经理给队员们开了一个经验交流会，对于处理学习与实践的关系给与了忠告。

今天，队员们意识到了钳工的辛苦，但同时也看到了模具领域的广阔前景。队员们受到了极大地鼓舞，信心倍增，期待有一天可以设计出一套属于自己的产品！

8.求一篇《提高模具加工质量的探讨》的论文

提高模具加工质量的探讨在现代工业生产中，模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成型。

模具成型由于具有优质、高产、省料和低成本等特点，现已在国民经济各个部门，特别是汽车、航空航天、仪器仪表、机械制造、家用电器、石油化工、计算机等丁业部门得到极其广泛的应用。模具工业已成为工业发展的基础，许多新产品的开发和生产在很大程度上都依赖于模具的生产。

而模具工业发展的关键是模具技术的进步，模具技术又涉及到多学科的交叉，模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造水平的重要标志之一。我国模具工业起步晚，底子薄，与工业发达国家相比有很大的差距。

就总体上看我国模具T业现在已有较大的发展，但仍然不能满足国内经济高速发展的需要，其主要原因有专业化和标准化程度低、制造周期长和模具精度不高、模具寿命短等。现仍需花费大量资金向国外进口一些模具，特别是精密、大型、复杂、长寿命模具仍主要依赖进121。

要快速提高我国模具工业的水平，需要解决的问题很多。本文想就模具生产质量作一些分析。

l模具的制造特点严格来说。模具制造也属机械制造的研究范畴，但一个机械制造能力较强的企业未必都能承担模具制造任务，更难保证制造出高质量的模具。

因为模具制造难度较大，与一般机械制造相比。有许多特殊性？？。

1）制造质量要求高。模具制造不仅要求加工精度高，而且还要求加工表面质量要好。

一般来说模具工作部分的制造公差都应控制在-t-O.01 mm以内，有的甚至要求在微米级范围内；模具加工后的表面不仅不允许有任何缺陷，而且工作部分的表面粗糙度R。都要求小于0.8 p.m。

2）形状复杂。模具的工作部分一般都是二维或三维的复杂曲面，而不是一般机械加丁的简单几何体。

3）材料硬度高。模具实际上相当于一种机械加工工具，其硬度要求高，一般都是淬火工具钢或硬质合金等材料制成，若用传统的机械加工方法制造，往往感到十分困难。

4）单件生产。模具制造一般都是单件生产，设计和制造周期都比较长。

目前模具的加工方法很多，传统的机械加工是模具制造不可缺少的一种重要的加工方法。其优点是加T精度高、生产效率高。

缺点是加工复杂的形状时，加工速度慢，硬的材料难以加T，材料利用率不高。而数控加工具有加工精度高、加工质量稳定。

生产效率高，对零件加工适应性强，有利于生产管理的特点，被广泛的应用于模具的生产。数控机床范围很广，在机械加工中有数控车加工、数控铣加工、数控钻加工、数控磨加工、加工中心加工。

2高速铣削提高加工质量对于复杂的外形轮廓或带曲面的模具，如注射模、压铸模等。都可以采用铣削加t。

而高速铣削丁艺引入模具制造，特别是与硬加工相联系的高速铣削技术在模具制造业中的推广应用，是模具制造技术的一次重大变革。通过高速硬铣工艺对一次装夹下的模具进行综合加工，使高速切削范嗣内机床的激振频率远离T艺系统的固有频率范围，不仅可大幅度减少加工时间、改善犁面的表面质量和加工精度，而且可以简化生产工艺流程，从而显著缩短模具的制造周期，降低模具的生产成本。

高速硬铣最常用的是小直径（12 mm以下）立铣刀，主要有双刃球头铣刀、双刃圆刀片铣刀、端齿六刃立铣刀和装有两个可转位圆刀片的立铣刀。无论用球头铣刀还是圆柱铣刀加工三维曲面，刀具直径越小，其纵向干涉越小。

因此，选择刀具直径时，对于具有外凸形纵向轮廓曲面的T件，应根据其工件结构、铣刀强度、刚度及加工效率综合考虑；对于内凹形纵向轮廓面的T件，铣刀最大半径应小于或等于纵向内凹轮廓处的最小曲率半径。合适的硬质合金刀体、耐热的硬涂层和负的刀具角度是硬铣获得成效的重要刀具参数。

铣刀主要采用具有很好韧性的精细晶粒（O.5—0.8 p,m）和超细晶粒（0.2“0.5 p,m）的硬质合金制成。刀具的耐磨性则通过具有较高抗氧化性能和较低内应力的氮铝化钛（TiAIN）或TiAlCN涂层来改善，单涂层厚度为2~3斗m，采用PVD工艺进行涂敷。

工件材料的切削加工性、刀具材料都对切削用量选择产生直接影响。工件材料越硬、强度越高，切削速度应越低。

硬铣削的切削速度范嗣90一200 m/min为宜。切削深度一般取0.1—0.4 mm，进给量取0.1~0.2 mm/r为宜。

高速硬铣时，在切削刀刃上会产生很高的温度，如果采用冷却液进行冷却润滑时，硬质合金刀体中组织将产生微细裂纹，刀具就会过早失效。因此，高速硬铣时不宜采用冷却液进行冷却润滑，应采用干式硬加工。

但是考虑到硬铣时的切削温度是随着工件硬度和切削速度的提高而增加。所以在工件硬度不是很高的情况下，在高速硬铣时也可以考虑采用微量润滑。

当工件硬度很高时，高速硬铣应采用压缩冷空气进行吹除切屑，刀具寿命一般能提高20%一30%。加工模具应尽可能采用粗铣和精铣两道工序，通过高速铣削铣去大部分材料余量，留接近成品轮廓的0.05 mm加工余量，然后采用较小的行距宽度进行精铣。

模具的高速硬铣，由于能获得较好的表面质量、显著短的加工时间、短的生产工艺流。

9.端盖冲压工艺及模具设计论文应该如何写

端盖所用的材料为碳素结构钢Q235，其力学性能如下：τ=304~373Mpa，σb=432~461 Mpa， σs=235Mpa。

由于图样上未注公差等级，属自由尺寸，确定其精度等级为IT13级，大、中批量生产。该制件形状简单，尺寸较小，厚度适中，属于普通冲压件，但有几点应该注意：①根据工件的形状分析，该工件为圆筒形件，因此在加工时要考虑到整形工序；②零件的底部是有孔的筒形件，因此必须得考虑这一筒形件的成型方案；③拉深的h/d较大，要考虑能否一次拉成，且最后一次拉深成型是应注意保证R2的圆角；④大批量生产，应重视模具材料的选择和模具结构的确定，保证模具的寿命；⑤制件较小，从安全考虑，要采取适当的取件方式，模具结构上设计好推件和取件方式。

10.模具材料论文有吗

D型石墨奥氏体铸铁玻璃模具材料的研究

简单信息

论文专业：材料加工工程

论文主题：玻璃模具 D型石墨奥氏体铸铁抗氧化性耐热疲劳性高温导热性

论文分类：TG76 TG704 TQ171.68

论文形态：共 77 页约 62,139 个字符约 5.467 M内容

其他说明：论文作者及其毕业院校、导师姓名、撰写年份等隐私信息已被隐藏

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内容摘要

玻璃模具频繁地与高于1100℃熔融热玻璃接触，经受氧化、热冲击、及与热玻璃滑动接触摩擦而磨损.模具与热玻璃接触过程中，其型腔表面温度超过共析转变温度，模具表面材料发生循环相变而使模具型腔表面产生裂纹.随着玻璃制品生产高速化，轻量化，对模具材料抗氧化性、耐热疲劳性、高温耐磨性和导热性提出了更高的要求.本论文的目的是研究能避免发生循环相变，满足玻璃模具性能要求的铸铁材料.本论文研究技术路线是通过加入镍或加入部分扩大或稳定奥氏体区铜、锰，在常温下获得稳定的奥氏体组织，避免在模具工作温度范围内发生循环相变；加入钛和FeSi75孕育处理获得D型石墨，提高抗氧化性能；加入Cr、Mo、V等微量合金元素，提高高温性能和耐磨性能.研究不同冷速和不同的含钛量对奥氏体铸铁D型石墨形成的影响.确定采用普通湿砂型浇注，在常温下获得稳定的D型石墨奥氏体铸铁的化学成分.对不同成分的奥氏体铸铁的抗氧化性、耐热疲劳性、耐磨性和导热性进行了试验研究分析，与现有D型石墨铁素体铸铁及普通灰铸铁玻璃模具材料相比，在850℃高温保温150h抗氧化试验，奥氏体铸铁的抗氧化性能至少提高30%以上.在耐热疲劳试验中，试样加热到900℃保温2min，然后淬入室温水中，让其充分冷却，D型石墨奥氏体铸铁耐热疲劳首次出现裂纹的次数比D型石墨铁素体铸铁低3~8次，但其径向最大变形量比D型石墨铁素体铸铁至减少20%以上.在ML-10型销盘磨损试验机磨损试验，奥氏体铸铁的平均相对磨损量比D型石墨铁素体至少低30%，奥氏体基体的材料在室温和玻璃模具的工作温度范围内都不会发生循环相变，具有很好的高温强度，其高温条件下的耐磨性比D型石墨铁素体铸铁会更好.对D型石墨奥氏体铸铁的导热性在玻璃模具的工作温度范围内进行参照研究，在500~700℃的区间内，其热扩散率接近甚至超过了普通灰铸铁HT300，因此D型石墨奥氏体铸铁在高温时具有良好的导热性能.初步探讨了用廉价的铜、锰金属代替部分昂贵的镍来获得D型石墨奥奥氏体铸铁，与未用铜、锰代替部分镍的D型石墨奥氏体铸铁相比，抗氧化性能、耐热疲劳性能都有较大程度下降.以上的试验研究表明，D型石墨奥氏体铸铁是制作玻璃模具的优良材料，最佳成分为：C 2.75%,Si 2.1%,Mn 0.65%,P<0.04%,S<0.02%,Ni 20%,Cr 0.4%,Mo 0.7%,V 0.05%,Ti 0.2%.

全文目录

文摘

英文文摘

独创性说明和关于论文使用授权的说明

引言

1文献综述

1.1模具概论

1.2玻璃模具

1.2.1玻璃模具的概述

1.2.2玻璃瓶生产工艺与玻璃模具的工作环境

1.2.3玻璃模具失效形式与使用寿命

1.2.4玻璃模具的要求

1.2.5玻璃模具材料的现状

1.2.6玻璃模具材料的发展趋势

1.3本章小结

2研究内容及方案

2.1研究内容

2.2研究目标

2.3 D型石墨奥氏体铸铁玻璃模具材料的研究技术路线

2.4研究方案

2.4.1 D型石墨奥氏体铸铁玻璃模具化学成分的选择

2.4.2确定D型石墨奥氏体铸铁化学成分的试验研究方案

2.4.3抗氧化性能的测定

2.4.4耐热疲劳性能测定

2.4.5耐磨性能的测定

2.5实验设备和材料

鼠标垫模具毕业论文

模具塑胶毕业论文(塑料模具设计论文)

1.塑料模具设计论文

大型塑料托盘浇注系统的优化设计

摘要：塑料托盘的结构复杂、体积庞大，致使模具浇注系统设计难度增大，只凭模具工程师经验，已经很难把握浇注系

统设计的合理性。因此，借助模流分析软件Moldflow，对塑料托盘浇注系统进行模拟仿真分析，优化浇口的数目、位置和

流道尺寸等，使其达到流道平衡，降低成型托盘制品的体积收缩率等相关缺陷，最终确立最佳的浇注系统设计方案，提高

一次试模成功率。

关键词：托盘；Moldflow软件；浇注系统；优化设计

0 前言

托盘是一种重要的集装器具，它是在物流领域中

适应装卸机械化而发展起来的。由于塑料托盘的性能

要求较高，相应地对其设计和制造也提出了较高的要

求。由于大型托盘模具的结构复杂，制造成本高，生产

周期长，具有一定风险，在国外主要由专业模具厂家进

行设计和制造，而且在模具设计中普遍地采用了CAE

技术。

1 塑料托盘模具的浇注系统

由于塑性流体在大型模具中的流程比（L/t）较大，

所以浇注系统的设计是否合理，将直接影响到塑料熔

体压力和温度的损失、流程、保压补料、产品残余、熔接

痕、内应力等很多方面，同时也会影响到产品的内外质

量和模具使用的刚度、强度。所以浇注系统常常成为

大型注射模具优先考虑。大型塑料托盘浇注系统的优化设计

摘要：塑料托盘的结构复杂、体积庞大，致使模具浇注系统设计难度增大，只凭模具工程师经验，已经很难把握浇注系

统设计的合理性。因此，借助模流分析软件Moldflow，对塑料托盘浇注系统进行模拟仿真分析，优化浇口的数目、位置和

流道尺寸等，使其达到流道平衡，降低成型托盘制品的体积收缩率等相关缺陷，最终确立最佳的浇注系统设计方案，提高

一次试模成功率。

关键词：托盘；Moldflow软件；浇注系统；优化设计

0 前言

托盘是一种重要的集装器具，它是在物流领域中

适应装卸机械化而发展起来的。由于塑料托盘的性能

要求较高，相应地对其设计和制造也提出了较高的要

求。由于大型托盘模具的结构复杂，制造成本高，生产

周期长，具有一定风险，在国外主要由专业模具厂家进

行设计和制造，而且在模具设计中普遍地采用了CAE

技术。

1 塑料托盘模具的浇注系统

由于塑性流体在大型模具中的流程比（L/t）较大，

所以浇注系统的设计是否合理，将直接影响到塑料熔

体压力和温度的损失、流程、保压补料、产品残余、熔接

痕、内应力等很多方面，同时也会影响到产品的内外质

量和模具使用的刚度、强度。所以浇注系统常常成为

大型注射模具优先考虑的主要对象。在浇注系统中，

主要要优化[1]浇口的数目、位置和主、分流道的尺寸、

形状等几方面的设计。

1.1 建立有限元模型

根据三维实体模型（如图1），建立有限元模型。

网格类型为双层面模型[2]，并在Moldflow中进行网格

自动划分。划分结束后，对网格进行相应的修补，所得

的网格模型如图2所示，包含5 204个节点和10 568

个单元，网格匹配率达到了91%，模型网格质量很好。

1.2 浇注系统设计方案

浇注系统是熔体从注射机喷嘴进入模具型腔的通

道。它的位置、尺寸、形状会直接左右塑件的内在质量

与外观质量。如果设计不当，容易导致填充不良、熔接

痕、气穴、变形、密度不均匀、内应力过大，甚至于填充

不足的弊病。

根据托盘的结构特征和企业模具工程师的经验，

浇注系统设计[3-4]了3种方案，如图3所示。借助模流

分析软件Moldflow进行充填模拟[5]，考察最佳设计

方案。

有图，需要全文与我索取免费

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2.模具专业毕业论文

毕业论文,塑胶,模具

3.谁给我给模具的毕业论文要6000字以上

模具专业毕业设计

·安全帽注塑模具设计及模腔三维造型CAD/CAM

·商务通上盖模具设计

·抽屉注塑模具设计

·手机上盖注塑模具设计（Nokia）PROE

·光驱外壳注塑模设计

·五寸软盘盖注射模具设计

·家用程控电话外壳及其模具设计

·小型放音机皮带扣注塑模具设计

·注塑模-圆珠笔笔盖的模具设计

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·（电机炭刷架）冷冲压模具设计

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·固定垫板冲裁模具设计

·连接片的冷冲模设计

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·冲压模具在富士康鸿准精密模具公司中的应用

·基于Mastercam的收音机上壳的模具设计与加工

·线圈骨架塑料模具

·皮带轮设计

·清洁刷底座注塑模具设计

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·盒盖的模具设计

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·塑料水杯模具的研制

·球形塑料包装盒

·防护罩的模具设计与制造

·塑料模具设计

·机油盖注塑模具设计

参考网址：

4.求模具设计毕业论文

模具专业毕业设计

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5.模具设计毕业论文

关键词：CAD,CAE,CAM，吹塑模具，solidworks

/5special7/show34.htm。

10.模具设计与制造毕业论文

摘要首先，根据筒体结构尺寸要求，设计了适合离心铸造的金属型模具。

根据模具的强度、刚度要求及筒体铸件的散热状况，设计了模具的厚度。根据模具本体与端盖的配合要求，设计了铸型前端尺寸。

并通过设计出的模具本体确定了端盖、固定部件和涂料护盖的尺寸。根据设计的模具图，加工模具。

模具塑胶毕业论文

毕业论文模具本科(模具专业的毕业论文)

1.模具专业的毕业论文

毕业论文下载网摘要本文讨论分析了模具企业管理信息化的重要性和必要性，指出了信息化在提高模具企业生产率、降低成本以及提高品质等方面所起的作用，并结合案例分析，进一步提出基于专业化管理系统iM3的模具企业信息化解决方案。

引言一般说来，模具企业都是中小企业，大都是从作坊式的企业成长起来，甚至目前仍有许多模具企业是作坊式的的管理，在模具交货期、成本、质量的控制方面问题层出不断。面对激烈的市场竞争，落后的管理手段和水平，使模具企业中的管理和技术人员只有疲于奔命，企业投巨资引进的CAD/CAM系统和高档数控加工设备也难以发挥出应有的效率和水平，企业缺乏活力和竞争力。

这些问题已经引起了许多有志向国际先进水平看齐的模具企业经营者的高度重视，如何提高企业管理水平，增强企业的竞争力已成为我国模具制造行业参与国际市场竞争迫切需要解决的问题。因此，模具制造企业要提高管理水平，具备快速反应和及时调整的能力，没有一套先进的管理系统实现管理的信息化是很难做到的。

通过信息化建设，实现模具制造企业的集成化管理，是促进企业提高经营管理水平的一个有效途径。本文通过模具企业实际的案例，讨论分析了信息化对提高模具企业管理水平的重要性和必要性，并结合深圳市伟博思网络技术开发有限公司开发的专业化模具企业管理系统iM3()，给出了信息化解决方案。

一、信息化是企业与客户信息交流沟通的桥梁模具是典型的按定单单件生产的行业，每一个定单都要与客户进行详细的业务和技术方面的沟通，否则将会产生严重的后果。下面是模具企业与客户信息沟通不充分的两个实例：案例1.某大型模具厂承接了一个日本新客户的模具定单，这个日本客户习惯定单下达后，就与模具厂的设计人员进行详细的技术沟通，对模具提出很细致的设计要求，模具厂按此要求进行设计就可以了，不需要再确认设计图纸。

而模具厂设计人员完成设计后，却仍按以往接美国客户定单的习惯，等待客户确认设计后再订购模架和材料，一直等了10天，才知道客户不需要确认图纸。结果，该套模具延期10天，客户很不满意，从此不再下定单，为此失去了一个非常有潜力的客户。

案例2.某模具工厂承接了一个新客户的模具定单，该客户的注塑工厂有一套严格的生产安全标准——多少吨的模具必须使用多大的吊环。由于缺乏详细的技术沟通，这个问题被忽略了。

模具设计人员按照本工厂的习惯选用吊环，结果比客户的标准小了一个规格，致使模具交付客户后，才发现不符合要求，只能把模具运回，重新加工吊环孔，整个过程的费用就超过万元，同时还影响了客户的生产。由此可见，在与客户及企业内部的信息沟通方面即便是一个小小纰漏，都会对企业造成巨大损失。

因此，解决好沟通问题，具有如下重要意义：尽量一次把客户业务与技术方面的要求了解全面，避免多次反复，从而节省费用和时间。详细了解客户的模具技术要求，避免在试模后修改和返工。

对每一次沟通的内容进行记录和总结，针对每个客户逐步建立客户业务和技术资料知识库，在公司内部共享，以便提高客户服务水平，减少错误。信息化的管理系统将能够帮助模具企业更好地与客户进行信息沟通。

例如，在iM3系统中，提供了详细的模具技术沟通模板，模板整合了国内外多家优秀模具企业的经验，完全与国际模具行业接轨。通过该模板，方便与客户进行详细的技术沟通，减少模具的修改工作。

而且通过系统记录的与客户沟通信息，可以总结客户业务和技术方面的习惯，分享给公司内部相关人员，避免犯重复的错误。二、信息化系统可以帮助企业监控模具进度客户非常关注模具的试模及交付日期，往往根据模具的试模时间安排试产及生产计划，尤其是海外客户，往往把模具的交付期的重要性放在首位。

因此，控制模具的生产制作工期是企业在市场竞争中取胜的一个重要指标。下面的案例可能是许多模具厂都出现过的问题。

案例.某大型模具工厂承接了美国客户的模具定单，由于缺乏有效的模具生产进度监控和管理手段，不能按期试模。生产部门也把这一情况反馈给海外的市场人员，但市场人员由于不能了解生产的实际情况，担心不按期试模客户会不高兴，于是抱着侥幸的心态，认为生产部门能够加班加点抢回时间，仍然承诺客户的既定试模日期。

当客户从万里之外来看试模时，发现模具在一周内根本不能试模。客户非常失望，从此不再下定单。

对模具进程监控不力的根源在于：缺乏有效的模具生产进度监控手段，不能及时发现模具生产过程中出现的问题，及早发现、及早解决。模具生产过程的状况不能得到有效反馈和记录，往往凭感觉来判断模具的进程，习惯用“差不多、差很远、很快做完”等模糊概念来说明进度，数据不准确及时，往往产生侥幸心理。

公司内部缺乏信息共享的环境与平台。由于每个人的工作性质的不同，对每套模具的实际生产进程的了解程度有很大的差异，而且，通过台阶式的层层信息反馈往往会造。

2.模具设计毕业论文

关键词：CAD,CAE,CAM，吹塑模具，solidworks

/search.asp?m=0&s=0&word=%C4%A3%BE%DF&x=35&y=15

3.求一份模具专业的毕业论文、谢谢

管理信息化在模具制造业的应用和实践

摘要

本文讨论分析了模具企业管理信息化的重要性和必要性，指出了信息化在提高模具企业生产率、降低成本以及提高品质等方面所起的作用，并结合案例分析，进一步提出基于专业化管理系统iM3的模具企业信息化解决方案。

引言

一般说来，模具企业都是中小企业，大都是从作坊式的企业成长起来，甚至目前仍有许多模具企业是作坊式的的管理，在模具交货期、成本、质量的控制方面问题层出不断。面对激烈的市场竞争，落后的管理手段和水平，使模具企业中的管理和技术人员只有疲于奔命，企业投巨资引进的CAD/CAM系统和高档数控加工设备也难以发挥出应有的效率和水平，企业缺乏活力和竞争力。这些问题已经引起了许多有志向国际先进水平看齐的模具企业经营者的高度重视，如何提高企业管理水平，增强企业的竞争力已成为我国模具制造行业参与国际市场竞争迫切需要解决的问题。

因此，模具制造企业要提高管理水平，具备快速反应和及时调整的能力，没有一套先进的管理系统实现管理的信息化是很难做到的。通过信息化建设，实现模具制造企业的集成化管理，是促进企业提高经营管理水平的一个有效途径。

本文通过模具企业实际的案例，讨论分析了信息化对提高模具企业管理水平的重要性和必要性，并结合深圳市伟博思网络技术开发有限公司开发的专业化模具企业管理系统iM3()，给出了信息化解决方案。

一、信息化是企业与客户信息交流沟通的桥梁

模具是典型的按定单单件生产的行业，每一个定单都要与客户进行详细的业务和技术方面的沟通，否则将会产生严重的后果。下面是模具企业与客户信息沟通不充分的两个实例：

案例1.某大型模具厂承接了一个日本新客户的模具定单，这个日本客户习惯定单下达后，就与模具厂的设计人员进行详细的技术沟通，对模具提出很细致的设计要求，模具厂按此要求进行设计就可以了，不需要再确认设计图纸。而模具厂设计人员完成设计后，却仍按以往接美国客户定单的习惯，等待客户确认设计后再订购模架和材料，一直等了10天，才知道客户不需要确认图纸。结果，该套模具延期10天，客户很不满意，从此不再下定单，为此失去了一个非常有潜力的客户。

案例2.某模具工厂承接了一个新客户的模具定单，该客户的注塑工厂有一套严格的生产安全标准——多少吨的模具必须使用多大的吊环。由于缺乏详细的技术沟通，这个问题被忽略了。模具设计人员按照本工厂的习惯选用吊环，结果比客户的标准小了一个规格，致使模具交付客户后，才发现不符合要求，只能把模具运回，重新加工吊环孔，整个过程的费用就超过万元，同时还影响了客户的生产。

由此可见，在与客户及企业内部的信息沟通方面即便是一个小小纰漏，都会对企业造成巨大损失。因此，解决好沟通问题，具有如下重要意义：

尽量一次把客户业务与技术方面的要求了解全面，避免多次反复，从而节省费用和时间。

详细了解客户的模具技术要求，避免在试模后修改和返工。

对每一次沟通的内容进行记录和总结，针对每个客户逐步建立客户业务和技术资料知识库，在公司内部共享，以便提高客户服务水平，减少错误。。

更多论文资料：

4.模具设计与制造专业的毕业论文一篇

模具毕业论文引言模具论文模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也非常重要。

根据社会发展对模具专业学生的新要求以教学生的实际情况，探圳大学工程技术学院对99级模具设计方向学生的毕业设计的进行了较大的改节，并取得了较好的效果。2模具专业学生培养目标赣江学院模具设计与制造专业主要是从事注射模的设计与制造。

据此把拓宽专业口径，课程体系合理，教学内容优化、实验研究能力强，社会适应面宽，作为本方向教学的基本指导思想，将模具设计理论、实践与及计算机应用融合为一体。3计算机技术在注射模中的应用领域塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。

学生踏人社会，从事实际产品设计，往往会发现无从下手，即使设计出来也是废纸一张，通常都要通过1到2年的时间才能入门。

5.机械制造类模具专业毕业设计[毕业论文]

25 全自动洗衣机控制系统的设计

26 生产线上运输升降机的自动化设计

27 实验用减速器的设计

28 手机充电器的模具设计

29 鼠标盖的模具设计

30 双齿减速器设计

31 双铰接剪叉式液压升降台的设计

32 水泥瓦模具设计与制造工艺分析

33 四层楼电梯自动控制系统的设计

34 塑料电话接线盒注射模设计

35 塑料模具设计

36 同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计

37 托板冲模毕业设计

38 推动架设计

39 椭圆盖注射模设计

40 万能外圆磨床液压传动系统设计

41 五寸软盘盖注射模具设计

42 锡林右轴承座组件工艺及夹具设计

43 心型台灯塑料注塑模具毕业设计

44 机械手设计

45 机械手自动控制系统的PLC实现方法研究

46 汽车制动系统实验台设计

47 数控多工位钻床设计

48 数控车床主轴和转塔刀架毕业设计

49 送布凸轮的设计和制造

50 CA6140车床后托架夹具设计

51 带式输送机毕业设计论文

52 电火花加工论文

53 机床的数控改造及发展趋势

54 机械加工工艺规程毕业论文

55 机械手毕业论文

56 基于ANSYS的齿轮泵有限元分析

57 可编程序控制器在机床数控系统中应用探讨

58 矿石铲运机液压系统设计

59 汽车连杆加工工艺及夹具设计论文

60 数控车床半闭环控制系统设计

61 数控多工位钻床设计

62 数控机床体积定位精度的测量与补偿

63 数控机床维修

64 数控加工工艺与编程

65 塑料注射模设计与制造

66 新型电动执行机构

67 液力传动变速箱设计与仿真论文

68 轴类零件的加工工艺论文

69 中型货车变速器的设计

70 数控钻床横、纵两向进给系统的设计

71 经济型数控车床控制系统设计

72 Y210—2型电动机定子铁芯冲压模具设计

73 双坐标十字滑台设计及控制

74 注射器盖毕业设计

75 二级减速器的毕业设计

Q Q 1 0 7 0 2 6 5 1 0 1

6.求模具专业毕业论文,高分悬赏~~

目录。

..1中文摘要。

2abstract。

3第 1 章绪论 4第 2 章零件材料的选择及材料性能分析 42.1 塑料制品的设计依据及选材依据 42.2 塑件体积估算 52.3 塑件质量计算 5第 3 章注射机的选用及校核 53.1 注射机的选用 53.1.1 按生产率 53.1.2 按成型条件 53.1.3 按制品体积 53.2 注射机有关工艺参数的校核 63.2.1 注射压力的校核 63.2.2 锁模力的校核 63.2.3 模具闭合厚度的校核 63.2.4 开模行程校核 7第 4 章浇注系统设计 74.1 按制品特点选择浇注形式 74.2 浇口套的设计 84.3 定位圈的设计 8第 5 章成型零件的设计 85.1 型腔数的确定 85.2 成型零件的结构设计 85.2.1 凹模（型腔）结构设计 95.2.2 凸模（型芯）结构设计 95.3 分型面的确定 95.3.1 确保塑件表面要求 95.3.2 考虑锁模力 95.3.3 考虑模板间 95.3.4 便于排溢. 95.4 成型零件工作尺寸的计算 95.4.1 型腔内径尺寸的计算. 95.4.2 型腔深度尺寸的计算（凹模深度计算）. 105.4.3 型芯径向尺寸的计算（凸模径向尺寸）. 105.4.4 型芯高度尺寸的计算. 105.5 模具型腔侧壁和底板厚度的计算 115.5.1 侧壁的理论宽度计算. 115.5.1.1按刚度计算. 115.5.1.2按强度计算. 125.5.2 型腔的理论底部厚度计算. 125.5.2.1按刚度计算. 125.5.2.2按强度计算. 125.6 模板设计 12第 6 章合模导向机构的设计 136.1导柱直径的计算及选用 136.2导套的选用 14第 7 章脱模机构的设计 157.1 结构形式设计 157.2 顶杆布置形式 157.3 脱模力的计算 157.4 推杆长度计算 167.5 推杆强度计算与应力校核 16 7.5.1 圆形推杆直径 16 7.5.2 推杆应力校核 167.6 推板厚度计算 17第 8 章排溢、引气系统的设计 17 8.1 排溢设计 17 8.2 引气设计 17第 9 章冷却系统的设计 179.1 冷却通道的理论计算 189.1.1 热量计算 189.1.2 冷却水量和管径的计算。

18第 10 章侧向分型与抽芯机构设计 1910.1侧向分型与抽芯机构的选用 1910.2抽心距的计算 1910.3抽芯机构各尺寸的确定 1910.4抽芯力及抽芯所需开模力的计算 2010.4.1抽芯力的计算 2010.4.2抽芯所需开模力的计算 2010.5型芯结构布置设计及其它部件选材 20第 11 章模架选择 21第 12 章模腔三维造型CAD/CAM 2112.1 构建零件实体造型 2112.2 模腔分模 2112.3 模腔模拟加工 2212.3.1 零件的粗加工 2212.3.2 零件的精加工 2212.4 生成NC文件 22。

7.模具专业毕业设计不会弄怎么办

毕业设计（论文）是学生毕业前最后一个重要学习环节，是学习深化与升华的重要过程。

它既是学生学习、研究与实践成果的全面总结，又是对学生素质与能力的一次全面检验，而且还是对学生的毕业资格及学位资格认证的重要依据。为了保证我校本科生毕业设计（论文）质量，特制定“同济大学本科生毕业设计（论文）撰写规范”。

一、毕业设计（论文）资料的组成 A.毕业设计（论文）任务书；B.毕业设计（论文）成绩评定书；C.毕业论文或毕业设计说明书（包括：封面、中外文摘要或设计总说明（包括关键词）、目录、正文、谢辞、参考文献、附录）；D.译文及原文复印件；E.图纸、软盘等。二、毕业设计（论文）资料的填写及有关资料的装订毕业设计（论文）统一使用学校印制的毕业设计（论文）资料袋、毕业设计（论文）任务书、毕业设计（论文）成绩评定书、毕业设计（论文）封面、稿纸（在教务处网上下载用，学校统一纸面格式，使用A4打印纸）。

毕业设计（论文）资料按要求认真填写，字体要工整，卷面要整洁，手写一律用黑或蓝黑墨水；任务书由指导教师填写并签字，经院长（系主任）签字后发出。毕业论文或设计说明书要按顺序装订：封面、中外文摘要或设计总说明（包括关键词）、目录、正文、谢辞、参考文献、附录装订在一起，然后与毕业设计（论文）任务书、毕业设计（论文）成绩评定书、译文及原文复印件（订在一起）、工程图纸（按国家标准折叠装订）、软盘等一起放入填写好的资料袋内交指导教师查收，经审阅评定后归档。

三、毕业设计说明书（论文）撰写的内容与要求一份完整的毕业设计（论文）应包括以下几个方面： 1.标题标题应该简短、明确、有概括性。标题字数要适当，不宜超过20个字，如果有些细节必须放进标题，可以分成主标题和副标题。

2.论文摘要或设计总说明论文摘要以浓缩的形式概括研究课题的内容，中文摘要在300字左右，外文摘要以250个左右实词为宜，关键词一般以3~5个为妥。设计总说明主要介绍设计任务来源、设计标准、设计原则及主要技术资料，中文字数要在1500~2000字以内，外文字数以1000个左右实词为宜，关键词一般以5个左右为妥。

3.目录目录按三级标题编写（即：1……、1.1……、1.1.1……），要求标题层次清晰。目录中的标题应与正文中的标题一致，附录也应依次列入目录。

4.正文毕业设计说明书（论文）正文包括绪论、正文主体与结论，其内容分别如下：绪论应说明本课题的意义、目的、研究范围及要达到的技术要求；简述本课题在国内外的发展概况及存在的问题；说明本课题的指导思想；阐述本课题应解决的主要问题，在文字量上要比摘要多。正文主体是对研究工作的详细表述，其内容包括：问题的提出，研究工作的基本前提、假设和条件；模型的建立，实验方案的拟定；基本概念和理论基础；设计计算的主要方法和内容；实验方法、内容及其分析；理论论证，理论在课题中的应用，课题得出的结果，以及对结果的讨论等。

学生根据毕业设计（论文）课题的性质，一般仅涉及上述一部分内容。结论是对整个研究工作进行归纳和综合而得出的总结，对所得结果与已有结果的比较和课题尚存在的问题，以及进一步开展研究的见解与建议。

结论要写得概括、简短。 5.谢辞谢辞应以简短的文字对在课题研究和设计说明书（论文）撰写过程中曾直接给予帮助的人员（例如指导教师、答疑教师及其他人员）表示自己的谢意，这不仅是一种礼貌，也是对他人劳动的尊重，是治学者应有的思想作风。

6.参考文献与附录参考文献是毕业设计（论文）不可缺少的组成部分，它反映毕业设计（论文）的取材来源、材料的广博程度和材料的可靠程度，也是作者对他人知识成果的承认和尊重。一份完整的参考文献可向读者提供一份有价值的信息资料。

一般做毕业设计（论文）的参考文献不宜过多，但应列入主要的文献可10篇以上，其中外文文献在2篇以上。附录是对于一些不宜放在正文中，但有参考价值的内容，可编入毕业设计（论文）的附录中，例如公式的推演、编写的程序等；如果文章中引用的符号较多时，便于读者查阅，可以编写一个符号说明，注明符号代表的意义。

一般附录的篇幅不宜过大，若附录篇幅超过正文，会让人产生头轻脚重的感觉。四、毕业设计（论文）要求我校毕业设计（论文）大致有设计类、理论研究类（理科）、实验研究类、计算机软件设计类、经济、管理及文科类、综合类等，具体要求如下： 1.设计类（包括机械、建筑、土建工程等）：学生必须独立绘制完成一定数量的图纸，工程图除了用计算机绘图外必须要有1~2张（2号以上含2号图）是手工绘图；一份15000字以上的设计说明书（包括计算书、调研报告）；参考文献不低于10篇，其中外文文献要在2篇以上。

2.理论研究类（理科）：对该类课题工科学生一般不提倡，各院系要慎重选题，除非题目确实有实际意义。该毕业设计报告或论文字数要在20000字以上；根据课题提出问题、分析问题，提出方案、并进行建模、仿真和设计计算等；参考文献不低于15篇，其中外文文献要在4篇以上。

3.实验研究类。

8.模具设计毕业论文,毕业设计全套.（免费）

模具类毕业设计1毕业论文箱体锁扣注射模具设计（内含两份） 2毕业论文利用Pro/e进行电话机机壳模具设计3毕业设计冲压工艺及模具设计 4毕业设计冲裁垫片模具的设计5毕业论文旋转体的冲压工艺与模具设计 6毕业设计论文（说明书）封闭板成形模及冲压工艺 7毕业论文塑料盒模具 8毕业设计圆球模具设计与制造9毕业设计罩壳设计说明书 10毕业设计压铸模设计 11毕业设计带式输送机的传动装置 12毕业设计手柄冲孔、落料级进模设计与制造 13毕业设计硅胶（RB）手机按键模具分析与制作 14毕业设计注射器盖毕业课程设计说明书 15毕业设计离合器冲模设计 16毕业设计托板零件冲模设计 17冲压摸具毕业设计设计该零件的冲裁模 18 基于PROE的模具设计（附PROE零件图，操作录像） 19毕业论文盖冒垫片模具设计说明书 20毕业设计发动机支承限位件的模具设计与制造 21毕业设计论文塑料模具设计（注射器盖） 22毕业设计喷墨打印机部件模具设计 23毕业论文手柄限位杆盒冲压件设计 24毕业设计冰箱调温按钮塑模设计说明书 25毕业论文瓶盖拉深模的设计 26毕业论文箱体锁扣注射模具设计（内含两份） 27毕业论文密封垫片冲裁模设计 28毕业论文塑料闸瓦钢背弯曲模设计 29毕业论文 22型车门垫板冲裁模设计与制造 30毕业设计 HFJ6351D型汽车工具箱盖单型腔注塑模设计 31毕业设计论文封闭板成形模及冲压工艺 32毕业设计 “远舰”轿车双摆臂悬架的设计及产品建模 33毕业设计说明书电池板铝边框冲孔模的设计 34毕业设计油封骨架冲压模具设计 35水管联接压盖模具设计毕业设计 36毕业设计外缘翻边圆孔板的塑料模设计 37宁波工程学院机械工程系毕业设计塑料模 38塑模具设计 39XX轻工职业技术学院毕业设计管座及其加工模具的设计 40机械工程系模具专业2006届毕业设计说明书：横排地漏封水筒注塑模机械，机电类毕业设计1毕业设计可伸缩带式输送机结构设计 2毕业设计 AWC机架现场扩孔机设计3毕业论文复合化肥混合比例装置及PLC控制系统设计 4机械设计课程设计带式输送机说明书和总装图4毕业设计冲压废料自动输送装置 5专用机床PLC控制系统的设计 6课程设计带式输送机传动装置 7毕业论文桥式起重机副起升机构设计 8毕业论文两齿辊破碎机设计 9 63CY14-1B轴向柱塞泵改进设计（共32页，19000字） 10毕业设计连杆孔研磨装置设计 11毕业设计旁承上平面与下心盘上平面垂直距离检测装置的设计 12.. 机械设计课程设计带式运输机传动装置设计 13皮带式输送机传动装置的一级圆柱齿轮减速器 14毕业设计（论文）立轴式破碎机设计 15毕业设计（论文） C6136型经济型数控改造（横向） 16高空作业车工作臂结构设计及有限元分析 17 2007届毕业生毕业设计机用虎钳设计 18毕业设计无轴承电机的结构设计 19毕业设计平面关节型机械手设计 20毕业设计三自由度圆柱坐标型工业机器人 21毕业设计XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀设计 22毕业设计四通管接头的设计 23课程设计：带式运输机上的传动及减速装置 24毕业设计（论文）行星减速器设计三维造型虚拟设计分析 25毕业设计论文关节型机器人腕部结构设计 26本科生毕业设计全套资料 Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计/ 27毕业设计 EQY-112-90 汽车变速箱后面孔系钻削组合机床设计 28毕业设计 D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计 29毕业设计 C616型普通车床改造为经济型数控车床 30毕业设计（论文）说明书中单链型刮板输送机设计液压类毕业设计1毕业设计 ZFS1600/12/26型液压支架掩护梁设计2毕业设计液压拉力器 3毕业设计液压台虎钳设计 4毕业设计论文双活塞液压浆体泵液力缸设计 5毕业设计 GKZ高空作业车液压和电气控制系统设计数控加工类毕业设计1课程设计设计低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程 2毕业设计普通车床经济型数控改造 3毕业论文钩尾框夹具设计（镗φ92孔的两道工序的专用夹具）。

4 机械制造工艺学课程设计设计“拨叉”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（年产量5000件）5课程设计四工位专用机床传动机构设计 6课程设计说明书设计“推动架”零件的机械加工工艺及工艺设备 7机械制造技术基础课程设计制定CA6140车床法兰盘的加工工艺，设计钻4*φ9mm孔的钻床夹具 8械制造技术基础课程设计设计“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺及工艺设备 9毕业设计轴类零件设计 10毕业设计壳体零件机械加工工艺规程制订及第工序工艺装备设计 11毕业设计单拐曲轴零件机械加工规程设计说明书 12机械制造课程设计机床传动齿轮的工艺规程设计（大批量） 13课程设计轴零件的机械加工工艺规程制定 14毕业论文开放式CNC(Computer Numerical Control)系统设计15毕业设计单拐曲轴工艺流程 16毕业设计壳体机械加工工艺规程 17毕业设计连杆机械加工工艺规程 18毕业设计（论文）子程序在冲孔模生产中的运用——编制数控加工（1#-6#）标模点孔的程序 19毕业设计 XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀装置的设计 20机械制造技术基础课程设计设计“减速器传动轴”零件的机械加工工艺规程（年产量。

9.急求模具设计与制造的毕业论文（设计）

29. 新型智能线控电感缓速装置研究（字数：18669.页数：50 98.00）

30. 金刚石刀具制造新工艺研究（字数：19785.页数：41 98.00）

31. 运用电子束对橡胶的摩擦特性进行改造（字数：9463.页数：31 98.00）

32. 摩托车覆盖件的逆向造型（字数：26315.页数：67 98.00）

33. 充电器外壳注塑成型CAE及优化研究（字数：16124.页数：60 98.00）

34. 垫块振动整理器—振动送料机构设计（字数：18264.页数：43 98.00）

35. 开关盒盖的模具设计及数控加工（字数：21971.页数：41 98.00）

36. 挂钩注塑模具设计及数控编程（字数：22308.页数：41 98.00）

37. 纸巾盒的UG造型和注射模具设计（字数：20819.页数：38 98.00）

38. NE200料斗侧板冲孔下料组合模具设计（字数：12914页数：27 98.00）

39. NE400料斗侧板冲孔下料组合模具设计（字数：13752.页数：30 98.00）

40. 药盒注塑模设计（字数：10845.页数：35 98.00）

41. 汽车防尘罩拉深模设计（字数：9267.页数：31 98.00）

42. 手机外壳四型腔注塑模具设计（字数：12095.页数：30 98.00）

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Q——Q空间里有所有内容。

毕业论文模具本科

挂钩模具毕业论文(模具毕业设计范例)

1.模具毕业设计范例

在这里给你列举出部分的模具设计，更多的，你得去最下面的网站找了。

模具类 1. 模具-130I型电刷级进模设计 2. 模具-（560*450*279）塑料水槽及其注模具设计 3. 模具-USB接口插件弯曲模具设计 4. 模具-Φ146.6药瓶注塑模设计 5. 模具-冰箱调温按钮塑模设计 6. 模具-冲单孔垫圈模具设计 7. 模具-电机炭刷架冷冲压模具设计 8. 模具-垫片2冷冲模设计 9. 模具-级进模模具设计 10. 模具-冷冲（连接片级进模） 11. 模具-旅行餐碗注塑模设计 12. 模具-手机后盖注塑模的设计 13. 模具-漱口杯注塑模设计 14. 模具-童心吸水杯杯盖注塑模设计 15. 模具-童心吸水杯注塑模设计 16. 模具-弯管接头塑料模设计 17. 模具-把手封条（模具） 18. 模具-波轮注射模设计 19. 模具-电池板铝边框冲孔模的设计 20. 模具-电风扇旋扭的塑料模具设计 21. 模具-多用工作灯后盖注塑模 22. 模具-肥皂盒注塑模 23. 模具-封闭板成形模及冲压工艺设计 24. 模具-光驱外客注射模设计 25. 模具-机油盖注塑模具的设计 26. 模具-铰链落料冲孔复合模具设计 27. 模具-离合器板冲成形模具设计 28. 模具-手机充电器塑料模具 29. 模具-手机饰板冲压模具设计 30. 模具-水管三通管塑料模具 31. 模具-塑料传动支架 32. 模具-五金-笔记本电脑壳上壳冲压模设计 33. 模具-五金-冲大小垫圈复合模 34. 模具-五金-带槽三角形固定板冲圆孔、冲槽、落料连续模设计 35. 模具-五金-盖冒垫片 36. 模具-注塑-注射器盖毕业设计 37. 模具-五金-护罩壳侧壁冲孔模设计 38. 模具-五金-空气滤清器壳正反拉伸复合模设计 39. 模具-扬声器模具设计 40. 模具-注塑-PDA模具设计 41. 模具-注塑-wk外壳注塑模实体设计过程 42. 模具-注塑-底座注塑模 43. 模具-注塑-电流线圈架塑料模设计 44. 模具-注塑-对讲机外壳注射模设计 45. 模具-注塑-阀销注射模设计 46. 模具-注塑-方便饭盒上盖设计 47. 模具-注塑-肥皂盒模具设计 48. 模具-注塑-闹钟后盖毕业设计 49. 模具-注塑-瓶盖注塑模设计 50. 模具-注塑-普通开关按钮模具设计 51. 模具-注塑-软管接头模具设计 52. 模具-注塑-手机充电器的模具设计 53. 模具-注塑-鼠标上盖注射模具设计 54. 模具-注塑-塑料挂钩座注射模具设计 55. 模具-注塑-塑料架注射模具设计 56. 模具-注塑-玩具模具设计 57. 模具-注塑-香水盖子及模具设计 58. 模具-注塑-小电机外壳造型和注射模具设计 59. 模具-注塑-斜齿轮注射模 60. 模具-注塑-心型台灯塑料注塑模具毕业设计 61. 模具-注塑-旋纽模具的设计 62. 模具-注塑-牙签合盖注射模设计 63. 模具-注塑-游戏机按钮注塑模具设计 64. 模具-《仿真分析在冷冲模设计中的应用》 65. 模具-冲压-托板冲模毕业设计 66. 模具-盒形件落料拉深模设计 67. 模具-拉深模设计 68. 模具-落料，拉深，冲孔复合模 69. 模具-五金-湖南Y12型拖拉机轮圈落料与首次 70. 模具-注塑- 轴承端盖模具的加工 71. 模具-注塑-Z形件弯曲模设计 72. 模具-注塑-笔盖的模具设计 73. 模具-注塑-电源盒注射模设计 74. 模具-注塑-调节器连接件设计 75. 模具-注塑-放大镜模具的设计与制造 76. 模具-注塑-肥皂盒模具的设计 77. 模具-注塑-机油盖注塑模具设计 78. 模具-注塑-内螺纹管接头注塑模具设计 79. 模具-注塑-鼠标盖设计 80. 模具-注塑-塑料电话接线盒注射模设计 81. 模具-注塑-塑料模具设计 82. 模具-注塑-椭圆盖注射模设计 83. 模具-注塑-五寸软盘盖注射模具设计 84. 模具-注塑-仪器连接板注塑模设计 85. 模具传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计 86. 模具放音机机壳注射模设计 87. 模具夹子冲压件设计 88. 模具酒瓶内盖塑料模具设计 89. 模具滤油器支架模具设计 90. 模具汽车盖板冲裁模设计 91. 模具三通管的塑料模设计 92. 模具四垫圈复合模 93. 模具型星齿轮的注塑模设计 94. 模具压铸作业设计 95. 模具自行车脚蹬内板多工位级进模设计更多设计以及设计原图、说明书，去摘要本文讨论分析了模具企业管理信息化的重要性和必要性，指出了信息化在提高模具企业生产率、降低成本以及提高品质等方面所起的作用，并结合案例分析，进一步提出基于专业化管理系统iM3的模具企业信息化解决方案。

因此，控制模具的生产制作工期是企业在市场竞争中取胜的一个重要指标。下面的案例可能是许多模具厂都出现过的问题。

当客户从万里之外来看试模时，发现模具在一周内根本不能试模。客户非常失望，从此不再下定单。

4.求模具方面毕业论文

引言模具论文模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也非常重要。

根据社会发展对模具专业学生的新要求以教学生的实际情况，探圳大学工程技术学院对99级模具设计方向学生的毕业设计的进行了较大的改节，并取得了较好的效果。2模具专业学生培养目标赣江学院模具设计与制造专业主要是从事注射模的设计与制造。

据此把拓宽专业口径，课程体系合理，教学内容优化、实验研究能力强，社会适应面宽，作为本方向教学的基本指导思想，将模具设计理论、实践与及计算机应用融合为一体。3计算机技术在注射模中的应用领域塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。

学生踏人社会，从事实际产品设计，往往会发现无从下手，即使设计出来也是废纸一张，通常都要通过1到2年的时间才能入门。因此，学生常会感叹 ·1。

5.谁给我给模具的毕业论文要6000字以上

模具专业毕业设计

·安全帽注塑模具设计及模腔三维造型CAD/CAM

·商务通上盖模具设计

·抽屉注塑模具设计

·手机上盖注塑模具设计（Nokia）PROE

·光驱外壳注塑模设计

·五寸软盘盖注射模具设计

·家用程控电话外壳及其模具设计

·小型放音机皮带扣注塑模具设计

·注塑模-圆珠笔笔盖的模具设计

·冲大小垫圈复合模

·（电机炭刷架）冷冲压模具设计

·电子钟后盖注塑模具设计

·盖子零件注射模设计

·洗衣机水管接口塑料模具的设计

·固定垫板冲裁模具设计

·连接片的冷冲模设计

·垫片冲裁模具设计

·冲压模具在富士康鸿准精密模具公司中的应用

·基于Mastercam的收音机上壳的模具设计与加工

·线圈骨架塑料模具

·皮带轮设计

·清洁刷底座注塑模具设计

·拉线盘模具设计

·盒盖的模具设计

·手机充电器塑料模具

·普通开关按钮

·塑料水杯模具的研制

·球形塑料包装盒

·防护罩的模具设计与制造

·塑料模具设计

·机油盖注塑模具设计

参考网址： /5special7/show34.htm

6.求模具的毕业论文急

模具毕业论文冲压模具设计中对机械运动的控制和运用摘要：在冲压过程中，机械运动贯穿始终。

同时为了达到产品形状尺寸的要求，不能够拘泥或局限于各种工艺基本运动模式中，而应不断发展和创新，在模具设计中对机械运动灵活运用。关键词：冲压模具设计，机械运动，控制，灵活运用 1.引言本论文是以冲压工艺学基本理论为依据，通过对各种冲压工艺基本运动的分析，提出了对冲压模具设计的要求。

值得一提的是，对于有些外壳件，如电脑软驱外壳，因其弯曲边较长，弯头与板料间的滑动，在弯曲时，很容易擦出毛屑，材料镀锌层。

7.关于模具方面的毕业论文怎么写

塑料模具/冲压模具技术论文 - 佳工机电网技术论文帮助 | 免费注册会员登录模具设计与制造按行业筛选按产品筛选 - 本行业全部产品塑料模具橡胶模具冲压模具/锻压/冷镦模具铸造模具/压铸模具模具相关产品 - 快速查找文章 >> .刊登广告. 行业首页 | 产品库 | 公司。

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塑料挤出成型模具设计与制造[rar] 塑料模毕业设计论文（doc56）下载-品质[rar] 塑料制品的产品设计要点[rar] 先进。 plete elimination of the variable speed gear, and a fully by the AC motor is to be achieved. Wedge Belt Drive is used between spindle and motor shaft. Internal spindle automatic tool clamping, the use of a disc spring with pressure transmission technology;The vertical axis feed using a semi-closed-loop servo control system; The supporting of spindle uses high stiffness requirements of the bearing arrangement. In short, through the spindle system design, allowing the system to meet the drilling center efficient, high-precision processing of the request. Keywords NC technology Drilling Center spindle system 目录摘要 IAbstract II 第1章绪论 11.1数控技术发展状况及发展趋势 11.1.1概述 11.1.2数控技术国内外发展现状 21.1.3数控系统的发展趋势 21.2 课题研究的目的与意义 51.3设计方案的确定 6第2章钻削中心主轴部件结构设计 72.1 主轴的结构设计 72.1.1主轴的基本尺寸参数的确定 72.1.2主轴端部结构 82.1.3主轴刀具自动夹紧机构 92.1.4主轴的验算 112.1.5主轴材料和热处理的选择 152.2主轴传动的设计 162.2.1传动方式的选择 162.2.2多楔带带轮的设计计算 172.2.3多楔带的选择及带轮尺寸参数的确定 192.2.4传动件在主轴上的位置 202.2.5主轴电动机的选择 212.3主轴轴承 222.3.1主轴轴承的选用 222.3.2主轴轴承的配置 242.3.3滚动轴承调整和预紧方法 242.3.4主轴轴承的润滑 252.4碟形弹簧的计算 272.4.1钻削力分析 272.4.2碟形弹簧设计计算 292.4.3碟形弹簧的校核 312.5气缸的设计计算 332.5.1气缸的结构设计 332.5.2气动回路的选择 37第3章主轴进给系统的设计 393.1 概述 393.1.1伺服进给系统的组成 393.1.2伺服进给系统的类型 393.2 进给系统设计计算 413.2.1主要参数的设定 413.2.2切削力的估算 413.2.3滚珠丝杠副设计计算 423.2.4丝杠的校核 453.2.5选伺服系统和检测装置 473.2.6伺服电机计算 47 结论 49致谢 50参考文献 51附录1 52附录2 57 以上回答来自： /44-6/6167.htm。

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转眼间就到了每个毕业学生的最后一课模具设计专业论文毕业实习，它是每一个毕业生必不可少的环节。

作为职业院校的毕业生，到工厂进行毕业实习是非常必要的。毕业实习使学生直接参与生产加工，进一步理解产品的实际生产流程，分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问题以及如何改善和优化产品的性能，同时了解工厂的管理体制及其经营的基本规律，并通过撰写模具设计专业论文，使学生学会综合应用所学知识，提高应用专业知识的能力，在实践中接收教育，锻炼解决生产等实际问题的能力，我于2009年11月30日到小型塑模公司实习，我不仅学到了许多书本上学不到的知识，将理论知识运用到实际中去，而且对公司的企业文化和管理机制有了一定的认识，了解和熟悉了企业的生产运作模式，更为重要的是，通过在相关模具部门的实习，进一步理解了注射模的结构、设计以及生产，这对我的毕业设计有很大的帮助，现做出以下报告。

成形加工是现代工业生产中应用广泛的优质、高效、低耗、适应性很强的生产技术，或称成型工具、成型工装产品，是技术含量高、附加值高、使用广泛的新技术产品，是价值很高的社会财富。由于模具生产技术的现代化，在现代工业生产中，模具已广泛应用于电动机和电器产品、电子计算机产品、仪表、家用电器产品与办公设备、汽车、军械、通用机械等产品的生产中。

模具技术水平的高低，模具设计毕业论文已成为衡量一个国家制造水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。模具设计专业论文二、实习内容在模塑公司主要了解模具制造的过程：1、产品设计；2、模具设计（用软件分模，选用模架及标准件并设计滑块）；3、工艺安排；4、按工艺顺序进行加工；5、钳工装配（主要配分型面）；6、试模。

下面主要讲述上面每个过程的重点和要注意的问题。模具设计专业论文1、产品设计这个过程中我们应注意的问题有：不能随意改变产品的结构（用户特殊要求除外）；不能随意改变产品大小（用户特殊要求除外）；在交图前应检查各尺寸是否正确及是否注明产品材料。

模具设计专业论文2、模具设计（一）首先必须要拟定模具结构形式： A、分型面位置确定：分型面应选在塑件的最大截面处；不影响塑件外观质量，尤其是对外观有明确要求的塑件，更要注意分型面对外观影响；有利于保证塑件的精度要求；有利于模具加工，特别是型腔加工；有利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设置；便于塑件的脱模，尽量使塑件开模时留在动模一边（有的塑件需要定模推出的例外）；尽量减小塑件在合模平面上的投影面积，以减小所需锁模力；便于嵌件的安装；长型芯应置于开模方向。 B、型腔数量的确定：型腔数量主要是根据塑件的质量、投影面积、几何形状（有无抽心）、塑件精度、批量大小以及经济效益来确定，这些条件互相制约的，在确定设计方案时，须进行协调，以保证满足其主要条件。

C、型腔排列方式、模具结构形式的确定：型腔的排列涉及模具尺寸、浇注系统的设计、浇注系统的平衡、抽芯机构的设计、镶件及型芯的设计以及温度调节系统的设计。以上这些问题又与分型面及浇口的位置有关，所以在具体设计过程中，要进行必要的调整，以达到比较完善的设计结构。

1）中大型塑件或带有侧向分型与抽芯（几个方向分型或抽芯）、且抽芯机构在动模时的小型精密塑件采用单型腔单分型面模具；2）塑件外观质量、尺寸精度要求高而采用点浇口时，用单型腔多分型面模具；3）尺寸精度要求一般的中小型塑件用多型腔单分型面或多型腔多分型面模具。（二）塑料模具钢的选用： A、塑料模具钢的性能要求（1）要求材料有较高的硬度、好的耐磨性，其型面硬度应为30~60HRC，淬硬性>55HRC，有足够的硬化深度，材料中心部位有足够强韧性，以免脆断、塑性变形等。

（2）要求材料具有一定的抗热性，能在150~250°C的温度下长期工作，且不氧化、不变形，尺寸稳定性良好。（3）要求材料具有一定的耐腐蚀性。

（4）要求材料的焊接性能、锻造工艺性能良好。 B.、塑料模具钢的选用冷压成型塑料模具多以低碳钢为主，型号可选用20、20Cr、12CrNi3A、40rC或DTI等。

切削成型塑料模具，多以调质钢为主，先进行调质处理后再后再加工，型号可选用40、50、3Cr2Mo、4Cr3MoSiV、5CrNiMo、4Gr5MoSiV1或 4Cr5W2SiV1等。磨损强烈的热塑性和热固性塑料模具选用冷作模具钢制造，如Cr12、9Mn2V、Cr6 WV或7 Cr Mo NiMo等。

高级塑料模具可选用超低碳马氏体时效钢，如18Ni(250)、18Ni(300)或18Ni(350)等。（三）模架及标浇口设置所要考虑的因素： A、浇口的设置应达到平衡充模 B、浇口应位于厚壁处 C、浇口应远离薄壁特征 D、浇口的设置应实现同向流动 E、必要时增加浇口以减少充模压力 F、增加浇口以防止过保压 G、所用模具的类型，是2板式还是3板式模具？ H、热流道还是冷流道，或者混合流道 I、所希望的浇口类型，如边缘浇口、潜伏式浇口等 J、由于制件的功能而对浇口位置的限制没有固定的原则来决定浇口应该或不应该设在制件的什么位置。

设计师。

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因此，控制模具的生产制作工期是企业在市场竞争中取胜的一个重要指标。下面的案例可能是许多模具厂都出现过的问题。

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同步器齿环模具的设计及加工同步器齿环是汽车变速器中换档操作的关键零件，它的作用独特，在汽车制造业发展很快的形势下，结构变得越来越复杂，以满足汽车换档时的平稳、灵活、可靠、操作力小的要求。

新一代的变速器中，采用的是三锥面同步器齿环，它比传统的单锥面同步器有更大优点。从生产上说，它是一种精密热锻件，精密模锻是少、无切削的新工艺，采用这一工艺不仅减少加工余量，而且可代替部分机械加工，故材料利用率高，机加工工时减少，明显提高了经济效益。

1零件结构分析如图1所示，零件材料为铜合金，形状较复杂，除了中间螺纹部分及二平面要进行机加工外，其余外形包括齿形及凸块部均为一次精锻成形，精度要求高，特别是齿形M值变动量在0.08mm以内，三小凸块与齿形中心线对称度要求小于0.15mm，且齿根与凸块顶部应光滑连接，表面粗糙度值要低。2模具设计由于产品结构较复杂，为防止上下模锻打时上模位置倾斜造成油槽尺寸深浅不一和严格控制M值的变动量，因此，模架采用导柱导套式结构。

该模具为热锻模，上模及下模芯均采用3Cr2W8V材料，热处理为48~52HRC，整体淬火。3模具制造该同步器齿环模具制造的关键是上模及下模，它们的精度要求高，特别是对M值变动量的要求，产品要求小于0.08mm，模具的要求更高，M值变动量以锻件尺寸为准，三凸块与齿形的对称度也是制造的关键。

下面就上、下模的制造工艺作一分析。3.1上模图2所示为上模，由于上模形状结构复杂，特别是上模有三个小搭子，机加工难以一次成形。

因此，加工时主要采用电火花成形加工，考虑到精度问题加工时还应分为粗、精加工。现在的问题主要是加工电极，而电极制造是关键。

由于电极上有槽及三凸块不能一次加工成形，因此把电极进行分解，其中要解决的是对称度及配合，电火花加工放电间隙为单面0.07mm，电极零件结构简图如图3所示。三个小搭子尺寸用高精度线切割机加工，尺寸以凹电极为准，保证对称度小于0.02mm，先分别加工图3a外形及3b中型腔，然后再把图3a及3b电极拼在一起加工。

凹电极尺寸为8.56 0.04 0.02mm、凸电极尺寸为8.56±0.01mm，配合间隙为单面0.015mm，把两。

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1.引言 …………………………………………………………………………1

2.塑件分析，塑料成型特征工艺参数…………………………………………1

3.成型零部件的设计………………………………………………………………3

(1) 型芯尺寸的确立………………………………………………………3

(2) 型芯尺寸的确立…………………………………………………………4

(3) 按强度刚度条件计算…………………………………………………………4

4浇注系统的设计……………………………………………………………………4

(1)分型面的选择…………………………………………………………………5

(2)确定浇口形式及位置…………………………………………………………5

(3)设计主流道及分流道形状和尺寸……………………………………………5

(4)排气系统的设计………………………………………………………………6

(5)拉料杆的设计…………………………………………………………………6

5、结构零部件的设计………………………………………………………………7

(1) 支承板设计………………………………………………………………7

(2) 垫块的设计……………………………………………………………………7

(3) 合模导向机构的设计…………………………………………………………7

6推出机构的设计……………………………………………………………………7

(1)推杆的设计……………………………………………………………………8

(2)拉料杆的设计………………………………………………………………8

7 冷却系统的设计……………………………………………………………………8

(1)冷却回路尺寸的确定及布置…………………………………………………9

8.选择注射机型号………………………………………………………………9

9 结束语……………………………………………………………………………11

10 参考文献…………………………………………………………………………11

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据此把拓宽专业口径，课程体系合理，教学内容优化、实验研究能力强，社会适应面宽，作为本方向教学的基本指导思想，将模具设计理论、实践与及计算机应用融合为一体。3计算机技术在注射模中的应用领域塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。

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以下是部分论文目录，如找不到你需要的论文，可与QQ:136775125联系 1.塑料模具设计毕业论文 2.无凸缘件拉深、冲孔、挤边复合模设计与制造毕业论 3.后钢板弹簧吊耳的加工工艺及夹具设计 4.CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计 5.CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺及夹具设计 6.攻丝组合机床 7.钻孔组合机床设计 8.数控激光切割机设计 9.拨叉80-08的加工工艺及夹具设计 10.空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计 11.中单链型刮板输送机设计 12.盐酸分解磷矿装置设计 13.椭圆盖注射模设计 14.设计“推动架”零件的机械加工工艺及工艺设备 15.双齿减速器设计 16.普通钻床改造为多轴钻床 17.内螺纹管接头注塑模具设计 18.落料，拉深，冲孔复合模 19.机油盖注塑模具设计 20.织机导板零件数控加工工艺与工装设计 21.Z形件弯曲模设计课程设计 22.J45-6.3型双动拉伸压力机的设计 23.CG2-150型仿型切割机 24.模具-注塑-手机充电器的模具设计 25.多功能自动跑步机（机械部分设计） 26.WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计 27.拨叉加工工艺及夹具设计 28.CA6140车床拨叉的加工工艺及夹具设计型号831006 29.电机壳的加工工艺 30.CA6140车床拨叉的加工工艺及夹具设计型号831005 31. ca6140拨叉的设计，型号831002 32.CA6140车床拨叉的加工工艺及夹具设计，型号831003 33.CA6140车床法兰盘的加工工艺及夹具设计 34.机械密封装备传动套的加工工艺及夹具设计 35.提升机的提升机构设计及天轮的有限元分析 36.垫片冲裁模具设计 37.CA6140车床的数控改造 38.自动送料小车的设计 39.CG2-150型仿型切割机的设计 40.称重式粉料包装机设计 41.直线型液体自动灌装机设计42.教学机械手的仿真与设计 43.新型连续式洗米机 44.卷扬机及其排绳机构的设计 45.汽车主线夹具举升装置的设计 46.汽车变速箱加工工艺及夹具设计 47.车床拨叉的加工工艺及夹具设计831006 48.CA6140杠杆加工工艺及夹具设计 831009 49.拨叉加工工艺及夹具设计831003 50.CA6140车床拨叉设计831007 51.后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计 52.制定CA6140车床杠杆加工工艺设计钻φ25的钻床夹具 53.CA6140车床拨叉的加工工艺及夹具设计。

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模具毕业论文冲压模具设计中对机械运动的控制和运用摘要：在冲压过程中，机械运动贯穿始终。

同时为了达到产品形状尺寸的要求，不能够拘泥或局限于各种工艺基本运动模式中，而应不断发展和创新，在模具设计中对机械运动灵活运用。关键词：冲压模具设计，机械运动，控制，灵活运用 1.引言本论文是以冲压工艺学基本理论为依据，通过对各种冲压工艺基本运动的分析，提出了对冲压模具设计的要求。

值得一提的是，对于有些外壳件，如电脑软驱外壳，因其弯曲边较长，弯头与板料间的滑动，在弯曲时，很容易擦出毛屑，材料镀锌层。

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6 环面蜗轮蜗杆减速器

7 S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计

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10 机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计

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22 膜片式离合器的设计

23 内螺纹管接头注塑模具设计

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25 全自动洗衣机控制系统的设计

26 生产线上运输升降机的自动化设计

27 实验用减速器的设计

28 手机充电器的模具设计

29 鼠标盖的模具设计

30 双齿减速器设计

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34 塑料电话接线盒注射模设计

35 塑料模具设计

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摘要本文讨论分析了模具企业管理信息化的重要性和必要性，指出了信息化在提高模具企业生产率、降低成本以及提高品质等方面所起的作用，并结合案例分析，进一步提出基于专业化管理系统iM3的模具企业信息化解决方案。

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近年来，我国家电工业的高速发展对模具工业，尤其是塑料模具提出了越来越高的要求，2004年，塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右，据有关专家预测，在未来几年中，中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料模具。

注射成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的精密塑件。本课题就是将小家电的榨汁机的料桶杯作为设计模型，将注射模具的相关知识作为依据，阐述塑料注射模具的设计过程。

本设计对榨汁机料桶杯进行的注塑模设计，利用UG软件对塑件进行了实体造型，对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路，确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。最后用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。

本课题通过对榨汁机料桶杯的注射模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图

2.模具毕业论文摘要翻译

这样翻译：For stamping production, a single mold structure were low, productivity and sheet metal parts cannot too complex, otherwise it will need more were a mold can realize the vice. If using the stamping production, can change these shortcomings. This design content analysis of technology from parts according to the technical requirement, to determine the general design. First, make sure the mold type for punching, progressive die, Then, do process calculation, calculate the blunt pressure, unloading, pushing a force, determine the pressure center, choose mold and die closed press high, Again, the calculated according to the front of the content determination of dies.the convex, mold size and shape. Finally, design guide pin, unloading, pushing a device, rubber, column, and modulus of main components and handle, complete the whole mold design work, some parts are standard parts, can according to the design requirements of selecting such as table, column, guide, formwork, nuts, pin, etc.。

3.模具设计与制造专业的毕业论文一篇

模具毕业论文引言模具论文模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在“十五”中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。

根据社会发展对模具专业学生的新要求以教学生的实际情况，探圳大学工程技术学院对99级模具设计方向学生的毕业设计的进行了较大的改节，并取得了较好的效果。

2模具专业学生培养目标

赣江学院模具设计与制造专业主要是从事注射模的设计与制造。为了明确本方向的培养目标，我们对江苏、浙江，特别是其周边地区模具企业进行了比较广泛的社会调查，调查结果表明，用人单位要求毕业生有较高的思想品质和道德修养，爱岗敬业和较好的与人协调共事能力，要求毕业生基础理论扎实，着重基本技能的掌握和再学习能力，要求毕业生熟练掌握外语，有一定的计算机软件应用和开发能力。

根据调查结果分析，我们把模具专业人才培养的规格定位于：面向各类型企业，培养爱岗敬业，具备机械及各类模具设计与制造基础知识，具有较强的再学习能力和创造能力，能在模具生产第一线从事模具设计制造、技术开发、应用研究和经营销售的应用型工程技术和管理人才。据此把拓宽专业口径，课程体系合理，教学内容优化、实验研究能力强，社会适应面宽，作为本方向教学的基本指导思想，将模具设计理论、实践与及计算机应用融合为一体。

3计算机技术在注射模中的应用领域

塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。它需要产品设计师.模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。传统的手工设计已越来越难以满足市场激烈竞争的需要。计算机技术的运用，正在各方面取代传统的手工设计方式，并取得了显著的经济效益。计算机技术在注射模中的应用主要表现在以下几个方面：

(1)塑料制品的设计：基于特征的三维造型软件为设计者提供了方便的设计平台，而且制品的质量、体积等各种物理参数为后续的模具设计和分析打下了良妤的基础。

(2)结构分析：利用有限元分析软件可以对制品的强度、应力等进行分析，改善制品的结构设计。

(3)模具结构设计：根据塑料制品的形状、精度、大小、工艺要求和生产批量，模具设计软件会提供相应的设计步骤、参数选择.计算公式以及标准模架等，最后给出全套模几结构设计图。

(4)模具开合模运动仿真：运用CAD技术可对模具开模、合模以及制品被推出的全过程进行仿真，从而检查出模具结构设计的不合理处，并及时更正，以减少修模时间。

(5)注射过程数值分析：采用CAE方法可以模拟塑料熔体在模腔中的流动与保压过程，其结果对改进模具浇注系统及调整注塑工艺参数有着重要的指导意义，同时还可检验模具的刚度和强度、制品的翘曲性、模壁的冷却过程等。

(6)数控加工：利用数控编程软件可模拟刀具在三维曲面上的实时加工过程并显示有关曲面的形状数据，同时还可自动生成数控线切割指令、曲面的三轴，五轴数控铣削刀具轨迹等。

目前，国际上占主流地位的注射模CAD软件有Pro/E、I-DEAS、UGⅡ、SolidWorks等；结构分析软件有MSC、Analysis等；注射过程数值分析软件有MoldFlow等；数控加工软件有MasterCAM、Cimatron等。

4模具专业毕业设计模式

模具专业的学生要求综合知识和实践能力较强，它既是学生大学四年所学的机械制图、工程材料、公差配合与技术测量、塑料成型工艺与设备等技术基础课、专业课的综合应用，又需要学生了解大量的实践经验。

通过毕业设计，应使学生在下述基本能力上得到培养和锻炼：①塑料制品的设计及成型工艺的选择；②一般塑料制品成型模具的设计能力；③塑料制品的质量分析及工艺改进、塑料模具结构改进设计的能力；④了解模具设计的常用商业软件以及同实际设计的结合，

以往的毕业设计严格来说只能算是模具设计这门课的课程设计；老师指定一个塑料产品，有时甚至连产品模型图都交给学生，学生按照谍本上的模具设计步骤一步步做下去，由于没有实践经验，学校也不可能将学生的设计变成实际产品，因此，设计的合不合理，学生不知道，即使有经验的老师指不出不合理处，学生也没有感性认识，只能是纸上谈兵。学生踏人社会，从事实际产品设计，往往会发现无从下手，即使设计出来也是废纸一张，通常都要通过1到2年的时间才能入门。

4.模具设计的摘要怎么写

给你一个例子：近年来，我国家电工业的高速发展对模具工业，尤其是塑料模具提出了越来越高的要求，2004年，塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右，据有关专家预测，在未来几年中，中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。

国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料模具。注射成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的精密塑件。

本课题就是将小家电的榨汁机的料桶杯作为设计模型，将注射模具的相关知识作为依据，阐述塑料注射模具的设计过程。本设计对榨汁机料桶杯进行的注塑模设计，利用UG软件对塑件进行了实体造型，对塑件结构进行了工艺分析。

明确了设计思路，确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。

最后用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。本课题通过对榨汁机料桶杯的注射模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图关键词：塑料模具；注射成型；模具设计；。

5.模具专业的毕业论文

因此，控制模具的生产制作工期是企业在市场竞争中取胜的一个重要指标。下面的案例可能是许多模具厂都出现过的问题。

当客户从万里之外来看试模时，发现模具在一周内根本不能试模。客户非常失望，从此不再下定单。

6.模具设计毕业论文

关键词：CAD,CAE,CAM，吹塑模具，solidworks

/44-6/6167.htm。

9.模具设计毕业论文格式

冲压模具设计中对机械运动的控制和运用摘要：在冲压过程中，机械运动贯穿始终。

同时为了达到产品形状尺寸的要求，不能够拘泥或局限于各种工艺基本运动模式中，而应不断发展和创新，在模具设计中对机械运动灵活运用。关键词：冲压模具设计，机械运动，控制，灵活运用 1.引言本论文是以冲压工艺学基本理论为依据，通过对各种冲压工艺基本运动的分析，提出了对冲压模具设计的要求。

值得一提的是，对于有些外壳件，如电脑软驱外壳，因其弯曲边较长，弯头与板料间的滑动，在弯曲时，很容易擦出毛屑，材料镀锌层脱落，频繁抛光弯。

10.求：模具类毕业设计英文摘要 3000字+

摘要本次设计的题目是平远街~锁龙寺高速公路11合同段庄田段改地方路1(K0+288.50)预应力混凝土T型梁桥的设计。

本设计采用预应力混凝土T型梁桥，跨径布置为（4*20）m，主梁为变截面T型梁。跨中梁高为1.33m，支点梁高为1.33m。

桥墩为重力式桥墩、桥台。本文主要阐述了该桥的设计和计算过程。

首先进行桥型方案比选，对主桥进行总体结构设计，然后对上部结构进行内力、配筋计算，再进行强度、应力及变形验算，最后进行下部结构验算。具体包括以下几个部分： 1. 桥型方案比选； 2. 桥型布置，结构各部分尺寸拟定； 3. 选取计算结构简图； 4. 恒载内力计算； 5. 活载内力计算； 6. 荷载组合； 7. 配筋计算； 8. 预应力损失计算； 9. 截面强度验算； 10. 截面应力及变形验算； 11. 下部结构验算。

关键词：预应力混凝土 T型简支梁桥重力式桥墩重力式桥台 ABSTRACT This design is of the same section about the PingYuan Street~SuoLong Monastery 11 free way contracts to local farmland Road 1 (K0+288.50) Prestressed Concrete t-shaped supported beam bridge design. The bridge belongs to the prestressed concreted structuer which is a simple supported beam bridge.The span arrangement is (4*20)m.The superstructure is variable T shaped supported beam bridge.The height of the girder on the support is1.33m,and the height of the middle is 1.33m too.The pier is gravity pier. The abutment is gravity abutment. This essay focuses on the design and calculation process of the bridge.Firstly,compare and choose a best scheme from several bridge types;and make an overall structure design of the main span.Secondly perform the calculation of the internal force and reinforcing bar on the superstructure.Thirdly,check the intensity,stress and deflection.Finally,check the substructure.. The main points of the design are as the follows. 1.The comparison of several bridge types; 2.The arrangement of the bridge types; 3.The units partition of the structute; 4.The calculation of the internal force of dead load; 5.The calculation of the internal force of movable load; 6.The combination of every kind of load; 7.The arrangement of prestressed reinforcing bar; 8.The calculation of the prestressed loss; 9.The check of the section intensity; 10.The check of the section stress and deflection; 11.The check the substructure. Keywords: Prestressed conctete T shaped supported beam bridge Gravity pier Gravity abutment 论文来自：。

模具毕业论文摘要

模具冲压毕业论文ppt(模具毕业设计范例)

1.模具毕业设计范例

在这里给你列举出部分的模具设计，更多的，你得去最下面的网站找了。

7.毕业设计答辩PPT模板

借花献佛，最近也在准备，希望对你有帮助。毕业论文答辩中PPT制作也是一个很主要的进程，答辩即将到来，你筹备好了么？以下为收拾的一些毕业论文PPT制造的要点、构造和一些样本。

大家需要对自己的论文选题、办法、结论、相关文献非常熟悉。答辩每个人最多10分钟，最好限制在8分钟之内，讲明白后面幻灯片上的内容。答复老师问题有理有据，由于是自己完成的，你理所当然最威望，但不能诡辩。演示文稿尽量做得简洁、美丽、得体。答辩自负、表达流畅、有理有据。

研究概述（1：一张幻灯片）简明简要（一两句话）阐明：研究背景研究意义研究目的研究问题

研讨框架（1）研究的展开思路和论文构造

相关概念（1）若有特殊专业或者要特殊解释的概念，可以说明。一般无须。

研究综述（1）扼要阐明国内外相干研究成果，谁、什么时光、什么结果。最后很扼要述评，引出自己的研究。

研究方法与过程（1-2）采取了什么方法？在哪里展开？如何实行？

主要结论（3-5）自己研究的结果，条理清楚，简明简要。多用图表、数据来阐明和论证你的结果。

体系演示若是体系开发者，则需要提前做好安装好演示筹备，在答辩时对主要模块作一演示1-2分钟。

问题讨论（1）有待进一步讨论和研讨的课题。

致谢（1）

PPT的制作上面的那位已经说了，我就说说陈述吧。这是我找到的论文陈述，你参考参考。

各位老师，下午好！

我叫xxxx，是xxxx班的学生，我的论文题目是《xxxx》，论文是在xxxx导师的悉心指点下完成的，在这里我向我的导师表示深深的谢意，向各位老师不辞辛苦参加我的论文答辩表示衷心的感谢，并对三年来我有机会聆听教诲的各位老师表示由衷的敬意。下面我将本论文设计的目的和主要内容向各位老师作一汇报，恳请各位老师批评指导。

首先，我想谈谈这个毕业论文设计的目的及意义。

作为计算机应用的一部分，图书销售管理系统对图书销售进行管理，具有着手工管理所无法比拟的优点，极大地提高图书销售管理效率及在同行业中的竞争力.因此，图书销售管理系统有着广泛的市场前景和实际的应用价值.

其次，我想谈谈这篇论文的结构和主要内容。

本文分成五个部分.

第一部分是综述.这部分主要论述本系统开发的目的和意义，与业务相关的管理原理，以及与系统相关MIS系统开发原理与方法。

第二部分是系统分析.这部分分析用户需求，进行调查研究和分析，目的是根据用户的需求和资源条件，以现状为基础，确定新系统的逻辑模型，即从抽象的信息管理角度出发，为使用户满意，系统应对哪些信息做怎样一些存储、变换与传递，具备哪些功能，从而明确系统应该做些什么。

第三部分是系统设计.通过系统总体设计及详细设计对系统分析的结果进行整合，目的是要得到一个令用户满意的良好的实现方案。

第四部分是系统实现.根据系统设计的内容，讨论了该系统对人员与平台的要求，以及数据库表结构的建立与数据输入，并进行应用程序设计与测试.

第五部分是系统运行.这部分描述了系统操作使用的方法，进行一些系统测试，并评价了该系统.

最后，我想谈谈这篇论文和系统存在的不足。

这篇论文的写作以及系统开发的过程，也是我越来越认识到自己知识与经验缺乏的过程。虽然，我尽可能地收集材料，竭尽所能运用自己所学的知识进行论文写作和系统开发，但论文还是存在许多不足之处，系统功能并不完备，有待改进.请各位评委老师多批评指正，让我在今后的学习中学到更多。

谢谢！

模具冲压毕业论文ppt

模具毕业论文的基本构思(模具设计毕业论文)

1.模具设计毕业论文

关键词：CAD,CAE,CAM，吹塑模具，solidworks

因此，控制模具的生产制作工期是企业在市场竞争中取胜的一个重要指标。下面的案例可能是许多模具厂都出现过的问题。

当客户从万里之外来看试模时，发现模具在一周内根本不能试模。客户非常失望，从此不再下定单。

5.模具设计与制造专业的毕业论文一篇

2模具专业学生培养目标

3计算机技术在注射模中的应用领域

(2)结构分析：利用有限元分析软件可以对制品的强度、应力等进行分析，改善制品的结构设计。

4模具专业毕业设计模式

6.求模具设计毕业论文

模具专业毕业设计

7.怎么写模具系的毕业论文,有经验的先来

论文是自己辛勤的结晶：

给你些资料，好好努力，国内模具界流行着一种说法：“大模找黄岩，精模找乐清”。乐清位于浙江南部，区域经济相对发达。像中国明星企业正泰集团、德力西集团等国家级集团公司都在乐清市。该市的柳市镇是知名的中国电器之都，虹桥是中国电子元器件制造核心基地，全国几乎所有的家电产品中都有来自该地生产的电子元器件，全行业年产值70多亿元，占乐清工业总量的17%。

据乐清市模具协会会长卢瓯武介绍，乐清模具工业起步较早，乐清市模具工业经历了30年的发展，目前乐清市已有一支42000多人的机械模具产业队伍，拥有模具加工设备，线切割机床两万多台、电火花成型机1200多台，居全国之首。近年来引进瑞士、日本、美国、德国名优机床500多台，金加工设备17000多台，全行业模具加工设备固定资产总值近27亿元。去年该市模具产值32亿元，是目前我国精密模具生产规模最大、工艺技术水平最高的生产基地。

更详细的可以看：）~

我国目前模具技术水平与市场预测

模具生产技术水平的高低不仅是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，而且在很大程度上决定着这个国家的产品质量、效益及新产品开发能力。

我国目前的模具开发制造水平比国际先进水平至少相差10年，特别是大型、精密、复杂、长寿命模具的产需矛盾十分突出，已成为严重制约我国制造业发展的瓶颈。

模具是工业的基础工艺装备，在电讯、汽车、摩托车、电机、电器、仪器、家电、建材等产品中，80%以上都要依靠模具成形，用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产力和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。

随着我国工业的不断发展，对模具提出越来越高的要求，因此，精密、大型、复杂、长寿命模具的需求发展将高于总量发展速度。

分析：未来我国模具行业的发展趋势

据业内人士分析，未来我国模具发展趋势包括10个方面：

一、模具日趋大型化。

二、模具的精度将越来越高。10年前精密模具的精度一般为5微米，现已达到2-3微米，1微米精度的模具也将上市。

三、多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求越来越高。

四、热流道模具在塑料模具中的比重也将逐渐提高。

五、随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展。

六、标准件的应用将日益广泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期，还能提高模具的质量和降低模具制造成本。

七、快速经济模具的前景十分广阔。

八、随着车辆和电机等产品向轻量化发展，压铸模的比例将不断提高。同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。

九、以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，塑料模具的比例将不断增大。由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高，对塑料模具的要求也越来越高。

十、模具技术含量将不断提高。

国内模具产业动态，可以好好的看看，有很多相关的信息：）~

参考资料：

8.模具设计论文

接水盒产品造型与模具设计

论文编号：JX527 论文字数：10127，页数：31 有PROE图，

课题简介：

本塑料件是电冰箱接水盒，它主要用来储存电冰箱冷藏室或冷冻室的化霜水，并且要求能够自然蒸发，不需要人工对化霜水进行处理。它体积较小，结构较复杂，加工困难，设计步骤多，上下分型加侧抽成型，模具加工难度系数高，利用两个多月的时间设计关于这个塑件的造型与毕业论文，所花时间极多，设计比较复杂性。利用了多种有关参考资料，同时运用了PEO/ENGINEER进行辅助设计，使我基本掌握了模具的设计与加工的大概流程。

摘要本塑料件是电冰箱接水盒，它主要用来储存电冰箱冷藏室或冷冻室的化霜水，并且要求能够自然蒸发，不需要人工对化霜水进行处理。它体积较小，结构较复杂，加工困难，设计步骤多，上下分型加侧抽成型，模具加工难度系数高，利用两个多月的时间设计关于这个塑件的造型与毕业论文，所花时间极多，设计比较复杂。查阅了多种有关参考资料，同时运用了PEO/ENGINEER软件进行辅助设计，使我基本掌握了模具的设计的流程，优缺点。

关键词：模具、设计、加工、辅助设计。 Abstract The plastic parts are then water refrigerator box, which are mainly used for storage refrigerators refrigerator or freezer cream of the water, and asked to natural evaporation, do not need artificial cream of the water for processing. It is smaller, more complex structure, processing difficulties, design steps, from top to bottom and side of the pumping molding, mould machining high coefficient of difficulty, I use the time for more than two months on the design of plastic parts modeling and Thesis, spend a lot of time, the design of the complex. The use of a variety of reference materials, the use of PEO / ENGINEER and CAD-aided design software, I basically mastered the mold design and machining processes probably.

Keyword: molding tool, design, process, The assistance designs.

摘要 2 Abstract 2 第一章【引言】 4 第二章【分析塑件制品图及实祥】 5 第三章【确定模具结构】 8 3.1【确定型腔数目及布置】 8 3.2【选择分型面】 9 3.3【确定浇注系统】 9 3.3.1【主流道设计】 10 3.3.2【浇口的设计】 11 3.3.3【冷料井和拉料杆的设计】 12 3.4【确定脱模方式】 13 3.5【确定分模方式】 15 3.6【确定温度系统】 16 3.7【确定排气方式】 17 第四章【确定注射机型号】 19 第五章【模具设计计算与验算】 20 5.1【成型零件工作尺寸计算】 20 第六章【绘制模具的装配图】 22 第七章【模具零件图】 25 第八章【结论】 29 谢辞 30 参考文献 31

以上回答来自： /44-7/7194.htm

模具毕业论文的基本构思